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财务管理财务预算与成本管控的关系一、全面预算是成本管控的基础绝对的成本降低是通过建立控制环境实现的，而控制环境的建立主要依靠被全面预算具体化和量化的战略计划的实施。
通过全面预算将企业的战略计划细分，具体到生产经营的各个环节，各个部门。
加强企业的内控，建立完善的控制体系，形成良好的控制环境。
另一方面，全面预算的“全员”特征，要求企业培养企业员工的全面预算意识，鼓励员工积极参与企业预算。
因为员工是企业战略计划的实施者、执行人，所以让员工积极参与预算有利于避免员工对预算的抵触情绪，使之能更好的发挥预算的控制作用。
二、全面预算是确定成本指标的依据制造业成本控制有两层含义，一是指对生产阶段产品成本的控制。
另一个含义则强调对企业生产经营各方面、各环节以及各阶段的所有成本费用的控制。
由成本控制的含义可知，企业成本既包括产品生产阶段的成本，也包括企业整个生产经营过程的全部成本、费用支出。
企业要加强成本管理，既要突出重点，搞好产品生产成本控制，又要照顾全面，做好企业生产经营各个阶段的成本控制工作。
因此，在现代制造业的成本管控管理中，企业要实施全面预算确定企业的生产经营总成本，确立标准成本体系，做好事前计划、事中控制、事后反馈三者的统一。
但仅制定成本指标，并不能保证企业各种耗费都一定控制在预算之内。
因此，要以成本标准为依据分解预算，要将成本预算层层分解，具体到各部门，实行责任制，严格控制部门耗费，确保成本不超标。
三、是划分部门职责的工具现代制造业实施成本控制，一定要处理好企业与下属各生产单位在成本管理中的关系及各部门之间的关系，在企业的统一安排下，明确各生产单位的成本管理内容，把企业与各生产单位的成本控制结合起来。
通过全面预算，将成本指标从厂部到车间，车间到班组，按生产系统把指标层层分解和落实，实行分级管理和控制。
厂部、车间、班组各自负责本身的控制指标。
尹老师以东龙投资集团成本预算为例指出，通过实施全面预算管理软件，东龙投资将成本分解成几十个项目，分别进行预算，过程透明可塑，便于发现生产管理方面的漏洞。
质量成本分析与控制一、质量成本的概念所谓质量成本，其内在含义就是以倾向为表现形式的质量理想状况与现实状况的差别。
它具有三个基本属性：一是质量成本是质量问题的经济表现，它以货币作为“语言”；二是质量成本把质量投入与质量损失联系起来；三是质量成本不是财务会计中的成本概念，具有一定的隐含性。
质量成本概念是一个产生、发展和完善过程，这一过程与质量管理有密切关系，从发展的眼光看质量成本的定义为：企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。
质量和成本是一个事物的两个侧面，是使用价值和价值的辩证统一。
质量成本是全面质量管理的重要内容，是企业内部成本管理的重要方面，是产品成本的构成部分。
控制质量成本的目的：评价质量管理体系的适用性和有效性，识别其它方面的问题或需求，建立质量和成本目标。
一、质量成本概念的不完整性将质量成本狭隘地认为只是质量不足所导致的成本，而将质量过剩问题所导致的成本排除在质量成本管理之外。
由质量不合格(不足)而引致的各种支出包括：对质量不足的预防与检验成本和由于质量不足而引发的失败成本两大类。
在此基础之上，质量成本管理的其他内容，如质量成本属性、成本分析、成本控制等也都是以质量不足为前提。
将质量过剩引致的成本作为质量成本的组成部分其原因有二：首先，质量成本管理的客观环境发生了较大的变化。
过去由于科学技术的限制，企业、行业乃至整个社会的产品生产多存在着较为严重的质量不足问题，所以质量管理、质量成本管理都是以质量不足为管理的中心，人们千方百计的提高产品质量，以使产品能够满足客户的要求。
但是随着科学技术的发展和人们几十年来在质量管理上的不懈努力，现代产品的质量已有了明显的提高，人类社会实现了产品质量的整体性飞跃，质量过剩的问题逐渐显现出来，这种情况的变化决定了不能再忽视质量过剩问题，对质量成本概念应当加以重新定位，使之完整地包含质量不足成本和质量过剩成本两个部分。
质量成本质量成本内容质量成本为保证产品符合一定质量要求所发生的一切损失和费用，其基本组成内容包括：(1)由于产品质量未达到规定标准而发生的各种损失，主要有：①内部质量损失，指由于质量不好而造成的各种损失。
例如，废品、次品损失，翻修费用，复检费用，以及因质量事故而造成的停工损失等。
②外部质量损失，指产品售出后，由于产品质量问题而造成的各种损失。
例如，索赔损失，违约损失，降价处理损失，以及对废品、次品进行包修、包退、包换而发生的损失等。
(2)为保证和提高产品质量而发生的各种费用，主要有：①检验费用，亦称鉴定成本，指按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验而发生的各种费用。
例如，进料检验费，外购配套件检验费，产品与工序的检验费，产品试验费，测试和检验手段的维护、校准费等。
②预防费用，亦称预防成本，指为减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用。
例如，质量控制的技术和管理费，新产品的鉴定评审费，工序控制费，质量管理教育培训费，质量改进措施费，质量情报费，工序能力研究费等。
质量成本分析的内容质量成本总额分析。
通过核算计划的质量成本总额与上期总额或计划目标值进行比较。
以掌握企业产品质量整体上的情况。
质量成本构成分析。
分析企业运行质量成本的项目构成是否合理，寻求比较合理的质量成本水平。
质量成本与企业经济指标的比较分析。
计算各项质量成本与企业的整体经济指标，如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率，分析和评价质量管理水平。
故障成本分析。
故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要途径质量成本分析的内容。
质量成本的组成质量成本，是指企业为了保证和提高质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。
它主要由以下三个主要方面组成：1．预防成本：为预防不符合要求而开展的调查工作；它是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用，包括为达到质量要求和改进质量为目的，对职工进行培训的费用，为控制产品质量而增加的费用，以及为改进产品质量而进行的技术改进和新技术的研制与推行的各项费用等。
此处是大标题样稿字样十五字以内一.质量成本的起源谁发明了质量成本？质量成本是随着TQM的不断深入，在质量经济学研究的基础上，由美国的质量管理专家约瑟夫.朱兰发现的，于1951年所著的“质量控制手册”中对此作了介绍。
我国在七十年代末八十年代初开始引进质量成本概念和开展质量成本管理。
1、质量成本的含义1）较为正统的说法：当生产的产品质量达不到100%合格时，为产品质量而增加的成本。
2）较为不严格的定义质量成本是目前的实际生产成本与完美质量水平下的成本之间的差值。
2.“矿中金山”有人把质量故障造成的损失形象地比喻为“矿中金山”，也就是说，如果把因质量故障造成的损失有效地控制起来，并降低到最低限度，其效益好比是开采出“一座3.“冰河中的冰山”冰河中的冰山示意图Ⅰ—冰山露出水面部分（质量故障损失显见部分）“冰河中的冰山”含义为人们显而易见的质量故障损失好比是冰河中的冰山显露在水平面上的那个小小部分，而隐藏在水平面下的冰山是质量故障损失的隐见部分，约占整个损失的90％左4.降低质量损失的意义如果能把质量损失中的显见部分，特别是隐见损失控制住，降低下来，就会大大降低企业的总成本，所获的企业效益和社会效益将是十分可观的。
5.质量成本管理的基本任务如何正确的核标质量损失，如何采取有效措施去控制、去降低质量损失，并把这些工作用货币的形式表达出来，就构成了质量成本和质量成本管理的基本任务。
二、什么是质量成本？质量成本的定义质量成本是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及达到满意的质量所造成的损失。
三、质量成本组成主要项目1. 内部故障损失成本2. 外部故障损失成本3. 鉴定成本4. 预防成本1. 内部故障损失成本指在产品运交顾客以前，因不能满足规定的质量要求造成的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废而造成的净损失价值。
1. 内部故障损失成本a. 废品损失；b. 返工返修损失；c. 复检测试费用；d. 停工损失；1. 内部故障损失成本（续）e. 产量损失；f. 故障损失处理费用；g. 降级损失等。
质量成本与质量成本管理一、质量成本基本知识㈠质量成本及其构成自从美国质量管理专家费根堡姆提出“质量成本”后，它已成为许多企业提高产品质量、确立质量水平的一种工具。
所谓质量成本，是指企业为了达到和保持规定的质量水平而支出的一切费用与因达不到该质量水平而消耗的一切费用之总和。
质量成本包括两大方面，即直接质量成本与间接质量成本。
1、直接质量成本直接质量成本可分为预防、鉴定、内部故障、外部故障等成本，其具体内容有：⑴预防成本，是指企业为保证产品质量达到规定的标准或提高质量水平所进行的各项管理活动所支付的费用。
其目的是使故障成本和鉴定成本降为最低。
它包括质量计划费、新产品评审费、质量教育费、工序控制费、质量信息费、质量改进费、质量管理活动费等。
⑵鉴定成本，是指检验和测试、复核产品质量而发生的一切费用，包括进货检验测试费、在库存物复检费、质量评审费、检验设备维护和效准费用、测试和检验材料费用等等。
⑶内部故障成本，指在交货前由于产品本身存在的缺陷而带来的经济损失，以及处理缺陷所花费用的一切费用的总和。
包括报废、返修、报损分析、复查、停工、不合格品处理、再加工或再服务的费用。
⑷外部故障成本，指产品出厂后，由于产品存在的缺陷或故障所发生的一切费用的总和，包括保修、退货、修理、换货、差错、产品责任、事故损失等费用。
2、间接质量成本除了直接质量成本以外，还需要考虑间接质量成本。
间接质量包括：⑴与用户有关的质量成本，包括向用户支付的设备故障损失费用、修理费用及运输费。
⑵名誉损失成本。
由于产品质量不合格，造成了用户对产品的不满，使得产品的销售量降低，收益减少，造成损失。
产品总的质量成本包括直接质量成本和间接质量成本，其变化图可以说明间接成本的实际计算是不可能的，但在考虑产品成本时，在理论上要把它包括在内。
㈡质量成本的评价和分析不同的企业、不同的产品，其质量成本的比重和构成比例一般是不同的。
不同行业质量成本占销售额的百分比和质量成本的构成比例可见下表：表(1)表⑵对于不同的成本比例，应有不同的对策•朱兰博士提出了如下的看法：1、当内外故障成本大于70%，预防成本小于5%时，工作重点应放在加强预防性控制上，可适当增加预防性成本，以减少较高的故障损失。
基于财务会计核算体制下的完善质量成本会计的构想摘要由于经济的不断发展以及科技上的重大突破，生产力水平迅速提高。
供需关系的变化使得人们对产品质量的要求越来越高。
随着我国“人口红利”的消失，我国制造业如何从“制造大国”向“制造强国”的转型升级，产品质量扮演着举足轻重的作用。
而质量成本会计核算实质上就是成本会计核算体系的一个重要组成部分。
本文基于财务会计核算体制下的质量成本会计，简单阐述质量成本及质量成本会计的发展及现状，并针对这些现状提出了几点构想，旨在帮助构建完善的质量成本会计体系，提高质量成本会计数据在企业经营分析中的重要性。
关键词质量成本质量成本会计核算核算体系一、质量成本发展综述质量成本是指企业将产品质量保持在规定标准之上而需要支出的费用，以及因未达到规定的质量标准而发生的损失的两者之和（2006年财政部定义）。
2006年12月4日企业财务通则（财政部令第41号）要求“企业应当建立成本控制系统，强化成本预算约束，推行质量成本控制办法，实行成本定额管理、全员管理和全过程控制。
”1951年美国著名质量专家朱兰在《质量控制手册》中明确提出，为了对质量进行有效的控制，除了统计质量控制以外，尚有许多其他重要的质量职能必须予以关注。
1956年美国通用电气公司首先提出“全面质量管理（tqc）”的概念。
20世纪80年代后，日本科学技术联盟（juse）设立了戴明奖，奖励那些为实施全面质量管理做出突出贡献并取得杰出成果的个人和组织。
而后，在1987年美国《马尔科姆.波多里奇国家质量提高法》获得通过，之后很多国家都开始设立国家质量奖，将产品的质量和质量管理提升到了新的高度。
随着全面质量管理的展开，质量成本会计也应运而生。
质量成本会计是以产品质量成本为核算对象，将一定时期内所发生的产品质量费用按其使用目的和性质加以确认，并归入适当科目进行核算，为质量成本的分析和控制提供依据。
二、质量成本会计目前应用现状分析由于国家和企业对产品质量的认识提升到了一个非常重要的层次，如何通过质量成本数据分析、质量成本报表、预测和规划以提高企业产品质量和管理效率，不仅仅是质量部门的工作。
财务预算与成本管控的关系一、全面预算是成本管控的基础绝对的成本降低是通过建立控制环境实现的，而控制环境的建立主要依靠被全面预算具体化和量化的战略计划的实施。
通过全面预算将企业的战略计划细分，具体到生产经营的各个环节，各个部门。
加强企业的内控，建立完善的控制体系，形成良好的控制环境。
另一方面，全面预算的“全员”特征，要求企业培养企业员工的全面预算意识，鼓励员工积极参与企业预算。
因为员工是企业战略计划的实施者、执行人，所以让员工积极参与预算有利于避免员工对预算的抵触情绪，使之能更好的发挥预算的控制作用。
二、全面预算是确定成本指标的依据制造业成本控制有两层含义，一是指对生产阶段产品成本的控制。
另一个含义则强调对企业生产经营各方面、各环节以及各阶段的所有成本费用的控制。
由成本控制的含义可知，企业成本既包括产品生产阶段的成本，也包括企业整个生产经营过程的全部成本、费用支出。
企业要加强成本管理，既要突出重点，搞好产品生产成本控制，又要照顾全面，做好企业生产经营各个阶段的成本控制工作。
因此，在现代制造业的成本管控管理中，企业要实施全面预算确定企业的生产经营总成本，确立标准成本体系，做好事前计划、事中控制、事后反馈三者的统一。
但仅制定成本指标，并不能保证企业各种耗费都一定控制在预算之内。
因此，要以成本标准为依据分解预算，要将成本预算层层分解，具体到各部门，实行责任制，严格控制部门耗费，确保成本不超标。
三、是划分部门职责的工具现代制造业实施成本控制，一定要处理好企业与下属各生产单位在成本管理中的关系及各部门之间的关系，在企业的统一安排下，明确各生产单位的成本管理内容，把企业与各生产单位的成本控制结合起来。
通过全面预算，将成本指标从厂部到车间，车间到班组，按生产系统把指标层层分解和落实，实行分级管理和控制。
厂部、车间、班组各自负责本身的控制指标。
尹老师以东龙投资集团成本预算为例指出，通过实施全面预算管理软件，东龙投资将成本分解成几十个项目，分别进行预算，过程透明可塑，便于发现生产管理方面的漏洞。
关于质量成本与管理会计关系质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。
一、质量成本管理会计的具体内容 (一)质量成本的含义及构成 究竟什么是质量成本?根据国际上公认的说法，质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。
根据上述定义，可知质量成本内容应包括以下两大部分：一是为保证和提高产品质量而支出的一切费用。
它又可分为检验费用(亦称鉴定成本)和预防费用(亦称预防成本)。
检验费用是指按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验而发生的各种费用，它通常包括进货测试费、工序和成品检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费等。
预防费用是指为减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用。
它通常包括质量管理大纲制定费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费等。
二是由于产品质量未达到规定标准而发生的各种损失。
它又可分为内部质量损失(亦称内部故障成本)和外部质量损失(亦称外部故障成本)。
内部质量损失是指工厂企业内部由于生产的产品有质量缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用总和。
如果在产品装运给顾客之前不存在不合格产品，那么就不会发生这类成本。
它一般包括废品损失、返修费、复检和筛选费、停工损失、不合格产品的处理费等。
外部质量损失是指用户在使用过程中发现产品缺陷而产生的由制造厂支付的一切费用总和。
它一般包括保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费等。
当然以上对质量成本所作的分类来自西方国家的普遍经验。
随着现代化质量管理发展和现代企业管理的进步，以及因企业各部门生产、工艺特点不同，质量成本的分类方法还会发生变化和改进。
所以我国企业和学者要想建立并完善真正有价值的质量成本管理体系，还应当针对国情因地制宜，制定出符合自身特点和需要的质量成本项目分类 (二)质量成本管理会计的主要内容 质量成本管理会计，即将质量成本管理纳入企业企业管理会计的范畴。
