机械制造工艺与装备-习题1-绪论

机械制造⼯艺与装备习题集习题⼀⼀、填空（本⼤题共30个空格，每空格1分，共30分）1．设计⼯艺过程的基本要求是在具体⽣产条件下⼯艺过程必须满⾜优质、⾼产、低消耗要求。

2．⼀个或⼀组⼯⼈，在同⼀⼯作地对⼀个或同时对⼏个⼯件所连续完成的那⼀部分⼯艺过程，称为⼯序。

3．为保证加⼯表⾯和⾮加⼯表⾯的位置关系，应选择⾮加⼯表⾯作为粗基准。

4．铸件、焊接件⽑坯⼀般须进⾏时效处理。

5．磨削轴类零件时、中⼼磨削的定位基准中⼼孔，⽆⼼磨削的定位基准是外圆表⾯。

6．加⼯轴类、套类零件上的深孔时、其装夹⽅式常常是⼀夹⼀托。

7．与纵磨法相⽐，横磨的⽣产率⾼，表⾯质量低。

8．定⼼夹紧机构是⼀种⼯件在安装过程中，同时实现定⼼和夹紧作⽤的机构。

9．V型块定位元件适⽤于⼯件以外圆表⾯定位。

10．轴类零件最常⽤的定位精基准中⼼孔，主轴箱常⽤的定位粗基准是重要孔。

11.加⼯精度包括尺⼨精度、⼏何形状精度和相互位置精度三个⽅⾯12.丝杠加⼯过程中为了消除内应⼒⽽安排多次时效处理。

13.影响机械加⼯精度的原始误差有⼯艺系统⼏何误差、⼯艺系统、受⼒变形所引起的误差、热变形所引起的误差和⼯件的残余应⼒所引起的误差。

14.精加⼯时，主要考虑加⼯质量，常利⽤较⼩的__切削深度 __和进给量，较⾼的_ 切削速度 ___。

15.可动调整法通过改变调整件的位置来保证装配精度；固定调整法通过改变调整件的尺⼨来保证装配精度；误差抵消调整法通过调整某些相关零件误差的⼤⼩和⽅向，使其相互抵消，以提⾼装配精度。

⼆、判断题（本⼤题共10⼩题，每⼩题1分，共10分）（X ）1.精基准是零件精加⼯中所⽤基准（√）2.辅助⽀承不限制⼯件⾃由度（√）3.在不同的⽣产类型下，同⼀产品的⼯艺过程是不同的（ X ）4.在⼀道⼯序中，⼯件只需⼀次装夹（ X ）5.箱体零件最常⽤的材料为型材。

（√）6.⼯件加⼯时，采⽤完全定位、不完全定位都是允许的（X ）7.在查找装配尺⼨链时，⼀个相关零件有时可有两个尺⼨作为组成环列⼊装配尺⼨链。

《机械制造技术基础》习题第一章绪论1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？1—2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。

1—3 什么是安装?什么是装夹?它们有什么区别？1—4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征?1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为1617mm，直径为40mm,丝杠精度等级为8级,材料为Y40Mn）;年产量:5000台车床；备品率：5％；废品率:0。

5%。

1—6 什么是工件的定位？什么是工件的夹紧?试举例说明。

1—7 什么是工件的欠定位？什么是工件的过定位?试举例说明.1—8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

1-9 有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点，就是欠定位”，“凡是少于6个定位支承点,就不会出现过定位”,上面这些说法都对吗？为什么？试举例说明。

1—10 分析图1-8所示定位方式，并回答以下问题：（1)各定位件所限制的自由度；（2）判断有无欠定位或过定位现象，为什么?图1—8 习题1—10图第二章 金属切削原理与刀具2-1 什么是切削用两三要素?在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？ 2—2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。

2—3 试述刀具标注角度和工作角度的区别.为什么车刀作横向切削时,进给量取值不能过大?2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能?2-5 常用的硬质合金有哪几类？如何选用？2—6 怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？2-7 什么是积屑瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积屑瘤的产生？ 2-8 试述影响切削变形的主要因素及影响规律.2—9 常用的切屑形态有哪几种？它们一般都在什么情况下生成？怎样对切屑形态进行控制?2—10 切削力为什么要分解为三个分力？各分力的大小对加工过程有什么影响？2-11 在CA6140型车床上车削外圆,已知：工件材料为灰铸铁，其牌号为HT200；刀具材料为硬质合金，其牌号为YG6;刀具几何参数为:0010=γ, 10,10,45,8''00-=====s r r k k λαα（s λ对三向切削分力的修正系数分别为75.0,5.1,0.1===f s p S C s F F F k k k λλλ),mm r 5.0=ε；切削用量为：min /80,/4.0,3m v r mm f mm c p ===α。

机械制造工艺学部分习题解答1第一章绪论（第3版P21-24）1-6什么是机械加工工艺过程？什么是机械加工工艺系统?答：机械加工工艺过程是机械产品生产的过程的一部分，是直接生产过程，其原意是指采取金属切削刀具来加工工件或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。

机械加工工艺系统是零件进行机械加工时，必须具备一定的条件，即要有一个系统来支持。

通常，一个系统是由物质分系统、能量分系统和信息分系统所组成。

1-7什么是工序、安装、工位、工步和走刀？1.工序：一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时对几个)工件连续完成的那一部分工艺过程。

2.安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装。

3.工位：在工件的一次安装中，通过分度(或移位)装置，使工件相对于机床床身变换加工置，则把每一个加工位置上的安装内容称为工位。

4.工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容，称为一个工步。

5.走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀。

1-8某机床厂年产CA6140车床2000台，已知机床主轴的备品率为14%，机械加工废品率为4％，试计算机床主轴的年生产纲领。

从生产纲领来分析，试说明属于何种生产类型？工艺过程有何特点？若1年工作日为250天，试计算每月（按21天计算）的生产批量。

答：（1）机床主轴的年生产纲领N=Qn(1+α%+θ%)=2000×1×(1+14%+4%)=2360件/年机床主轴属于中型机械，查表1-5（教材P12）属于大批生产的生产类型。

（2）工艺过程特点（根据表1-6（P12））a)采用模锻制造毛坯，毛坯精度高，加工余量小；b)采用专用机械加工设备流水线生产；c)采用专用工装夹具；d)采用详细的工艺规程，用工序卡、操作卡及调整卡管理生产。

(精编)机械加工工艺及装备习题参考答案习题参考答案第一章总论1制造有两种含意，狭义的制造是使原材料在物理性质和化学性质上发生变化而转化为产品的过程；广义的制造是指人类按照所需目的，运用主观掌握的知识和技能，通过手工或可以利用的客观的物质工具与设备，采用有效的方法，将原材料转化为有使用价值的物质产品并投放市场的全过程。

加工是指把原材料变成产品的直接物理过程。

是制造系统的一个主要的子系统，是通过改变原材料（毛坯或半成品）的形状、性质或表面状态，来达到设计所规定的技术要求。

制造业是对原材料进行加工或再加工，对零部件进行装配的工业的总称。

制造技术是完成制造活动所施行的一切手段的总和。

答案从制造业的发展历史来看，加工制造业最基本的竞争方式就是成本价格的竞争。

技术达到一定水平，质量达到一定标准，如果产品之间没有差异，价格竞争的最后结果就是没有利润。

沿海一些发达地区，比如上海、广东，一些加工制造企业发展到一定水平后，发现尽管占有的市场越来越大，但企业利润越来越少，甚至处于盈亏的临界点上。

发达国家也是先经历过价格竞争的过程，往后就进入差异化竞争过程。

装备制造业的企业之间的竞争主要不是成本价格的竞争，而是性能、质量、营销、品牌等各方面差异的竞争，只有这些才能真正为企业带来利润，现在我国工业化发展已经到了这个阶段。

一些企业已经发现加工制造业的发展空间越来越小，希望向装备制造业升级。

十六大报告提出产业升级问题，实际上也涉及制造业本身的发展。

现在制造业正处于一个由以加工制造业为主逐步向装备制造业转变的发展过程中。

下一阶段，我国工业应该向装备制造业方面发展，否则我国工业化发展带来的实际经济效益和社会福利会受到很大的限制。

3零件是机器的组成单元，装配时机器是由零件单元逐一装配而成，但在设计的时候却是从整台机器开始的。

一种新产品（机器）的开发内容包括概念设计、方案设计、详细设计、样机试制与评审、工艺设计、新产品鉴定、试销、生产准备、批量生产等。

第一章绪论复习题第一节机械制造工业在发展我国国民经济中的作用1、为什么说机械制造是国民经济的支柱产业第二节机械制造厂的生产过程和工艺过程1. 工人在一个工作地对工件所连续完成的那一部份工艺过程，称为工序。

2. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为。

3. 工步是在、和，都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。

4. 零件的生产类型可划分为、和大量生产。

5．工件的装夹过程就是和的综合过程。

6.辅助支承可以消除个自由度，浮动支承可以消除个自由度。

7. 工件以内孔定位常用的定位元件有( )和( )两种。

8. 一般短圆柱销限制了工件的个自由度，长圆柱销限制了工件的个自由度。

9. 根据六点定位原理分析工件的定位方式分为、、和10．请在下图填入必须限制的自由度。

第三节生产类型及其工艺特征二、单项选择题1．车削一批工件的外圆时，先粗车一批工件，再对这批工件半精车，上述工艺过程应划分为（）a. 二道工序b.一道工序c.尺寸误差d.位置误差2．在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为( )a、生产过程b、切削过程c、工艺规程d、机械加工工艺过程3. 由一个工人在一台设备上的对一个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为（）。

A. 走刀；B. 工步；C. 工位；D. 工序。

4．划分生产类型是根据产品的（）。

A. 尺寸大小和特征；B. 批量；C. 用途；D. 生产纲领。

4．一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为（）。

A. 安装；B. 工序；C. 工步；D. 工作行程。

5．在同一台钻床上对工件上的孔进行钻-扩-铰，应划分为（）。

A. 三次走刀；B. 三个工步；C. 三个工位；D. 一个复合工步。

6．车削一批工件的外圆时，先粗车一批工件，再对这批工件半精车，上述工艺过程应划分为（）。

A. 二道工序；B. 一道工序；C. 尺寸误差；D. 位置误差。

7．在车床上加工某零件，先加工其一端，再掉头加工另一端，这应是（）。

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第一章绪论1-1什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：生产过程——从原材料（或半成品）进厂，一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总称为该工厂的过程。

工艺过程——在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。

工艺规程——记录在给定条件下最合理的工艺过程的相关内容、并用来指导生产的文件。

1-2什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。

答：工序——一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

工位——在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。

工步——在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。

走刀——在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。

比如车削一阶梯轴，在车床上完成的车外圆、端面等为一个工序，其中， n, f, a p不变的为一工步，切削小直径外圆表面因余量较大要分为几次走刀。

1-3什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？答：安装——工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。

装夹——特指工件在机床夹具上的定位和夹紧的过程。

安装包括一次装夹和装夹之后所完成的切削加工的工艺过程；装夹仅指定位和夹紧。

1-4单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？答：单件生产零件互换性较差、毛坯制造精度低、加工余量大；采用通用机床、通用夹具和刀具，找正装夹，对工人技术水平要求较高；生产效率低。

大量生产零件互换性好、毛坯精度高、加工余量小；采用高效专用机床、专用夹具和刀具，夹具定位装夹，操作工人技术水平要求不高，生产效率高。

成批生产的毛坯精度、互换性、所以夹具和刀具等介于上述两者之间，机床采用通用机床或者数控机床，生产效率介于两者之间。

1-5试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式车床丝杠（长为 1617mm，直径为 40mm，丝杠精度等级为 8 级，材料为 Y40Mn ）；年产量：5000 台车床；备品率： 5%；废品率： 0.5%。