二聚酸型聚酰胺树脂的合成及性能研究
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二聚酸环氧树脂二聚酸环氧树脂是一种常见的聚合物材料,具有广泛的应用领域。
本文将介绍二聚酸环氧树脂的基本概念、制备方法、物理性质以及应用领域等方面的内容。
一、二聚酸环氧树脂的基本概念二聚酸环氧树脂是一种由二聚酸和环氧树脂组成的聚合物材料。
二聚酸是指分子中含有两个以上羧酸基团的有机化合物,而环氧树脂是指分子中含有环氧基团的聚合物。
二聚酸环氧树脂的制备过程中,二聚酸与环氧树脂通过酸酐开环反应发生聚合,形成交联结构。
二、二聚酸环氧树脂的制备方法二聚酸环氧树脂的制备一般采用酸酐开环聚合的方法。
首先,将二聚酸与环氧树脂按一定的摩尔比例混合,加入催化剂和溶剂,并在适宜的温度下进行反应。
在反应过程中,酸酐开环聚合反应发生,二聚酸与环氧树脂分子之间形成交联结构,最终得到二聚酸环氧树脂。
三、二聚酸环氧树脂的物理性质二聚酸环氧树脂具有优异的物理性质,如高强度、高硬度、耐热性好等。
其耐热性可达到200℃以上,具有较好的绝缘性能和化学稳定性。
此外,二聚酸环氧树脂还具有较高的粘附性和耐腐蚀性,能够与多种基材牢固结合。
四、二聚酸环氧树脂的应用领域由于其优异的性能,二聚酸环氧树脂在许多领域得到了广泛的应用。
首先,在航空航天领域,二聚酸环氧树脂可用于制备航空器的结构件和复合材料。
其次,在电子电器领域,二聚酸环氧树脂可用于制备电子元器件的封装材料和粘接剂。
此外,二聚酸环氧树脂还可以应用于建筑、汽车、船舶等领域,用于制备高性能的涂料、胶粘剂和复合材料等。
二聚酸环氧树脂是一种具有广泛应用前景的聚合物材料。
它具有优异的物理性质,可以在航空航天、电子电器、建筑等领域发挥重要作用。
随着科学技术的不断发展,相信二聚酸环氧树脂的应用领域还会不断扩大,为各行各业的发展做出更大的贡献。
二聚酸聚酰胺热熔胶综述田剑书1、前言二聚酸型聚酰胺热熔胶是现有热熔胶中性能最好的一种,由二聚酸与二元胺或多元胺缩合而成。
因该树脂中的酰胺基团与许多材料都有很好的亲和性,而且其极性强,能产生很大的分子间力,具有优异的热熔粘接性。
它在室温下呈固态,而且在达到其熔点以后呈液态,它在熔融状态下,具有流动性和粘接能力,能很快地将物体粘合在一起,待冷却固化后即形成高强度的粘接。
由于它是固态,因而根据需要可随意制成块状、薄膜状、条状或粒状,包装、贮运和使用都极为方便,不存在溶剂的毒害和易燃的危险。
近年来市场需求量越来越大,广泛用于制鞋、制罐(包括罐头包装的边缝密封)、包装和书籍装订等领域;因具有突出的耐低温性能而用于冷冻苹果、桔子以及其他果汁的新型结构容器的粘接;因具有耐干洗性、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件,对织物粘接强度大、使用方便而广泛用于织物的超强粘接;因具有必要的粘接力及优良的保气性而用于热缩性电缆套。
2、组成及主要作用二聚酸型聚酰胺树脂是二聚酸与二元胺或多元胺进行缩聚反应后得到的产品,缩聚反应式如下:H2N-R-NH2 + nHOOC-R'-COOHH-(NH-R-NH-CO-R'-CO)n- OH+ (2n-1)H2O由于二聚酸的结构有多种,如非环结构、单环结构、双环结构等,不同原料制得二聚酸的结构组成不一。
但不论何种结构的二聚酸均包含双键和羧基,从而都可与氨基缩聚形成聚酰胺树脂。
二聚酸型聚酰胺是由大豆油脂肪酸、妥尔油脂肪酸或棉籽油酸的二聚酸与二胺缩聚而成的,常称之为脂肪酸聚酰胺或简称为聚酰胺。
二聚脂肪酸与乙二胺缩聚生成无规则聚酰胺,它具有明显的熔点和快速的固化能力。
随着二聚脂肪酸制造新工艺的开发,以及发现了较高分子量的聚酰胺的性能更高,实用性更强。
生产聚酰胺树脂的原料主要有二元酸和二元胺及其它改性剂。
二元酸一般采用二聚脂肪酸或其酯,国外主要来源于妥尔油脂肪酸,国内二聚酸多由精棉籽油酸、米糠油酸或工业油酸催化、聚合而成。
二聚酸聚酰胺固化剂配方设计与工艺技术环氧树脂要与固化剂交联反应生成体形网状结构后才显示优异的性能,具有实际应用价值,因此,固化剂是环氧树脂不可缺少的匹配组分。
固化剂的种类繁多,由于其对树脂固化物性质的影响很大,需要根据用途对树脂固化物性能的要求来加以选择。
在众多固化剂中,二聚酸聚酰胺树脂固化剂具有优异的综合性能。
二聚酸型活性聚酰胺树脂是以二聚植物油酸和脂肪胺缩聚而成的低分子聚酰胺树脂。
活性聚酰胺树脂,在性质上和固态的非活性聚酰胺树脂相似,它是过量胺反应的产物,一般在常温下是液体,和醇类的相溶性极好。
因为分子中含有反应性的仲胺基,能与多种官能团键结合,是优良的环氧树脂增韧固化剂。
低分子聚酰胺具有柔性脂肪酸和活性胺基,与环氧树脂的固化物韧性良好。
聚酰胺树脂的加入量可调幅度大,相对称量准确度要求不很严格。
与环氧树脂混合后固化反应缓和,有较长的可使用时间。
活性聚酰胺固化剂属实际无毒品,用聚酰胺树脂固化的环氧树脂无毒,可在食品工业上应用。
二聚酸型活性聚酰胺树脂在工业应用中,主要是将其与环氧树脂或酚醛树脂反应,即用作这些树脂的固化剂,制备表面涂料、胶粘剂、密封剂、灌装材料等,被广泛应用于汽车,集装箱,船舶等行业。
聚酰胺树脂固化剂是高端环氧树脂的必须原料,随着中国经济的转型,逐步向消费型经济迈进,国内对高端的表面处理需求将快速成长,而高端的环氧树脂固化剂将很快进入超快速成长期,二聚酸型活性聚酰胺树脂的应用前景越来越好。
一,二聚酸型聚酰胺固化剂配方设计技术:1,1计算公式X=(YxA+56100)xCxW/(ZxA-YxW)式中:W------配方总酸的总重量gA-----酸的克当量gY------液体聚酰胺的设计胺值mgKOH/gZ-----原料有机胺的胺值mgKOH/g56100-----KOH的毫克当量数X-----有机胺的总重量C-----校正糸数1,1,1校正糸数C=(N+2)/(N+1)N为-CH2CH2-的数减1(乙二胺)C=2,(二乙烯三胺)C=1.5,(三乙烯四胺)C=4/3=1.33(四乙烯五胺)C=5/4=1.25,(五乙烯六胺)C=6/5=1.21,2计算实例:设定配料加入的酸为二聚酸,油酸,总重量为100g,其中油酸当量为282,加入的胺三乙烯四胺,其胺值为1443mgKOH/g,生产不同型号液体聚酰胺树脂固化剂所需的三乙烯四胺的量为:100号X=28(g/100g)200号X=38(g/100g)250号X=43(g/100g) 300号X=49(g/100g)350号X=54(g/100g)400号X=59(g/100g) 1,3标准胺值:乙二胺EDA1855,二乙烯三胺DETA1626三乙烯四胺TETA1443,四乙烯五胺TEPA1343五乙烯六胺PEHA1284,多乙烯多胺AEEA1070哌嗪AEP1293,E-1001257mgKOH/g1,4活泼氢当量设计:1.4.1活泼氢当量=胺当量x胺加成物的氮原子数/胺加成物的氢原子数。
二聚酸聚酰胺热熔胶综述二聚酸聚酰胺热熔胶是一种新型的高性能胶粘剂,它具有粘结力强、耐高温、化学稳定性好等优点。
二聚酸聚酰胺热熔胶主要由二聚酸聚酰胺树脂、增塑剂、填充剂、稳定剂等组成。
本文将对二聚酸聚酰胺热熔胶的制备方法、性能及应用进行综述。
制备方法方面,二聚酸聚酰胺热熔胶的制备主要包括混合、熔融、均质和成型等工艺。
首先,将二聚酸聚酰胺树脂与增塑剂进行混合,然后在一定的温度下熔融,通过搅拌等工艺使其均质混合。
最后,将混合好的胶料注入模具中进行成型,制备成所需形状的热熔胶。
性能方面,二聚酸聚酰胺热熔胶具有优异的物理性能和化学稳定性。
首先,二聚酸聚酰胺热熔胶具有很高的粘结力和附着力,能够牢固地粘合各种材料。
其次,它具有良好的耐高温性能,可以在高温环境下保持粘结性能稳定。
此外,二聚酸聚酰胺热熔胶还具有良好的抗化学溶剂和化学品侵蚀性能,能够在酸碱等恶劣环境下保持稳定。
应用方面,二聚酸聚酰胺热熔胶在各个领域都有广泛的应用。
首先,在电子领域,热熔胶常被用于电子元件的固定和保护,具有良好的绝缘性能和耐高温性能,能够满足电子元件的使用要求。
其次,在汽车制造领域,热熔胶常被用于汽车零部件的粘接,能够在高温、湿度和震动等恶劣环境下保持良好的粘结性能。
此外,热熔胶还广泛应用于纺织、包装、建筑等领域,可用于布料的粘接、纸盒的密封等。
综上所述,二聚酸聚酰胺热熔胶是一种具有优异性能和广泛应用的胶粘剂。
它具有粘结力强、耐高温、化学稳定性好等特点,并在电子、汽车制造、纺织、包装、建筑等领域得到了广泛应用。
未来,随着科技的不断进步,相信二聚酸聚酰胺热熔胶将会在更多领域发挥其独特的作用。
二聚酸型聚酰胺热熔树脂配方设计技术一,前言二元羧酸与二元胺等mol聚合反应生成聚酰胺热熔树脂是缩聚反应,又称缩合聚合反应,是含有活性官能团的单体经缩合反应相互连接而得到高分子量的聚合物。
缩聚反应制成的二聚酸型聚酰胺热熔树脂其化学结构组成不同,主要是单元体不同而存在差异。
参加缩聚反应的单体只有两个官能团,则生成直链聚合物。
参加缩聚反应的单体有两个以上的官能团,则交链高聚合后就会生成不溶、不熔的三维网状聚合物,也称为热固性树脂。
三聚酸和二乙烯三胺则属含有二个以上官能团的单体。
其含量越多,交链程度越高,产品结构越复杂。
在单体合成聚合物的反应过程中,有聚合能力的低分子原料称单体,分子量较大的聚合原料称大分子单体,像聚醚胺属于大分子单体。
两种以上单体参加的聚合,称共聚反应,产物称为共聚物。
二聚酸型聚酰胺热熔树脂基本上是共聚物。
聚合反应分成逐步聚合和链式(线性)聚合两大类。
二聚酸型聚酰胺热熔树脂是逐步聚合反应,每一步的速率常数和活化能大致相同。
反应初期,大部分单体很快消失,聚合成二至四聚体等中间产物,酰胺化反应生成的水阻碍了聚合反应的顺利进行,当不断排除生成水的同时低聚物继续反应,使产物的分子量逐步增大。
因此,可认为单体转化率基本上不依赖于聚合时间的延长,但产物的分子量随聚合时间的延长,温度的升高,排除生成水的彻底逐渐增大。
最终真空熔融缩聚使分子量进一步增大。
二聚酸型聚酰胺热熔树脂聚合物产品的品位与质量是由构成它的基本分子参数决定的,如平均分子量分布、共聚物的单体组成结构等。
二,二聚酸型聚酰胺热熔树脂常用原料2.1二元羧酸二聚酸,高纯二聚酸,氢化二聚酸,氢化高纯二聚酸,已二酸,庚二酸,辛二酸,壬二酸,癸二酸,十二碳二酸,十三碳二酸,十四碳二酸等。
2.2,二元胺乙二胺,1,2丙二胺,1,3丙二胺,1,4环己二胺,环已二胺,丁二胺,戊二胺,已二胺,2甲基戊二胺,N烷基丙二胺,异佛尔酮二胺,哌嗪,孟烷二胺,二聚胺,高纯二聚胺,聚醚胺D230,聚醚胺D400,聚醚胺D2000,环已二胺,环已基对二甲胺,二甲苯二胺,二甲基哌嗪,对苯二胺等。
二聚酸环氧树脂二聚酸环氧树脂是一种重要的合成材料,在工业生产中具有广泛的应用。
它具有很高的强度和耐腐蚀性能,可以用于制造各种复杂的零部件和结构材料。
本文将从二聚酸环氧树脂的定义、特性、制备方法和应用领域等方面进行介绍。
一、二聚酸环氧树脂的定义和特性二聚酸环氧树脂是一种由二聚酸和环氧树脂经过化学反应合成的材料。
它具有以下特性:1. 强度高:二聚酸环氧树脂具有很高的抗压强度和弯曲强度,可以用于制造高强度的零部件。
2. 耐腐蚀性好:二聚酸环氧树脂具有良好的耐酸碱性能,不易被腐蚀,可以在恶劣的环境中长期稳定运行。
3. 耐磨性强:二聚酸环氧树脂具有很好的耐磨性,可以在高速摩擦条件下使用,不易磨损。
4. 尺寸稳定性好:二聚酸环氧树脂具有很好的尺寸稳定性,可以在温度变化较大的环境中保持稳定的形状和尺寸。
5. 施工性好:二聚酸环氧树脂在施工过程中具有良好的流动性和可塑性,可以灵活应用于各种形状的制造工艺中。
二、二聚酸环氧树脂的制备方法二聚酸环氧树脂的制备方法有很多种,常见的有以下几种:1. 酸催化法:将二聚酸和环氧树脂以一定的比例混合后,加入酸性催化剂进行反应,生成二聚酸环氧树脂。
2. 碱催化法:将二聚酸和环氧树脂以一定的比例混合后,加入碱性催化剂进行反应,生成二聚酸环氧树脂。
3. 溶剂法:将二聚酸和环氧树脂以一定的比例溶解在有机溶剂中,经过溶剂挥发后得到二聚酸环氧树脂。
4. 水解法:将二聚酸和环氧树脂以一定的比例溶解在水中,经过水解反应后得到二聚酸环氧树脂。
三、二聚酸环氧树脂的应用领域二聚酸环氧树脂由于其优异的性能,被广泛应用于多个领域,包括:1. 航空航天领域:二聚酸环氧树脂可以制造轻型、高强度的航空航天结构件,提高飞行器的性能和安全性能。
2. 电子领域:二聚酸环氧树脂可以制造高性能的电子元器件,提高电子产品的稳定性和可靠性。
3. 汽车制造领域:二聚酸环氧树脂可以制造汽车外壳、零部件等,提高汽车的安全性和耐用性。
新型聚酰胺树脂的合成及其性能研究近年来,随着科技的不断发展,新型材料的诞生也成为了科技界的热门话题。
在这些新材料中,聚酰胺树脂无疑是备受关注的一种,它拥有广阔的应用前景,被广泛地应用于军事、航空、电子和汽车等领域。
因此,如何合成一种性能更为优异的聚酰胺树脂就成为了材料界研究的重点之一。
一、聚酰胺树脂的基本性质及应用聚酰胺树脂是一种大分子化合物。
它具有高强度、高韧性、高温耐性、耐化学腐蚀等诸多优异性能。
这些性能使得它被广泛地运用在航空、航天、国防、电子、汽车等诸多领域。
而聚酰胺树脂的基本单元包括亚酰胺和芳酰胺,并通过亚酰胺和芳酰胺交替排列,在高温下加热后进行缩合反应形成聚酰胺树脂。
同时,聚酰胺树脂也是一种热稳定性芳香族高分子,因此,它具有很好的机械强度、绝缘性能、耐热性能和化学稳定性能。
二、新型聚酰胺树脂的合成方法过去,聚酰胺树脂的制备主要依赖于常规的Amoco方法,即以四氯化碳、苯胺、二甲基甲酰胺及卤代芳烃为原料,利用加热反应将聚酰胺树脂合成。
这种方法虽然成本较低,但是需要热量较高,且产生的有害气体排放比较多,因此环保成了制约这种方法的因素。
追求高性能、低成本、环保的合成方法势在必行。
在最近的研究中,一项新的合成方法逐渐被关注起来:金属配合物催化合成法。
这种方法是在金属离子的催化下,通过重氮化合物与芳香胺或芳香酸的缩合反应得到的聚合物。
这种催化合成方法采用了金属配合物催化剂,除了增加聚酰胺树脂的重复单元,同时也能够降低反应的温度和时间,减少了有害气体的产生,因此环保体现也比较强。
其实,金属配合物催化剂也可以作为一种潜在的绿色催化剂的代表,为环保材料的制备提供技术支持。
三、新型聚酰胺树脂的性能研究研究表明,新型聚酰胺树脂与传统聚酰胺树脂相比,具有更高的热塑性和热稳定性。
这主要来自于其与传统材料相比更高的重复单元密度。
同时,新型聚酰胺树脂也具有更强的机械性能,如抗拉强度、弹性模量、断裂伸长率等指标要更高。
二聚酸聚酰胺树脂制备工艺及问题探讨
二聚酸聚酰胺树脂是一种重要的高分子材料,具有优异的物理、化学和机械性能,广泛应用于航空、汽车、电子、建筑等领域。
其制备过程包括两个步骤:先合成二聚酸,再通过缩聚反应形成聚酰胺。
二聚酸的合成通常采用脂肪族二乙酰胺或芳香族二酸与脂肪族二胺反应,产生二聚酸。
其中脂肪族二乙酰胺须通过加热或加压,使其在氢氧化钠催化下与二胺发生转化反应。
芳香族二酸则可在常温下与二胺直接反应,但需要使用氯化亚铁或酰氯催化剂。
缩聚反应的条件较为苛刻,一般需要高温高压和强碱催化剂。
反应过程中需要控制反应温度、反应时间及催化剂配比等因素。
同时,缩聚反应会产生大量的水,需要采取适当的处理方式,如利用分液漏斗高速离心或设立冷凝器排出水分。
在制备过程中常见的问题包括反应不完全、聚合度不均和毒性副产物的生成。
反应不完全可能是由于反应物质质量不纯或反应过程中条件不适当造成的。
聚合度不均可能是由于催化剂用量不足或反应温度波动过大等因素引起的。
毒性副产物主要源自催化剂或反应物中的杂质,需要在制备过程中严格控制。
解决以上问题的方法包括优化反应条件、精细控制反应过程、纯化反应产物等。
同时,应密切关注产品质量、环境保护和人身健康,确保制备过程安全可靠、产
物质量稳定。
二聚酸聚酰胺固化剂的合成及性能研究的开题报告题目:二聚酸聚酰胺固化剂的合成及性能研究一、研究背景与意义固化剂是许多合成材料的重要组成部分,主要用于增加材料的硬度、强度和耐热性等性能。
目前市场上主要使用的固化剂多为双酚A型环氧树脂、胺类固化剂等。
然而,这些固化剂存在一定的毒性和环保问题。
因此,寻找新型的固化剂具有重要的意义。
二、研究内容本研究旨在合成一种新型的固化剂,即二聚酸聚酰胺固化剂,并研究其性能。
具体内容如下:1. 合成二聚酸聚酰胺固化剂以丙烯酰胺为单体,通过自由基聚合反应合成二聚酸聚酰胺固化剂。
探究反应条件对产物的影响,以及选择最优反应条件。
2. 确定固化剂与环氧树脂的最佳配比通过对比不同配比下固化剂与环氧树脂的固化反应过程和产物性能,确定二聚酸聚酰胺固化剂与环氧树脂的最佳配比。
3. 考察产物的性能测定通过二聚酸聚酰胺固化剂固化的环氧树脂的硬度、强度和耐热性等性能指标,并与市场上主流的固化剂进行对比分析。
三、研究方法本研究采用实验室合成的方式,通过控制反应条件和反应单体的种类等,合成二聚酸聚酰胺固化剂。
利用差示扫描量热仪、动态热机械分析仪、红外光谱仪等测试仪器测定固化剂与环氧树脂的反应过程和产物的性能。
四、预期结果本研究将合成一种新型环保型的固化剂,并对其进行性能测试。
预期结果包括:1. 合成二聚酸聚酰胺固化剂,并确定其最佳反应条件。
2. 确定二聚酸聚酰胺固化剂和环氧树脂的最优配比。
3. 测定通过固化剂固化的环氧树脂的性能指标,并与市场上主流的固化剂进行对比分析。
五、研究意义本研究将合成一种新型环保型的固化剂,并对其进行性能测试。
相比于传统的固化剂,该固化剂具有毒性小、环保、高效等特点,因此具有重要的应用前景。
同时,本研究对于推动新型固化剂的研究和应用具有积极意义。
以二聚酸制备酰胺树脂的研究
朱金凤
【期刊名称】《热固性树脂》
【年(卷),期】1996(11)4
【摘要】1前言二聚酸是不饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸酯通过分子间相互作用生成C-C键,或以单环或以双环形式结合起来的二元酸。
它是多种异构体的混合物。
其中还含有三聚酸和单酸。
二聚酸的分子量较大,具有一定的特性,能与各种溶剂互溶。
例如可溶于丙酮、乙醇、乙醚以及脂肪族石脑油中。
二聚酸含有羧基,具有与一般脂肪酸相似的反应性,而且在它的双键和α-c处也可进行化学反应,其反应性活泼,可与碱金属生成盐,可衍生成酰氯、酰胺、酯、二胺、二异氰酸等产物。
二聚酸的稳定性好,能耐低温,在冬季不固化,蒸汽压低时仍有防腐蚀性、润滑性、柔韧性等优点,广泛地应用在工业生产中。
在日本二聚酸 90%以上用于聚酰胺树脂。
【总页数】2页(P59-60)
【关键词】酰胺树脂;聚酸;制备
【作者】朱金凤
【作者单位】天津市延安化工厂
【正文语种】中文
【中图分类】TQ323.604
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