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抽油机维修工安全技术操作规程一、前言在实际的生产过程中，抽油机是石油开采过程中不可或缺的设备。
但是，由于其特殊的工作环境和高风险的工作特点，抽油机维修工作必须十分谨慎，技术与安全必须并重。
为此，特制定本《抽油机维修工安全技术操作规程》，以保障维修工在工作过程中的个人安全和设备的稳定运行。
二、前期准备1.维修前，要仔细研究相关资料，了解抽油机的基本构造、工作原理、检修要求等，熟练掌握基本操作规程。
2.在进行维修前，必须严格遵守相关的安全操作规程和操作程序，切勿心急、马虎行事。
3.维修工在进行现场操作前，要对现场进行全面检查，确保设备运行情况和安全状态处在正常范围内。
三、现场操作1.在进行维修前，必须先切断电源，锁紧开关，拉开漏电保护开关，现场操作人员必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护手套、抗静电鞋等。
2.在进行维修时，现场操作人员必须按照相关操作规程，正确使用工具和检测设备。
如果需要进行拆卸和组装，应先制定好明确的计划和步骤，确保每个步骤的操作正确、规范、安全。
3.在进行拆卸和组装时，要先清理拆卸处附近的物品，以免物品掉入抽油机内部，引发其它安全问题。
同时，对于开孔、装钻类的设备，也要做好相应的防护措施。
4.在维修过程中，要时刻监控设备的运行状态，检测设备的各项指标，确保其运行状态处于正常状态，避免出现运行不稳定或者短路等其他故障，给维修人员带来安全的隐患。
5.在进行维修过程中，维修人员必须注意设备的维护，对设备进行保养和维护，确保设备的正常维修状态，同时对于不可修复的设备也要及时清理，并做好设备试运转前的各项准备工作。
6.维修结束后，必须依照相关操作规程，及时清理设备现场，对设备进行全面检查，并报告设备条件和维修情况，以及下一步新的安排。
四、维护保养设备的维护保养对于设备的长期稳定运行非常重要，必须得以重视。
1.定期清洗和检查设备，清理设备内部的沉淀物，并消毒和保养设备。
2.定期更换设备的滤芯和油脂，并做好记录。
油田抽油机维修手册第一章介绍油田抽油机是石油开采中的重要设备之一，维修对于保障其正常运行和延长使用寿命至关重要。
本手册旨在提供油田抽油机维修的操作指南，帮助维修人员了解抽油机的结构和维修方法，确保其高效运行。
第二章油田抽油机结构及工作原理2.1 油田抽油机结构油田抽油机主要由机器单元、吊装单元、齿轮箱、曲轴单元、液压驱动单元等部分组成。
每个部分的结构和功能在本章中详细介绍。
2.2 油田抽油机工作原理油田抽油机通过曲轴旋转驱动杆柱运动，从而带动油管内的泵抽取地下石油。
本节将详细描述抽油机的工作原理和关键工作环节。
第三章维修前准备3.1 安全检查在进行抽油机维修工作之前，必须进行全面的安全检查，确保工作场所安全、无危险物品存放，工作人员配备了相应的安全装备等。
本节着重强调安全意识和安全措施。
3.2 工具准备进行维修工作需要配备一系列专业工具，如扳手、刷子、润滑脂等。
本节将列出所需工具及其用途，并提供清单供维修人员参考。
第四章常见故障及处理方法4.1 抽油机启动困难本节介绍启动困难可能的原因，如电源故障、电线连接松动等，并提供对应的紧急处理方法。
4.2 抽油机运行异常对于抽油机运行过程中出现的异常情况，本节通过故障分类，详细介绍了可能的原因和对应的解决方法。
如油管漏油、密封件磨损等。
第五章维修注意事项5.1 维修前检查维修人员在进行维修工作之前，必须对抽油机进行全面检查，确保找出所有的故障点，并做好记录。
本节将介绍维修前的检查流程和注意事项。
5.2 润滑保养抽油机的润滑保养是维护其正常运行的重要环节。
本节将描述润滑保养的频率、润滑部位、使用的润滑剂等，以及润滑保养的方法和注意事项。
第六章维护记录和维修报告6.1 维护记录维护记录是对抽油机进行维修和保养的重要参考，也是判断其维修情况和运行状态的依据。
本节将介绍维护记录的格式和内容，以及记录的方法和保存方式。
6.2 维修报告维修报告对于维修工作和维修效果的评估至关重要。
抽油机维修工安全技术操作规程为了保证抽油机维修工在工作中的安全与健康，提高工作效率和质量，特制定本安全技术操作规程，以指导抽油机维修工进行操作。
一、工作前准备1. 了解工作内容：维修工应仔细阅读并理解工作任务的要求，熟悉抽油机的结构和工作原理。
2. 检查工具和设备：维修工应检查所需工具和设备是否齐全，并保持其良好状态，确保安全使用。
3. 个人防护用品：维修工应配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身的安全和健康。
二、安全操作规程1. 严格遵守操作规程：维修工应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自变更或修改操作方式。
2. 保持工作场所整洁：维修工应及时清理和整理工作场所，确保没有杂物和障碍物妨碍操作。
3. 进行必要的维护：维修工应注意抽油机的工作状况，及时发现并解决故障，防止事故的发生。
4. 使用正确的工具：维修工应根据工作需要选择合适的工具，并正确使用，确保工作的顺利进行。
5. 切勿超负荷使用机械设备：维修工应按照设备的额定负荷进行操作，不得超负荷使用，以免引发安全事故。
6. 注意电气安全：维修工在进行电气接触工作时，应断开电源，使用绝缘工具进行操作，并注意防止漏电和短路等现象。
7. 预防化学品伤害：维修工在接触化学品时，应佩戴防护用品，避免皮肤接触和吸入有害气体。
8. 预防火灾：维修工在操作过程中，严禁吸烟和使用明火，保持工作环境的清洁和通风，并定期检查消防设备。
9. 注意机械运转的安全：维修工在操作过程中，应严格遵守安全标识，防止手指和衣物被卷入机械运转部件中。
10. 防止高处坠落事故：维修工在进行高空作业时，应佩戴防坠落装置，并确保工作平台的稳定和安全。
三、应急措施1. 火灾事故：维修工在发生火灾事故时，应立即关闭电源和气阀，迅速撤离现场，并及时报警。
2. 意外伤害：维修工在发生意外伤害时，应立即就近寻找急救设备，并寻求急救人员的帮助。
3. 设备故障：维修工在发生设备故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员，由专业维修人员处理。
抽油机维修岗操作规程
抽油机维修岗安全操作规程
1、工作前检查起重设备以及工具性能是否良好。
2、吊运减速箱时，必须先刹紧死刹车。
3、吊运减速箱时，大绳挂在箱体四个角的吊耳上，不允许对角挂钢丝绳。
禁止从人头及设备上越过。
吊物操作要平稳，不准摆晃。
4、利用曲柄拉拔机拆卸曲柄时，机头活塞一定要对正减速箱输出轴，并垫平。
5、往曲柄V形槽中楔斜铁时，人应避开，不能站在楔斜铁的正面，以防斜铁飞出砸伤人。
6、使用砂轮机磨工件时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。
磨工件时操作露者应站在砂轮机的侧面。
不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂发生事故。
7、抽油机须气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施，且不准使用汽油刷洗抽油机及零部件。
8、使用撬棍应注意打滑，不准用活动扳手加套管来增加扭力。
9、活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
10、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
11、离开工房时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则1.为确保抽油机维修工作的安全进行，保障维修工人的人身安全，防止意外事故的发生，根据油机维修工作的特点，制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于抽油机维修工作中的安全技术操作，具体包括维修工人的操作准则、事故应急处理、安全装备使用等内容。
第二章维修工人准则1.维修工人应经过相关岗位培训，并持有相关操作证书。
2.维修工人在操作前应熟悉油机的结构、性能、操作方法以及可能存在的危险因素。
3.维修工人应将工作环境保持整洁，创造安全、有序的维修工作环境。
4.维修工人应遵守工作时间安排，不私自调整工作计划，确保工作顺利进行。
5.维修工人应按照规定要求，佩戴个人防护装备，并保持装备的完好。
第三章安全事故应急处理1.发生意外事故时，维修工人应立即报告上级，并采取紧急措施维护现场秩序和安全。
2.在紧急情况下，维修工人应按照应急预案进行处理，保障自己和他人的安全。
3.在事故现场，维修工人应提供必要的协助和配合，并积极参与事故的调查和处理工作。
4.维修工人在处理事故时应保持冷静，严禁随意猜测、传播谣言或进行无根据的指责。
第四章安全装备使用1.维修工人应定期检查使用的安全装备，并确保其符合要求和完好无损。
2.维修工人在操作过程中应正确使用安全装备，不得随意拆卸或变动装备的结构。
3.安全装备使用完毕后，维修工人应进行及时的清理和维护，确保安全装备的使用寿命。
4.对于发现的安全装备缺陷或问题，维修工人应及时向上级报告，并参与问题的解决和改进。
第五章安全操作技术1.维修工人在操作油机前应先进行安全检查，确保油机及周边环境符合工作要求。
2.维修工人在操作油机时应采取正确的姿势和动作，避免过度疲劳和不必要的身体损伤。
3.维修工人应按照操作规程操作，不擅自改变或调整操作程序。
4.维修工人在操作过程中应时刻关注油机的运行状态，发现异常情况及时采取应对措施。
第六章强化安全意识1.维修工人应不断提高自身的安全意识，确保工作中的安全行为和习惯。
采油维修工实际操作规程前言为了维护油田采油设备的正常运转，减少故障发生率，保障生产安全，特制定《采油维修工实际操作规程》。
本规程的制定和实施适用于所有油田采油维修工作，旨在规范维修工作流程，提高维修工作效率。
工具材料准备(1)维修工具：扳手、卡尺、螺丝刀、橡胶锤、钳子、修理剂、电焊机等。
(2)维修材料：密封胶、绝缘胶、胶带、砂布、热熔胶、润滑油等。
工作安全措施(1)在进行任何维修工作前必须带好个人防护用品，如手套、口罩、耳塞等。
(2)在维修设备前，必须进行设备停车、开路检查等工作，确保设备处于完全停止状态后才可进行维修。
(3)在进行电焊维修时，必须采取防止火花飞溅的措施，以防止引发火灾。
(4)操作时应注意工具的选用，确保工具完好无损，如发现损坏、变形等情况应及时更换。
(5)在维修过程中应保持清洁、整洁，并将未使用的工具材料妥善收纳。
维修流程步骤一：故障排查(1)根据维修工作单上的工作任务，确定故障设备的位置。
(2)观察设备运行过程，听设备运行声音，手摸设备运行部位，确定故障位置。
(3)根据故障现象和排除标准，确定故障原因。
步骤二：维修方案制定(1)根据故障的性质和程度，制定维修方案，包括维修内容、维修工具、维修材料、维修时间等。
(2)维修方案应经过油田采油设备主管部门审核并批准。
步骤三：维修实施(1)在进行维修前应先将设备进行停车，在维修过程中，应如实记录维修过程、安装工具数量和所使用维修材料的名称等信息。
(2)在维修过程中应采取适当的工具和材料，进行必要的清洗、检查、更换、修理或调整。
(3)维修结束后，应对维修设备进行检查、测试和试运行，确保设备正常运转。
步骤四：维修报告(1)维修工作完成后应将维修过程、维修结果等情况记载在维修报告中。
(2)维修报告应提交给设备主管部门，并留存备份。
(3)维修报告应包括故障原因、维修方法、维修工具、维修材料、完成时间等信息。
后续工作(1)完成维修后，应及时将设备投入使用，检查设备运行情况。
抽油机维修操作规程第一节抽油机驴头对中操作第一条准备工作1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求1、停机后必需锁紧刹车。
2、登高功课必需戴好安全带、安全帽。
3、工具摆放安稳，以免掉落伤人。
第四条质量标准调后驴头中心对准井口中心。
按驴头在上下死点和水平位置时，用线锤在地面投出三个点，连接三点的直径应小于下列值为合格。
最大冲程（m）投影圆直径m）0.6～1.5161.5～2.45162.6～3.53.5～62520第二节更换曲柄销总成的操作第五条检查刹车装置，筹办符合的曲柄销总成，根据抽油机型选择相宜的倒链，选择钢丝绳。
第六条卸驴头负荷。
各用一套倒链将抽没一机横染与底盘间及驴头与底盘间连接起来，并拉紧倒链。
第七条卸旧曲柄销总成与锥套。
第八条安装锥套和新曲两柄销总成，然后用锤轻击垫有木板的轴承盒盖，使曲柄销与锥套面间接触达70%，紧固好曲柄销螺母。
第九条活动倒链，使连杆下接头与曲柄销总成螺栓孔对正，穿上并紧固连接螺栓。
调整倒链使抽油机带负荷，启抽运转24小时，重新紧固一遍曲柄销总成。
第三节刹车装置的调解第十条刹车装置的调校有两个步骤：一是调节刹车间隙，二是调节刹车行程，具体步骤如下：1、调节刹车间隙①停抽油机，拉开电源闸刀。
②刹紧刹车器，观察刹车带与制运轮接触情况。
松开刹车器、卸松刹车瓦上的调节螺母，根据刹车间隙大小适当调整调节螺母。
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障抽油机维修工的生命安全和财产安全，规范维修作业行为，提高维修工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事抽油机维修工作的人员。
第三条抽油机维修工应依法经过专业培训，并持有相关考核合格证明。
第四条抽油机维修工应认真遵守本规程，严格执行安全操作要求，保护好个人和他人的生命、财产安全。
第五条抽油机维修工应了解并遵守国家和地方相关的安全法律法规，掌握维修作业所涉及的安全技术规程和操作规范。
第二章安全操作规程第一节维修前的准备和检查第六条维修前必须对维修设备和工具进行检查，确保其正常工作和使用状态。
第七条维修现场应清理干净，清除杂物，确保安全通道畅通。
第八条维修工必须配备个人防护用品，包括安全帽、劳动防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
第二节机器的维修操作第九条维修工必须确认机器处于停电状态，断开电源并锁上电源开关，确保维修过程中电机无法重新启动。
第十条对于需要拆卸和更换的零部件，维修工必须按照操作规范进行操作，严禁随意操作和拆卸。
第十一条在进行维修工作时，维修工应遵循安全、稳定、规范的原则，严禁铺张浪费和随意堆放工具，避免工具落入机器内部。
第三节危险品的处理第十二条维修工在处理危险品时必须佩戴个人防护装备，注意液体的喷溅和化学品的挥发。
第十三条在接触和处理化学品时，必须按照产品说明书的要求正确使用防护器材和化学品。
第十四条在处理危险品时，维修工应遵守防火防爆措施，严禁近火源作业。
第四节安全事故的处理第十五条维修工在发现安全隐患或存在安全事故时，应立即汇报给责任人，并采取紧急措施进行处理和应急救援。
第十六条对于发生的轻微事故，维修工应立即进行记录，并进行适当的处理措施，如报备、修复等。
第十七条对于发生的严重事故，维修工应立即停止工作，确保人员安全，并在责任人指导下进行应急处理和事故调查。
第五节维修后的整理和交接第十八条维修工在结束维修工作后，应整理好工具和设备，恢复现场的清洁和整齐。
抽油机故障原因探析与修复技术摘要：目前，随着我国石油行业科技水平的不断提高，各型抽油机更新换代，日新月异。
操作人员长期按照操作规程认真操作，维护人员坚持日常维护保养。
学习掌握抽油机常见故障及排除方法、抽油机修复技术，是确保抽油机长期稳定正常运行的前提，对预防故障的出现或事故的发生也是行之有效的。
关键词:抽油机故障原因修复技术正文一、抽油机故障原因探析维修现状与方法分析目前，随着我国石油行业科技水平的不断提高，各型抽油机更新换代，日新月异。
长庆机械制造总厂生产的6型、8型、10型弯梁变矩式抽油机，保持了用户普遍认可的常规后置式四连杆机构。
计算机优化改善了运动特性，使悬点的最大加速度减小。
由于采用了游梁平衡，减小了减速器、连杆、横梁等部件的载荷，整机承载能力大，提高了整机的适应性和可靠性。
节能效果好，由于平衡效率高且可调节。
使悬点载荷作用到曲柄轴上的扭矩较小，净扭矩峰值有较大幅度的降低，节电率达到30%以上，电机功率也由22KW减小到15KW。
调平衡及调参数均可在地面上方便地进行，省力、省时，简单易行。
特别适合长庆油田井下参数及负荷变化较大的采油作业。
长庆弯梁变矩式抽油机以诸多的优点与优势逐步取代了老式长6型、8型、10型抽油机和其他制造厂生产的各型抽油机。
是新井投产普遍应用并且最为理想的采油设备。
在长庆油田特别是大水坑、油坊庄、顺宁、吴旗、凤凰山地区，每年新井投产抽油机用量呈上升趋势，抽油机减速箱修理市场前景广阔。
为了适应油田生产的需要，机修站在大修各型老式抽油机减速箱的基础上，紧跟主业，靠前服务，寻求新的经济增长点，开发了抽油机及减速箱修理市场。
在大水坑、油坊庄、顺宁修理网点安装了抽油机减速箱起吊设备，开展了各型新旧抽油机及减速箱修理业务。
实践经验告诉我们：要确保抽油机长期稳定地正常运行，重要的是操作人员按照操作规程认真操作，维护人员坚持日常维护保养，才能预防故障的出现或事故的发生。
抽油机日常维护和保养方法：1、冲程长度的变更，是以变更曲柄销在曲柄上的位置来实现的。
抽油机维修工安全技术操作规程范本一、引言抽油机作为一种重要的机械设备，被广泛应用于石油开采过程中。
为了确保抽油机的正常运行和维护工作人员的人身安全，制定相关的安全技术操作规程是必不可少的。
本文档旨在规范抽油机维修工的操作行为，提高工作效率，保障维修工的安全。
二、前期准备1. 维修工应熟悉抽油机的结构和工作原理，了解常见故障及其处理方法。
2. 维修工应检查工作区域，确保工作环境安全整洁，排除一切可能存在的危险因素。
3. 维修工应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、操作流程1. 断电与封锁完成前，必须确保设备断电并已贴好封锁标志，以防止误操作造成意外伤害。
2. 清洁操作区域进行维修工作前，必须对操作区域进行清洁，清除杂物及可能存在的污垢，以确保工作环境安全与卫生。
3. 检查设备状态维修工应仔细检查抽油机的状态，包括电气系统、润滑系统、冷却系统等，并做好相应的记录。
4. 紧固连接件维修工应检查抽油机的紧固连接件，确保其稳固可靠，防止因松动或脱螺纹导致事故发生。
5. 测量与调整设备维修工应运用相关测量工具和设备，对抽油机的参数进行测量和调整，以确保其工作状态符合要求。
6. 更换损坏部件维修工应根据检查结果，及时更换抽油机中的损坏部件，确保其正常运行。
7. 维修工具使用维修工应正确使用维修工具，保持其清洁、完好，并在使用后妥善存放。
8. 设备组装与测试在更换部件后，维修工应按照装配顺序，将设备组装好，并进行测试，确保其运行正常。
9. 清理工作区域维修工应在工作结束后，清理工作区域，保持其整洁，排除可能存在的危险因素。
四、事故与应急处理1. 事故预防维修工应严格遵守操作规程，做到杜绝违反操作规程的行为，如：禁止酒后操作、不穿松散衣物、不戴珠宝首饰等。
2. 应急处理若发生事故，在确保自身安全的前提下，维修工应立即采取相应的应急措施，如：关闭设备、通知相关人员等，并报告上级领导。
抽油机维修操作规程
第一节抽油机驴头对中操作
第一条准备工作
1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序
1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求。
抽油机维修工安全技术操作规程抽油机是一种用来抽取井里的油或其他液体的机器，因其操作过程涉及到高压、高温等危险因素，一定要重视安全操作。
为了保障抽油机维修工的安全，制定本安全技术操作规程。
一、安全技术操作规程1. 工作前检查：维修工在进行抽油机维修前，必须先对设备进行全面检查，包括电气系统、动力系统、操作控制系统等各个部分，确保设备无故障。
2. 工作开展前，要进行正确的安全警示，确保保护抽油机维修工的生命安全。
3. 工作地点必须严格按照设备图纸指导，工作场所必须保持整洁干净，防止滑倒、磕碰等危险事故发生。
4. 严格执行“三不接触”原则。
指: 不接触高压电，不接触易爆物品，不接触高温物品。
5. 加强培训和警示教育，维修工作人员必须穿戴符合相关安全要求的劳保用品（手套、安全鞋、安全帽、护目镜、防护服等），严格遵守个人防护规定。
6. 熟悉各种安全措施和处理应急情况的方法，并拥有一定的物理基础知识。
7. 确定各种检查、维修的主要内容和作业步骤，并确定有关事项的书面程序。
8. 在维修中要选择正确的工具和材料，如电焊、电磨、切割机、锤、锉等等，必须严格按照操作手册操作，严禁随意操作或改动设备。
9. 在进行设备防护时必须保证架子和工作台稳定，工具和材料必须牢固，防止设备滑动和掉落。
10. 在搬运实施过程中，必须合理分配负载，确保搬运人员不受重压力的影响。
并使用相应的劳保用品，如安全带，手套等。
11. 在维护设备时必须关闭设备电源，停止供电，并确保电气接地。
12. 在重启设备时，必须严格按照正确的程序进行操作，确保操作稳定、平稳。
13. 处理好抽油机维修过程中产生的垃圾废料，并严禁将垃圾、废弃物品随意丢弃。
二、人员管理1. 要求操作员严格遵守操作规程和安全操作规范，确保设备和工作场所的安全。
2 .了解每个操作员的个人资料和操作技能等信息，定期进行安全培训和应急演习，增强对危险因素的识别和分析能力。
3. 维修工作现场必须由具有相关技能和持证上岗资质的维修工人担任，未经许可不允许他人进入。
维修抽油机管理制度第一章总则第一条为了规范和加强抽油机的维修管理工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有抽油机设备的维修管理工作。
第三条抽油机的维修管理工作应当遵循安全第一、预防为主、维修及时、维修质量可靠的原则。
第四条抽油机的维修管理工作由设备管理部门具体负责，设备管理部门负责编制制度及维修计划，并组织实施和监督检查。
第五条各相关部门应当积极配合设备管理部门的工作，确保抽油机的维修管理工作顺利进行。
第六条抽油机维修管理人员必须遵守本制度，执行维修计划，确保维修工作的安全、高效、质量。
第七条抽油机维修管理人员应当具备相关技术和操作能力，持有相关资格证书。
第八条抽油机维修管理人员在进行维修操作时，应当佩戴相关的安全防护用具，并遵守相关的安全操作规程。
第九条抽油机维修管理人员应当定期接受相关技术培训和考核，提高自身的技术水平。
第二章维修计划第十条设备管理部门应当根据抽油机设备的维修情况和工作需求，制定维修计划，并报相关领导批准后实施。
第十一条维修计划应当包括维修内容、维修周期、维修人员和所需材料等内容。
第十二条设备管理部门应当按照维修计划，定期检查抽油机设备的运行情况，及时发现问题并采取相应的维修措施。
第十三条设备管理部门应当做好维修记录，及时更新抽油机的维修情况，以便于查阅和分析。
第十四条设备管理部门应当定期评估维修计划的执行情况，并根据评估结果及时调整和完善维修计划。
第三章维修操作第十五条抽油机维修管理人员应当严格按照相关维修计划和操作规程来进行维修操作。
第十六条抽油机维修管理人员在进行维修操作时，应当认真检查设备的运行情况，确保设备处于停机状态。
第十七条抽油机维修管理人员在维修操作时，应当注意维护设备的机械部件，并及时更换磨损严重的零部件。
第十八条抽油机维修管理人员在维修操作时，应当严格按照操作规程，确保维修工作的安全性和质量。
第十九条抽油机维修管理人员在维修操作过程中，如发现设备存在严重毛病或安全隐患，应当立即停止维修操作并上报领导。
抽油机现场维护保养规程范本第一章概述第一条规程目的：本规程旨在规范抽油机现场维护保养工作，确保抽油机的正常运行和安全使用。
第二条适用范围：本规程适用于抽油机现场维护保养工作。
第三条定义：1. 抽油机：指用于抽取井下油层中的原油的机械设备。
2. 维护保养工作：指对抽油机进行定期检修、保养和维护的工作。
第二章维护保养工作计划编制第四条工作计划责任部门：工作计划的编制由生产部门和维修部门共同负责。
第五条工作计划内容：工作计划包括但不限于以下内容：1. 制定维护保养工作的时间表；2. 指定维护保养工作的负责人；3. 安排维护保养人员的培训和操作指导；4. 制定维护保养工作所需的工具和材料清单。
第六条工作计划审核：工作计划的编制需经生产部门和维修部门的审核。
第七条工作计划的实施：工作计划的实施由维护保养负责人负责，需按照计划完成维护保养工作。
第三章维护保养工作的方法和要求第八条维护保养方法：维护保养工作应采用科学的方法，包括但不限于以下内容：1. 检查抽油机各部件的运行情况，包括轴、轴承、密封装置等；2. 清洁抽油机各部件，包括滤网、油管等；3. 检查抽油机的润滑油情况，包括油位、油质等；4. 调整抽油机的工作参数，包括转速、冲程等；5. 检修抽油机的故障部件。
第九条维护保养要求：维护保养工作应符合以下要求：1. 检查维护保养工作的结果应记录在维护保养记录表中；2. 维护保养工作应在停机状态下进行；3. 维护保养工作时，必须断电并采取相应的安全措施；4. 维护保养时，必须使用合适的工具和材料；5. 维护保养工作完成后，需将工作现场清理干净。
第四章维护保养工作的安全措施第十条安全宣传教育：对维护保养人员进行安全宣传教育，提高他们的安全意识和技能。
第十一条个人防护用品：维护保养人员在进行维护保养工作时，必须佩戴相关的个人防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜等。
第十二条安全工器具：维护保养人员必须使用符合标准的安全工器具，确保工作安全。
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障抽油机维修工的安全，规范维修工作行为，有效防范和减少事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有抽油机维修工，包括但不限于机械维修工、电气维修工、仪表维修工等。
第三条抽油机维修工在维修作业中，应严格按照本规程执行，遵守国家相关法律法规和公司相关安全制度。
第四条本规程是抽油机维修工在工作中的基本操作规范，维修工应认真学习并掌握，每位维修工保证每年至少进行一次安全培训。
第二章工作前的准备第五条抽油机维修工在进行维修作业前，应进行以下准备工作：1.了解维修对象的基本情况，包括设备功能、工作原理等；2.检查所需维修工具和设备的完好性，并保证其工作正常；3.清理维修现场，确保工作区域环境整洁、安全。
第六条在对抽油机进行维修前，维修工应做好以下安全措施：1.断开电源，确保设备处于停止状态；2.关闭并锁定相关设备的开关和阀门，防止误操作；3.将相关警示标识和警示牌张贴在显眼位置，提醒他人注意维修工作。
第七条维修工在进行维修前，应佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等。
第三章维修作业的操作规范第八条维修工在进行抽油机维修作业时，应按照以下操作规范执行：1.进行相关设备的安全隔离，防止意外启动；2.按照操作指导书或相关技术文件进行维修操作，确保正确无误；3.严禁一人作业，必要时应配备工作伙伴，并保持良好的沟通；4.维修工作完成后，清理工作现场，将维修工具和设备妥善存放。
第九条维修工在进行电气维修工作时，应特别注意以下事项：1.确认断电后，使用电笔测试设备是否带电；2.在拆卸电气设备之前，必须检查相关电路是否处于断开状态；3.维修完成后，应清理维修现场，确保电气设备能正常运行。
第十条维修工在进行机械维修工作时，应特别注意以下事项：1.在拆卸机械设备之前，必须确认设备处于静止状态；2.在拆卸设备时，应使用适当的工具，严禁使用生锈或损坏的工具；3.维修完成后，应进行设备的试运行，确保机械设备能正常工作。
抽油机维修工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保抽油机维修工安全作业，保障人身和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于抽油机维修工在进行维修作业时的安全技术操作。
第三条抽油机维修工应接受相关安全技术培训，并持有相应的证书。
第四条抽油机维修工必须熟悉本规程和操作手册，并遵守操作规程。
第二章安全准备第五条抽油机维修工进入现场前，应做好以下准备工作：（一）根据实际情况选择合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并佩戴好。
（二）核查所需工具和设备是否完整，并确认其正常工作状态。
（三）检查抽油机及相关设备的安全装置是否完好并正常运行。
第六条抽油机维修工应熟悉现场的应急通道和安全设施位置，并做好现场疏散预案。
第七条对于存在危险性的设备或工序，应在明显位置设置警示标志，以提醒其他人员注意。
第八条抽油机维修工在作业前应与现场负责人确认作业的具体要求和安全注意事项。
第三章作业安全措施第九条在进行抽油机维修作业时，抽油机维修工应遵循以下安全措施：（一）严禁单人操作，至少应有两人以上合作完成维修工作。
（二）在作业前，确认抽油机及其周边设备已彻底停机并断电，确保安全。
（三）在操作之前，将所有的操作杆和开关置于安全位置，并拉下设备自锁控制装置。
（四）严禁在运转中进行维修工作。
（五）在维修作业时，不得穿插其他无关人员进入作业区域。
（六）禁止在进行维修作业时使用行动不便或体力不支的人员。
第十条抽油机维修工在拆卸和更换抽油机部件时，应按以下步骤进行：（一）确认所有连接螺栓已彻底拧紧。
（二）使用适当的工具和技术进行拆卸。
（三）在拆卸过程中，小心、谨慎地处理和存放零件，避免损坏和丢失。
（四）在更换部件时，确认所使用的新部件与原部件相匹配。
第十一条抽油机维修工在更换电气设备或电线时，应按以下步骤进行：（一）确保电源已彻底切断，并用可信的电压表确认电力已经停止。
（二）将所需的电气设备或电线连接好，并严格按照电路图进行接线。
抽油机维修工安全技术操作规程前言抽油机是现代工业领域中的一种重要设备，用于将原油、石油等液体从井口抽到地面。
作为抽油机维修工，必须具有一定的专业知识和技能，并遵守安全操作规程，以确保自身安全和设备的正常运行。
本文将介绍抽油机维修工安全技术操作规程，包括设备维护、检修、安装和拆卸等方面的注意事项，以及应对突发事件的应急措施。
设备维护1.每日检查：在开机前，应进行一次全面检查，确保托架、油杯、轴承、齿轮、联轴器等组件完好，并加以润滑。
2.定期维护：根据设备使用情况，制定相应的维护计划，定期进行清洗、更换部件、润滑等操作，确保设备长期稳定运行。
3.特殊维护：在极端环境(如高温、高湿、强电磁场等)或使用频繁、负荷超负荷等情况下，应采取相应的维护措施，确保设备正常运行。
设备检修1.检查设备：在检修之前，应先对设备进行全面检查，确保没有发现问题，否则应在清洗之后再进行检查。
2.检查清洗：对于零部件进行检查清洗，发现损坏需要及时购买新的备用零件进行更换，发现老化则进行必要的焊接处理或更换。
3.测定参数：运行设备时，通过检测设备相关参数，如电流、电压、功率、温度、旋转速度等，来判断设备的状态，提高工作效率。
设备安装1.固定平稳：设备在安装过程中，一定要注意固定和平稳，以便在使用过程中肯定稳定的状态和可靠的工作效率。
2.密封安全：设备安装时，一定要注意密封性，以确保设备在工作过程中避免外部气体、水等液体物质进入设备内部从而影响到设备的正常使用。
3.接通电源：设备安装后，一定要先进行电气检测，确保设备接通电源后的运行状态，以及操作人员的安全。
设备拆卸1.关停操作：拆卸设备前，必须先进行关停操作，断开设备电源并在必要的时候进行排空处理，以保证操作人员的安全。
2.拆卸清洗：进行设备拆卸清洗时，应注意零部件的数量和位置，以便于拆卸时将零部件正确进行拼装。
3.安全固定：设备拆卸后，要将零部件进行安全固定，以免在下一次使用时，设备不能正常运行，影响工作效率。
