质量改进的七工具

质量常用的七大工具
质量常用的七大工具包括：
1. 流程图：通过绘制流程图，可以清楚地描述一个过程中的各个环节及其关系，有助于找出流程中的问题，进行改进。

2. 直方图：将数据按照一定的间隔划分为多个区间，统计每个区间内数据的个数或占比，并以矩形条形图的形式展现出来，有助于对数据进行分析和比较。

3. 散点图：用于观察两个变量之间的关系，可以发现两个变量之间的相关性，有助于找出问题的原因。

4. 帕累托图：将问题按照重要性进行排序，以直观的方式展示出问题的产生原因和数量，有助于选择优先解决的问题。

5. 控制图：用于监控某个过程的稳定性，通过绘制上下限控制线，可以判断过程是否处于稳定状态，及时发现过程中的问题。

6. 因果图：通过分析产生问题的根本原因，并将原因按照类别归纳，绘制出因果图，有助于深入分析问题的根本原因。

7. 交互图：用于描述不同因素之间的相互作用，通过绘制不同因素之间的关系，可以更加清晰地了解复杂系统的工作原理。

质量改进的工具与技术质量改进有老七种工具：因果图；排列图；直方图；检查表；分层法；控制图；散布图。

新七种工具：关连图；系统图（树图）；矩阵图；网络图（箭条图）；PDPC法（过程决策程序图）；亲和图（kj法）；矩阵数据解析法。

补充工具有：流程图；水平对比法；头脑风暴法。

一、因果图（一）因果图的概念因果图又称鱼刺图或石川图或特性要因图，是一种用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）的一种工具。

用来分析因果关系，表达因果关系；通过识别症状、分析原因、寻找原因促进问题的解决。

（二）因果图的绘制1、利用逻辑推理法绘制因果图的步骤（1）确定质量特性（结果）；（2）将质量特性（结果）写在纸的右侧，用方框框上，从左至右画一箭头（主骨），列出影响结果的主要原因作为大骨，也用方框框上；（3）列出影响大骨（主要原因）的原因，也就是第二层次原因，作为中骨；用小骨列出第三层次原因，以此类推；（4）将认为对质量特性（结果）有显著影响的重要原因标出来；（5）在图上记录必要的有关信息（如产品、工序或小组名称、参加人员、日期等）。

它是用逻辑推理法去确定第一层次原因（大骨），第二层次原因（中骨），第三层次原因（小骨）与结果之间的关系，故称“逻辑推理法”。

2、利用发散整理法绘制因果图的步骤（1）确定质量特性；（2）尽可能找出所有可能会影响结果的因素；（3）找出各原因之间的关系，在因果图上以因果关系箭头联接起来；（4）将认为对结果有显著影响的重要因素标出来；（5）在因果图上标上必要的信息。

它的特点是开放式的查找原因（最有效的方法是“头脑风暴法”），然后根据对结果的影响从小骨到中骨再到大骨系统地整理这些原因，形成因果图形状，故称为“发散整理法”。

（三）因果图的注意事项1、绘制因果图的注意事项（1）确定原因应集思广益，以免疏漏；（2）确定原因应尽可能具体；（3）有多少质量特性，就要绘制多少张因果图；（4）验证原因必须要细化，直至能采取措施为止，如分析出的原因不能采取措施，说明原因分析尚未到位。

质量改进常用的七种工具1.因果图（石川馨图）1953年由日本东京大学教授石川馨第一次提出。

a.因果图的作用：导致过程或产品问题的原因可能有很多因素通过对这些因素进行全面系统地观察和分析，可以找出其因果关系。

b.绘制因果图的方法和注意事项利用逻辑推理法；利用发散整理法。

注意事项：确定时应通过大家集思广益，充分发扬民主，以免疏漏；确定原因尽可能具体；质量特性有多少，就要绘制多少张因果图；质量特性和因素尽可能量化；验证。

因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。

2.排列图（柏拉图）a.排列图的概念和种类质量问题是以质量损失（缺陷项目和成本）的形式表现出来的，大多数损失往往是由几种缺陷引起的，而这几种缺陷往往又是少数原因引起的。

因此，一旦明确了这些“关键的少数”就可以消除这些特殊原因，避免由此引起的大量损失。

排列图可分为二种：1)分析现象用排列图；2)分析原因用排列图。

b.排列图的作图步骤1)确定所要调查的问题以及如何收集数据；2)设计一张数据表；3)将数据填入表中，并合计；4)作排列图用数据表，表中有各项缺陷数、累计缺陷数、各项缺陷所占百分比，以及累计百分比；5)按数量从大到小顺序填入表中，其它项的数据由许多小项目的数据合并在一起，不必计较他的大小排在最后；6)画两根横轴和纵轴。

左边纵轴标上件数（频数）右边纵轴标上比率（频率）最大为100％。

横轴标上各因素。

7)由大到小依次排出各项；8)在横轴上按频数的大小画出直方图；9)在每个直方柱的右上方标出累计值（累计频数和累计频率百分数）描点，用实点连线，画累计频数折线（巴雷特曲线）。

10)在图上记入有关必要事项，如排列图缺陷名称，数据，单位，作图人姓名以及采集数据的时间，主题，数据合计数等。

排列图又叫帕累托图，它是将各个项目从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。

3.直方图a.直方图的概念：直方图法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，根据这些数据找出质量波动规律，预测工序质量好坏，估算工序不合格率的一种工具。

质量改进的七种工具与技术在现代商业环境中，质量改进是确保产品和服务达到高质量标准的关键要素之一。

为了实现质量改进，许多组织采用了一系列工具和技术。

本文将介绍质量改进的七种常用工具与技术，以帮助企业和组织在产品和服务质量方面取得进一步提升。

1. 流程图流程图是一种图示工具，用于可视化和分析一个过程中的各个步骤和流程。

通过创建流程图，质量团队可以识别出流程中的瓶颈和瑕疵，并着重改进这些问题所在。

流程图还可以帮助团队了解整个流程，并找到可能的改进点，从而提高整体效率和质量。

2. 直方图直方图是一种统计工具，用于显示数据的分布情况。

通过将数据分组并以条形图的形式呈现，可以帮助团队识别出数据的偏移和异常情况。

直方图还可以帮助团队了解过程中的关键问题，并有针对性地采取措施来改善质量。

3. 鱼骨图鱼骨图，也被称为因果图或是石卷图，是一种帮助团队找出问题根源的工具。

通过以鱼骨骨架图的形式展示各种不同的因素，例如人员、机器、方法、材料和环境，团队可以更容易地识别出导致问题发生的原因，并提出相应的解决方案。

4. 散点图散点图是一种用于比较两个变量之间关系的图表。

通过在坐标轴上显示不同变量的值，并观察数据点的分布情况，团队可以发现可能存在的相关性或模式。

散点图可以帮助团队识别出可能影响产品质量的关键因素，并针对性地进行改进。

5. 控制图控制图是一种统计工具，用于监控过程中的变异性。

通过绘制数据点的时间序列，并与控制限范围进行比较，团队可以检测出任何异常模式或趋势。

控制图可以帮助团队实时监测过程，并及时采取纠正措施，以确保产品和服务的稳定质量。

6. 五力分析五力分析是一种用于评估市场竞争的工具，并找出企业的竞争优势所在。

通过分析供应商、买家、潜在竞争者、替代品和竞争对手等因素，团队可以更好地了解市场环境，并选择适当的策略来提高产品和服务的质量以增加竞争力。

7. 问卷调查问卷调查是一种用于收集客户反馈和意见的工具。

通过设计有效的调查问卷，并将结果进行统计和分析，团队可以了解客户對产品和服务的满意度及改进建议。

质量管理七工具质量管理七工具是指在质量管理过程中常用的七种工具，用于帮助企业提高质量、解决问题和优化流程。

这些工具包括流程图、直方图、因果图、控制图、散点图、帕累托图和检查表。

下面将逐一介绍这些工具的应用及其作用。

一、流程图流程图是一种以图形的方式展示工作流程的工具。

通过绘制流程图，可以清晰地展示一个过程中的各个环节及其关系，帮助人们更好地理解、分析和改进工作流程。

流程图可以帮助企业发现流程中的瑕疵和瓶颈，并提出改进措施，从而提高工作效率和质量。

二、直方图直方图是一种以矩形的高度表示数据分布情况的统计图表。

通过绘制直方图，可以清晰地展示数据的分布情况，帮助人们了解数据的特征和规律。

直方图可以帮助企业对产品或过程的质量进行分析，发现异常情况并采取相应的措施，以提高产品的质量水平。

三、因果图因果图又称鱼骨图或石川图，是一种以鱼骨形式展示问题原因及其影响的图表。

通过绘制因果图，可以帮助人们深入分析问题的根本原因，并找出解决问题的办法。

因果图可以帮助企业识别和解决质量问题，从而提高产品的质量。

四、控制图控制图是一种用于监控过程稳定性的统计图表。

通过绘制控制图，可以实时监控过程的变化，判断过程是否处于可控状态，并及时采取措施来保持过程的稳定性。

控制图可以帮助企业识别和纠正过程中的变异，提高产品质量的稳定性和一致性。

五、散点图散点图是一种以点的位置表示两个变量之间关系的图表。

通过绘制散点图，可以直观地观察两个变量之间的关系，并判断是否存在相关性。

散点图可以帮助企业分析和优化工艺参数，以达到最佳的生产效果和质量水平。

六、帕累托图帕累托图是一种按重要性排序的柱状图。

通过绘制帕累托图，可以帮助人们快速识别影响问题或现象的主要因素，并优先解决重要的问题。

帕累托图可以帮助企业优化资源配置，提高问题解决的效率和质量。

七、检查表检查表是一种用于记录和检查工作任务完成情况的表格。

通过使用检查表，可以帮助人们系统化地进行工作任务的检查和记录，确保工作的质量和准确性。

全面质量管理的常用七种工具所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。

这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。

一、检查表检查表又称调查表，统计分析表等。

检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。

但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。

使用检查表的目的：系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。

也就是确认有与没有或者该做的是否完成（检查是否有遗漏）。

二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法制作排列图的步骤：1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。

如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。

2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题（或每一项目）反复出现的次数（即频数）；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的基本依据。

3、进行计算，即根据第（3）栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第⑷栏，然后计算出累计百分数，计入第⑸栏。

4、作排列图。

即根据上表数据进行作图。

需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。

三、因果图法因果图又叫特性要因图或鱼骨图。

按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。

它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。

画因果分析图的注意事项：1、影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。

每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。

2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。

别人发言时，不准打断，不开展争论。

质量改进的工具与技术质量改进有老七种工具：因果图；排列图；直方图；检查表；分层法；控制图；散布图。

新七种工具：关连图；系统图（树图）；矩阵图；网络图（箭条图）；PDPC法（过程决策程序图）；亲和图（kj法）；矩阵数据解析法。

补充工具有：流程图；水平对比法；头脑风暴法。

一、因果图（一）因果图的概念因果图又称鱼刺图或石川图或特性要因图，是一种用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）的一种工具。

用来分析因果关系，表达因果关系；通过识别症状、分析原因、寻找原因促进问题的解决。

（二）因果图的绘制1、利用逻辑推理法绘制因果图的步骤（1）确定质量特性（结果）；（2）将质量特性（结果）写在纸的右侧，用方框框上，从左至右画一箭头（主骨），列出影响结果的主要原因作为大骨，也用方框框上；（3）列出影响大骨（主要原因）的原因，也就是第二层次原因，作为中骨；用小骨列出第三层次原因，以此类推；（4）将认为对质量特性（结果）有显著影响的重要原因标出来；（5）在图上记录必要的有关信息（如产品、工序或小组名称、参加人员、日期等）。

它是用逻辑推理法去确定第一层次原因（大骨），第二层次原因（中骨），第三层次原因（小骨）与结果之间的关系，故称“逻辑推理法”。

2、利用发散整理法绘制因果图的步骤（1）确定质量特性；（2）尽可能找出所有可能会影响结果的因素；（3）找出各原因之间的关系，在因果图上以因果关系箭头联接起来；（4）将认为对结果有显著影响的重要因素标出来；（5）在因果图上标上必要的信息。

它的特点是开放式的查找原因（最有效的方法是“头脑风暴法”），然后根据对结果的影响从小骨到中骨再到大骨系统地整理这些原因，形成因果图形状，故称为“发散整理法”。

（三）因果图的注意事项1、绘制因果图的注意事项（1）确定原因应集思广益，以免疏漏；（2）确定原因应尽可能具体；（3）有多少质量特性，就要绘制多少张因果图；（4）验证原因必须要细化，直至能采取措施为止，如分析出的原因不能采取措施，说明原因分析尚未到位。

质量管理7大工具质量管理7大工具全称为七大质量管理工具，是一类从历史上积累起来的质量管理工具，它们被广泛用于质量改善，是指当质量问题出现时通过优化流程，改进质量而改善绩效的工具。

它们包括图表、技术流程分析、检查表、矩阵图、层次分析法、可行性分析和社会流程技术。

1.图表:统计图表是用来可视化和汇总数据的有效工具，可快速提取出有用的信息。

它们可以将复杂的信息和数据可视化，并且还有助于发现系统中的异常和问题，从而提供质量管理的方向。

通常，该图表既可以用于定量数据，也可以用于定性数据。

2.技术流程分析:技术流程分析是一种有效的质量管理工具，是一种用来优化过程的应用工具。

这种方法允许从过程中发现有效分解系统的技术组件，提供质量改善指导和发现性能瓶颈的水平。

3.检查表:检查表是结构性的表格，用于收集、存储和处理信息，以便将其用于质量管理。

使用检查表可以快速建立系统，从而可以确保产品或服务满足相关规范要求。

4.矩阵图:矩阵图是一种可以用来比较分类之间的表格，可以帮助质量管理人员分析和识别差距，以独特的数据可视化方式显示必要的信息。

5.层次分析法:层次分析法是一种有助于质量管理解决问题和实施改进的重要工具。

它允许以尽可能高效的方式改善质量问题，确定问题影响最大的控制点，然后对其采取行动。

6.可行性分析:可行性分析是一种有助于识别适用于改善质量的可行解决方案的有力工具。

它可以估计建议改进的实施后的影响，为决策者提供可靠的基础。

7.社会流程技术:社会流程技术类似于可行性分析，也用于确定可行的改进方案。

但它的特殊用途在于，它可以更快速地对涉及很多人或多方的质量问题进行分析，减少改进实施后的社会影响，以实现质量改善。

这7种质量管理工具都是用于改进质量，可以分析、确认、优化流程，实施有效改进，长期有效改进质量的有效工具。

它们也是完成质量管理的重要一部分，是实现系统优化的利器，也是提高服务质量的支持工具。

质量管理七大工具伴随着生产力的快速发展，质量管理也受到更加重视。

质量管理七大工具是质量管理体系中关于质量改进、优化过程中最为核心的实施工具。

它们分别是：流程示意图、控制图、统计分析、Pareto图、直方图、检查表以及失效模式与影响分析。

流程示意图是将一个工作的执行过程示意化，以最简单的方式清晰地表达出来，可以用来分析工作过程中各步骤之间的关系以及控制上的瓶颈。

控制图用来分析和控制数据，是统计过程控制的有效工具，可以帮助企业发现异常情况，便于采取措施解决问题。

统计分析是对多种参数和数据进行分析和处理，从而获得有效信息，为决策和改进提供可靠依据。

Pareto图是一种图表，用来表示某一组数据中不同部分之间的相对重要性，以此找出重点问题和解决方案，改善流程。

直方图是用来描述连续数据分布的图表，有助于企业对生产过程中的某项参数数据进行深入的分析，指导改进。

检查表是用来检查及评价某一行为或事务的指标性表格，可以帮助企业准确地识别质量错误，以便符合企业质量标准。

失效模式与影响分析是用来确定原因、影响及失效机制的工具，帮助企业迅速定位质量问题，有效地改进工序或设计。

以上就是质量管理七大工具的具体介绍，它们无论在质量改进、优化过程中，还是在异常发现、错误分析及处理方面，都可以发挥作用，帮助企业改善质量管理体系。

但是质量管理工具的有效运用，除了需要认真研究和掌握其用法外，还需要企业人员对其原理和特点有深入的了解，用其有效改善质量管理体系。

企业部门应负责在企业内部组织质量管理培训及演练，以提高质量管理七大工具的运用能力，充分利用质量管理工具帮助企业提高产品质量，保障生产任务的顺利完成。

总之，企业质量管理体系的改进和优化，无论是从改进过程的效率和精准度，还是产品质量的提高来说，质量管理七大工具无疑都是重要的工具，其有效运用及熟练应用必将起到积极的作用。

质量改进常用的七种工具一、 因果图（一） 因果图的概念导致过程或产品问题的原因可能有很多因素，通过对这些因素进行全面系统地观察和分析，可以找出其因果关系。

因果图就是一种简单易行的方法。

所谓因果图，是一种用来分析质量特性（结果）与影响质量特性的因素（原因）的图。

1953年，日本东京大学教授石川馨第一次提出了因果图，所以因果图又称石川（Ishikawa）图。

在这之前，石川教授和他的助手在研究活动中用这种方法分析影响质量问题的因素，由于因果图非常实用有效，很快在日本的企业得到了广泛的应用。

现在世界上，因果图不仅仅用在解决产品质量问题方面，在其它领域也得到广泛的应用。

（二） 因果图的绘制绘制因果图不是一件轻而易举的工作，可以说质量问题能否顺利解决，绘制因果图是关键。

在介绍绘制因果图的绘制方法之前，我们用一个示例来说明因果图的结构。

1.因果图示例因果图又称特性要因图，因其形壮象鱼刺，故又称“鱼刺图”。

如图1-1所示。

图1-1有关轴颈有刀痕的因果图示例如1-2所示，由于篇幅有限，没有将影响原因具体描述，实际应用时应该描述完整、准确。

轴承磨损机床精度不够图1-22.利用逻辑推理法绘制因果图的步骤第一步，确定质量特性（结果），因果图中的“结果”可根据具体需要选择。

第二步，将质量特性写在纸的右侧，从左至右画一箭头（主骨），将结果用方框框上。

接下来，列出影响结果的主要原因作为大骨，也用方框框上。

第三步，列出影响大骨（主要原因）的原因，也就是第二层次原因，作为中骨；接着，用小骨列出影响中骨的第三层次的原因，如此类推。

第四步，根据对质量特性影响的重要程度，将认为对质量特性有显著影响的重要因素标出来。

第五步，在因果图上记录必要的有关信息。

一开始使用这种方法可能感到比较困难，这时，最好的方法就是看一看质量特性有没有波动，如果数据表明存在波动，就要想想为什么会存在波动。

当要画某个缺陷的因果图时，比如，可能会从数据中发现每周内不同的日期里，这种缺陷发生的次数有所不同，如果这种缺陷在星期一发生的次数比其它日期次多，就可以换个角度考虑，“为什么会产生缺陷？”，“为什么这种缺陷在星期一发生的次数比其它日期多？”，这样可以找出星期一与其它日期不同的原因，最终发现产生缺陷的原因。

质量改进的七种工具与技术在现代化的生产制造过程中，质量是企业成功的关键。

为了提高产品和服务的质量水平，企业可以运用各种工具和技术来进行质量改进。

本文将介绍七种常用的质量改进工具与技术，并探讨它们的应用场景和效用。

1. 流程图流程图是一种图形化的工具，用于描述和分析工作流程及其各个环节之间的关系。

通过绘制流程图，企业可以更直观地了解工作流程中存在的问题和瓶颈，并提出改进措施。

流程图不仅可以帮助企业识别和消除无效的流程环节，还能够改进流程的效率和准确性。

2. 鱼骨图鱼骨图，又称因果图或石墨图，是一种用于问题分析和决策的图形化工具。

它通过将问题与可能的原因一一对应，以鱼骨的形式展示出来，帮助企业理清问题的根本原因。

鱼骨图可以帮助企业明确问题所在，并集中于解决问题的根本原因，从而实现质量的改进。

3. 直方图直方图是一种用来显示数据分布情况的图形工具。

通过绘制直方图，企业可以直观地了解数据的分布情况，发现潜在的问题和异常情况。

直方图能够帮助企业在质量改进过程中更准确地定位问题，并调整产品和服务的参数，以提高质量水平。

4. 散点图散点图是一种显示两个变量之间关系的图形工具。

企业可以通过绘制散点图，分析两个变量之间的相关性，并找出其中的规律和趋势。

散点图在质量改进中的应用广泛，可以用于分析产品质量与生产工艺参数之间的关系，以便优化生产流程和改进产品质量。

5. 控制图控制图是一种用于监控和评估过程稳定性的图形工具。

通过绘制过程数据的控制图，企业可以判断过程是否处于稳定状态，并及时采取措施防止过程偏离目标。

控制图能够帮助企业实现过程的持续改进，确保产品和服务的一致性和稳定性。

6. 5W1H分析法5W1H分析法是一种用于分析问题和确定解决方案的方法。

5W代表了What（是什么）、Where（在哪里）、When（何时）、Why（为什么）和Who（谁），1H代表了How（如何）。

通过回答这些问题，企业可以深入分析问题的根本原因，并找到解决问题的最佳途径。

质量管理新七工具摘要：一、引言二、新七工具的概念与意义三、新七工具的具体内容1.流程图2.直方图3.帕累托图4.检查表5.散点图6.控制图7.因果图四、新七工具在质量管理中的应用五、新七工具的优势与局限六、企业如何有效运用新七工具提高质量管理七、结论正文：质量管理新七工具是一种在质量管理中常用的方法，旨在帮助企业更有效地进行质量管理，提高产品和服务的质量。

新七工具是在旧七工具的基础上进行改进和拓展，使其更符合现代企业的需求。

新七工具包括流程图、直方图、帕累托图、检查表、散点图、控制图和因果图。

一、引言质量管理是企业持续发展的重要保障，新七工具作为质量管理的重要手段，可以帮助企业更好地实现质量管理的各项任务。

新七工具不仅有助于提高产品和服务的质量，还能提升企业整体运营效率，降低成本，增强竞争力。

二、新七工具的概念与意义新七工具是在旧七工具的基础上，根据现代企业质量管理的需求和发展趋势，进行改进和拓展后形成的一套工具。

新七工具不仅保留了旧七工具的基本功能，还增加了更多实用功能，使其更符合现代企业的实际需求。

三、新七工具的具体内容新七工具包括以下七种工具：1.流程图：通过图形化展示流程，帮助企业发现流程中的问题，优化流程，提高效率。

2.直方图：用于展示数据分布情况，分析数据波动，发现质量问题。

3.帕累托图：用于显示各种因素对质量问题的影响程度，帮助企业集中精力解决关键问题。

4.检查表：用于记录和统计数据，便于分析和改进。

5.散点图：用于展示两个变量之间的关系，分析其对质量的影响。

6.控制图：用于监控过程质量，发现异常情况，及时采取措施。

7.因果图：用于分析问题根本原因，制定针对性的改进措施。

四、新七工具在质量管理中的应用新七工具在质量管理中的应用十分广泛，企业可以根据实际情况选择合适的工具进行质量管理。

例如，企业可以通过流程图优化生产流程，提高生产效率；利用直方图分析产品质量，发现潜在问题；利用帕累托图确定改进的重点等。