焊工技能操作评分标准

1 电焊工高级技师实际操作评分标准

焊条电弧焊试板仰焊考核配分及评分标准 附表1

(50分)

评分等级

检查项目 配

分 A B C D

标准(mm) 得分 标准(mm) 得分 标准(mm 得分 标准(mm 得分

外观检查 正面焊缝余高 3 0~2 3 2~3 2 3~4 1.5 >4或<0 0

正面焊缝高低差 3 0~1 3 1~2 2 2~3 1.5 >3 0

焊缝每側增宽 3 0.5~1.0 3 1.0~2.0 2 2.0~2.5 1.5 >2.5或<0.5 0

焊缝宽度差 3 0~1 3 1~2 2 2~3 1.5 >3 0

背面焊缝高度 2 0~1 2 1~2 1.6 2~3 1.2 >3 0

咬边(深度超过0.5

mm得0分) 2 ≤0.5/10 2 ≤0.5/16(长) 1.6 ≤0.5/20(长) 1.2 ≤0.5/26

(长) 0.8

凹坑(超过2 mm得0分) 3 无 3 ≤2/10(长) 2 ≤2/18(长) 1.5 ≤2/26(长) 0.8

未焊透 2 无 2 有 0

不允许缺陷（气孔、夹渣、未熔合、裂纹、焊瘤） 2 无 2 有其中之一缺陷 0

角变形 2 0º~1º 2 1º~2º 1.6 2º~3º 1.2 >3º 0

X射线探伤 15 Ⅰ级 15 Ⅰ级有缺欠 10 Ⅱ级 8 Ⅲ级 2

弯曲实验 面弯（50º） 5 无缺陷 5 合格 3 不合格 0

背弯（50º） 5 无缺陷 5 合格 3 不合格 0

备

注

1、 凡是检查项目中未得分者，均为0分。

2、 如发现焊缝表面不是原始状态（修磨、补焊、加工等），此项按0分计算。

3、 X射线按标准JB4730评定。

4、 弯曲试验按02版《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》有关规定评定。

2

CO2气体保护焊试板横焊考核配分及评分标准 附表2

(30分)

评分等级

检查项目 配

分 A B C D

百度文库

1 新进员工实际操作考试内容及评分标准

一、 焊接方法：

2010年新进员工仰焊单面焊双面成型、新进员工三月转正的立焊单面焊双面成型。

二、试件尺寸

三、考核内容

1、焊接工时定额为15分钟，迟到15分钟者视为弃权；

2、准备时间不记在内；

3、考试选手必须服从组织，听从指挥，试件由专人发放，做好标记后方可操作记时，焊后收回并作好编号记录；

4、本次操作试件焊后作外观检查，检查各面缺陷的性质和数量，百度文库

2 并用游标卡尺测验基本尺寸；

5、所有试件表面必须是焊接原始状态，不得有依靠其他工具加工；

6、正确执行安全操作规程，违反者视具体情况扣1—5分。

四、操作前准备

（一） 操作前准备

1、加工毛坯件，普通碳素钢钢板12mm（由机修车间负责）

2、电焊机（型号：BX3-315-2），焊条（型号：）、由车间负责（焊接面罩由被考人员自带）。

（二）操作准备设备、材料、加工毛坯、焊条、焊接工作台由车间统一提供。

百度文库

3

焊工实操评分表

姓名：

序号 考核内容 评分标准 扣分 得分

1 焊接电流选择和开启电焊机

(20分) ①能正确选择焊接电流得10分

②能正确开启电焊机得10分

2 引弧

（10分） 引弧正确得10分，若焊条粘在钢板上扣3分

3 焊缝的外观质量要求

（20分） 焊缝表面无焊接缺陷得20分，若有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等焊接缺陷，每个缺陷扣3分，以上任何一项超双面累计3处视为不合格。

4 焊缝的外形尺寸要求（mm）

（20分）

①焊缝余高0-5 mm为合格，超过者累计2公分扣2分，4公分扣5分。

②焊接错边量每超过0.5mm扣5分。

③焊面盖层高度差不超过2mm，否则扣2分

5 文明作业

（10分） ①操作结束后清理现场得5分，否则扣5分

6 安全防护正确

（10分） ①操作前穿戴好劳保用品（电焊手套、焊接面罩等）得5分

考核内容考核要求配分评分标准扣分原因单项得分穿戴好焊接工作服、防砸鞋、焊工手套、焊接面罩、口罩2整洁齐全得满分，缺项扣1分作业场地不得有易燃易爆物品存在5未检查或检查不到位的扣3分正确使用打磨机、电缆盘等工具2工具使用不正确的扣2分焊接结束后电焊机、电缆盘应及时断电并打扫电焊机灰尘3未及时断电的扣2分，未清扫焊机灰尘的扣1分焊接参数确定确定CO2气体保护焊的焊接参数4按照母材材质、板厚、接头形式和焊接位置等确定焊丝牌号和直径，在此基础上确定电源极性、焊接电流，然后确定电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量等焊接参数。确定焊接参数不正确的扣2分焊接前检查确定焊机的完好性、各附属设备齐全5焊机附属设备包括如下：a.焊炬；b.送丝机构（包括焊丝盘及送丝软管）；c.焊接控制装置；d.焊接电源；e.保护气体气路系统；f.连接电缆。未检查焊机完好性及齐全性的扣5分，检查不到位的扣3分4熟练安全条件得满分；基本掌握焊机使用方法得3分；调节不熟练、调节过程中出现损坏焊接设备现象不得分4在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，根据母材厚度、接头形式焊接位置及焊丝直径正确选用焊接电流。随着电流的增加熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略有增加。电流调节不正确的扣3分4气体流量直接影响气体保护效果。气体流量过小时，焊缝易产生气孔等缺陷。气体流量过大时，不仅浪费气体，而且焊缝由于氧化性增强而形成氧化皮，降低焊缝质量。当焊丝直径小于或等于1.2mm时，气体流量一般为6-15升/分；焊丝直径大于1.2mm时，气体流量一般为15-25升/分。气体流量调节不正确的扣3分。4送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。焊片装夹利用工具对焊片进行夹装5根据选手的熟练程度进行相应打分，按熟练操作、基本熟练操作和不熟练操作，分别给分5分、3分、0分1、焊工调整焊机相关参数后，需进行试焊，不得直接在工件上进行焊接3无试焊动作的扣3分2、焊接前应清理工件表面铁锈、水、油污等2焊丝、坡口以及坡口周围10-20mm范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水等异物。未清理直接进行焊接的扣2分焊工实操考核评分标准项目：板状 焊（CO2气体保护焊） δ= mm 姓名：

焊工操作技能评定

1.目的/Goal

通过技能评定，增强焊工的质量意识，激发焊工提高自身操作技能，改善产品焊缝质量，增强产品的市场竞争力。

2. 焊工考试评定

焊接考试合格与否由制造部进行根据试验结果和焊缝外观裁定。

3. 参加人员安排

一、车间所有焊接作业人员，根据岗位不同可以选择不同的考试评定项目。

二、只有在考试合格后，才能焊接相对应的项目。

4. 评定事项安排

一、根据生产与人员匹配情况，可以随时安排考试，考试完后，由焊接考试评定委员会评定，评定合格后，颁发焊工上岗证，即可从事焊接工作。

二、焊工上岗证，首次考试有效期为六个月，之后考试有效期为12个月。在上岗证到期前2个星期，上岗证持有者要向制造部申请复审，否则自上岗证过期之日起，不得从事焊接工作。

三、焊工岗位不得无证上岗，不得持过期证件上岗。

5. 考试项目Test item

一、焊接焊接方法为：氩弧焊，气保焊，手工焊，钎焊 (Type of the welding，Gas

tungsten arc welding (GTAW), Gas metal-arc welding(MIG),

二、考试材料，根据公司实际情况，氩弧焊管子对接使用304不锈钢材料，管板材料为管子材料为304，板材为20#钢，其他焊接项目均为20#，钎焊为紫铜与紫铜焊接，紫铜与不锈钢焊接，紫铜与黄铜焊接，紫铜与碳钢焊接，换热器小U弯焊接。(Type of material, according the status of our company, use the

stainless for the tube butt join, use the mild steel for the plate, the red copper,

stainless, steel for blazing)

三、焊接练习工艺与方法

a) 氩弧焊焊接操作方法参见《WI-13-？ 手工钨极氩弧焊作业指导书》