电焊工实际操作评分标准

1 特种作业人员建筑电气焊接（切割）工实操训练和操作考核项目及评分标准

一、钢筋电弧焊作业

1、考核设备及器具

①设备：交流弧焊机 BX500-1750一台；

②材料：直径8㎜钢筋、12×4㎜2镀锌扁钢、不同型号焊条若干；

③个人安全防护用品。

2、考核方法

①按照安全操作规程的规定，使用搭接方法将8㎜钢筋焊接在一块12×4㎜2镀锌扁钢上。

②考核时间：90min。具体可根据实际考核情况调整。

③考核评分标准：满分60分。考核评分标准见表一。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

序号 项目 扣分标准 应得分值

1 焊机

检查 使用前，未检查并确认初、次级线圈接线正确的扣4分

次级抽头联接铜板未压紧的，扣4分 4

2 工艺参数 焊条规格、型号选择错误的，扣4分

焊接电流选择错误的，扣4分

焊接接地线与焊件未接触紧密的，扣4分

焊接时，引弧部位选择错误的，扣4分

焊件间未采用两点固定的，扣4分

焊接过程中，未及时清渣的，扣4分

未采用双面焊的，扣4分 15

3 焊接质量 烧伤焊件的，扣6分

焊接接头区域有裂纹的，扣3分 12

2 焊缝表面不平整，有凹陷或焊瘤的，扣3分

焊接接头尺寸允许偏差及咬边、气孔、夹渣等缺陷超过允许值的，扣3分

搭接长度、焊缝宽度、焊缝厚度不符合要求的，扣3分

4 个人安全防护用品 未佩戴安全帽的，扣6分；佩戴不正确的，扣3分

未佩戴专用手套的，扣3分

未佩戴防护面罩的，扣3分 5

5 安全 焊接工位周围放置易燃易爆物品，扣4分

将焊钳放在工作台上，扣4分

电焊机或线路发热烫手时，未立即停止工作的，扣4分 4

6 合计 60

（ 表一）

二、钢筋电渣压力焊作业

1、考核设备及器具

①设备： MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机一台；

②材料：直径14～30㎜钢筋、焊剂若干；

③个人安全防护用品。

2、考核方法：使用直接引弧法将两根直径相同的钢筋焊接在一起。

百度文库

1 新进员工实际操作考试内容及评分标准

一、 焊接方法：

2010年新进员工仰焊单面焊双面成型、新进员工三月转正的立焊单面焊双面成型。

二、试件尺寸

三、考核内容

1、焊接工时定额为15分钟，迟到15分钟者视为弃权；

2、准备时间不记在内；

3、考试选手必须服从组织，听从指挥，试件由专人发放，做好标记后方可操作记时，焊后收回并作好编号记录；

4、本次操作试件焊后作外观检查，检查各面缺陷的性质和数量，百度文库

2 并用游标卡尺测验基本尺寸；

5、所有试件表面必须是焊接原始状态，不得有依靠其他工具加工；

6、正确执行安全操作规程，违反者视具体情况扣1—5分。

四、操作前准备

（一） 操作前准备

1、加工毛坯件，普通碳素钢钢板12mm（由机修车间负责）

2、电焊机（型号：BX3-315-2），焊条（型号：）、由车间负责（焊接面罩由被考人员自带）。

（二）操作准备设备、材料、加工毛坯、焊条、焊接工作台由车间统一提供。

百度文库

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焊工实操评分表

姓名：

序号 考核内容 评分标准 扣分 得分

1 焊接电流选择和开启电焊机

(20分) ①能正确选择焊接电流得10分

②能正确开启电焊机得10分

2 引弧

（10分） 引弧正确得10分，若焊条粘在钢板上扣3分

3 焊缝的外观质量要求

（20分） 焊缝表面无焊接缺陷得20分，若有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等焊接缺陷，每个缺陷扣3分，以上任何一项超双面累计3处视为不合格。

4 焊缝的外形尺寸要求（mm）

（20分）

①焊缝余高0-5 mm为合格，超过者累计2公分扣2分，4公分扣5分。

②焊接错边量每超过0.5mm扣5分。

③焊面盖层高度差不超过2mm，否则扣2分

5 文明作业

（10分） ①操作结束后清理现场得5分，否则扣5分

6 安全防护正确

（10分） ①操作前穿戴好劳保用品（电焊手套、焊接面罩等）得5分

考核内容考核要求配分评分标准扣分原因单项得分穿戴好焊接工作服、防砸鞋、焊工手套、焊接面罩、口罩2整洁齐全得满分，缺项扣1分作业场地不得有易燃易爆物品存在5未检查或检查不到位的扣3分正确使用打磨机、电缆盘等工具2工具使用不正确的扣2分焊接结束后电焊机、电缆盘应及时断电并打扫电焊机灰尘3未及时断电的扣2分，未清扫焊机灰尘的扣1分焊接参数确定确定CO2气体保护焊的焊接参数4按照母材材质、板厚、接头形式和焊接位置等确定焊丝牌号和直径，在此基础上确定电源极性、焊接电流，然后确定电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量等焊接参数。确定焊接参数不正确的扣2分焊接前检查确定焊机的完好性、各附属设备齐全5焊机附属设备包括如下：a.焊炬；b.送丝机构（包括焊丝盘及送丝软管）；c.焊接控制装置；d.焊接电源；e.保护气体气路系统；f.连接电缆。未检查焊机完好性及齐全性的扣5分，检查不到位的扣3分4熟练安全条件得满分；基本掌握焊机使用方法得3分；调节不熟练、调节过程中出现损坏焊接设备现象不得分4在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，根据母材厚度、接头形式焊接位置及焊丝直径正确选用焊接电流。随着电流的增加熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略有增加。电流调节不正确的扣3分4气体流量直接影响气体保护效果。气体流量过小时，焊缝易产生气孔等缺陷。气体流量过大时，不仅浪费气体，而且焊缝由于氧化性增强而形成氧化皮，降低焊缝质量。当焊丝直径小于或等于1.2mm时，气体流量一般为6-15升/分；焊丝直径大于1.2mm时，气体流量一般为15-25升/分。气体流量调节不正确的扣3分。4送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。焊片装夹利用工具对焊片进行夹装5根据选手的熟练程度进行相应打分，按熟练操作、基本熟练操作和不熟练操作，分别给分5分、3分、0分1、焊工调整焊机相关参数后，需进行试焊，不得直接在工件上进行焊接3无试焊动作的扣3分2、焊接前应清理工件表面铁锈、水、油污等2焊丝、坡口以及坡口周围10-20mm范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水等异物。未清理直接进行焊接的扣2分焊工实操考核评分标准项目：板状 焊（CO2气体保护焊） δ= mm 姓名：

手工焊接实操考核评分表

手工焊接实操考核评分表

日期：_________________ 分数：_________________ 打分人：_________________

部门/车间：_________________ 姓名：_________________ 工号：_________________

现场实操打分，总分100分，考核时间40分钟）

一、焊接前准备工作（30分，每项6分）

1.焊接前是否检查烙铁电源线是否正确连接，是否有破损（安全意识）？

2.焊接前是否清洗海绵，海绵润湿度是否符合要求（要求轻挤不滴水为宜）？

3.工作前是否进行整理整顿，工作台清洁，物料整齐摆放（5S意识）？

4.是否佩戴防静电手环和其他静电防护措施，并检查静电接地线连接情况？

5.焊接前是否确认电烙铁温度参数是否符合SOP要求？是否了解一般无铅焊接温度设置？

二、手工焊接作业方法（50分，每项6分，第8项8分）

1.焊接动作前后是否有清洗烙铁头惯（应在清洁海绵上擦拭烙铁头，以利传热）？

2.手握烙铁方法是否正确（我司焊接手握烙铁方法为笔握法）？

3.手工焊接操作基本步骤是否正确（顺序为：加热→加焊料→移开焊料→移开烙铁）？

4.焊接单个焊点的时间控制是否正确（正常为2~3秒内完成一个焊点，最长不超过6秒）？

5.是否了解焊台温度的调节方法（要求现场演示）？

6.焊接过程中是否甩锡和敲打烙铁头情况（禁止甩锡及敲打烙铁头）？

7.焊接姿势是否正确（要求操作者头部与烙铁头之间应保持30cm以上距离，安全要求）？

8.实际焊接效果如何？（良好的焊点应充分润湿，接触角小于90°，焊点焊锡量适当，要有足够的强度，不应有毛刺、沙眼和气泡）

三、焊接注意事项（20分，每项6分，第3项8分）

1.焊接工作完成后，是否将元器件归类摆放，清理锡渣，清洁工作台惯（5S意识）？

2.焊接工作完成后，是否进行烙铁头防氧化工作，是否关闭电源（需加锡防氧化，走开前关闭电源）？