电子秤 原理

电子秤的传感原理

电子秤是一种常见的计量仪器，它通过一种称为传感原理的方式来测量物体的质量。传感原理主要包括应变原理和电磁感应原理。

1. 应变原理：电子秤中的传感器通常采用应变式传感器。应变式传感器通常由金属材料制成，具有较好的弹性和导电性。当外力作用在传感器上时，会使传感器产生应变，导致传感器金属材料内部发生微小的形变。这种形变会使传感器产生电阻或电容变化，电子秤通过测量这种电阻或电容的变化，就可以得知物体的质量。

2. 电磁感应原理：电子秤中的传感器通常采用电磁式传感器。电磁式传感器由线圈和磁铁组成。当物体放置在电子秤上时，物体质量会使传感器感受到重力，并产生相应的压力。这种压力通过线圈感应到，并转化为电信号。通过测量这个电信号的强度，电子秤就能得知物体的质量。

无论是应变原理还是电磁感应原理，电子秤都可以将物体的质量转化为电信号进行测量和显示。这些电子信号最终被处理器处理并转换成数值，显示在电子秤的显示屏上。通过这种方式，人们可以方便地获得物体的质量信息。

电子秤称重仪表的原理、结构及电路维修分析

1 电子秤称重仪表的原理及其结构电子秤称重仪表原理是重物加载到秤体上后，由称重传感器将重量信号转变为成比例的电信号输出，然后称重仪表将传感器输出的模拟信号经放大.滤波.A/D 转换.数字处理后在显示屏上显示.电子秤称重仪表可以分为四个部分，如图1 所示.

一是称重传感器部分，主要功能是将加到称台上的重量信号转变为成比例的电信号输出；二是显示仪表部分，主要功能将传感器输出的模拟信号经放大.滤波.A/D 转换.数字处理后在显示屏上显示；三是秤体部分，主要功能是承重，机械结构上还可分为秤台.位移限位.卸荷锣栓；电气上有接线盒.信号电缆等；四是外部设备部分，是指连接在显示仪表的信号输出端口，接收仪表输出信号的设备；常见的外部设备有打印机.大屏幕显示器.计算机管理系统；另外还有模拟量输出.光纤输出.固态继电器输出等.

电子秤电子称重仪表根据信号源的种类可分为两大类，即模拟称重仪表与数字称重仪表.

模拟称重仪表是接收的是模拟信号，秤体使用的是模拟传感器，是将加到秤台上的重量通过弹性体的变形引起电阻应变计的阻值变化转变为成比例的电信号输出；数字称重仪表是现代电子技术.微处理技术.数字补偿技术与传统的应变式称重传感器相结合的仪表，可以根据提供和数字传感器对应的通讯接口和协议，通过计算机计算出重量并进行显示.存储.打印.传输.

2 电子秤称重仪表及传感器附属电路维修方法电子秤称重仪表的故障现象多种多样，而引发故障的因素也很多.且相同的故障现象常常是不同的原因，因为要排除故障，首先因设法找到并确认发生故障的位置，而查找故障主要是根据故障时总结的故障现象和系统结构组件.元器件.接插件.零部件的作用，结合平时处理故障时总结出的故障类型，来检查分析引发故障的所有因素，然后借助万用表，信号源工具仪表，通过多种方式，逐一检查可疑部位，最终确定故障的发生部位.

2.1 外部环境造成的故障外部环境的变化会造成电子秤的称重关照主要有供电电源的变化.

课程设计说明书

（2015/2016学年 第 1学期）

课程名称 ：《测控系统工程设计》课程设计

题 目 ： 基于虚拟仪器技术的电子秤设计

专业班级 ： 12级自动化3班

学生姓名 ： 赵雪原

学 号： 120412335

指导教师 ：苗儆利 王艳芬 王书强 王立国

设计周数 ： 1周

设计成绩 ：

2015 年 1 月 8日

转子秤的工作原理是什么？

保证转子秤在连续运转状态下，高精度均衡稳定喂料，必须校正转子盘面的间隙。如果间隙过大，转子盘面之间将会充满山风机吹入的气体，使荷载称重负荷率降低，并出现波动，下料的均匀性受到影响；若间隙过小，转子盘面间运转阻力大，会发生转子秤过载跳停现象。

转子秤的工作过程是：煤粉通过煤粉仓的仓滑阀、转子秤的秤滑阀，经过入口软接头进入转子部分，被转子隔仓室带走，旋转到达卸料区域，由底部罗茨风机的风把煤粉从出料口吹出，通过管道送至燃烧器。

煤粉的流量大小是由转子秤转子的速度和转子测量装置的动载荷量所决定的。其载荷量通过装在电阻应变仪上的荷重传感器来测得。转子的角速度通过一个无触点脉冲变送器来测定。微机处理器将从现场测得的转子角速度和转子秤载荷的乘积值与操作员的设定值相比较，由控制装置控制转子的角速度，使转子秤的喂料量保持在一个恒定值。

（1）压缩空气质量达不到设备要求，含水、油量太高，在空气助流时将水分带到煤粉中，导致煤粉含水量上升，出现结露或下料不利现象。

（2）该厂采用的烟煤为山西神木的优质烟煤，该煤特点是挥发分高，灰分低，发热量高，但缺点是内水较高，煤磨烘干温度即使提高到60℃以上内水仍在3%左右。

（3）因为煤粉仓内外温差较大，使得仓壁有轻微结露现象，导致下料管中煤粉会有少量结块，在下料管出口处堵塞部分下料口，造成下料不畅。

（4）转子上表面与顶板间隙过大，造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜，在下料管出口处形成气囊，阻碍物料下流造成波动及断料。

（5）煤粉仓的外保温效果不好，特别是下料管没有采取保温措施。

转子秤断煤的解决措施

河北金牛二期工程是一条2500t/d新型干法水泥熟料生产线，窑头、窑尾喂煤秤均选用德国菲斯特公司生产的DRW4.1转子计量秤，喂料能力0～12t/h，计量精度1%，该秤集锁风、计量、喂煤为一体，计量精度高，喂煤均匀稳定、波动小。2005年6月份投产后使用效果良好，没有出现断煤波动现象，但自2005冬季开始出现头尾煤波动，且越来越历害，严重时长时间不下煤，影响正常的生产。