宝城公馆壹号一标段施工组织方案(更改)
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目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)四、施工准备 (5)五、主要施工方案 (5)（一）管道及设备安装工程²²²²²²²²²²²²²²²²²² 5 （二）电气工程 (20)六、冬、雨季施工措施 (54)七、成品保护 (55)八、安全文明施工措施 (55)九、人员、机械及施工进度计划安排 (56)一、编制说明1、本施工组织设计是为河南省信阳市罗山县宝城公馆壹号一标段（2#、3#、4#、5#，大门、垃圾站、公厕、售楼处、地下车库地下一层（分界线D-T轴））的电气工程、给排水工程和暖通工程编制的，编制依据是以施工图纸及结合现场实际情况和有关施工及验收规范，其宗旨是在经济上合理、技术上可靠的前提下，满足业主提出的要求。
2、本施工组织设计中的施工方案、施工部署是按照我公司的技术力量及同类工程施工经验编制的。
二、工程概况1、工程简介1.1工程名称：罗山县宝城公馆壹号。
1.2工程建设地点：河南省信阳市罗山县新区龙山大道南、灵山大道西。
1.3工程建设规模：124652.57m2。
1.4工程性质：民用住宅。
1.5施工范围：宝城公馆壹号一标段（2#、3#、4#、5#，大门、垃圾站、公厕、售楼处、地下车库地下一层（分界线D-T轴））的机电工程。
2、工程设计内容1）给排水系统、消火栓系统、通风空调系统。
给排水工程包括生产生活给水管、消防给水管、雨水管、排水管、其中生活给水系统采用内衬塑热镀锌钢管，消防管道采用热镀锌钢管，地下室压力排水系统采用内涂塑热镀锌钢管，以上管径DN>80及以上采用卡箍连接，DN≤80一下采用丝扣连接，生活给水管各区输水干管至入户水表箱前冷水管采用内衬塑热镀锌钢管，水表箱至入户处及户内冷水管采用PP-R 管，热熔连接，排水系统采用UPVC管，采用专用PVC胶水粘结，高层建筑屋面雨水管设于室外时采用厚壁承压PVC-U管，承插粘接,设于室内时采用内涂塑热镀锌钢管卡箍连接埋，地雨水、污水、冷凝水管采用机制铸铁管，柔性接口。
2）电气系统3、工程特点3.1本工程工程量大，工地分散，施工中必须精心组织、精心施工，高质量、高速度地完成该项工程。
3.2各专业交叉施工，必须作好协调工作，以期工期的实现和安全施工。
三、施工部署1、项目部主要成员项目经理1人项目工长2人质安员1人资料员1人2、施工程序2.1施工段的划分及施工工艺流程由于本工程工程量大、工地分散、工期紧，为此将每个单位工程划分为一个施工段，各施工段间根据施工进度的不同，在人力资源、机械设备上合理安排，充分利用有效时间、空间，在专业和工序上合理衔接，形成流水作业，确保业主要求的工期。
2.2工程检验、试验对需要监理部门到现场进行工程检验、试验的工序，我公司将提前24小时通知监理在约定时间内到达现场进行工地检验、试验。
四、施工准备1、施工组织管理准备1.1在现有项目部的基础上，确定施工人员，按总施工进度计划所需的人、财、物，有步骤地进场。
1.2根据总包单位指定的施工临设位置，筹建加工场地和材料堆放场地。
1.3组织对施工人员的各种技术培训。
1.4加强对施工人员进行入场前的思想安全、质量意识教育。
2、施工技术管理准备2.1编写详细的施工组织设计，参加图纸自审，并作好记录，未经会审的图纸不予以作为施工图使用；与土建专业核对准确设备基础位置、尺寸及各种管道的预留孔洞、预埋件等。
2.2搜集整理与本工程施工有关的技术规范及标准图，使用标准覆盖率达100%。
2.3筹集与施工过程相关的工程资料表格，以备随工程同步填写。
五、主要施工方案（一）管道及设备安装工程1、施工工艺流程2、安装要求设备安装前对土建基础、预埋件进行校验，基础强度必须达到设计要求，基础、预埋件位置、外形尺寸、标高偏差必须在规范允许范围内，若允许偏差超过规范要求，应通知监理部门，由土建施工单位进行处理，直至达到规范要求，设备基础允许偏差应符合下表要求：设备基础尺寸和位置的允许偏差：3、设备及材料验收设备、材料到货后应会同建设单位、监理部门、供货商对设备进行开箱验收，具体包括33以下内容：3.1箱号和箱数以及包装情况；3.2设备名称、型号和规格；3.3设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀；3.4设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全；3.5管道、阀门、管件和设备安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，定型设备应有安装说明书和产品合格证，管道和设备安装前，必须清除污垢和杂物，安装敞口处应临时封闭。
4、设备安装4.1设备的地脚螺栓设备地脚螺栓安装应符合下列要求：4.1.1地脚螺栓的不铅垂度不应小于10/1000；4.1.2地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；4.1.3螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；4.1.4螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；4.1.5拧紧螺母后，螺栓必须露出2－5个螺距；4.1.6灌注地脚螺栓用的细石砼（或水泥砂浆）应比基础砼的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实，拧紧地脚螺栓时，灌注的砼应达到设计强度的75%。
4.2设备吊装设备吊装要根据设备重量和外型尺寸选用适宜的吊车进行吊装。
设备吊装前要根据设备的外型尺寸预留响应的吊装孔。
在同一房间内安装同类设备、管道附件等，应注意美观，除设计有特殊要求外，应分别安装在同一中心线或同一高度上。
4.3设备的垫铁设备找正调平设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求，垫铁的位置及数量应符合下列要求：4.3.1每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁；垫铁的厚度为0.3-20mm，平垫铁加工尺寸应符合下列要求：平垫铁加工尺寸表斜垫铁使用必须成双配用斜垫铁的加工尺寸表4.3.2相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm ；4.3.3设备调正后，垫铁端面应露出设备底面边缘；平垫铁宜露出10～30mm ；斜垫铁宜露出10～50mm 。
垫铁组伸入设备底座的底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
4.4水泵的安装4.4.1在水泵安装要检查水泵及电机外壳是否受损有外伤；当设备超过防锈保证期限时要对电机及水泵进行解体检查。
经检查合格并经业主认可后主可进行安装。
4.4.2整体出厂的泵在保证期内，其零部件不宜拆卸，只清洗外表。
当超过保证期或有明显缺陷时拆卸检查。
4.4.3所有泵安装前应进行手动盘车，手动盘车灵活方可进行安装。
4.4.4泵安装时的找平、找正泵找平、找正采用千斤顶、起重机及斜铁，要求应符合下列要求：A 、卧式和立式泵的纵横向不平度不应超过技术文件要求，测量时，应以加工面为基准；B 、主动轴与从动轴经联轴器连接时，两轴的不同轴度两联轴器端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；C 、电动机与泵类连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；D 、主动轴与从动轴找正、连接后应盘车检查应灵活，泵与管路连接后应复校找正情况，B斜垫铁加工尺寸示意图如果由于管道连接而影响设备时，应调整管路；E、对出厂时已装配、调试完善的部分，不应随意拆卸，确需拆卸时应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术规定进行。
或管接头强行连接；当管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管线或采取必要措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
4.5组合式空调机组的安装空调机组在拆包前后应把机房打扫干净。
并对外表涂料、随机风机、阀件、仪表等进行检查，合格后方可进行安装。
在就位过程中应注意保护设备的外部结构,各空调设备箱体的底部在移动时要铺垫方木，其安装要求如下：4.5.1组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求。
4.5.2机组应清理干净，箱体内应无杂物；4.5.3机组应放置在平整的基础上，基础应高出机房地面；4.5.4机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确；4.5.5组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应通畅；4.5.6机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。
4.5.7金属空气处理室壁板及各段的组装，应平整牢固，连接严密，位置正确，喷水段不得渗水。
4.5.8喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规定。
4.5.9表面式换热器的散热面应保持清洁完好，用于冷却空气时，在下部设排水装置。
冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不得外溢。
J、现场组装的机组应做漏风量测试K、空调机组静压为700Pa时，漏风率不应大于3%用于空气净化系统的机组，静压应为100Pa，当室内清洁度低于1000级，漏风率不应大于2%；清洁度高于或等于1000级时漏风率不应大于1%。
L、漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，当采用风管式测式方式时，使用孔板作计量元件。
风室式测试装置采用喷嘴作计量元件。
M、漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。
4.6风机盘管机组安装风机盘管机组的安装应符合下列规定：4.6.1风机盘管机组安装前，应进行单机三速试运转及水压试验。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。
4.6.2卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。
4.6.3排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。
供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。
4.6.4风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。
4.6.5供、回水管与风机盘管机组连接为弹性连接。
5、管道及阀门安装5.1钢管安装5.1.1管道加工套丝管口的切断，必须用手工或机械切割，严禁使用汽焊切割，切割后的断口要垂直管中心，不得偏斜、有毛刺，螺纹加工埋，管径在15～20mm的丝头分2次套成，套丝时，应加油润滑、冷却；螺纹应清楚、完整、光滑、有锥度，不得有得毛刺和丝现象，缺丝和断丝不得小于全扣数的10％；螺纹加工完不及时安装，对丝扣保护，以防止运输时损坏丝口；螺纹连接时应以麻丝和铅油作填料，丝头联接时，要合理使用管钳子，严禁加套管，加长管钳子手柄，螺纹紧固后，应留2～3扣尾丝，接口处将麻丝病理干净。
螺纹加工长度和丝扣数应符合下表要求：弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：热弯：应不小于管子外径的3.5倍；冷弯：应不小于管子外径的4倍；5.1.2支架安装经校验土建预埋件与图纸位置无误后，进行管道支架、管卡的安装，水平管支架安装时，应按管道坡度及坡度方向分别确定每一直管段起止端支架的标高，标高应参照土建专业现场标记，安装完起止端支架后，用粉线挂在其间，确定其间其它支架标高后焊接，以保证管道坡度。
