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印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。
它常用于纺织品和纸张等行业，用于增加产品的装饰性和美观性。
印花工艺技术包括多种不同的方法和技术，下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。
1.直接印花：直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。
常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。
这种方法非常适合小型生产和定制化生产。
2.间接印花：间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术，它需要在印花过程中使用模板。
常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。
这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。
3.数字印花：数字印花是一种使用电脑控制的印花技术，可以实现高精度和高效率的印花效果。
它常用于对大量纺织品进行个性化定制，如T 恤、帆布袋等。
数字印花可以直接将图案印在织物上，无需制作模板，大大提高了生产效率和灵活性。
4.空气喷射印花：空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。
它具有快速、可持续和环保等特点，常用于纺织品和纸张印花。
空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。
5.凸版印花：凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。
在印花过程中，通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面，然后将模板压在织物上，使颜料转移到织物上，形成印花效果。
凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。
以上介绍的是一些常见的印花工艺技术，每种技术都有其适用的领域和优势。
而随着科技的发展，印花工艺技术也在不断创新和改进，例如3D印花、激光印花等。
这些新技术将进一步推动印花工艺的发展，满足不断增长的印花需求。
种印花工艺图文并茂对照讲解概述印花是一种将彩色图案印刷到纺织品上的工艺，种印花工艺主要包括平版印花、凸版印花和凹版印花等不同的印花方式。
本文将以图文并茂的方式对比介绍这些印花工艺，以便读者更好地了解不同的印花方式及其特点。
平版印花定义平版印花是一种最基本的印花工艺，通过将图案刻在平面的印版上，再将印版和纺织品放在一起进行印刷。
平板印花主要有木板印花、橡皮印花和塑料印花等几种不同的方式。
工艺流程1.设计图案：首先，设计师会根据需求设计好要印制的图案。
2.制作印版：然后，将图案转移到印版上，可以用雕刻刀或者激光刻板机进行。
3.上墨：接下来，在印版表面上刷上彩墨，确保印版的图案能够完整地与彩墨接触。
4.压印：将印版和纺织品放在一起，经过一定的压力，使彩墨顺利地转移到纺织品上。
5.固色：最后，将印刷好的纺织品进行固色处理，以保证彩墨不易褪色。
特点•平板印花可以对纺织品进行多种颜色的印刷，图案非常丰富多样。
•平板印花适用于印刷较大面积且图案颜色不多的纺织品。
•平板印花工艺简单易懂，成本较低。
凸版印花定义凸版印花是一种利用凸起的印版进行印刷的工艺，常见的凸版印花方式有橡胶版印花和树脂版印花等。
工艺流程1.设计图案：首先，设计师要将要印制的图案制作好。
2.制作印版：然后，将图案转移到凸版上。
3.上墨：接下来，在凸版表面上刷上彩墨，确保图案的凸起部分能够与彩墨接触。
4.压印：将凸版和纺织品放在一起，施加一定的压力，使彩墨顺利地转移到纺织品上。
5.固色：最后，将印刷好的纺织品进行固色处理。
特点•凸版印花可以制作出质感强烈的图案，效果非常立体。
•凸版印花适用于印刷小面积但图案较为复杂的纺织品。
•凸版印花的工艺复杂度较高，所需的设备和技术要求也相对较高。
凹版印花定义凹版印花是一种利用凹陷的印版进行印刷的工艺，常见的凹版印花方式有平片印花和转印纸印花等。
工艺流程1.设计图案：首先，设计师要制作好要印制的图案。
2.制作印版：然后，将图案转移到凹版上。
服装常见印刷工艺一：普通印刷Screen Print浆料直接放在网版上印刷，常用的印刷方式：水印、胶印、油墨印。
普通印刷比较没有局限性，一般面料上都可以做。
1：水印water print浅色面料上印深色，水印印刷柔软度特别强，但是很难达到鲜艳的效果。
它是水性的东西，印完之后就渗透下去了，渗完之后就没那么鲜艳了。
在洗完之后，它会起白色的毛。
2：胶印plastic print胶印的印花稍微有点胶感，稍微有点厚度，能够摸出来，摸起来比较粘手，立体感比较强，鲜艳度比水印要很多。
不耐水洗。
3：油墨印link print油墨印刷乍一看和胶浆印刷没啥区别，但是胶浆在光滑面料上的时候，色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉。
但是油墨印刷能避免这个缺点。
油墨印刷形象逼真，色泽鲜艳，能印出超写实的印花效果。
油墨印刷耐水洗，不易脱落，但是不适合做匹布印刷。
二：厚版印刷high density print厚版浆是源于胶浆的基础上得来的。
它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，能够达到非常整齐的立体效果。
三：压印Deboss & Emboss利用凹凸模具，在一定的压力作用下，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字，压成凹凸明显差异的立体感图文，可以使样品更具美感。
四：升华印刷Sublimation Print通过电脑分色将图案打印于转印纸上，再通过高温将图案转印在面料上。
升华印刷出来的图案清晰度较高，图案效果逼真；耐水洗。
因为工艺需要高温，只适合全涤面料或高端绒布印刷，不能印刷全棉或者涤棉材质，五：滴塑Sonic welding/ Rubber需要开模，不能水洗，一定要注意牢度；最好不要将浅色LOGO滴塑在深色面料上，以避免渗色；六:箔印刷Foil print：箔是一种材质，有很多种颜色的箔,生产时先刮特殊浆料，再烫箔（箔是烫上去的），只能做单色，不能重叠两种或两种以上的颜色；且箔印刷不能水洗，不能遇热。
七：发泡印刷Foam Printing用微球发泡油墨通过印刷在帽片上，印好后经过烘烤会凸起有立体感。
25种新服装绣花工艺详解，服装设计师值得收藏8年男装设计经验分享，只与志同道合的有缘人相遇！5000字25种服装绣花工艺详解，让你在服装绣花工艺上豁然开朗，让你在服装设计上少走弯路。
绣花工艺对于服装设计师来说是一项必备的知识！同时在服装设计过程中来说是非常重要的一环，尤其是男装设计师。
乃至对整个服装从业者来说也是不可缺少的一部分，希望能够帮助到需要这方面知识的朋友们，这也是我写这篇文章的初衷所在！以下总共25种服装绣花工艺详解，可以说是最全面的绣花工艺汇集了，如还有其他本文没有写到的服装绣花工艺的话，也欢迎朋友们评论区讨论。
1、平针绣平绣又称细绣，中国绣种之一，属于湘绣十四种绣法中的一种，湘绣的刺绣技法在数代艺人传承和发展过程中，产生了各种不同的绣法和针法，又可分为跳跳绣和挨针绣。
图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除平绣是在平面底料上运用齐针、抡针、套针、擞和针和施针等针法进行的一种刺绣。
绣面细致入微，纤毫毕现，富有质感。
优点：在相对干净的平面面料上增添了一定的品质感。
缺点：不适合大面积使用，衣服会出现紧绷以及褶皱拉扯现象。
2、立体绣立体绣在服装设计中是最常见也是最常用的一种绣花工艺之一。
立体绣又叫包梗绣，是利用绣花线把EVA胶包在里面而形成的立体图案，EVA胶有不同的厚度、硬度及颜色。
图片来源网络，如有侵权请联系删除适用于服装、手袋、鞋面上做出特殊的立体效果，立体绣的优点：在于视觉立体感效果比较明显，从而与面料本身或其他工艺之间形成一种视觉层次感。
3、贴布绣贴布绣顾名思义就是用某种布料贴到主料上的一种绣花形式，贴布绣又可称为补花绣、贴补绣。
可单色单层平铺，也可多色多层叠压，各个贴片紧贴底层绣地。
贴片位置确定以后，使用多种不同方法处理固定边缘。
图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除贴补绣方法简单，图案以块面为主，贴片边缘的处理方法多种多样，可以锁边、包边，压边等等，贴片上还可以辅助刺绣、手绘等技法，整体风格朴素大方。
印花的几种工艺水印：1.手感柔和，色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；缺点是深色面料不能印浅色，中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等．印多色水浆套色部分容易产生色变．2.所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案(水浆烫印)(水浆印花)胶浆印花1.胶浆印花属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺，优点是能够通过调配得到想要的任何颜色，并能够添加珠光粉，超微铜／铝／锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果，添加发泡剂／粉调和印好后加热达到发泡立体效果，通过８次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果．缺点是：手感较硬，大花位实色不宜采取这样的印法（夏天穿着感觉不透气），优质原料的牢固度比较好，一般不容易脱落．2.胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
(尼龙胶浆印花)油墨印花主要针对风衣，尼龙，皮革，塑料，羽绒面料等，布纹密的面料．优点，色泽鲜艳细腻，牢固度特别好，产品容易干燥，细节表达精密，也是属于覆盖印．缺点：生产过程中气味难闻，所使用溶剂容易挥发．粗纹面料不宜采用油墨印．网板精度高．采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥，否则就算是放１个月都不会干．活性印花利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类．优点是手感特别柔和，颜色鲜艳，分拔白，拔彩色，拔牛仔．缺点：根据面料成分不同需要反复实验效果，操作人员经验要求高，打样周期相对长成本高．尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。
纺织面料上常用的17种印花工艺1．纺织面料珠光、发光印花珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。
珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。
天丝面料珠光印花能显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。
珠光浆适用于各种纯天丝及各种交织或混纺的天丝面料数码印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。
在印制过程中，一般使用60-80目的筛网为佳。
发光印花主要是利用发光的晶体浆印在纺织面料数码印花表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。
主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织类天丝面料上。
2．纺织面料夜光印花夜光粉是一种稀土金属物，制成1μm左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。
通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8-12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。
但只局限于印制在浅中色地色上。
3．纺织面料发泡立体印花发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后1 2网印工业Screen Printing Industry2019.02Market54网印工业Screen Printing Industry 2019.02市场动态发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果。
按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型。
发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目 筛网。
4．纺织面料胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。
微胶囊染料的粒子在10-30μm 之间。
5．纺织面料消光印花（仿提花印花）在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。
消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。
印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展，除连续染色（轧染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有发展前途。
印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。
它是纺织品制造中不可或缺的一个环节，可以为纺织品增添色彩和美感。
随着技术的发展，印花工艺也在不断改进和创新，出现了许多新的印花工艺。
二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。
它使用木板或铜板制成雕版，然后将油墨涂在雕版上，再将雕版放在纺织品上轻轻压下，就可以将图案印在纺织品上。
这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。
2. 绣花绣花是一种手工创意技术，通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。
它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品，并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。
三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。
它可以实现高速、高质量和低成本的印花，而且可以实现无限的颜色和设计选择。
2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。
它可以实现高质量、高精度和多彩的图案，而且可以应用于各种类型的纺织品。
四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。
它可以为设计师提供各种不同的效果，例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。
2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。
它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。
五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺，每种工艺都有其独特的特点和优势。
随着科技的不断发展，印花工艺也在不断创新和改进，未来将会有更多的印花工艺出现。
服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。
同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。
今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。
一、拔染印花在深色面料（棉纺织品）印出色彩鲜艳的图案，对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺（专业拔染印花厂除外），如图案是线条、色块组成还基本能够完成，此举还要看老板的胆量和技术。
一般不敢冒这个风险。
如果是照片效果过渡色调的图案，更无勇者承担此业务了。
拔染难，渐变色调更难，好似“蜀道难，难于上青天”。
通向青天的阶梯在何方，与业内同行共同探索一下；拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。
方案：（2）、数码直喷彩色拔印工艺。
Kornit Avalanche951型，工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴（2×CMYK+4W）最大打印面积60×90cm，产品200件/小时。
具体工艺：拔染墨水直喷到成衣或裁片上，经高温处理即可穿。
工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。
见图：02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。
数码直喷的工艺特点：速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。
可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。
活性染料的可拔性，主要取决于它的化学结构。
有不可拔活性染料，印前要做测试。
二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间，近则半个月长则一两个月，浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象，基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。
业内称为染料升华。
做好印前测试和选择正确的印料十分重要。
印前测试：深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。
测试方法很多，列举一二：①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上，正常100目网印2-3遍，吹至表干马上180℃/20〃压烫，看白色印花表面是否变色（呈现布料色）。
服装印花工艺详解（图解）,衣服常用印花介绍大全—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。
印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。
）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
（4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。
2、根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为：平板纸印刷：又称单张纸印刷。
是应用平板纸进行印刷。
卷筒纸印刷：也称轮转印刷。
是使用卷筒纸印刷的方法。
3、根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为：直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。
如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。
间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。
4、根据是否采用印版，印刷可以分为：有版印刷：印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。
如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。
无版印刷：印版直接通过计算机驱动的打印头（或印刷头）直接在承印物上印刷的方法。
如数码印刷。
根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷(Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。
（1）物理性印刷，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。
一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。
（2）化学性印刷，印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。
固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。
胶印即属此类。
胶印要在水槽溶液中加入胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。
其他还有多种印刷分类方式，有兴趣了解其他分类的朋友可以自己查阅了解，为了了解印花工艺的，理解上面的分类就可以了。
——浆料分类——水浆：所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上，价格比较平，是属于较低档的印花种类。
它有一个优点，因为对面料原有的质感影响较小（对透气性影响较小），所以比较适合用于大面积的印花图案。
水浆因其有水溶性，所以可以在棉或涤棉织物上扩散/渗透，一般只能在浅色面料上面印深颜色，而对于比水浆本身颜色要深的面料，水浆印上去也没有什么效果，这时就需要用到胶浆了。
水浆对面料手感的影响比胶浆要小，相对来说可以做到比较柔软，比胶浆手感要软，但要差于活性印花，也有可以做到与活性印花效果接近的手感，称为仿活性印花,价格也比普通水浆印花要贵的多。
在水浆印花中常有色泽鲜艳度中的深度降低和凝固的问题发生。
鲜艳度的深度降低是由于水浆对色料有一个相反作用，所以产生鲜艳度降低。
如果希望得到改进，在配制水浆时加入10%-15% 白火油和适量乳化剂，这样保证色泽鲜艳度。
胶浆：是一种水性浆料，胶浆根据用途可分为普通胶浆和特殊胶浆。
普通胶浆只是用于一般印花使用的浆，不要求达到特殊效果。
其本身可分为透明浆，白胶浆，彩印浆和罩光浆。
透明浆印在布料本身是透明的无任可遮盖力，因此只适用于浅色布料印花使用，其优点是由于本身树脂的含量高因此牢固度比白胶浆好，与白胶浆混合使用不但可以提高牢固度，还可以增加光泽和弹性，但是遮盖力差；而白胶浆本身是白色的可以用在白色印花之用，遮盖力强，白胶浆其本身钛白粉的含量高，因此牢固度较差；由此二者结合，即30%左右白胶浆加70%左右的透明浆可以用于深色布料上彩色印花即彩印浆，用彩印浆即可以降低色浆的用量，又可以达到很好的色泽饱和度和彩色遮盖力；由于有些胶浆本身亮度不是很高，可以在其表面打上一层罩光浆，罩光浆主要是提高印花品表面亮度的一种浆。
胶浆根据面料不同分为：普通胶浆；泳衣胶浆、尼龙胶浆；防水尼龙胶浆；牛仔胶浆；有机墨等1、根据环保要求的不同分为：环保胶浆和非环保胶浆2、根据光泽度不同分为：亮光泽胶浆，哑光胶浆等。
3、根据印花效果分为：普通印花，发泡印花，绒发泡印花，龟裂印花，拉裂印花等。
作为用户必须懂得评估你所用的胶浆是否有价值：（1）最重要是胶浆的牢固度；（2）环保（3）胶浆弹性（4）胶浆表面是否会粘结（即反粘度和堵网）；（5）胶浆光亮度；（6）胶浆遮盖力；（7）胶浆柔软度；按上面七个条件排列而言，前面条件越差此胶浆的价值就越低，因此必须用以上七个条件去评诂胶浆的价值。
油墨：是一种油性浆料，油墨是一种不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质，在油墨中起着显示色彩的作用。
根据颜料成分的来源和化学组成，可以分为有机颜料和无机颜料两大类：无机颜料是由有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐组成，无机颜料又可以分为天然无机颜料（矿物颜料）和人造无机颜料；有机颜料是指有色的有机化合物，也可以根据来源分为天然和合成两大类。
常用的印刷用有机油墨基本上都是合成有机颜料，色彩齐全，性能也要优于无机颜料。
油墨它有一个优点，胶浆印在光滑面料的时候，比如风衣料上，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。
所以，做风衣的时候，一般用油墨来印。
除了做风衣布料用油墨印花，其他布料也可以，但是不建议使用。
但从成本上来说，可以采用胶浆的棉面料的纤维无需采用溶剂型的油墨。
从色牢度来说油墨采用的是溶剂型树脂（油性），对面料附着力更好，但是手感较硬。
从环保角度来说胶浆好些。
但有些印花途径还是会用油墨的，比如热转移数码印花一般是用油墨作为染料的。
其他还有多种浆料分类方式，有兴趣了解其他分类的朋友可以自己查阅了解。
查看印花列举拉到下一页——印花列举——水浆：所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较低，是属于较低档的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案,一般来说水浆的话，浆的颜色应比面料色稍深才印得出效果。
胶浆：的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T 上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
厚板浆：是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。
也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。
石头浆：如果说胶浆是整齐的，那么石头浆就是随性的。
它像是一块块或者一条条的石头型状或者泥浆的形状，算是比较新颖的印花品种，多见于休闲男装。
滴胶：是一种可以比厚板更有立体感的品种，一般用来做滴胶章，多用于男装上。
用在女装上的时候会拿它来塑造出花朵的造型。
滴胶的缺点是：出大点力的话很容易被掰下来。
夜光印花：是特殊印花的一种，是利用蓄光材料加以粘合剂等助剂进行印制花型图案，经日光或其它光源的照射后，夜光粉储蓄能量，由低能态跃升到激活态，入夜后黑暗中．能够放出黄绿亮光．具有特殊的视觉效果。
夜光印花面料一般用于夜礼服、休闲服、童装以及室内装饰等。
变色功能印花：变色功能的纺织品印花也可称纺织品隐影印花，就是使纺织品上的花纹图案的色泽随着周围环境温度的变化、光线明暗的变化、织物干湿的变化等等，而引起花纹图案的色泽也随之忽隐忽现的变化功能。
也就是织物上的图案色泽由常规的“静态”变为新颖奇特的“动态”，其色泽的变化一般为可逆变化。
变色功能的纺织品印花技术就是将现代高新技术材料印制在纺织品上，这种变色功能的纺织品可做成夏装、毛巾、演员服、工作服、沙滩裤、泳装、童装、T桖、雨伞、雨披、窗帘等。
当人们在穿着或使用的时候，感受到变幻莫测的乐趣，达到奇特的动态效果。
发泡印花：顾名思义，就是泡起来的浆，也是由胶浆变化出来的，先将配好的浆料印在衣料上，然后经高温机器处理，图案就泡起来了，立体感很好，有点软绵，但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会慢慢消失压平。
绒发泡印花：绒发泡印花与发泡印花属于立体型印花，但结构上有一定的差异：印花物质内部结构不同，而且在视觉上绒发泡印花产品具有绒绣效果和浮雕效果，但发泡印花只有浮雕效果。
