下载文档原格式
2020年12月第36卷第12期石油工业技术监督Technology Supervision in Petroleum IndustryDec.2020Vol.36No.12■质量渤海大斜度井超长射孔层段射孔管柱防卡技术研究与应用邓永刚，林家昱，王翊民，王菲菲，周祥（1-1）提升大型低渗透油田压裂措施管理质量的探索与实践于海山，张兆欣（1-5）利用质量控制和方法确认数据评定汽油中MTBE含量的测量不确定度赵蕊，于毅涛，杜美玲（1-9）超低密度钻井液技术在大庆油田易漏复杂层的应用李晓波（2-1）渤海某油田水平井随钻砂体构型分析韩明刚，李鸿儒，陈勇国，张志虎（2-5）PH-15超深大位移井随钻监测支持技术的应用曹磊，宫吉泽，和鹏飞（2-8）渤海老油田钻完井高效高产配套技术及其应用王晓波，王菲菲，王翊民，魏辉龙，柳晓宇（2-12）质量管理小组活动中存在的问题及对策王旭，付甜（2-16）两种提速工具在渤海油田某深井的应用评价张磊，霍宏博，李治衡，龚宁，岳明（4-1）创新型QC活动在小型化激光岩性分析仪研制中的应用万利，佘明军，毛学斌（4-4）大港油田“二三结合”提高采收率研究与试验朱旭，翟泽宇（4-8）一种便携式四氢噻吩检测系统的研究与开发卓勇，刘宏，伍淑辉,刘楚茹，杜志波，母小琳，葛亮（5-1）提升气井不动管柱多层压裂可靠性的质量措施郭宝杉，蔡萌，李俊亮，吴恩成（5-5）建立钻井监督培训管理模式的探索与实践柯岩，刘剑飞，王睿，张学东，何震（5-10）油气管道项目简化后评价指标体系构建及应用崔琳，孙毓，牛亚坤，杨爱兴，王鹤（5-14）运用QC小组活动提高清洗剂在伊拉克现场应用效果徐杏娟，付月永，王云云，潘炳龙，崔福员（5-19）炼化工程公司设计质量管理浅析田镕汇，陈宇洋，冷方媛（5-22）油气田场站工程工艺管道渗透检测质量管理刘保平，朱永，和莉园，齐涛（6-1）油气运输管道智能清洗管理研究何娜娜（6-6）渤海油田水平生产井控水及泥岩封堵技术创新应用石张泽，刘国振，龙江桥，杨子，张帅（6-10）新工艺提升超稠油脱水质量的实验研究及其应用韩帅（6-15）提高卫42块CO2驱井测压质量的探索与实践田翠平，石庆林，丁传振，万式甜（6-18）运用六西格玛方法提高产品质量检验与评价的可靠性万式甜（6-22）渤海边际油田小井眼出砂数值模拟研究龚宁，林海，李进，徐涛，贾立新（7-1）通过质量攻关提高砾石充填完井筛管打捞成功率的方法研究刘言理，王晓轩，曲庆利，王晓梅，杨延征，孙景涛，李海伟（7-5）松辽盆地录井现场页岩油气测异常卡取方法的探讨刘斌，张晓娇（7-9）六西格玛在提高抽油机井系统效率中的应用李云（7-13）PDC钻头定制设计及在东海超深井的应用左宏刚，何福耀，严维锋，和鹏飞，李旭东（7-17）可控震源高效采集中TD规则的研究与应用聂明涛，魏铁，齐永飞，叶朋朋，梁顺利，张健宸（8-1）风险管理模式在降低设备故障率中的应用范林（8-6）渤海J油田D09h井连续油管泡沫诱喷复产技术研究郑继龙，祖健，翁大丽，赵传勋，蒋军，史锋刚（8-9）中国长输油气管道外防腐及补口技术进展及展望陈群尧，金庆国，张伟（8-13）综合录井仪大修与质量控制研究肖刚，景静，王志成，张宾，郭素杰，乔德民（8-19）不同渗透率级差下聚合物微球调驱室内实验研究张金元（9-1）运用QC方法缩短开发井单井解释时间郭素杰，张宾，王志成，王灿丹婷，赵伟峰，李佳阳（9-6）浅谈大数据时代制管企业的质量管理创新范林，王铁民，张维兵（9-10）火驱出砂井管理对策研究熊纪敏（9-14）临兴地区浅层气井钻固井技术研究与应用李建，冯雷，和鹏飞，王烊，王涛，李洪磊（9-18）胜利一趟式177.8mm（7″）套管开窗工具在渤海油田的成功应用石磊，李洪方，赵海建，王晓波，史富全（9-21）水力扩容技术在提升天然气驱增注效果上的应用胡鹏程（9-24）渤海油田侧钻水平套管井钻完井关键技术刘鹏飞，王昆剑，李进，杜小野，林家昱（10-1）中缅油气管道进口原油品种的质量解析邢翠敏，刘汗青，李秀林，林海，杨富全，韩家曦（10-6）胜利油田质量管理体系建设的探索与实践刘自山（10-11）关于中石油产品质量监管现状的思考与建议肖啸，刘长跃，辛杰（10-14）一线监督人员绩效考核制度的探索与应用张宏江，高赛男，王鹏，苗庆宁（10-17）RCT径向切割技术在海上气田修井作业中的应用徐太保，肖泽蔚（12-1）鄯善油田三类油层压驱新工艺的研究与应用王静，蒋明，向洪，段勇成，张宁县，邓强（12-6）《石油工业技术监督》2020年第36卷（1~12期）总目次石油工业技术监督油泥调剖技术在中高渗砂岩油藏的应用胡鹏程（12-10）基于数字化变革的钻井远程支持班组建设实践和鹏飞，陈波，韦龙贵，于忠涛，袁则名，李明明（12-12）科威特油田钻具失效原因分析及预防宋张康（12-16）螺杆钻具传动轴连接失效分析任小玲（12-20）■标准化“中原服务”品牌标准体系研究范春，王世红，郭红卫，任利芳，常晓威（1-12）抽样方案变化对聚能射孔器穿孔深度评价体系的影响荆立英,郭金荣,董喜庆（1-16）钻井级膨润土质量评价方法探讨杨新，杨小芳，孟洪文，胡亚楠，张茉楚，李胜男（1-20）油田“采油区岗位标准体系”的建立及应用程秋华，卫丽霞，徐丽芳，白云，华承金（1-24）基于可控震源高效采集的单炮智能化评价方法的研究与应用余飞君，毕广明，曹晓辉，于文杰，聂明涛，李金刚（1-29）强制性国家标准《天然气》的修订分析及企业应对措施探讨丁思家，周盛，杨建明，刘鸿，徐冲（1-34）油基钻井液化学剂产品标准适用性分析魏玲艳（2-19）液体硫磺产品标准实施过程中的技术改进及其修订建议郑莉萍（2-23）油田建立基础保障标准体系的探讨卫丽霞，徐丽芳，程秋华，华承金，常晓威（2-27）中国天然气计量标准体系现状简析高军（4-12）油气田企业技术标准体系的建立与应用程秋华，白赟，卫丽霞，徐丽芳，谭梦琦，张予杰（4-16）刍议防喷器控制装置产品行业标准的修订陈慧慧，张宏英，王兴燕，陈星，吴楠，郑翔（5-25）影响油田企业标准编写质量的原因及对策范春，张梅（5-30）LNG接收站工艺管道试压标准对比分析侯军（5-33）国内外承压设备完整性事故调查标准的对比及实用性评价戚菁菁，孙伶（5-37）从页岩气井用套管浅谈API Spec5CT/ISO11960的发展张宏英（6-27）浅谈顶驱技术的标准化和有形化张军巧，孙明寰，庞辉仙（6-30）适用于海上钻修机标准的液压举升装置适用性分析王莉，袁则名，和鹏飞，吴事难，张胜宝，倪益民（6-33）PAUT在长输天然气管道环焊缝检测中的应用实践田绍伟，刘春雨，王大庆，于洋，马飞龙（6-36）中俄石油工业标准化领域合作发展历程及未来展望何旭鵁，丁飞（6-40）我国储气库标准体系框架建设分析吴张帆，姜炜，赵艳杰（7-23）长输管道交流干扰腐蚀判定准则探讨蔡亮，姚森，李建国，李磊，郝小虎（7-30）提升标准化能力助推油田高质量发展陈国宏（7-34）长输管道完整性评价方法决策分析马伟平,窦志信,姜垣良,黄薇,路阳（8-25）螺杆泵标准在行业发展中的作用浅析王兴燕，陈慧慧，张红军（8-29）ISO11960:2020《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》标准解读申昭熙，林凯（9-29）过程方法在管理体系结合审核中的运用张祥兆，陈慧智，尚春芳（9-32）对钻井液用降黏剂评价标准的认识和室内研究王琳，杨小华，王海波，钱晓琳，林永学（9-36）中国和欧美储罐阴极保护标准重要差异研究蒋涛，李海，金海洋，李贵荣，冯建龙，路阳（10-20）海洋工程装备领域标准界面分析谭越，杨龙霞，郑辉，吴炜（12-25）■计量基于灰色关联分析法的输差定位研究王嘉彬，谢英，王兴智（1-37）油井采油实时监测及计量高玉森，初波，陈胜利，杨广军，王树学，周景林（1-43）计量用圆筒容量测量的不确定度评定赵文海（1-47）对有效开展检定校准确认工作的探讨郑贵（2-31）新型黏土稳定剂的制备与性能评价高凯歌，万古军，李勇，逄铭玉，刘铭刚（2-35）膨胀仪法测定黏土稳定剂防膨率的影响因素刘莉（2-39）天然气孔板流量计流量核查方式研究黄忠华，蒋佩忱，羊映，徐永洪，张勇（2-42）直读光谱仪校准不确定度评估郑道雯，牛秦午，严康，王骏，丁雯婷，何松杰（2-46）一种油品黏度测定过程中时间间隔测量方法研究董小丽，曹鹏章，李安，王天明（4-21）噪音对超声流量计计量性能的影响及其改进措施刘博韬（4-25）温度变送器现场校准方法研究张灵聪（4-29）进口原油船运损耗成因及其对策梁昱（4-32）管壁粗糙度影响超声流量计测量性能的研究蔡浩晖（5-41）原油贸易计量中净重量计算方法的差异分析施盛林，张达智，崔立，马德起（5-48）无线修井参数仪的设计与应用李娟（5-51）降压增注工作液配方研究及性能评价任刚（7-39）渝浅8井干法脱硫影响因素分析及对策肖仁维，熊兰琼，柯凌云（7-43）微粒群进阶算法在天然气管道优化运行中的应用林棋，娄晨，向奕帆，杨金威，朱莉，刘宏刚（8-33）拉伸试验软件有效性确认孙宏，宗秋丽，郑青昊（8-40）永21储气库防气窜水泥浆体系研究侯业贵，戴荣东，于少卿，王健，陈丽媛，王锴（9-42）非抗硫管在微/低含硫化氢环境中的适用性研究刘成（9-46）疏松砂岩扩容力学性质研究闫新江，李孟龙，范白涛，于继飞，侯泽宁，袁岩光（10-24）石油地震勘探测量点位精度探讨聂明涛，陈巍，范铁江，占春启，戚振利，时妍（10-27）··64兰成渝管道模拟软件开发与应用徐太贵（10-32）挤压破碎型胶囊破胶剂检测方法改进研究邵红云，夏凌燕，宋时权，赵俊桥，张贵玲，丁杰（12-31）胶囊破胶剂有效含量检测方法的优化及评价何留（12-34）成品油检测实验室通过CNAS认可要点分析薛凯旋（12-38）■质量安全论坛成品油管道批次跟踪软件的开发与应用于阳，沈亮，李君，郝元放，翟培君，马帅，刘超（1-49）油井护理技术在采油厂的应用陶世杰（1-55）基于事故树模型的井喷事故原因分析及预防对策阮存寿（1-60）海上采油平台溢油风险分析及防控建议李杨,吴亮,孙寿伟,赵宇鹏,钱雨晨，王丽薇（2-49）页岩气开发中连续油管管体失效的原因分析及对策方福君，蒋涛，王国峰，田军，张晓亮，谭文波，邹先雄（2-54）基于非结构化网格的含蜡原油管道周围土壤温度场模拟戚菁菁，初同龙，孙伶（2-58）非均匀地应力作用下套管柱挤毁风险分析孙连坡，陈卓，霍宏博，张磊，王文，赵洪山（4-37）可燃气体检测仪在终端燃气公司的应用探讨卓勇，刘宏，陈琳，王超（4-40）浅析压力容器检验风险的防控凌富银（4-45）新建天然气管道水合物防治对策研究李方圆（4-48）天然气低温分离系统低温安全性分析及应用梁德炽，符参，汪建明（4-52）基于RBI的站场完整性评价技术研究杨洪丽，贾明德，陈文贤，王宏武，梁昌晶（4-57）钻完井动静态数据集成应用技术研究与应用魏刚，于忠涛，和鹏飞，袁洪水，李明明，袁则名（5-53）南A井一级井控风险治理的实践与认识杨延峰（5-56）基于GIS的管道高后果区管理升级及其实践高海康，戴连双，贾韶辉，刘天尧，徐杰，刘亮，吴官生（5-60）渤中19-6区块钻具安全下放速度图版建立及应用陈立强，薛懿伟，王赞，王占领，贺占国，邵宇航（6-43）场站运行中燃气发电机的可靠性保障措施探讨赵海宁，刘帅，廖贵枝，雷龙龙（6-49）石油钻探企业钻井液材料视频抽样风险评估王波（6-52）天然气管道高后果区第三方施工破坏风险分析及控制对策马玉宝（6-55）岩心气测渗透率的不确定度评定高丽蓉（6-59）柱塞式往复注水泵曲轴断裂失效分析申昭熙，程建平，仝珂（7-47）一种新型井下安全阀全通径强开工具的研究与应用万宏春,李三喜，李艳飞，蔡斌，葛俊瑞（7-51）液压举升装置侧钻作业安全稳定性分析王莉，张胜宝，袁则名，陈鹏飞，倪益民，吴事难（7-56）断裂构造对井壁稳定影响的有限元分析张磊，李治衡，董平华，岳明，王桂萍（8-43）油气管道安全防护智能视频监控系统设计冯黎明，伍淑辉，卓勇（8-48）杭锦旗地区J58井区低压易漏失井固井技术何斌斌（8-52）引压管根部阀泄漏处理中带压堵漏夹具的设计及应用李晶，王振洪（8-57）爆破振动对管道安全性影响评估研究马伟平，姜旭，李贵荣，李萌（9-50）石油企业基层HSE培训问题探讨韩耀明（9-54）一起液化石油气钢瓶爆炸事故原因技术分析杨凤琦，王文，李淑娟，丁宪振，丛晓（9-57）国内外管道防腐涂层修复技术最新进展高山卜，祝悫智，刘诚，田磊，王乐乐（9-61）基于精细化管理理念的海上钻完井作业安全管理研究刘晓宾,和鹏飞,万祥,李君宝,楚华杰（10-36）龙河跨越悬索管道桥安全性检测与评估植海刚，王坤（10-40）国内外油气管道消磁技术对比分析谭笑，刘少柱，徐葱葱，赵云峰（10-46）海上速度管柱工具的研制与应用万宏春，刘信雄（10-49）基于STM32的油气管道阴极保护电压自动检测系统设计与实现汪锐，王洪钧，焦爽（10-54）“一趟钻”技术在福山油田花121-18x井的应用张涛，董宏伟，孙麟，马杰（10-57）天然气管道起重作业安全管理研究王坤，杨文，赵志超，李重剑，徐慧兰，张剑雄（10-61）砂岩油藏聚窜通道深部长效封窜技术研究与应用邹小萍，何磊，王浩，曹作为，齐行涛，张秋红（12-42）集气管道绝缘接头非阴极保护侧腐蚀穿孔失效分析薛继军，史盈鸽（12-46）管道泄漏检测技术在安塞油田的应用宋志俊，马永明，章玮，何泓屿（12-49）游梁式抽油机智能节能技术研究与应用孔红芳，周小东，尤立红（12-52）油田加热炉节能技术应用效果评价研究陈立达，杨光，宋晶（12-55）桂中-南盘江地区黔水地1井卡钻事故处理及原因分析王文彬，郭军，苑坤，董旭，韩菲（12-59）■地质研究三维地震储层预测在苏里格南区块的应用及其效果评价戴立斌,梁常宝,贾永辉,于秀英,刘蕾,王博（3-1）TAP阀压开地层解决方案及其在苏南的应用杨圣方，董易凡，董永恒，刘媛（3-5）■工程建设气田地面集输工艺优化研究刘鑫，柳胜虎，唐瑞志（3-7）苏南国际合作区C3集气站工程质量控制与分析赵鹏敏，柳胜虎，刘鑫（3-10）■生产工艺单井同步回转增压技术在苏里格南区块的应用乔炜，顿昊龙，蔡思敏，刘琳（3-14）《石油工业技术监督》2020年第36卷（1~12期）总目次··65石油工业技术监督集气站工艺安全管理研究罗媛媛，蔡思敏，余洋，王洋（3-17）集气站气动球阀异常关断故障分析及解决方案程旭明，王小宁（3-20）远程智能开关井应用与分析王小勇（3-25）冷冻暂堵技术在陕5X井的应用雷宇，贾增强，王海峰，刘琳（3-28）浅谈Z集气站采出水工艺流程优化措施杨云鹏，雷宇（3-32）特殊螺纹接头油管在苏里格南气田的应用董易凡，雷宇，杨圣方,刘媛（3-35）苏里格南区块柱塞气举排水采气应用分析李泽亮，张华涛，彭清明，王博（3-39）■综合管理浅谈高质量二次发展过程中合作项目的管理——以苏里格南国际合作项目为例何涛，史诚（3-45）苏南XX集气站职业病危害因素分布及控制措施蔡思敏，刘正卫，乔炜，王海峰（3-48）苏南项目承包商安全监督管理模式的探索张川，苗震，张雅宁，杨小军（3-51）对外合作企业在降本增效中的技术创新刘媛，董易凡，刘博卿，杨圣方（3-55）开发II区气井分级分类管理及稳产措施研究张华涛，刘炳森，金婷，王博，李泽亮，马力，李梦（3-58）苏南公司对外合作项目管理优化及其实践苗震，吴俞霏，杜颜，姜宛辰，马晓蓉（3-63）浅谈基层作业区家园文化建设及其实践叶羽婧，任振江，王奕儒（3-67）■大家谈中原水务创新创效与绿色发展模式的探索马防修，初瑞光，廖今朝，杨勇，陈新国，秦彦晨（4-61）■监督管理以梯队结构和团队模式推进勘探与生产工程监督工作高质量发展高振果，毕国强，黄伟和，吴虹，杨德凤（11-1）中国石油勘探与生产工程监督服务市场发展现状分析与管理对策张绍辉，毕国强，杨姝，刘盈，张晓辉，郭亚飞，李海军（11-5）推行“四个一”与实效性培训，全面提升监督管理水平李丙文，郑晓峰，晋生凯，王正华，朱庆华（11-9）抓好监督信息汇报，提高异常事件处置效率张南军，韩烨，彭宁，贾思航，卢印生（11-12）长庆油田采油一厂井下作业监督管理模式的改革与实践蒲新辉，俞海芳，赵瑞元，巩继云（11-15）浅谈探井钻井过程安全监督王海军，张亚虎，周赟玺（11-19）钻井、试油变更管理存在的问题分析及建议叶小科，谯青松（11-23）浅析如何做好监督人员廉洁从业风险防控苏建军（11-27）■工程技术精细控压固井在ST7井的应用实践罗双平，杨哲，舒畅，周焱（11-31）双鱼石-河湾场构造带茅口组分层探讨何仕鹏，袁浩森，庞淼，吕泽飞，文冉（11-36）特色录井技术在川渝页岩气开发中的应用文冉，陈轶林，舒赢，郑科（11-40）■案例分析高磨地区水平井下完井管柱遇到的问题及解决方法分析曾宪举，曾鸿，王欣，罗双平（11-44）GaoShi X井测井工程故障剖析熊永立（11-47）PDC钻头涡动和粘滑震动现场识别方法及消除措施阴治平，朱剑飞，尚钲凯，李兴鑫，王关锁（11-52）■简讯《关于发布第一届中国石油工程监督行业优秀论文评选结果的通知》（11-55）··66。
油井含砂在线监测技术研究任闽燕;赵益忠;宋金波;崔爱梅;崔峻【摘要】井口含砂在线监测是国外近年来发展起来的一种高精度实时监测油井出砂研究手段.在引进SandQTM合砂监测系统基础上对其配套技术进行了优化,首先,利用FEPG系统开发了三维声波传导有限元程序,对井口声波测试弯管壁厚进行了优化,建议壁厚为5～10mm；其次,建立了近井渗流稳定时间分析有限元模型,优化井口测试程序,结果表明,对于高渗疏松砂岩油藏,生产制度调整后24 h以内近井渗流即可达到稳定,结合现场实际,将油井工作制度调整频率设计为1次/d；最后,进行了现场试验,研究表明,该技术对于抽油机及电潜泵井采油树均具有较好适应性,对于产出液黏度较小的油井适应性强、测试精度高,对于产出液黏度较大(动力黏度＞1 824 mPa·s)油井,适应性较差.%In recent years, wellhead real-time sanding monitoring developed abroad is a real-time monitoring tool for oil well sand production with high precision. Based on SandQ? Sanding monitoring system and optimizations of its matching technology, a 3D sound wave conduction finite element program is developed with the help of FEPG system, and then wall thickness of bent pipe is simulated and optimized in sonic testing which suggests that the thickness of pipe should be between 5 mm to 10 mm. Then a finite element model for analyzing the time when near wellbore percolation reach to stabilization is developed. Wellhead testing program is also optimized. The research shows that, in the case of loose sandstone reservoir with high permeability. The percolation near wellbore could reach to stabilization in 24 hours after the adjustment of oil well production system. According to the well sitepractices, the frequency of production system adjustment for oil well should be 1 time per 24 hours. The system has been tested, and the result shows that it has a great applicability for oil wells with electric submersible pump Christmas tree and regular pumping unit. It also has a high applicability and high testing accuracy for oil wells with low-viscosity product, but it has a low applicability for oil wells with high-viscosity product whose dynamic viscosity is more than 1 824 mPa-s.【期刊名称】《西南石油大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2012(034)001【总页数】6页(P141-146)【关键词】在线监测;出砂;声波测试;监测程序;现场试验【作者】任闽燕;赵益忠;宋金波;崔爱梅;崔峻【作者单位】中国石油大学(华东)石油工程学院,山东青岛266555;中国石化胜利油田分公司技术发展处,山东东营257000;中国石化胜利油田分公司采油工艺研究院,山东东营257000;中国石化胜利油田分公司采油工艺研究院,山东东营257000;中国石化胜利油田分公司现河采油厂,山东东营257000;中国石化胜利油田分公司东辛采油厂,山东东营257000【正文语种】中文【中图分类】TE33引言疏松砂岩油藏开发过程中出砂问题突出，尤其是进入开发中后期后，油藏状况日益复杂，油井出砂问题日益恶化[1-3]。
一，出砂机理油井出砂通常是由于井底附近地带的岩层结构破坏引起的，其中，弱固结或中等胶结砂岩油层的出砂现象较为严重。
由于这类岩石胶结性差，强度低，一般在较低的井底压力下，就容易造成井底周围地层发生破坏而出砂。
油井出砂与油藏深度、压力、流速、地层胶结情况、压缩率和自然渗透率、流体种类和相态（油、气、水的情况）、地层性质等有直接的关系。
从力学角度分析油层出砂有两个机理：即剪切破坏机理和拉伸破坏机理，前者是炮孔周围应力作用的结果，与过低的井底压力和过大的生产压差有关；后者则是开采过程中流体作用于炮孔周围地层颗粒上的拖曳力所致，与过高的开采速度或过大的流体速度有关。
这两个机理相互作用，相互影响。
除上述两个机理外，还有微粒运移出砂机理，包括地层中粘土颗粒的运移，因为这会导致井底周围地层的渗透率降低，从而增大流体的拖曳力，并可能诱发固相的产出。
二，出砂情况预测现有的出砂预测是建立在对出砂的现场观察、出砂的室内实验及对出砂进行理论模拟的基础上，我们针对永八块的地质情况及开采特点，主要从以下几个方面进行出砂预测：１、经验类比分析法从现有永八块的资料分析，它同胜利油田的大多数砂岩油藏情况相似。
据胜利砂岩油藏沙河街层组出砂情况分析，其中大部分油藏出砂。
一般开始出砂轻微，随着油田的进一步开发，油井见水后，出砂加剧。
同时地层压力也逐渐降低，从而导致生产压差增大，也会造成大幅度出砂。
胜利油田与之同层的各个砂层组在生产过程中都有不同程度的出砂现象，所以从经验上讲，永八块可能出砂。
２、孔隙度法一般认为，地层的孔隙结构与地层的胶结强度有关，通过对胜利油田的大量统计结果表明：如果地层孔隙度大于３０％，地层出砂较为严重，完井过程中必须考虑防砂措施；如果地层孔隙度在２０－３０％之间，地层出砂减缓，也许考虑防砂；如果地层孔隙度小于２０％，地层出砂轻微。
永八块的Ｓ２５、Ｓ２６、Ｓ２７、Ｓ２８砂层组的孔隙度平均为３３％，所以单从孔隙度方面考虑都将出砂。
