旋球阀技术说明

球阀技术说明我公司提供的球阀是内螺纹连接或双法兰连接结构形式，当采用双法兰连接结构形式时，我公司配套提供球阀安装用的不锈钢螺栓、螺母及垫圈。

我公司提供的球阀规格、数量满足清单要求。

1、结构与形式球阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水，环境温度为－10℃～40℃。

球阀的启闭机为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭目的。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。

球阀的阀体内有两个阀座密封圈，紧密接触一个可旋转的球体，球体上有通孔，通孔直径等于管道内径。

球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。

在开启时，球孔与管道孔径对准，以保证管道工作介质阻力最小。

当阀杆转动1/4圈时，球孔垂直于阀门的通道，依据施加在两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证阀门完全密封。

球阀的阀座密封圈材料采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，以使其具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。

当采用法兰连接方式时，球阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准，公称压力P=1MPa。

阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2，螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为：DN≤50mm时不超过±1.0mm。

2、引用与执行标准GB/T15185-94 《铁制和铜制球阀》GB12221-2005 《金属阀门结构长度》GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB/T 17241.7-1998 《铸铁管法兰技术条件》GB/T 17241.6-2008 《整体铸铁法兰》GB/T 17241.3-1998 《带颈螺纹铸铁管法兰》GB/T 17241.2-1998 《铸铁管法兰盖》GB/T12237-2007 《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》3、主要材料阀体铜合金或ASTM321不锈钢阀球铜合金或ASTM321不锈钢阀杆铜合金或ASTM321不锈钢阀座密封面聚四氟乙烯手柄铜合金或ASTM321不锈钢紧固件 ASTM304不锈钢4、阀门试验我公司提供所有主要阀门元件包括阀体，球体，和密封件等材料的测试报告。

双向流硬碰硬密封旋球阀使用及维护说明一、旋球阀的功能介绍双向流硬碰硬旋球阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成，其即拥有球阀优越的密封、可调节、使用温度高、寿命长的实用优势，又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。

其实质为蝶式结构偏心半球阀，其安装优越于半球阀和固定球阀。

密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封，从而实现了流体切断。

在水泵停止运转，管道出水压力高于进水压力的情况下，正确使用旋球阀能够有效的阻止回水倒流，这也是蝶阀和半球阀不具备的功能。

旋球阀在正副两个密封面上可根据不同的硬度需要运用超音速等离子喷涂、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金等梯度功能材料。

能自动对正中心（自适应），自动越程补偿磨损，自动加以极高密封比压，瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦，打开时阀芯投影不断膨胀并前进，结构短、体积小可制造大口径、超大口径、特大口径的阀门，运输、安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点，成为阀门行业的一次重大的技术革命。

该阀以其优越的性价比，必将引起管网阀门的变革，它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实二、主要功能凡水泵出口端、管网系统、回收系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统的所有阀门须用双向流阀门，本阀门广泛用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业和部门的管路启闭、调节。

三、技术性能规范表1 产品性能规范表2 制造标准规范四、结构及工作原理主要类型：本阀门的主要类型有手动、蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于压力气源和压力液源的场合。

工作原理：阀芯的密封面为三次曲面，阀座的密封面为1次圆锥面。

在密封点处，阀座面实际上是阀芯三次曲面的切面（见图），因而其结合十分完美。

有适应（中心自动定位重合）和补偿磨损功能。

因为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭（见图）GWXDF(3 6 9) 旋球阀主要连接尺寸PN 1.0MPaGWXDF(3 6 9) 旋球阀主要连接尺寸PN 1.6MPaGWXDF(3 6 9) 旋球阀主要连接尺寸PN 2.5MPa五、检修维护与安装调试1.阀门前后1DN长度内的管道上不能有缩径、弯管、波纹管等；2.如果本阀门前后紧凑着安装蝶阀、液力自动阀、蝶式止回阀或其它阀门，相邻两阀之间相隔直管段为不小于1DN的距离；3.阀板在装配、安装、运输、维护检修或拆开时，要注意不能碰密封面，要采取严格的保护措施；4.在装配、运输、安装、保管时阀板要呈关闭状态；5.如有必要需拆开时，注意不要损坏轴套，防止圆锥或平键丢失，轴套和其它配件的散失；6.装配、安装、维护检修完毕要清除干净阀门内及管道的金属屑、焊渣、污物、杂质，堆焊的密封面要抹拭干净；7.无论卧式安装或立式安装，当无法确定流道方向时，阀门安装前，将阀板背面朝进水方向。

旋球阀工作原理引言：旋球阀是一种常用的控制阀，其工作原理是通过旋转球体来控制流体的通断和调节。

本文将详细介绍旋球阀的工作原理及其应用。

一、旋球阀的结构旋球阀由阀体、阀盖、阀杆、阀球和密封圈组成。

阀体是阀门的主要组成部分，通常由铸铁、碳钢或不锈钢制成。

阀盖用于固定阀球和密封圈，阀杆则负责连接手柄和阀球。

二、旋球阀的工作原理旋球阀的工作原理基于旋转球体的运动来控制流体的通断和调节。

当手柄旋转时，阀杆与阀球一起旋转，从而改变阀球的位置。

1. 通断控制：当阀球与阀座完全接触时，阀门处于关闭状态。

此时，流体无法通过阀门。

当手柄旋转，阀球会离开阀座，从而打开阀门，使流体通过。

通过旋转手柄，可以实现阀门的快速开关。

2. 流量调节：阀球的位置可以调节流体的通道。

当阀球靠近阀座时，通道变窄，流体通过的面积减小，从而减小流量。

反之，当阀球远离阀座时，通道变宽，流体通过的面积增大，从而增大流量。

通过旋转手柄，可以根据需要调节阀门的开度，从而实现对流量的调节。

三、旋球阀的应用旋球阀广泛应用于各个行业，特别是化工、石油、天然气和水处理等领域。

其主要应用包括以下几个方面：1. 流体控制：旋球阀可以用于控制液体和气体的通断和调节。

在化工工业中，旋球阀常被用于控制各种化学品的流动，如酸、碱、溶剂等。

在石油和天然气行业，旋球阀用于控制油气的流量和压力。

2. 防止倒流：旋球阀还可以用于防止流体的倒流。

通过调节阀门的开度，可以确保流体只能在一个方向上流动，避免倒流现象的发生。

3. 节流调压：旋球阀的流量调节功能使其成为控制压力的重要工具。

通过调节阀门的开度，可以实现对流体流速的控制，从而达到调压的目的。

4. 自动控制系统：旋球阀可以与自动控制系统配合使用，实现对流体的精确控制。

通过传感器和控制器，可以根据需要自动调节阀门的开度，实现自动化控制。

结论：旋球阀是一种重要的控制阀，在工业生产和生活中具有广泛的应用。

通过旋转球体来控制流体的通断和调节，旋球阀能够满足各种工业领域对流体控制的需求。

双向流硬碰硬旋球阀工作原理
双向流硬碰硬旋球阀是一种常用的阀门类型，它主要由球体、阀座、阀杆和手柄等部件组成。

该阀门可以实现双向流量控制，具有较高的密封性和耐用性。

工作原理：
1. 开启状态
当手柄转动时，阀杆随之旋转，使球体上升并与阀座分离，从而形成一个通道，使介质通过管道流过。

2. 关闭状态
当手柄再次转动时，阀杆带动球体下降并与阀座硬碰硬结合在一起，从而关闭了通道。

此时介质无法通过管道流动。

3. 双向流量控制
由于该阀门的球体和阀座都是可旋转的，在介质流动时可以实现双向控制。

当介质从一侧进入管道时，球体会顺着介质的方向旋转，并与
相应的阀座结合在一起；当介质从另一侧进入管道时，则会反方向旋
转并与相应的阀座结合在一起。

4. 硬碰硬密封
该类型的旋球阀采用了硬碰硬密封方式，即球体和阀座结合在一起时，它们之间的接触面是硬质材料，能够承受较大的压力和磨损。

这种密
封方式具有较高的密封性和耐用性，适用于高温、高压等恶劣环境下
的使用。

总之，双向流硬碰硬旋球阀是一种实用性较强的阀门类型，具有双向
流量控制、硬碰硬密封等特点。

在不同行业中广泛应用，如石油、化工、水处理等领域。

球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。

球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。

二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。

2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。

3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。

4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。

5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。

三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。

检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。

2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。

同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。

3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。

如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。

4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。

5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。

6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。

7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。

四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。

如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。

双向流硬碰硬旋球阀的结构如何
1.阀体：阀体是旋球阀的主要部件，通常由铸铁、铸钢或不锈钢制成。

它具有强度高、耐压力和耐腐蚀性能好的特点，能够适应各种工况。

2.旋球：旋球是双向流硬碰硬旋球阀的关键部件，也是该阀的转动和
控制流量的核心。

旋球通常由铸铁、不锈钢等材料制成，表面经过处理以
提高其耐磨损和耐腐蚀性能。

3.密封：双向流硬碰硬旋球阀采用硬碰硬密封结构，即旋动密封。

其
密封材料通常采用耐磨损、耐腐蚀的特殊材料，如聚酰亚胺、碳化硅等。

这种特殊材料能够提供良好的密封性能和长时间的使用寿命。

4.推力承载：由于双向流硬碰硬旋球阀往往承受较大的流体压差，在
阀门关闭时会产生较大的推力。

为了保证阀门正常工作，阀体内设有推力
承载结构，通常采用轴向承受或自推力平衡结构。

5.驱动装置：旋球阀通常需要通过驱动装置进行控制运动，以调节流量。

常见的驱动装置有手动装置、电动装置和气动装置等。

手动装置可提
供较简单的控制方式，电动装置和气动装置则可以实现远程或自动控制。

6.进出口：双向流硬碰硬旋球阀的进出口通道通常采用法兰连接或螺
纹连接，以适应不同的管道布置和连接方式。

进出口的尺寸和形式需要根
据具体的使用要求和流量参数进行选择。

总结起来，双向流硬碰硬旋球阀的结构主要包括阀体、旋球、密封、
推力承载、驱动装置和进出口。

这些部件相互配合，形成了一个完整的流
量调节系统。

双向流硬碰硬旋球阀由于其结构简单、密封可靠等特点，广
泛应用于石油、化工、冶金等工业领域中，用于调节和控制流体的流量。

旋球阀标准(一)旋球阀标准什么是旋球阀？旋球阀是一种用于控制流体流动的阀门，由球体和阀体组成，通过旋转球体实现开关控制。

它具有体积小、重量轻、密封性好、操作灵活等优点，广泛用于石油、化工、水处理等行业。

旋球阀标准介绍为了保证旋球阀的质量和安全性能，许多国家和地区制定了旋球阀相关的标准。

以下是其中几个主要的标准：•GB/T 12237-2012 钢制旋转球形阀门•ANSI B16.34-2017 阀门-阀门、活塞阀、球阀、蝶阀和止回阀的阀门尺寸•API 6D-2014 管线阀门-管道中的阀门•JIS B2071-2015 海水用旋球阀GB/T 12237-2012标准内容GB/T 12237-2012标准是我国制定的旋球阀标准，分为以下几个部分：该部分规定了标准的适用范围，包括阀门的种类、尺寸、压力等。

2. 型式结构该部分介绍了旋球阀的基本型式、结构和零部件。

3. 材料该部分规定了旋球阀的材料要求，包括主体材料、密封材料、填料等。

4. 尺寸和连接尺寸该部分规定了旋球阀的尺寸和连接尺寸，并提供了示意图和数据表格。

5. 技术要求该部分规定了旋球阀的技术要求，包括使用压力、试验压力、温度范围、密封性能等。

6. 试验该部分规定了旋球阀的试验方法和标准，包括外观检查、泄漏试验、保温试验、低温冲击试验等。

旋球阀标准的制定和执行，对于保障旋球阀的质量和安全性能至关重要。

在使用旋球阀时，应选择符合标准要求的产品，并按照标准进行安装、使用和维护。

ANSI B16.34-2017标准内容ANSI B16.34-2017标准是美国制定的阀门尺寸标准，其中包含了旋球阀的相关内容，其标准内容如下：1. 范围该部分规定了标准的适用范围，包括旋球阀的种类、尺寸、压力等。

2. 尺寸该部分规定了旋球阀的尺寸范围和公称尺寸，以及各种尺寸的公差要求。

3. 阀门壳体和端部连接该部分规定了旋球阀的壳体和端部连接的要求和标准，包括法兰连接、焊接连接和螺纹连接等。

球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。

主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。

而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

本类阀门在管道中一般应当水平安装。

球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。

在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。

主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。

球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。

球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。

球阀说明书1 基本要素分析1.1 球阀结构及参数球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。

球阀装配图如下图所示：图1 球阀装配图球阀零件明细表如下：表1 球阀零件明细表1.2 作业单位划分情况表2 作业单位建筑物汇总表1.3 工艺过程分析球阀生产工艺流程：(1) 零、组件制作与外购（续表为自制件工艺过程卡）(2) 组装所有零、组件在总装车间集中组装为成品。

(3) 上漆组装完成后，至油漆车间，每件成品需用油漆0.13kg(4) 产品储存所有上漆产品转运至成品库待出厂。

阀体产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg阀体qf101 ZG25 5 60000 300000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/﹪1 原材料库原材料出库1002 热处理车间铸造阀体毛坯903 机加工车间粗铣、粗车80 热处上填料产品名称件号材料单位重量/kg 年计划产量总重量/kg上填料qf11聚四氯乙烯0.12 60000 7200序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1 原材料库原材料出库1002 化工车间热挤压成型982 物流分析2.1 产品工艺过程分析2.1.1 分析给定的工艺过程表由于各个部件的年需求量是固定的，也就是说球阀的生产呈理想状态（零库存存），所以全年的物流量就没有必要给出。

工艺过程表计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量如下表14所示：表14 各个零件原料重量与成品重量对比2.1.2 各个自制零部件工艺过程图2.1.3 产品总的工艺过程图2.2 物流强度分析2.2.1 作业单位之间的物流强度根据表15即可得到表16最后一列表15 物流强度等级分划表表16 作业单位之间的物流强度2.2.2 各单位之间物流强度统计图2.2.3 作业单位物流相关原始分析由上面的原始物流作定量的分析后，得到原始物流相关表。

球阀使用说明书 Q41F 浮动式球阀球 阀 (Ball Valve)球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

球阀不仅结构简单，密封性好，而且在一定的公称通径范围内体积较、重量轻、材料耗阀门品种之一。

特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。

随着球阀的技术进步，在可以预见的短时间内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。

此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。

球阀结构爆炸图序号名称数量1 阀盖 12 密封垫 13 四氟密封圈 24 螺帽 45 螺栓 46 球 17 阀体 18 内六角螺丝 29 四氟填料 410 压盖 111 阀杆 112 四氟圈(阀杆密封) 1另有定位片、手柄、蜗轮、电动头（视工况而定）球阀的优点是：（1） 具有最低的流阻（实际上为零）。

（2） 因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中。

（3） 在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封。

（4） 可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。

快速启闭阀门时，操作无冲击。

（5） 球形关闭件能在边界位置上自动定位。

（6） 工作介质在双面上密封可靠。

（7） 在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀。

（8） 结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构。

（9） 阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力。

旋球阀的工作原理及应用旋球阀是一种常用的流体控制装置，广泛应用于工业和商业领域。

本文将深入探讨旋球阀的工作原理及其应用，并分享我对旋球阀的观点和理解。

一、旋球阀的工作原理旋球阀的工作原理基于球体的转动，通过旋转阀体内部的球体来控制流体的流动。

以下是旋球阀的工作原理的详细解释：1. 阀体结构：旋球阀通常由阀体、球体、阀杆和阀座组成。

阀体上有个球孔，球体通过阀杆与手柄或驱动装置连接。

当球体转动时，球孔与进出口通道对齐或关闭，从而控制流体的流动。

2. 流体控制：旋球阀有两种基本工作状态：开启和关闭。

当阀门完全开启时，球孔与进出口通道完全对齐，流体可以自由流动。

当阀门关闭时，球体会旋转180度，使球孔与进出口通道完全不对齐，从而停止或限制流体的流动。

3. 流体调节：除了完全开启和关闭，旋球阀还可以通过旋转球体的角度来调节流体的流量。

通过将球体旋转到中间位置，可以实现流体的调节和控制，以满足不同的流量需求。

二、旋球阀的应用旋球阀由于其灵活性和可靠性，在各个行业都有广泛的应用。

以下是旋球阀常见的应用领域：1. 工业领域：旋球阀用于控制各种工业流体，如水、油、气体、蒸汽等。

例如，在化工厂中，旋球阀被用来控制液体和气体在生产过程中的流量和压力。

在石油和天然气行业，旋球阀被用来控制油井和天然气管道中的流体。

2. 自动化系统：旋球阀广泛应用于自动化系统中，用于控制流体在机械设备和系统中的流动。

例如，在自动化生产线中，旋球阀被用来控制液压和气动系统的流体供应和停止。

在暖通空调系统中，旋球阀被用来控制冷却水和供暖水的流动。

3. 建筑行业：旋球阀被广泛用于建筑行业的管道系统中。

例如，在给排水系统中，旋球阀被用来控制水的流动和停止。

在消防系统中，旋球阀被用来控制水源的流动和停止，以满足灭火需求。

4. 生活应用：旋球阀在家庭环境中也有应用，例如在自来水管道中，旋球阀可以用来控制水流的开启和关闭。

在家用洗衣机和洗碗机中，旋球阀被用来控制水的流动和停止。

球阀球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密.球阀最适宜做开关、切断阀使用.球阀结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制.软密封浮动球阀性能特点、工作原理与结构特点：性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上,主要作切断、分配和改变介质流动方向用.工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成.2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体,球体随阀杆转动90°,实现阀门的开启或关闭.3．结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构,依靠介质压力推动球靠向阀座,实现出口密封.阀门结构上设有位置锁定装置,防阀杆冲出结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单,体积较小,制造与维修较方便,动作可靠启闭迅速,密封性能好,使用寿命较长,流体阻力小等特点.3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮.具有低摩擦性,高的耐温性,优良的耐热性,较高的强度和优良的自润滑性.技术参数：磅级：CLASS 150 Lb口径：DN 50~150 mm公称压力：PN 1.6～32.0 MPa公称通径：DN 15~250 mm连接方式：螺纹、承插焊、对焊、法兰连接操作方式：手柄、涡轮、电动、气动适用温度,按阀座材料分：聚四氟乙烯：-10~120℃；聚醚醚酮：-10~260℃适用介质：水、气、油品、带腐蚀性介质等运行特性：我厂该系列球阀流阻系数小,流通能力强.阀门启闭扭矩小.密封性好.能满足用户自然条件、使用工况要求.制造质量我厂该系列蝶阀质量好,外形美观,出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行,泄漏量为0泄漏,保压时间高于标准要求2～3倍,达到国家优级产品水平.采用标准：美标阀门：ISO 17292 《石油、石化和相关工业用金属球阀》API 6D 《管线阀门规X》ASME B16.34 《法兰、螺纹、和焊接端阀门》BS 5352 《石油、石油化工和有关工业50mm以下的楔式钢阀门、球阀和单向阀》API 6FA 《阀门耐火试验规X》ANSI B16.5 《钢管法兰和法兰管件》API 598 《阀门检查和试验》ASTM 《美国材料试验协会标准》ANSI B16.10 《阀门的结构长度标准》ABSI/FCI 70-2 《低压空气试验》MSS SP-61 《阀门泄漏等级标准》MSS-SP-25 《铭牌和印记》HG20615 《钢制管法兰、垫片、紧固件》GB/T12229 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T12224 《钢制阀门一般要求》GB/T 13927 《通用阀门压力试验》GB/T12225 《铜合金铸件技术条件》GB/T3077 《合金钢件技术条件》GB/T1220 《不锈钢棒》GB/T5300 《通用阀门材料》GB/T12220 《通用阀门标志》ZBJ98015 《承压铸钢件技术条件》/T7748 《阀门清洁度和测定方法》/T7927 《阀门铸钢件外观质量要求》GB/T12252 《通用阀门供货要求》GB/T228 《金属拉伸试验》GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》GB/T232 《金属弯曲试验》GB/T 6414 《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/T 9443 《铸钢件渗透探伤与缺陷显示迹痕的评级方法》GB/T 9444 《铸钢件磁粉探伤与质量评级方法》国标阀门：GB/T 12237 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12221 《法兰连接金属阀门结构长度》GB/T20878 《不锈钢与耐热钢牌号与化学成份》GB/T12229 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T 12230 《通用阀门不锈钢铸件技术条件》GB/T3077 《合金钢件技术条件》GB/T 13927 《通用阀门压力试验》/TQ667 《阀门抽样和等级评定方法》GB/T1220 《不锈钢棒》/T79 《钢制整体式法兰》GB/T5300 《通用阀门材料》GB/T12220 《通用阀门标志》GB/T7928 《通用阀门供货要求》/T7748 《阀门清洁度和测定方法》GB/T12231 《阀门铸钢件外观质量要求》GB/T12252 《通用阀门供货要求》GB/T228 《金属拉伸试验》GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》GB/T232 《金属弯曲试验》维修与维护我厂该系列球阀维修与维护方便,可现场更换与添加填料,不用拆缷阀杆,省时省力.硬密封浮动球阀的阀芯是合金钢喷焊,密封圈是合金钢堆焊,所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损.密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨,直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用.所以他的密封性能是可靠的.开关轻；由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻.性能特点、工作原理与结构特点：性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上,主要作切断、分配和改变介质流动方向用.工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、填料压盖等组成.2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体,球体随阀杆转动90°,实现阀门的开启或关闭.3．结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球硬密封结构,依靠介质压力与蝶簧推动球靠向阀座,实现出口密封.阀门结构上设有位置锁定装置,防阀杆冲出结构,防火结构,防静电结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单,体积较小,制造与维修较方便,动作可靠启闭迅速,密封性能好,使用寿命较长,流体阻力小等特点.3.3阀座与球体密封圈采用喷涂镍基硬质合金硬质合金,涂层厚度≥0.5mm,硬度HRC≥60.具有密封性能好,抗擦伤、耐磨损、耐腐蚀,阀门使用寿命长等特点.技术参数：磅级：CLASS 150 ～600Lb口径：NPS 1/2~12 in连接方式：法兰连接适用温度：-10~350℃;驱动方式：手动适用介质：灰浆等含固体颗粒介质运行特性：我厂该系列球阀流阻系数小,流通能力强.阀门启闭扭矩小.密封性好.能满足用户自然条件、使用工况要求.制造质量我厂该系列球阀质量好,外形美观,出厂试验按API 598《阀门试验与检验》规定严格执行,泄漏量为0泄漏,保压时间高于标准要求2～3倍,达到优级产品水平.维修与维护我厂该系列球阀维修与维护方便,无需专用工具,可现场更换与添加填料,省时省力.采用标准：API 6D 《管线阀门规X》ASME B16.34 《法兰、螺纹、和焊接端阀门》BS 5352 《石油、石油化工和有关工业50mm以下的楔式钢阀门、球阀和单向阀》API 6FA 《阀门耐火试验规X》ANSI B16.5 《钢管法兰和法兰管件》API 598 《阀门检查和试验》ASTM 《美国材料试验协会标准》ANSI B16.10 《阀门的结构长度标准》ABSI/FCI 70-2 《低压空气试验》MSS SP-61 《阀门泄漏等级标准》MSS-SP-25 《铭牌和印记》HG20615 《钢制管法兰、垫片、紧固件》GB/T12229 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T12224 《钢制阀门一般要求》GB/T 13927 《通用阀门压力试验》GB/T12225 《铜合金铸件技术条件》GB/T3077 《合金钢件技术条件》GB/T1220 《不锈钢棒》GB/T5300 《通用阀门材料》GB/T12220 《通用阀门标志》ZBJ98015 《承压铸钢件技术条件》/T7748 《阀门清洁度和测定方法》/T7927 《阀门铸钢件外观质量要求》GB/T12252 《通用阀门供货要求》GB/T228 《金属拉伸试验》GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》GB/T232 《金属弯曲试验》GB/T 6414 《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/T 9443 《铸钢件渗透探伤与缺陷显示迹痕的评级方法》GB/T 9444 《铸钢件磁粉探伤与质量评级方法》维修与维护我厂该系列截止阀维修与维护方便,用扳手松开填料压盖螺母,既可现场更换与添加填料,不用拆缷阀杆,省时省力.球阀由于使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以与人们日常生活中.浮动球阀,接连接方式分为螺纹、承插焊、对焊、法兰连接,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方面.它的枢轴结构保证了了准确的球体位置.该球阀阀前,阀后阀座都能密封,即所谓双向密封特性.阀门具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点,适用于化工、石油、天然气、冶金、等行业与含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管.此类阀门主要是适用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性气体和液体的管道.用金属密封结构,拆装、维修方便,启闭灵活,密封性好.作用原理和结构特点说明●流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻.●结构简单、体积小、重量轻.●紧密可靠.它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封.在真空系统中也已广泛使用.●操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制.●维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便.●在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀.●适用X围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用.●由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中.固定球阀,接连接方式分为螺纹、承插焊、对焊、法兰连接,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质.它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合.先进的弹簧预应力阀座组件,具有自紧特性,实现密封.每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向密封.此阀一般水平安装.作用原理和结构特点说明Ⅰ功能1、双阻塞与排放功能：固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄.2、自动泄压功能：阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而仅靠阀座功能就可自动泄压,这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要.3、防火安全结构：阀门都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 规X要求.Ⅱ特点1、密封紧急注脂救护：由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效,注脂阀提供了与注脂枪的快速连接,进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏.2、可靠的阀杆密封和低操作力矩：除了设置标准密封套圈外,填料压盖上也设置了 O 型密封圈,双重密封保证了阀杆密封的可靠性；增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至最低.阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便.3、全通径或缩径：可根据需要选用全通径或缩径结构.全通径阀门流量孔径与管线内径一致,便于管线清扫.4、阀杆可加长：根据安装或操作的需要,可对阀门阀杆进行加长.加长杆球阀,特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合.加长阀杆尺寸按客户需要确定.5、操作灵活：采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承,大大地减少了阀门的操作扭矩.因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下,也能够长期灵活自如地对阀门进行操作.上装式球阀分为浮动球球阀和固定球球阀.上装浮动式球阀公称尺寸≤ DN200 .其球体上施加一压缩弹簧,压缩弹簧的作用是在球体上施加预紧力,使阀座密封面在任何情况下都紧密接触,密封性能好.阀座与阀体接触面的楔角为 10°,阀座能够自锁,在管路方向上,当阀座受到较大的压力时,阀座不会产生任何位移.故这种结构的阀门既有闸阀的特点又有球阀的优点.在维修检查中发现,阀体与阀座易出现泄漏,如果增加弹簧的预紧力,势必增加球阀的关闭力矩.为了不增加球阀的关闭力矩,在阀座密封面背面加一橡胶 O 形圈,解决了阀座密封面背面泄漏问题.上装式固定球阀的缺点是弹簧预紧力不能调整和控制,而且装配时弹簧压缩量大,装配困难.为了解决这个问题,弹簧材料选用 ANSI 302 代替 304.ANSI 302 弹簧刚度好,其耐蚀性与304 相近.另外,增加了弹簧座和调整螺母,在阀座外圆和弹簧座上分别车削螺纹,用调整螺母将弹簧压紧到弹簧座内,将阀座组合件装入阀体.由于安装球体之前弹簧已被压缩,所以安装球体很方便.当球体装配后,将调整螺母退出弹簧座,此时弹簧对球体预紧力较小.如果要增加预紧力,可用调整螺母进行调整.偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小.这样可减小所配执行器的规格.配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断.广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况.偏心半球阀适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热、电厂、水力除渣或气态输送管道的控制.偏心半球阀具有剪切功能.A、开启过程1在关闭位置,球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上.2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座.3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转.4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置.B、关闭过程1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转.2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°.3 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°.4手轮转动的最后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封.①偏心半球阀为上装式结构.对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本.②偏心半球阀是单阀座设计.消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题.③低扭矩设计.特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭.④启闭无摩擦.这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题.⑤楔形密封结构.阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证.⑥偏心半球阀密封面的自清洁结构.当球体脱离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的.产品标准《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-2007《钢制阀门一般要求》GB/T 12224-2005。

球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置，广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。

本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南，以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。

二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。

阀体内部设有球体，通过旋转球体实现流体的开启和关闭。

三、球阀的使用方法1. 开启球阀：顺时针旋转手柄，使球体与阀体内孔对齐，流体可顺利通过。

2. 关闭球阀：逆时针旋转手柄，使球体与阀体内孔不对齐，流体被阻断。

四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前，请确认设备上已经停止了流体的运输，并且系统内的压力已经释放干净。

2. 请勿用过大力气旋转手柄，以免损坏球阀的密封圈。

3. 如果球阀长时间未使用，建议定期旋转手柄，以保持其灵活性。

4. 在高温或高压环境下使用球阀时，应根据实际情况选择合适的材质和密封圈，以确保其正常运行和密封性能。

5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，请根据实际需要选择合适的连接方式。

五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀，并确认系统内的压力已经释放干净。

2. 定期检查球阀的密封圈，如有磨损或老化，请及时更换。

3. 使用球阀时，避免频繁开启和关闭，以减少球阀的磨损。

4. 定期对球阀进行清洁和润滑，以确保其灵活性和正常运行。

5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞，避免损坏阀体和球体。

六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时，可能是球阀内部有异物堵塞，请及时清理。

2. 当球阀无法完全密封时，可能是密封圈磨损或老化，建议更换密封圈。

3. 如遇到其他故障情况，请联系专业技术人员进行维修或更换。

七、安全注意事项1. 使用球阀时，请确保操作人员已经接受相关的操作培训，掌握正确的操作方法。

2. 在操作球阀时，请戴上适当的防护用品，以防止流体喷溅或意外受伤。

3. 在进行球阀的维护和维修时，务必切断相应设备的电源，并进行必要的安全措施。

八、结论通过本维护说明书的阅读和理解，用户将能够正确使用和维护球阀，以确保其正常运行和延长使用寿命。

球阀说明书球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。

在西方国家工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中本公司生产的硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。

而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

球阀的结构特点①流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。

②开关迅速、方便，只要阀杆转动90o，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。

③阀座密封性能好。

大多数球阀的密封圈都采用聚四乙烯等弹性材料制造，软密封结构易于保证启封，而且球阀的密封力随着介质压力的增高而增大。

④阀杆密封可靠。

球阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大。

⑤由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损小，故球阀的使用寿命长。

⑥可配置气动、电动、液动等多种驱动机构，实现远距离控制和自动化操作。

⑦阀体内通道平整光滑，可以输送粘性流体、浆液以及固体颗粒。

⑧安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位。

产品的主要结构、功能一、对夹系列球阀对夹球阀及对夹保温夹套球阀是我厂新开发的产品，与普通产品相比，具有结构长度短、重量轻、安装方便、节省材料等显著的优点。

（如图一、图二）二、全通径系列及缩径系列我公司球阀一般设有全通径及缩径两个系列，以满足不同工况的需要。

全通径球阀的通道内径与管线内径一致，流体阻力最小，并便于管道清扫。

球阀使用及维护1.前言感谢您选择我公司阀门产品。

作为一种承压设备，当阀门用于输送流体及易燃易爆气体时，由于泄露或使用不当而存在一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应阅读本说明书，以了解阀门在运输、放置、安装、维护及安全方面应该注意的事项和必须遵守的原则。

2.范围本使用说明书包括了公称通径NPS 2～48、压力等级Class150～2500法兰端连接、承插焊端连接的两片式、三片式硬密封、软密封锻钢固定球阀；适用介质水、油、汽等介质；操作方式包括齿轮、手柄、电动执行机构、液动、气动和气液联动执行机构。

3.产品描述和用户须知3.1技术要求—球阀作为一种标准产品来设计，由于它的适用工况范围较广所以并不考虑每一个细节的工作条件。

—美标球阀设计参照API 6D，阀门材料的选择符合ASME B16.34 压力—温度额定值的要求；国标球阀的设计参照GB/T 12237或GB/T 19672,阀门的材料选择符合GB/T 12224压力—温度额定值的要求。

—阀门密封材料应根据介质对材料的腐蚀性和工况耐磨损的要求而选择，参照API 6D、GB/T 12237或GB/T 19672的规定。

—阀门设计时应有防静电装置及防火结构，放火实验设备符合API 607及API 6FA 规范，并已通过英国的劳氏船级社认证。

—阀门不含轻金属（例如镁），各零部件通过相互接触形成导电通路，通过管道流向大地，以防止静电积累。

—阀门根据它的型号、扭矩、及操作要求配以手轮、齿轮、或电动头。

3.2 用户须知3.2.1 概述3.2.1.1 任何场合，应首先保证人身安全。

3.2.1.2 使用阀门时允许工作压力应符合 ASME B16.34 或GB/T12224压力—温度额定值的规定。

3.2.1.3 选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的腐蚀性和工况对耐磨损的要求。

3.2.1.4 工作介质是易燃/易爆的，要限制工作温度。

3.2.1.5 当维修/维护时，应先打开泄放阀或泄放螺塞，以泄掉中腔压力。

球阀结构说明和工作原理(一)浮动球球阀1、阀门开、关位置指示：球、阀杆、手柄是一个装配单元，阀杆头部采用扁方结构，由手柄所处位置容易辨别出阀门是处于开位置或关位置。

当手柄或阀杆头部的扁方与管线平行时，阀门处于全开位置；当手柄或阀杆头部的扁方与管线垂直时，阀门处于全关位置。

2、锁定装置：为防止误操作阀门，在阀门的全开和全关位置可用挂锁锁定阀门，特别是安装在野外的阀门或当工艺流程中不允许开或关阀门时，为防止其他人员错误操作阀门，将阀门位置锁定是很重要的。

3、杆防飞结构：当介质通过阀门时，阀体中腔的压力可能将阀杆推出。

为防止这种情况发生，在阀杆下部设置一防飞出结构(图1)。

这样，即使火灾时，填料、止推轴承被烧损或其它原因引起填料等损坏，阀体内的介质压力将使阀杆法兰与阀体上密封面紧密接触，防止介质大量从损坏的填料部位处泄漏。

4、防静电装置及防火结构：设计了防静电装置(图2)和防火结构(图3)。

当发生火灾时，一旦阀座被烧损，球体将直接和阀体上的金属面接触，从而阻止介质大量从烧损的阀座处泄漏。

5、独特阀座密封结构：多年的球阀制造经验与国外先进技术的结合而设计的双线密封(图4)，可自然泄压阀座(图5)，能保证高、低压及真空状态下的完全密封。

6、全通径或缩径：阀门流量孔径与管线内径一致(客户要求时可为缩径)，以便管线清扫(图6)。

(二)固定球球阀1、阻塞与排泄：阀门处于关闭状态时(图7)，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔的积滞物可以排泄，排泄装置(图8)具有如下功能：①事前可检查阀座是否泄漏损伤；②减少介质更换对阀门的污染；③在工作压力下，阀门处于全开或全关状态时，可更换阀杆部填料函。

2、自动泄压：阀门中腔停滞的介质由于温度升高，而出现异常升压时，阀座脱离球体自动泄压(图9)或阀体上安装的安全阀(图10)保证系统安全。

3、完全密封：球阀独特的密封方式，使流体完全阻断。

4、防火结构：万一发生火灾或由于异常升温使特氟隆阀座软化烧损时，为防止火灾的扩大，阀门操作仍然可靠，同时阀座支承可以和球体接触(图11)起瞬时密封作用，符合API607的规定。

电动旋球阀使用方法
电动旋球阀是一种常见的工业控制设备，它可以通过电机驱动来实
现开关操作。

下面介绍一下电动旋球阀的使用方法。

1. 安装首先需要
将电动旋球阀安装在管道上，并确保连接牢固、密封良好。

同时还要
注意接线正确，以免出现故障。

2. 调试安装完成后需要进行调试，包
括检查各部件是否正常运转、确认控制系统是否可靠等。

如果发现问
题需要及时处理，以免影响使用效果。

3. 操作当需要对管道中的流体
进行控制时，可以通过遥控器或者手柄来操纵电动旋球阀的开关状态。

此时应该注意观察压力变化和流量情况，并根据实际需求进行调整。

4. 维护长期使用后可能会出现一些故障或损坏情况，这时候就需要进行
维护和修理了。

通常情况下只需更换零部件即可恢复正常运行。

总之，在使用电动旋球阀前必须仔细研究其说明书并按照规定操作，以确保
其稳定性和安全性。