生物转盘计算

转盘尺寸计算公式转盘是一种常见的机械设备，用于测量角度或者转动物体。

在工程和科学领域中，经常需要计算转盘的尺寸，以便设计和制造符合要求的转盘。

本文将介绍转盘尺寸计算的公式和相关知识。

转盘尺寸的计算需要考虑转盘的直径、周长和角度。

下面将分别介绍这些参数的计算公式。

1. 转盘直径的计算公式。

转盘直径是指转盘的直线距离，通常用于确定转盘的大小。

转盘直径的计算公式如下：直径 = 2 半径。

其中，半径是指转盘中心到边缘的距离。

一般情况下，转盘的直径是已知的，可以直接测量得到。

但是在一些特殊情况下，可能需要根据其他参数来计算转盘的直径。

2. 转盘周长的计算公式。

转盘周长是指转盘边缘的长度，通常用于确定转盘的包裹长度。

转盘周长的计算公式如下：周长 = π直径。

其中，π是一个数学常数，约等于3.14159。

根据这个公式，可以通过已知的直径来计算转盘的周长。

3. 转盘角度的计算公式。

转盘角度是指转盘旋转的角度，通常用于确定转盘的旋转范围。

转盘角度的计算公式如下：角度 = 360° (弧长 / 周长)。

其中，360°是一个圆的总角度，弧长是指转盘上某一点到圆心的距离。

根据这个公式，可以通过已知的弧长和周长来计算转盘的角度。

除了上述的基本参数，还有一些其他与转盘尺寸相关的计算公式，比如转盘的面积和体积。

这些公式可以根据转盘的形状和尺寸来确定，一般情况下不太常用。

在实际工程和科学应用中，转盘尺寸的计算通常是基于具体的设计要求和实际情况来确定的。

需要根据转盘的用途、材料、工作环境等因素来选择合适的尺寸和参数。

因此，在进行转盘尺寸计算时，需要综合考虑各种因素，以确保转盘能够满足设计和使用要求。

除了计算公式，还有一些常见的转盘尺寸计算方法，比如基于CAD软件的模拟计算和实验测量。

这些方法可以更直观地展现转盘的尺寸和参数，有助于工程师和科学家更好地理解和应用转盘。

总之，转盘尺寸的计算是工程和科学领域中的常见问题，需要根据具体情况来确定合适的参数和尺寸。

生物膜法的主要特点：①对废水水质、水量变化适应性强，操作稳定性好②不会发生污泥膨胀，运转管理较方便③在运行方面灵活性较差④剩余污泥量较少⑤可采用自然通风供氧⑥生物膜中的生物相丰富，且沿水流方向膜中生物种群具有一定分布⑦设备容积负荷有限，空间效率较低。

生物转盘法自1954年德国建立第一座生物转盘污水厂后，在欧洲已有上千座，发展迅速。

我国于20世纪70年代开始进行研究，在印染、造纸、皮革和石油化工等行业的工业废水处理中得到应用，效果较好。

生物转盘也适用于处理高浓度废水。

在设计生物转盘时，常用BOD面积负荷,而生物滤池、生物接触氧化法多用BOD容积负荷，并且与塔式生物滤池、生物接触氧化法的BOD容积负荷比较时，一般均低于后二者。

所以生物转盘自身具有很多优点，但处理效率并不很高。

生物转盘系统除有效地去除有机污染物外，如运行得当可具有硝化、脱氮与除磷的功能。

机理：与生物滤池基本相同，但构造形式与生物滤池很不相同。

当圆盘浸没于污水中时，污水中的有机物呗盘片上的生物膜吸附，当圆盘离开污水时，盘片表面形成薄薄一层水膜，水膜从空气中吸收氧气，同时生物膜分解被吸附的有机物。

这样，圆盘每转动一圈，即进行一次吸附-吸氧-氧化分解过程。

圆盘不断转动，污水得到净化，同时圆盘上的生物膜不断生长、增厚。

老化的生物膜靠圆盘旋转时产生的剪切力脱落下来，生物膜得到更新。

优缺点：优点：（1）能耗低，管理方便；（2）产泥量少，固液分离效果好（1kgBOD5产泥量约为0.25kg，含水率95~96%）；（3）脱落的生物膜比活性污泥法易沉淀，不会发生堵塞现象，净化效果好（如3~4级串联，BOD5去除率一般可达90~95%）；（4）可用来处理浓度高的有机废水（进水BOD5达1000mg/L）；（5）废水与盘片上生物膜的接触时间比滤池长，可忍受负荷的突变；（6）耗电量少（无曝气和污泥回流装置）（去除1kgBOD5耗电量约为0.7kWh）；（7）生物膜培养时间短（一般7~10天即可完成）缺点：（1）占地面积较大；（2）有气味产生，对环境有一定的影响；（3）在寒冷的地区需做保温处理。

15~18m/min为宜。 3.生物转盘处理系统的工艺流程与组合 生物转盘作为污水处理反应器，具有结构简单、运转安
全、处理效果好、维护管理方便、运行费用低等优点，尤 其适用于小水量低浓度的废水处理。
生物转盘污水处理系统基本工艺流程图
生物转盘一般采用多级处理方式。实践证明，如盘片面积
不变，将转盘分为多级串联运行，能够提高处理水水质 和污水中的溶解氧含量。
生物转盘是有盘片、接触反应槽、转轴及驱动 装置所组成。盘片串联成组，中心贯以转轴，转 轴两端安设在半圆型接触反应槽两段的支座上。 转盘面积的百分之四十左右浸没在槽内的污水中， 转轴高出槽内水面10~25cm。
生物转盘构造图
由电机、变速器和传动链条等组成的传动
装置驱动转盘以较低的线速度在接触反应
槽内转动。接触反应槽内充满污水，转盘 交替地和空气与污水接触.在经过一段时间 后,在转盘上即将附着一层栖息着大量微生 物的生物膜.微生物的种属组成逐渐稳定,其 新陈代谢功能也逐步发挥出来,并达到稳定 的程度,污水中的有机污染物为生物膜所吸 附降解.
（d)盘片材料。为了减轻盘片的重量，盘片大多由塑料 制成，平板盘片多以聚氯乙烯塑料制成，而波纹板盘片
则多用聚酯玻璃钢。现在在国外研制一种低发泡聚苯乙烯
板材，其密度仅为0.105g/ cm3 ，为普通硬聚氯乙烯
塑料的1/10，盘片材料厚度仅为3~7mm，由于用这种 材料制成的盘片质轻并具有一定的强度，盘片直径达 4.4m，轴长达8m。
首先将与负荷率计算法有关的各项参数的物理意义 及其计算公式加以说明
1）容积面积比（G值） 又称液量面积比，它是接触氧化槽的实际容积V与 转盘盘片全部表面积A之比值，以G表示，即：
G=V/A*1000 （L/㎡）

生物膜法的主要特点：①对废水水质、水量变化适应性强，操作稳定性好②不会发生污泥膨胀，运转管理较方便③在运行方面灵活性较差④剩余污泥量较少⑤可采用自然通风供氧⑥生物膜中的生物相丰富，且沿水流方向膜中生物种群具有一定分布⑦设备容积负荷有限，空间效率较低。

生物转盘法自1954年德国建立第一座生物转盘污水厂后，在欧洲已有上千座，发展迅速。

我国于20世纪70年代开始进行研究，在印染、造纸、皮革和石油化工等行业的工业废水处理中得到应用，效果较好。

生物转盘也适用于处理高浓度废水。

在设计生物转盘时，常用BOD面积负荷,而生物滤池、生物接触氧化法多用BOD容积负荷，并且与塔式生物滤池、生物接触氧化法的BOD容积负荷比较时，一般均低于后二者。

所以生物转盘自身具有很多优点，但处理效率并不很高。

生物转盘系统除有效地去除有机污染物外，如运行得当可具有硝化、脱氮与除磷的功能。

机理：与生物滤池基本相同，但构造形式与生物滤池很不相同。

当圆盘浸没于污水中时，污水中的有机物呗盘片上的生物膜吸附，当圆盘离开污水时，盘片表面形成薄薄一层水膜，水膜从空气中吸收氧气，同时生物膜分解被吸附的有机物。

这样，圆盘每转动一圈，即进行一次吸附-吸氧-氧化分解过程。

圆盘不断转动，污水得到净化，同时圆盘上的生物膜不断生长、增厚。

老化的生物膜靠圆盘旋转时产生的剪切力脱落下来，生物膜得到更新。

优缺点：优点：（1）能耗低，管理方便；（2）产泥量少，固液分离效果好（1kgBOD5产泥量约为0.25kg，含水率95~96%）；（3）脱落的生物膜比活性污泥法易沉淀，不会发生堵塞现象，净化效果好（如3~4级串联，BOD5去除率一般可达90~95%）；（4）可用来处理浓度高的有机废水（进水BOD5达1000mg/L）；（5）废水与盘片上生物膜的接触时间比滤池长，可忍受负荷的突变；（6）耗电量少（无曝气和污泥回流装置）（去除1kgBOD5耗电量约为0.7kWh）；（7）生物膜培养时间短（一般7~10天即可完成）缺点：（1）占地面积较大；（2）有气味产生，对环境有一定的影响；（3）在寒冷的地区需做保温处理。

二、生物转盘的设计计算 生物转盘工艺设计的主要内容是计算转盘的总面积。 生物转盘工艺设计的主要内容是计算转盘的总面积。表示生物转盘处 理能力的指标是水力负荷和有机负荷。 理能力的指标是水力负荷和有机负荷。水力负荷可以表示为每单位体积水 槽每天处理的水量， 槽每天处理的水量，即m3水/m3槽·d，也可以表示为每单位面积转盘每天处 理的水量， 理的水量，即m3水/m2盘片·d。有机负荷的单位是kgBOD3/m3槽·d或kgBOD3/m2 盘片· 有机负荷的单位是kgBOD 盘片· 盘片·d。 生物转盘的负荷率与废水性质、废水浓度、气候条件及构造、 生物转盘的负荷率与废水性质、废水浓度、气候条件及构造、运行等 多种因素有关，设计时可以通过试验或根据经验值确定。 多种因素有关，设计时可以通过试验或根据经验值确定。 1． 生物转盘的设计计算方法 (1) 通过试验求得需要的设计参数 设计参数如有机负荷、 设计参数如有机负荷、水力负
其基本流程为:初次沉淀池（或水解酸化池）→ 其基本流程为:初次沉淀池（或水解酸化池）→生物接触氧化池 →二次沉淀池。
生物接触氧化法的特点： 生物接触氧化法的特点：
(1) 由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池 由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。 内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及普通生物滤池，因此， 内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及普通生物滤池，因此， 生物接触氧化池具有较高的容积负荷； (2) 生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题，运 生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题， 行管理简便； (3) 由于生物固体量多，水流又属完全混合型，因此生物接触氧化池 由于生物固体量多，水流又属完全混合型， 对水质水量的骤变有较强的适应能力； (4) 生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污 生物接触氧化池有机容积负荷较高时， F/M保持在较低水平， 泥产量较低。 泥产量较低。

1、转盘总面积A A SOQ
LA
S0－－进水BOD5，mg/L；
Q－－处理水量，m3/d，
LA－－转盘BOD5面积负荷，g/(m2·d）。
2、盘片数(m)
m

A
D2 2

0.64 A D2
4
D――转盘直径，m；
3、污水处理槽有效长度L L m(a b)K a――盘片净间距，m；进水端25～35mm，出水 端10～20mm；
有毒物质：如酸、碱、重金属、有毒有机物。
三、生物膜法污水处理特征(P196) 1、微生物方面的特征 （1）微生物种类丰富，食物链长。 （2）存活世代时间较长的微生物，有利于不同 功能的优势菌群分段运行。
2、工艺方面特征 (1)耐冲击负荷； (2)适合低浓度污水的处理； (3)剩余污泥量少； (4)管理简单，运行费用少。
生物转盘.swf
2、特点：无堵塞，净化效果好；能耗低；占地面 积较大；有气味产生，对环境有一定影响；
二、生物转盘构造
（1）转盘 由盘片组成，直径2～3m，当盘片总面积 较大时，分组安装，一组称一级。
（2）氧化槽 断面直径比转盘略大； （3）转轴和驱动装置 轴长≤7.6m,转轴中心在水面150mm以上； 通常采用有减速装置的电动机，也可采用水轮 驱动或空气驱动。
第五章 生物膜法
第一节 基本原理 第二节 生物滤池 第三节 生物转盘法 第四节 生物接触氧化法 第五节 生物膜法的进展(自学）
第一节 基本原理
一、生物膜结构及净化机理(P191) 1、生物膜的形成、结构
（1）形成过程 污水在填料表面流动，微生物在填料表面生长繁
殖，一段时间后，细胞胞外多聚物使微生物细胞形 成的纤维状缠结结构，称为生物膜。

F
式中

24 Q ( L 0 L e ) N
F ;
2
— BOD面积负荷，g/ L₀ —进水BOD浓度，g/m³ ;
N
F
m d
Q —污水量， ； 3 —出水BOD浓度， g/m³ 。
m /h
Le
表6-11生物转盘负荷率
废水性质
生活污水 煮炼废水 染色废水
处理程度 mg/L
出水BOD≤60 出水BOD≤30 出水BOD≤60 出水BOD≤30


国外还有藻菌共生转盘的市售产品，这种产品 系用扁袋点焊梅花瓣结构。直径为2.4米，盘瓣 以7毫米的冷拔钢圈为骨架，制成椭圆形，维尼 龙布袋是一平展的扁袋，因此较硬质盘材（玻 璃钢等)所制盘片多两个内表面。扁袋上下开孔， 便于水和空气流通，老化的生物膜也得以脱落 排除。 这种盘瓣的外表面能使整个盘面都受到光照。 试验证明过强的光照不利于光合作用，因此在 夏季中午前后，应盖防护罩，避免阳光直射 （紫外线的直射），否则将影响藻类的生长。
f (T )
m Q —废水的日流量， 3 / d L₀ —进水中有机物质浓度，mg / l 盘片总面积于浸没水面积之比 f F / F 随转轴距水平距离 （γ）与盘片直径（D）的比值不同而异，γ/D一般为 0.06—0.10，以保证盘片浸水面积比能介于40%—45%之 间。 表 6-10 f (T )值
生物转盘

生物转盘的简介 生物转盘的发展状况 生物转盘的基本流程及平面示意
生物转盘的工作原理 生物转盘的构造、类型
生物转盘的设计 生物转盘的维护与管理

生物转盘简介
• 生物转盘(Rotating Biological Contactor简称 RBC)是一种生 物膜法废水处理技术，开创于20世纪五六十年代。 • 生物转盘主要由盘片、接触反应槽、转轴及驱动装置所组成 • 其整个处理过程为：转盘浸入或部分浸入充满废水的接触反应槽内， 在驱动装置的驱动下，转轴带动转盘一起以一定的线速度不停地转动， 转盘交替的与废水和空气接触，经过一段时间的转动后，盘片上将附 着一层生物膜。在转入废水中时，生物膜吸附废水中的有机污染物， 并吸收生物膜外水膜中的溶解氧，分解有机物，微生物在这一过程中 以有机物为营养进行自身繁殖；转盘转出废水时，空气不断的溶解到 水膜中去，增加其溶解氧。生物膜交替的与废水和空气接触，变成一 个连续的吸氧、吸附、氧化分解过程。生物转盘法常采用多级串联处 理方式，以取得更好的效果。

生活在转盘上的微生物群随废水而异，一般城市污水、生物膜厚度为 1～3min，呈褐色，主 动物。 三、组合型式及处理流程
组合型式有：单轴单级、单轴多级和多轴多级。单轴单级处理时，废水从槽的一侧流入，平 前一级的出水流入后一级。多轴多级处理时，废水经第一轴转盘处理后，再进入第二轴生物转盘。
究竟采用哪种组合和布置方式，需视水质、水量、处理要求、场地条件等而定。经验表明， 可以提高出水水质和溶解氨含量。对于城市污水和印染废水，需 2～3 级串联，处理要求高的，至
(2)单位面积盘片去除的 BOD 量(Sr)： 由于 Nl＝20g(BOD)／m2(盘片)·d＜30g(BOD)／m2·d，所以用公式(8-21)即得： Sr＝1.146×200.9043=1.146×15.01 ＝17.2(g(BOD)／m2(盘片)·d) (3)单位面积盘片上残留的 BOD 负荷(Ne)为： 20－17.2＝2.8(g(BOD)／m2(盘片)·d) (4)处理水 BOD 浓度：
生物转盘处理废水的流程同样包括预处理设施，初次沉淀池、生物转盘、二次沉淀池，其中 初次沉淀池、一级转盘池、中间沉淀池、二级转盘池、二次沉淀池。处理结果可使 BOD5 由 3000～ 四、处理特点
转盘上生长的微生物量很大，处理城市污水时，单位面积转盘上的微生物量最高可达 5mg／ 20000mg／L。所以 BOD5 负荷可达 10～20g／m2(盘面)·d，转盘水槽容积负荷达 1.5～3.0kg/m3·d F／M 值低，一般在 0.002～0.5 左右。微生物基本地于内源呼吸期，脱落污泥量少。
12~23.2 (16.2) 12.2
7.15~22. (15.7)
固定部分包括废水槽和进出水设备。废水槽位于转盘组的正下方，小型者可用钢板制作或砖 的断面最好和圆盘相适应， 采用半圆形， 以防产生死角， 造成局部淤积或水质腐化。 转盘和槽面之间 20mm 处。水面超过转轴，会使靠轴处的盘面无法接触空气；水面过低，会减少转盘的有效挂膜面 通过溢流堰控制槽内水位和出水的均匀性。当采用单轴多级处理装置时，各级之间应有连接渠。

单轴四级生物转盘
平面与剖面示意图
多轴多级（三级）生物转盘 平面与剖面示意图
高浓度有机废水可采用下图所示工艺流程，该流程可将 BOD值由数千mg/L降至20mg/L。
4.生物转盘的计算与设计 进行生物转盘的计算与设计，应比较充分地掌握污 水水质、水量方面的资料作为原始数据。此外，还应合 理地确定转盘在其结构和运行方面的一些参数和技术条 件，如：盘片形状、直径、间距、浸没率、盘片材质； 转盘的级数、转速；接触反应槽的形状、所用材料以及 水流方向等。 生物转盘设计的主要内容是求定所需转盘的总面积 以这一参数为基础进一步确定转盘总片数、接触氧化槽 总容积、转轴长度以及污水在接触反应槽内的停留时间 等参数。
应保证转轴在液面之上，并根据转轴直径与水头损失情况 而定。转轴中心与槽内水面的距离（b)与转盘直径（D)的 比值（b/D)在0.05~0.15之间，一般取值0.06~0.1。 （4）驱动装置 驱动装置包括动力设备、减速装置以及传动链条等。 我国一般采用电力传动。对大型转盘，一般一台转盘设一 套驱动装置，对于中、小型转盘，可有一套驱动装置带动 3~4级转盘转动。 转盘的转动速度是重要的运行参数，必须选定适宜，转 速过高既有损于设备的机械强度，消耗电能，又由于在盘 面产生较大的剪切力，易使生物膜过早剥离。综合考虑各 项因素，转盘的转速以0.8~3.0r/min，外缘的线速度以
采取适当措施，生物转盘还可以除磷，由于勿需污泥 回流，可向最后几级接触反应槽或直接向二沉池投加 混凝剂去除水中的磷。 （4）对BOD值达10000mg/L以上的超高浓度有机污 水到10mg/L以下的超低浓度污水都可以采用生物转盘进 行处理，并能够得到较好的处理效果。因此，本法是耐 冲击负荷的。 （5）在生物膜上的微生物的食物链较长，因此，产生 的污泥量较少，约为生活污泥处理系统的1/2左右，在水温 5~20摄氏度的范围内，BOD去除率为90％的条件下，去除 1KgBOD的产泥量约为0.25Kg。 （6）接触反应槽不需要曝气，污泥也勿需回流，因此 动力消耗低，这是本法最突出的特征之一，据有关统计单位 统计，每去除1KgBOD的耗电量约为0.7KWh，运行费用低。

生物转盘由盘片、接触反应槽、转轴及驱动装置组成。

盘片采用插片式连接，以中心管为转轴，转轴的两端安设在半圆形接触反应槽的支座上。

按照有无氧参与，生物转盘分为好氧生物转盘和厌氧生物转盘。

好氧生物转盘的转盘面积约40%浸没在槽内的污水中，转轴高出水面10-25cm；厌氧生物转盘的盘片大部分或全部浸没于水中，接触反应槽密封，以利于厌氧反应的进行和收集沼气。

结构与工作原理：1、HBC-Ⅰ好氧生物转盘：当盘片缓慢转动浸没在接触反应槽内缓缓流动的污水中时，污水中的有机物将被滋生在盘片上的生物膜吸附；当盘片离开污水时，盘片表面形成的薄薄水膜从空气中吸氧，氧溶解浓度升高，同时被吸附的有机物在好氧微生物酶的作用下进行氧化分解（见上图）。

圆盘不断的转动，污水中的有机物不断分解。

当生物膜厚度增加到一定厚度以后，其内部形成厌氧层并开始老化、剥落，脱落的生物膜由二次沉淀池沉降去除。

2、HBC-Ⅱ厌氧生物转盘：盘片缓慢转动浸没在接触反应槽内缓缓流动的污水中，滋生在盘片上的生物膜充分与污水中的有机物接触、吸附，在厌氧微生物酶的作用下被吸附的有机物进行反消化分解反应。

转盘转动时作用在生物膜上的剪力使老化生物膜不断剥落，因而生物膜可经常保持较高的活性。

应用范围：主要用于城市污水、小区生活污水等低浓度废水处理处理。

优点：生物转盘采用了纸质叠层波纹体材料作盘片，样机的工艺流程合理，具有占地面积小、结构紧凑、能耗低、处理效率高、管理方便、操作容易等优点，处理污水量达1.25 m／h，功耗为0.246 kW。

特别适用于中小型畜禽加工厂污水处理。

缺点：目前，国内外所用生物转盘的盘片存在着生物膜易脱落、处理效率低、能耗偏高等缺点rotating biological disk 由水槽和部分浸没于污水中的旋转盘体组成的生物处理构筑物。

盘体表面上生长的微生物膜反复地接触槽中污水和空气中的氧，使污水获得净化。

生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种，是污水灌溉和土地处理的人工强化，这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育，形成膜状生物性污泥－－－生物膜。

生物膜法生物转盘的设计要点及工程实例（一）生物转盘盘体(1)盘体材料应轻质、高强度、比表面积大、易于挂膜、使用寿命长和便于安装运输；(2)盘体宜由高密度聚乙烯、聚氯乙烯或聚酯玻璃钢等制成；(3)盘体外缘与槽壁净距的要求是为了保证盘体外缘的通风，盘片外缘与槽壁的净距不宜小于150mm;盘片净距：进水端宜为25~35mm,出水端宜为10~20mm。

盘片在槽内的浸没深度不应小于盘片直径的35%,转轴中心高度应高出水位150mm以上；(4)盘片净距取决于盘片直径和生物膜厚度，一般为10~35mm,污水浓度高，取上限值，以免生物膜造成堵塞。

如采用多级转盘，则前数级的盘片间距为25~35mm, 后数级为10~20mm;(5)生物转盘转速宜为2~4r/min, 转速过高有损于设备的机械强度，同时在盘片上易产生较大的剪切力，易使生物膜过早剥离。

一般对于小直径转盘的线速度采用15m/min; 中大直径转盘采用19m/min; (6)生物转盘的转轴强度和挠度必须满足盘体自重和运行过程中附加荷重的要求。

（二）反应槽断面形状应呈半圆形，可与盘体外形基本吻合。

（三）设计参数国内生物转盘大都应用于处理工业废水，国外生物转盘用于处理城镇污水已有成熟的经验。

生物转盘的五日生化需氧量表面有机负荷宜根据试验资料确定，一般处理城镇污水五日生化需氧量表面有机负荷为0.005~0.020kgBOD5/(m3•d)。

国外资料表明：要求出水BOD5≤60mg/L，表面有机负荷为0.020~0.040kgBOD5/(m2•d);要求出水BOD5≤30mg/L时，表面有机负荷为0.01~0.02kgBOD5/(m2•d)。

水力负荷一般为0.04~0.2m)/(m2•d)。

生物转盘的典型负荷可参考下表, 此表摘自英国标准。

生物转盘的典型负荷四、生物转盘工程实例济南市南郊宾馆污水处理站采用生物转盘处理生活污水，污水进水水质：COD 为133.2~178mg/L,BOD5为67~ 89.2mg/L, SS为45~92mg/L。

转盘转数计算公式转盘是一种常见的机械装置，用于测量和记录旋转运动的次数。

在工程和科学领域中，经常需要对转盘进行转数计算，以便进行数据分析和实验结果的评估。

本文将介绍转盘转数计算的基本公式和相关知识。

转盘转数计算的基本公式可以表示为：N = (f 60) / p。

其中，N表示转数，f表示频率，p表示极对数。

这个公式是根据转盘的旋转频率和极对数来计算转数的。

在实际应用中，可以根据具体的转盘参数和实验条件来确定频率和极对数的数值，从而计算出转数。

转盘的频率是指单位时间内的旋转次数，通常以赫兹（Hz）为单位。

极对数是指转盘上的极数，即转盘上的凸起或凹陷的数量。

通过测量转盘的频率和极对数，就可以利用上述公式计算出转数。

在实际应用中，需要注意以下几点：1. 确定转盘的频率和极对数。

在进行转数计算之前，需要对转盘的参数进行测量和记录，以确保计算的准确性。

2. 考虑转盘的运动方式。

转盘的运动方式有多种，包括匀速旋转、变速旋转和周期性旋转等。

不同的运动方式可能需要采用不同的计算方法，因此在进行转数计算时需要考虑转盘的具体运动方式。

3. 考虑转盘的误差和精度。

在进行转数计算时，需要考虑转盘的误差和精度，以确保计算结果的准确性。

通常情况下，转盘的误差和精度可以通过实验数据和测量结果来评估和校正。

除了基本的转数计算公式外，还有一些与转盘转数相关的知识和技术，包括转盘的测量方法、转盘的校准和调整、转盘的应用等。

这些知识和技术对于进行转数计算和实验研究非常重要，可以帮助研究人员更好地理解转盘的运动规律和特性，从而提高实验的准确性和可靠性。

在实际工程和科学研究中，转盘转数计算是一个常见的问题，涉及到多个学科领域，包括物理学、工程学、机械学等。

通过对转盘转数计算公式和相关知识的学习和掌握，可以更好地应用转盘进行实验研究和数据分析，为科学研究和工程应用提供有力的支持。

总之，转盘转数计算是一个重要的技术和方法，可以帮助研究人员对转盘的运动进行定量分析和评估。

生物转盘系统由预处理、生物转盘和二次沉淀池等组成。 特征

微生物浓度高； 生物相分级良好； 污泥龄长，具有硝化、反硝化作用； 适应范围广（高、低浓度污水），耐冲击负荷； 微生物食物链长，污泥量少，去除1kgBOD的污泥量可降至0.25kg； 无需曝气，也无需污泥回流，动力消耗低； 不产生滤池蝇，不出现泡沫，不产生噪音，无二次污染； 单级转盘的流态为混合型，二级以上为推流型，整个系统为完全 混合-推流型
（4）转盘的旋转速度
一般取线速度小于20m/min； 计算最小转速
nmin
6.37 1 0 .9 D Nq
( r / min)
例题5-4

某住宅小区人口5000人，排水量标准为 100L/(人· d)，经沉淀处理后BOD5值为 135mg/L，处理水的BOD值不得大于15mg/L。 拟采用生物转盘处理，试进行生物转盘设计。
按BOD5-面积负荷率计算
QS 0 A NA
(m 2 )
按水力负荷计算
Q A Nq
（2）转盘总片数（M）
4A A M 0.637 2 2 2D D
A M 2a
双面 单片单面面积
或：
（3）反应槽容积 先计算转盘的转轴长度
l m(d b) K
m — 每台（级）转盘的盘片数； d — 盘片间距，m； b — 盘片厚度，一般取0.001 0.013 m； K — 考虑污水流动的循环沟道的系数，取值1.2。
习题与思考题

生物转盘系统的特征有哪些？ 简述生物转盘的净化原理。
按水力负荷计算
Q A Nq
500 A 6250 m 2 0.08
计算结果相近，取大值=6250

南京工程学院课程设计说明书(论文)题目生物转盘设计课程名称水污染控制工程院系康尼学院专业环境工程姓名许瑞青学号240084932设计地点基础实验中心 D-201设计起止时间：2011 年6 月7 日至2011 年6 月17 日目录目录 ........................................................................................................ - 1 - 生物转盘的设计计算 ........................................................................... - 2 -一、生物转盘的设计计算方法 ..................................................... - 2 -二、设计参数 ................................................................................. - 2 -三、工艺设计流程图及水处理的计算 ......................................... - 3 -3.1、工艺流程的比较 .................................................................... - 3 -四、出水时个物质的量计算 ......................................................... - 5 -五、设计参数计算 ......................................................................... - 5 -5.1、转盘总面积（A ，单位为2m ）： .................................... - 5 -5.2、转盘盘片数（m ）: ......................................................... - 6 -5.3、污水处理槽有效长度（L ）： ......................................... - 6 -5.4、废水处理槽有效容积（V ） ........................................... - 6 -5.5、转盘转速（0n ，单位为min /r ）： .................................. - 7 -六、 参考文献 ............................................................................. - 7 -七、总结 ......................................................................................... - 7 -八、致谢 ......................................................................................... - 8 -生物转盘的设计计算一、生物转盘的设计计算方法（1） 通过实验求得需要的设计参数：设计参数如有机负荷、水力负荷、停留时间等可通过实验求得。

《水污染控制工程》课程设计题目废水生化处理曝气池设计学院生物与化学工程学院专业环境工程班级环境081学号200838905137学生姓名赵天宇指导老师徐劼完成日期目录一、前言………………………………………………………………………3、二、设计任务 (4)三、设备计算 (4)3.1转盘总面积的计算 (5)3.2转盘盘片数的计算 (5)3.3每组转盘盘片数的计算 (6)3.4每组转盘转动轴有效长度（L）的计算 (6)3.5每个氧化槽的有效容积V的计算 (6)3.6转盘转速的计算 (6)3.7污水在氧化槽内的停留时间 (6)四、工艺流程图 (7)五、主要构筑物图 (7)六、设计说明 (8)七、小结 (9)八、参考文献 (9)一、前言生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种，是污水灌溉和土地处理的人工强化。

这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘境料载体上生长繁育，形成膜状生物性污泥——生物膜。

污水经沉淀池初级处理后与生物膜接触，生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养，使污水得到净化。

在气动生物转盘中，微生物代谢所需的溶解氧通过设在生物转盘下侧的曝气管供给。

转盘表面覆有空气罩，从曝气管中释放出的压缩空气驱动空气罩使转盘转动，当转盘离开污水时，转盘表面上形成一层薄薄的水层，水层也从空气中吸收溶解氧。

气动生物转盘由接触反应槽、填料、转轴、空气罩等组成。

一般填料为蜂窝状塑料，由钢结构支撑，中心贯以转轴。

填料四周的空气罩由环氧玻璃钢构成。

转轴两端安放在半圆形接触反应槽(即氧化槽)的支座上。

转盘的40％一50％浸没在槽内污水中，转轴高出水面10—25cm。

一般情况下，三到四只转盘串联成一个系列，多个系列转盘之间并联布置。

气动生物转盘的主要设计及运行参数有：转盘级数(一般三到四级)；容积面积比(可介于5—9之间)：BOD面积负荷(≤20g／m2·d)；水力负荷(＜200L／m2·d)；浸没率(一般介于40—50％之间)；转盘旋转速度(一般每分钟0.8—3转，转盘边缘线速度以每分钟20m左右为宜)。

环境工程设备与应用课程设计任务书一、设计题目设计生物转盘二、原始资料已知设计参数：最大设计流量Q=1000m3/h，平均进水BOD5=200g/m3，高峰负荷持续时间为5小时，水温18℃，要求处理效果为90%。

三、设计内容1、确定设计方案与说明；2、生物转盘的设计计算3、利用计算机绘制塔式生物转盘的装配图，并标注尺寸，构件明细表及技术要求（三视图A2）；4、对盘片进行详细的设计，并用计算机绘制其结构详图（A4），且要求图中注明施工（制作）尺寸、构件明细表及技术要求等内容。

5、编制设计说明书，计算机绘图。

（1）说明选择构筑物型式的理由；（2）说明构筑物设计参数，并列出数值；（3）应计算构筑物或设施的主要工艺尺寸，应列出所采用的全部计算公式和采用的计算数据。

（4）设计计算说明书应有封皮和目录。

四、设计成果1、塔式生物转盘装置图（三视图A2）；2、盘片设计图（A4）；3、设计说明书、计算书一份。

五、设计要求1、纪律要求：设计共两个星期，结合本次设计的特点，对时间要求如下。

本次设计提供设计教室与理论课时教室一样，大家按照学号在教室内认真设计，老师在教室检查设计进程。

在设计期间，不允许擅自离开学校，从事与设计不相干的事情。

如果老师临时对设计内容进行讲解和抽查时，发生不在学校等未请假报告情况时，该课程设计成绩为零。

2、设计质量要求：正文宋体五号，说明书包括目录、正文、参考文献。

正文中所引用的文献要插入。

六、成绩考核提交内容：设备工艺设计计算说明说：要求参数选择合理，条理清楚，计算准确。

提交A4打印稿一份及相应的设计图纸一份。

考核要求：根据设计说明书、设计图纸的质量及平常考核情况由指导老师按优、良、中、及格、不及格五档评定成绩。

h = h0 + h1 + h2 + h3
h1—超高，0.5～0.6m； h2—填料层上水深，0.4～0.5m； h3—填料至池底的高度，0.5～1.5m。
4、有效停留时间t
V t = qV
5、空气量D和空气管道系统计算
D = D0 qV
D0—1m3污水需气量，m3/m3，一般为15～25m3/m3。 空气管道系统的计算方法与活性污泥法曝气池的空气 管道系统计算方法相同。
a—盘片间净距，m，一般进水端为25～35mm，出水 端为10～20mm； b—盘片厚度，视材料强度决定，m； K—系数，一般取1.2。 ⑷ 废水处理槽有效容积（V）
V = (0.294 ~ 0.335)( D + 2δ ) ⋅ L
2
净有效容积
V1 = (0.294 ~ 0.335)( D + 2δ ) 2 ⋅ ( L − mb)
稳定塘中对污水起净化的生物有细菌、藻类、微型 动物(原生动物和后生动物)、水生植物以及其他水生动 物。稳定塘内对有机污染物的降解起主要作用的是细菌。 除细菌外，藻类在稳定塘内起着十分重要的作用，他能 够进行光合作用，是塘水中溶解氧的主要提供者，藻菌 共生体系是稳定塘内最基本的生态系统。其他水生动物 和水生植物的作用则是辅助性的，它们的活动从不同的 途径强化了污水的净化过程。
但是，生物转盘也有它的缺点： ⑴ 盘材较贵，投资达。从造价考虑，生物转盘仅适用于 小水量低浓度的废水处理。 ⑵ 因无通风设备，转盘的供氧依靠盘面的生物膜接触大 气，这样，废水中挥发性物质将会产生污染。采用从氧化 槽的底部进水可以减少挥发物的散失，比从氧化槽表面进 水好，但挥发物质依然存在。因此，生物转盘最好作为第 二级生物处理装置。 ⑶ 生物转盘的性能受环境气温及其他因素影响较大，所 以，在北方设置生物转盘时，一般置于室内，并采取一定 的保温措施。建于室外的生物转盘应加设雨棚，防止雨水 淋洗，使生物膜脱落。