钢筋机械连接作业指导书
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中交一公局重庆市万达高速公路第02合同段钢筋机械连接作业指导书编制:审核:批准:中交一公局重庆万达高速公路项目总部万达二分部一、钢筋连接准备1.接头性能和质量要求所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接,连接套材料采用优质合金钢制作,屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
连接套必须有明显的规格标识,两端应用密封盖扣紧,连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。
2. 机具准备(1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具:1)钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求:2)限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。
3)螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用量具。
4)力矩扳手:力矩扳手的精度为±5%。
5)砂轮切割机:用于钢筋端面平头。
(2)、用于检验钢筋丝头的专用量具:1)钢筋压接器YJQ-32(3台):用于挤压钢筋接头。
2)辅助机具:包括模具、检测工具(卡板、测深尺)。
(3)、施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证,钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
3.钢筋下料钢筋下料用专用机床或砂轮切割机下料,切口端面应于钢筋轴线垂直,端面应平整,不得有马蹄形或挠曲。
4.丝头加工加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一致,有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。
用相应的环规和丝头板检验。
滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液,不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。
钢筋丝头加工后应全数每个检查,检查合格后方可加工下一丝头,并填写加工记录;质检员对每批丝头随机抽查10%,并不少于10个,如发现有不合格品则全数检验;不合格的丝头应切除后从新加工。
钢筋丝头一端戴上保护套,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放,并挂牌标识。
二、钢筋连接施工钢筋连接时,应核对规格、型号,并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。
钢筋机械连接作业指导书海城滨江国际A区钢筋机械连接工程作业指导书编制人:冉彬审核人:唐先斌编制单位:重庆市渝海建设(集团)有限公司编制时间:2011年12月钢筋机械连接施工一、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。
三、质量要求剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书《机械连接技术规范》JG171-2005相关事项。
四、施工工艺1、工艺流程:预接:钢筋端面平头?剥肋滚压螺纹?丝头质量检验?利用套简连接?接头检验;现场连接:钢筋就位?拧下钢筋保护帽和套筒保护帽?接头拧紧?作标记?质量检验。
2、钢筋丝头加工:1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
4) 钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
5) 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
6)钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
3、连接钢筋注意事项:1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。
6) 力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
4、检查钢筋连接质量:1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。
钢筋机械连接施工作业指导1适用范围和执行标准1.1适用范围适用于工业与民用建筑混凝土结构采用钢筋锥螺纹接头、钢筋等强度滚轧直螺纹接头和镦粗直螺纹接头等三种机械连接施工作业及质量验收。
1.2执行标准1.2.1《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—20031.2.2《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109—961.2.3《镦粗直螺纹钢筋接头》JG/T3057—19991.2.4《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163—20041.2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021.2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001施工准备2.1需用材料2.1.1钢筋:钢筋材质应有出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告,符合钢筋混凝土用钢筋现行国家标准。
经检验合格,已挂合格标识牌。
2.1.2连接套:材料宜用45号优质碳素钢或其他经试验确认符合要求的钢材,厂家提供的连接套应有产品合格证,出厂检验报告、原材料质量保证书,两端孔应有密封盖,套筒表面应有规格标记。
2.2使用机具钢筋套丝机(锥螺纹套丝机或直螺纹套丝机);能套制φ16~40钢筋(Ⅱ~Ⅲ级)状态经检验挂合格标识牌。
量规(牙形规、量规、环规、塞规等)力矩扳手及扳手辅助机具:砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮机2.3作业条件2.3.1凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应经技术培训,操作工人应经考核合格后持证上岗(由厂家培训、发证)。
2.3.2钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,其检验试件各不少于3件。
2.3.3提供足够的场地摆放套丝机,并搭设安全防护棚(或防雨棚)。
2.3.4墙柱竖筋连接时,应提供安全防护措施及搭设适宜安装高度的脚手架。
操作工艺3.1螺纹加工3.1.1螺纹加工前,应检查钢筋端头质量,对“歪头”、“崩口”的应切除(不得用风焊机切),并用磨光机磨边。
3.1.2加工前,检查钢筋是否有油污或锈蚀,应用除油剂或钢丝刷除油或除锈。
钢筋连接作业指导书一.工程概况徕远广场项目B区位于解放北路以西,民主路以北交汇处,南邻民主路商场,北接电信局住宅楼及乌市眼镜厂办公楼,交通便利,占地面积约11000m2。
主楼34层,高155m,筒体结构;裙楼13层,高60m框架结构。
工程使用年限为50年,建筑物的抗震设防类别为丙类,地下三层,基础为梁、板基础。
地下室钢筋均为Ⅰ、Ⅲ级,钢筋连接为滚压直螺纹套筒连接及闪光对焊。
二.材料及主要机具(一)滚压直螺纹套筒连接1.钢筋:钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证。
钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
2.套筒:套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合Gb699规定。
成品螺纹连接套应有产品合格证,两端螺纹孔应有保护盖,套筒表面应有规格标记。
3.主要机具:切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。
(二)闪光对焊1.钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
2.主要机具:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
三.作业条件(一)滚压直螺纹套筒连接1.钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核,持证上岗。
2.钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。
3.钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放。
4.布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
(二)闪光对焊1.焊工必须持有有效的考试合格证。
2.对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
3.电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。
钢筋机械连接作业指导书1 总那么1.1 本作业指导书是以钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96、混凝土布局设计尺度GB50010-2002和水工混凝土施工尺度DL/T5144-2001为主要依据,总结了恶滩水电站工程使用钢筋等强度滚轧直螺纹套筒接头连接技术的成功经验,并按照我局ISO9001:2000尺度质量体系文件的要求而制定。
指导书未提及的局部,仍执行现行国家尺度及行业尺度。
1.2 钢筋机械连接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等长处,对抢工期具有显著的优势,接头可预制,工厂化出产,质量不变可靠。
常用的钢筋机械连接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平接头等。
在工程施工中,采用何种类型的钢筋机械连接技术应按照有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量不变性及该技术在水利水电工程或其它建筑工程中应用成功的经验等因素来选定。
从几种接头连接技术的比照优势来看,宜优先采用滚压直螺纹套筒接头,并经设计与监理单元审查同意。
各种类型的钢筋机械连接各有特点,施工工艺大同小异,本作业指导书以施工工艺和检测手段比较简单、连接质量比较不变可靠的滚压型等强直螺纹连接技术为例进行编写,其它类型的钢筋机械连接可依此为参考。
1.4 实行本作业指导书的目的是在我局承建的各类工程混凝土布局中推广使用钢筋机械连接,做到技术先进、安然闲用、经济合理,使钢筋机械连接施工程序化,以实现工程施工快速、优质、安然、高效,同时提高我局的施工办理水安然平静施工步队本质。
1.5 在施工办理和作业中,凡违反本作业指导书而对工程质量、安然、进度及经济造成不良后果者,应按我局的有关规章制度视其情节和严重程度赐与罚款及行政处分。
2 钢筋与接头2.1 钢筋的采购和办理按我局ISO9001:2000尺度质量体系文件工程物资办理程序GSG-QP-08执行。
2.2 用于机械连接的钢筋应符合现行国家尺度钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499及钢筋混凝土用余热处置钢筋GB13014的要求。
钢筋机械连接作业指导书1. 引言钢筋机械连接是一种常见的钢筋连接方式,它通过机械力将钢筋连接在一起,使其形成整体结构。
本指导书旨在提供有关钢筋机械连接的作业指导,以确保连接的牢固性和安全性。
2. 准备工作在进行钢筋机械连接之前,需要进行一系列的准备工作,确保连接的顺利进行。
2.1 确认设计图纸在开始连接之前,需要确认设计图纸,并严格按照设计要求进行作业。
确认设计图纸包括钢筋的种类、连接方式和连接位置等。
2.2 准备工具和材料准备适当的工具和材料是连接过程中的必要步骤。
常用的工具包括扳手、扳钳、工具箱等。
而常用的材料包括机械连接件、螺栓、垫圈等。
2.3 检查连接件和螺栓在使用连接件和螺栓之前,需要仔细检查它们的质量和尺寸是否符合要求。
如果发现有问题,应及时更换。
3. 连接操作3.1 清理钢筋在进行机械连接之前,需要清理钢筋表面的杂物和锈蚀,以确保连接的牢固性。
可以使用钢丝刷或砂纸进行清理。
3.2 安装连接件根据设计要求,选择合适的连接件,并将连接件安装在钢筋上。
确保连接件与钢筋的配合紧密,无松动现象。
3.3 固定连接件在连接件安装完成后,用扳手或扳钳等工具紧固连接件。
要确保连接件固定牢固,防止松动。
3.4 安装螺栓在连接件固定完成后,安装螺栓。
根据设计要求选择合适的螺栓,并使用扳手逐步拧紧。
3.5 检查连接质量在连接完成后,应进行连接质量的检查。
要检查连接件和螺栓是否安装正确,是否紧固牢固。
3.6 防止锈蚀连接完成后,应采取防止钢筋锈蚀的措施。
可以对连接处涂刷防锈漆或进行其他防锈处理。
4. 安全注意事项在进行钢筋机械连接操作时,需要注意以下安全事项,以确保操作人员的安全:•穿戴合适的个人防护装备,包括手套和眼镜等。
•注意工作环境的安全,确保周围没有杂物、堆积物或其他危险物。
•使用工具时要谨慎,不要随意扔掷或滑动工具。
•不要在连接操作过程中突然离开或分散注意力,以免发生意外。
5. 结论钢筋机械连接是一种常见的钢筋连接方式,通过机械力将钢筋连接在一起,使其形成整体结构。
南沟门水库北线供水工程合同编号:NGMBG-SG钢筋机械连接作业指导书中国水电建设集团十五工程局有限公司南沟门北线供水项目部二0一五年五月二十三日钢筋直螺纹连接作业指导一、编制依据1.串坡沟排洪渠涵及二级加压泵站设计施工图纸2.《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)二、滚压直螺纹机械连接机具准备2.1 钢筋剥肋滚压直螺纹机钢筋剥肋滚压直螺纹机,其技术参数如下所示:2.2限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。
2.3 螺纹环规检验钢筋丝头专用量具。
2.4力矩扳手力矩扳手的精度为±5℅。
2.5辅助机具砂轮切割机:用于钢筋端平头。
三、剥肋滚压直螺纹机械连接设计3.1接头的应用3.1.1、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。
接头等级的选定应符合下列规定:①、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用Ⅱ级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I 级接头。
②、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。
3.1.2、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得少于15mm。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
3.1.3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:①、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I 级接头的接头百分率除下面b 条款所列情况外可不受限制。
②、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。
钢筋机械连接施工作业指导书南宁英华大桥(重)项目钢筋机械连接作业指导书编制:复核:审核:接收:中铁四局南宁英华大桥项目部二〇一三年七月目录1、编制目的 (1)2、适用范围 (1)4、施工工艺流程 (1)5 钢筋端头螺纹加工方法 (2)6 钢筋端头螺纹外观质量检查方法 (2)7 现场钢筋连接 (2)8 接头的现场检验与验收 (3)9、安全及环保要求 (3)9.1、安全要求 (3)9.2、环保要求 (4)钢筋机械连接作业指导书1、编制目的指导钢筋机械连接作业。
2、适用范围本作业指导书用于南宁英华大桥HRB335 Φ25、28、32,HRB400 Φ25、28、32钢筋机械连接作业。
3、编制依据与业主签订的施工合同;南宁市英华大桥两阶段施工图设计文件;《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-20084、施工工艺流程图4-1 钢筋机械连接施工流程图5 钢筋端头螺纹加工方法⑴加工设备应采用合格供方(生产厂家)提供的专用设备。
⑵钢筋经专用检测量规(环规)抽检合格后,才允许进行下料加工。
钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直,宜用切断机或砂轮切割机切断,不得用气割下料。
⑶为了防止安全和质量事故的发生,加工设备应由专人负责管理,质检人员和生产工人应经过严格培训,经考核合格后执证上岗,并严格按设备使用说明书进行操作,严禁无证操作。
⑷加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距必须与连接件(套筒)的牙形、螺距一致,并经配套的量规(环规)检测。
经检验合格的端头螺纹立即戴上保护帽或拧上连接件(套筒),按工程部位挂上标识牌。
⑸加工钢筋端头螺纹,应采用水溶性润滑液,不得使用油性润滑液。
6 钢筋端头螺纹外观质量检查方法⑴现场施工人员应对钢筋端头逐个进行检查。
⑵钢筋端头螺纹中径尺寸的检验应符合环规通端能旋入整个有效长度,而环规止端旋入的深度不超过止规厚度的2/3,即为合格。
⑶钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测,允许偏差不大于2个螺距有效丝扣长度。
目录1.合用范畴.................................................. 错误!未定义书签。
2.作业准备.................................................. 错误!未定义书签。
2.1内业技术准备 .............................. 错误!未定义书签。
2.2外业技术准备 .............................. 错误!未定义书签。
3.技术规定.................................................. 错误!未定义书签。
4.施工程序与工艺流程 ............................. 错误!未定义书签。
4.1工艺流程 ....................................... 错误!未定义书签。
4.2施工程序 ...................................... 错误!未定义书签。
5.施工规定.................................................. 错误!未定义书签。
6.劳动组织.................................................. 错误!未定义书签。
7.材料规定.................................................. 错误!未定义书签。
8.机具设备配备.......................................... 错误!未定义书签。
9.质量控制及检查 ..................................... 错误!未定义书签。
9.1 检查钢筋连接质量 ................... 错误!未定义书签。
钢筋机械连接作业指导书范本1. 引言本作业指导书为钢筋机械连接作业的详细指导,主要包括连接前的准备工作、机械连接的步骤、连接后的验收和注意事项等内容。
请操作人员在使用前仔细阅读本指导书,确保操作安全并达到良好的连接效果。
2. 准备工作在进行钢筋机械连接作业之前,需要进行以下准备工作:2.1 检查设备和工具确保连接所需的设备和工具完整、正常工作。
其中包括:•钢筋连接机械设备•钢筋切割设备•气动工具•手动工具(如扳手、锤子等)•安全防护设备(如手套、安全帽、护目镜等)2.2 检查钢筋材料检查使用的钢筋材料是否符合要求,包括钢筋的类型、规格和质量等。
2.3 阅读使用说明书阅读钢筋连接机械设备的使用说明书,了解设备的操作步骤、安全事项和维护方法。
2.4 确定连接位置和数量根据设计图纸和实际需求,确定连接的位置和数量。
3. 机械连接步骤3.1 切割钢筋根据连接位置和要求,使用钢筋切割设备将钢筋切割成相应的长度。
3.2 清理钢筋使用刷子等工具清理钢筋表面的灰尘、污垢和锈蚀物。
3.3 准备连接套筒选择适当型号的连接套筒,根据要求将套筒安装到钢筋连接机械设备上。
3.4 确定套筒位置根据连接位置,将连接套筒正确放置在待连接的钢筋上,并确保套筒与钢筋的接触面充分。
3.5 进行连接按照钢筋连接机械设备的操作步骤,将连接套筒和钢筋进行连接,确保连接牢固。
3.6 验收检查连接的牢固性和质量,确保连接符合要求。
4. 连接后的验收和注意事项4.1 验收标准根据设计要求和相关规范,对连接的牢固性、尺寸、位置等进行验收。
4.2 检查连接是否牢固使用适当的工具或仪器,检测连接的牢固性。
4.3 注意事项•操作人员应穿戴好安全防护设备,并遵守相关操作规程和安全事项。
•操作人员应熟悉钢筋连接机械设备的使用方法,并按要求进行操作。
•在作业过程中,注意周围环境的安全和整洁,防止事故发生。
•完成作业后,及时对设备进行保养和维护,确保设备的正常使用。
南沟门水库北线供水工程
合同编号:NGMBG-SG
钢筋机械连接作业指导书
中国水电建设集团十五工程局有限公司南沟门北线供水项目部
二0一五年五月二十三日
钢筋直螺纹连接作业指导
一、编制依据
1.串坡沟排洪渠涵及二级加压泵站设计施工图纸
2.《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)
二、滚压直螺纹机械连接机具准备
2.1 钢筋剥肋滚压直螺纹机
钢筋剥肋滚压直螺纹机,其技术参数如下所示:
2.2限位挡铁
对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。
2.3 螺纹环规
检验钢筋丝头专用量具。
2.4力矩扳手
力矩扳手的精度为±5℅。
2.5辅助机具
砂轮切割机:用于钢筋端平头。
三、剥肋滚压直螺纹机械连接设计
3.1接头的应用
3.1.1、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。
接头等级的选定应符合下列规定:
①、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用Ⅱ级接头;
当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I 级接头。
②、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。
3.1.2、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构
设计规范》GB50010-2002 中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得少于15mm。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
3.1.3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:
①、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I 级接头的接头百分率除下面b 条款所列情况外可不受限制。
②、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。
③、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
④、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。
3.1.4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可高数据时,接头的应用范围可根据工程实际情况进行调整。
3.2 套筒
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四种。
套筒出厂应有合格证。
套筒在运输和储存中,应防止锈蚀(不含轻微浮锈)和沾污。
套筒及钢筋丝头设计:
单位(mm)
3.3 钢筋丝头加工
①施工准备
加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头有弯曲、马蹄现象的应切去,不得用气割下料。
②钢筋丝头加工
●按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
●按钢筋规格更换定位盘,并调整好剥肋直径尺寸。
●调整剥肋档块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度装卡钢筋,
开动设备进行剥肋及滚压加工。
●严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
●操作人员应按要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检
查一次,并剔除不合格丝头。
●经自检合格的丝头,应由质检部、工程部随机抽样进行检验,以一个工作
班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,并按要求填写钢筋丝头检验纪录表。
当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。
●检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格
分类堆放整齐。
③工艺流程:
④ 操作要点
钢筋端面平头:采用砂轮切割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验:对加工的丝头进行的质量检验,确保丝纹间距、深度均匀,并符合要求,且无明显伤痕。
涂抹丝头红色标示:在丝头正确位置涂抹红色表示,涂抹长度为钢筋周长的一半。
具体标示位置应为直螺纹套筒长度的一半+第二道丝口位置。
带帽保护:用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检:项目经理部质检部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用:按规格型号及类型进行 四、 剥肋滚压直螺纹机械连接施工工艺 4.1 工艺流程
4.2 操作要点
①钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净、完好无损)搬运至待连接处。
②接头拧紧:连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
接头的连接用力矩扳手进行施工。
将两个钢筋丝头在套筒中
→
→
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间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表规定。
力矩扳手的精度为士5%。
标准型接头连接施工
接头拧紧力矩
③作标记:经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头区分开。
单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。
④施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,允许完整丝扣外露为1-2扣。
⑤套丝完成,并经质量检查合格的钢筋称为半成品。
对半成品应采取严格的保护措施,这是钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接成功的关键。
施工中我们主要采取两种方法进行保护:
a.分层码放。
用薄竹板或木片放在上下两层钢筋之间,使每层钢筋之间都有一定的距离不互相碰撞。
b.带帽保护。
用专用的钢筋丝头保护帽(塑料材质)对钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。
五、现场安装
现场安装分为:钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验。
按设计施工图纸将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处,先
由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致,钢筋和套筒的丝扣是否干净、完
好无损,连接套筒的位置,规格和数量应符合设计要求。
经检查无误后拧下钢
筋丝头保护帽和套筒保护帽,手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣,以钢筋不脱离套筒为准,然后由两名操作工人各持一把力矩扳手,一把咬住钢筋,一把咬住套筒,两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧。
对已经拧紧的接头
做标记,与未拧紧的接头区分开。
六、剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验
6.1工程中应用滚压直螺纹接头时,套筒提供单位应提交有效的型式检验报告,本工程直螺纹连接接头等级为Ⅱ级接头。
6.2钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验,工艺检验应符合下列要求:
①按同批钢筋每种规格接头试件不少于3根;
①接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;
③3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度.计算实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际截面面积。
6.3 现场检验
现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。
①用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。
抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头;基础、墙、板构件,每100个接为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。
抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧。
②对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)中A级接头的性能进行检验与验收,在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,验收批判定
为合格。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可判为合格
七、质量管理与措施
7.1 制定合理的套筒进场计划,套筒进场后放置在仓库或干燥的环境中,避免被水淋湿。
7.2 制作好的丝头要用钢筋保护帽进行保护,防止螺纹被碰伤或被污物污染。
7.3 连接钢筋应与钢套管的轴心保持一致,以减少偏心和弯折。
必要时可用物体将钢筋两端垫平再进行压接。