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88LKXA-17型泵安装使用说明书88LKXA-17 SM长沙水泵厂有限公司二○○四年九月目录致用户.................................. 错误!未定义书签。
泵资料单................................ 错误!未定义书签。
主要零部件大约重量 ...................... 错误!未定义书签。
第一章概述........................... 错误!未定义书签。
1．一般说明.............................. 错误!未定义书签。
2．型号说明.............................. 错误!未定义书签。
第二章结构说明......................... 错误!未定义书签。
1．泵的组成（参见泵结构图）.............. 错误!未定义书签。
2．泵主要零件说明........................ 错误!未定义书签。
3．润滑与密封............................ 错误!未定义书签。
泵轴承的润滑与冷却.................... 错误!未定义书签。
密封.................................. 错误!未定义书签。
第三章安装........................... 错误!未定义书签。
1. 安装前的准备.......................... 错误!未定义书签。
2. 安装过程.............................. 错误!未定义书签。
泵壳部分的安装........................ 错误!未定义书签。
可抽部分的安装........................ 错误!未定义书签。
泵盖板、导流片、填料部件的安装........ 错误!未定义书签。
循环泵安装方法循环泵是工业生产中常用的设备，它能够将液体循环输送，广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。
正确的安装方法对于循环泵的正常运行至关重要。
下面将介绍循环泵的安装方法，希望能对大家有所帮助。
1. 确定安装位置。
首先，需要确定循环泵的安装位置。
安装位置应该选择在通风良好、操作方便的地方，同时要考虑到设备的重量和振动情况。
另外，还需要留出足够的空间进行维护和维修。
2. 安装基础。
在确定好安装位置后，需要进行基础的安装工作。
首先要确保安装基础平整、牢固，能够承受循环泵的重量和振动。
在安装基础上还需要进行防水处理，以防止地下水对设备的影响。
3. 安装支架。
接下来是安装支架，支架的选择应该符合循环泵的型号和重量要求。
安装支架时要注意支架的水平度和垂直度，以确保循环泵的安装稳固。
4. 连接管道。
在安装支架完成后，需要进行管道的连接工作。
首先要根据循环泵的进出口尺寸选择合适的管道和接头，然后进行管道的连接和固定。
在连接管道时，要确保管道的密封性和稳固性，以免发生泄漏和振动。
5. 安装电机。
循环泵的电机安装也是非常重要的一步。
在安装电机时，要确保电机与循环泵轴线保持一致，同时要根据电机的额定功率和电压进行正确的接线。
6. 调试设备。
在完成以上安装工作后，需要进行设备的调试工作。
首先要检查设备的各个连接部位是否牢固，然后进行设备的空载试运行，观察设备是否正常运转，有无异常噪音和振动。
7. 安装辅助设备。
最后是安装循环泵的辅助设备，如阀门、压力表等。
这些辅助设备的安装位置和连接方式也需要根据实际情况进行合理安排。
以上就是循环泵的安装方法，正确的安装方法能够保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==水泵安装作业指导书篇一：一般水泵安装作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2. 编制依据2.1 西北电力设计院安装图纸J0301-02、J0702-10、J0702-18、J0702-12及设备资料 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-922.3《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-201X3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况3.2 主要工程量加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员应身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
4.4 人员配备5. 主要机械及工、器、具注：以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1 主要材料设备准备6.1.1消耗性材料（如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等）及工器具（如上表）准备。
6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不小于5㎜；垫铁表面平整，无翘曲和毛刺，垫铁面积80×100）。
6.1.3 设备已进行开箱清点，检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2 技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全，核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，核对设备尺寸与安装图有无矛盾，核对制造厂图与设计院图有无矛盾，及时将发现的问题提交上级部门处理。
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX循环水泵操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
循环水泵操作规程一、主题内容及适用范围本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。
二、启动前准备工作1、检查电路系统，电源电压是否正常。
2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。
3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。
4、排出泵内气体。
三、启泵及运行中的检查1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。
2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。
3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。
四、倒泵1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。
2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。
3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。
4、切断备用泵电源。
五、停泵1、关闭泵的出口阀门。
2、按停止按钮，切断泵电源。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
篇一：一般水泵安装作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50mw机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2. 编制依据2.1 西北电力设计院安装图纸j0301-02、j0702-10、j0702-18、j0702-12及设备资料 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇dl5011-922.3《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》dl5009.1-20023. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况3.2 主要工程量加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员应身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
4.4 人员配备5. 主要机械及工、器、具注：以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1 主要材料设备准备6.1.1消耗性材料（如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等）及工器具（如上表）准备。
6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不小于5㎜；垫铁表面平整，无翘曲和毛刺，垫铁面积80×100）。
6.1.3 设备已进行开箱清点，检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2 技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全，核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，核对设备尺寸与安装图有无矛盾，核对制造厂图与设计院图有无矛盾，及时将发现的问题提交上级部门处理。
6.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。
循环水泵安装作业指导书目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工作量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业安全卫生及文明施工措施11．环境管理12．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施13、附录：职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）14、附图：循环水泵装配流程示意图15、双拼20#工字钢强度核算16、钢丝绳强度核算1、适用范围：本作业指导书适用于我公司承建的XXX工程循环水泵安装。
2、编制依据：2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇），DL5011-922.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇），DL5031-942.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-20092.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/T5210.3-20092.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统DL/T5210.5-20092.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）2.8《施工组织总设计》2.10《循环水泵站布置安装图》S0201江苏省电力设计院图纸2.11循环水泵站设备制造厂家的图纸及说明书3、工程概况及工作量：3.1工程概况：本期2×660MW机组共安装4台SEZ2200-1590/1400型立式固定叶片混流泵，系上海凯士比泵业有限公司产品，该泵为立式、单基础、固定叶片、转子可抽出式，密封形式为GFO，配用电机为YLKS1250-18/20型三相立式鼠笼型电动机，电功率为2200/1700KW，转速为331/298r/min，冷却方式为IC81W，防护等级为IP55，系上海电机厂产品。
3.2主要工程量（共四台循泵）每台泵循泵主要部件重量表部件名称数量重量㎏部件名称数量重量㎏进水锥 1 1450 叶轮 1 1326进水喇叭 1 895 泵轴 1 1099接管A 1 4516 中间轴 1 884接管A 1 2775 传动轴 1 712出水弯管 1 5555 中间联轴器2付329*2接管B 1 2264 联轴器部件1套710底板 1 10586 叶轮室 1 1140底座 1 3532 电动机1台38800泵盖下段 1 2016 导叶体 1 3810泵盖上段 1 3175 护套管A 1 208电机座 1 6329 叶轮螺母 1 754、作业人员的资格及要求：4.1作业人员上岗前应经过专业培训及三级安全教育并经考核合格者方可上岗。
水泵安装施工作业指导书1.立式水泵安装形式:1.1适用范围:适用于立式水泵的安装。
1.2大样图1.3 工艺核心要义叙述：（1）立式水泵安装时减震要求参照以上形式，并排立式水泵应采用整体槽钢基础；（2）立式泵不应采用弹簧减震器；（3）立式泵安装样式 A 为标准做法，如果空间距离不够，则软接安装于立管上采用 B 安装方式；（4）减振器的安装方法和卧式泵的相同；（5）泵采用橡胶减震垫片时安装方法以及基座的处理同卧式泵。
（6）多台多级立式生活水泵可共用型钢或混凝土基础增加稳定性。
（7）给水泵、消防泵、采暖循环泵等各种设备、管道应标明管道性质、流向及标牌。
2.潜污泵安装形式2.1适用范围适用于潜污泵的安装。
2.2大样图2.3 要求（1）此标准按水泵为一备一用，两台潜污泵轮换工作的情况考虑；（2）建议排污泵出水管径≤DN80 时釆用螺纹连接，≥DN100 时釆用沟槽、焊接连接，如有必要，也可采用法兰连接；（3）H1 为阀门安装高度为 1200mm;（4）H2 为支架高度，安装在软接头与止回阀之间。
2.4 工艺核心要义叙述：（1）一般潜污泵可釆用软连接方式进行安装；耦合式潜污泵可采用硬连接方式进行安装，但在管路中必须加设软接头。
软接釆用织物增强橡胶软管连接，与泵和管道连接处釆用不锈钢连接卡箍，每边不少于两个，也可用卡子夹紧或带法兰的软管连接；（2）管道的连接方式可釆用螺纹连接或沟槽连接，无论釆用何种连接方式，阀门选择方式及安装方式均应相应一致。
（3）安装样式 A 采用链子上提取出水泵检修，安装样式 B 采用固定杆耦合安装，检修时直接上提取出水泵。
（4）排污泵安装时阀门和附加自上到下的安装顺序为闸阀、止回阀、压力表、软接头，排水管穿越墙、顶板时安装套管，阀门、管件、支架标高一致。
循环水泵作业指导书王拥军青岛分公司钳工二班钳工技能操作师（二）一、目的为循环水泵检修作业人员提供操作方法、步骤及参考数据，提高作业效率，保障施工质量，降低成本。
二、适用范围本方案仅适用于青岛炼化公用工程单元循环水泵的维修。
三、编制依据《石油化工设备维护检修规程》、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538—2005）1.2.4《石油化工施工安全技术规程》。
四、作业安全风险1、设备拆卸、吊装过程中对设备及人身造成的碰撞、物体打击及人身伤害；2、电钻、磨光机等用电工具对人身体电击伤害；3、作业中其他不安全因素。
五、步骤和方法1、概述（1）该泵的维修分为小修和大修。
（2）小修包括以下内容：①检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
②检修修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
③处理在运行中出现的一般缺陷。
④检查清理冷却水、自冲洗和润滑等系统。
（3）大修包括以下内容：①包括小修项目。
②检查修理机械密封。
③解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。
泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
④检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
⑤检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。
⑥检查并校正轴的直线度。
⑦检查并调整转子的轴向窜动量。
⑧检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
（4）经审批后的本作业指导书将作为检修施工的首要规范。
2、准备工作（1）拆卸前准备①掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
②备齐检修工具、量具、其重机具、配件及材料。
③先进行工作危害分析，填写工作危害分析（JHA ）记录表，然后开具维修作业委托单和停电作业票。
④切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
（2）拆卸与检查①拆卸附属管线，并检查清扫。
②拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
③测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。
1、基础的验收与处理（1）土建移交基础时，应备齐下列技术资料：基础的外形尺寸、标高、中心线实测记录；基础的强度试验报告。
（2）基础的外观检查：基础上不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。
（3）根据图纸要求，由测量人员放出基础标高、中心线的三角形标志，并弹出墨线。
（4）复测预留地脚螺栓孔的位置，其允许偏差为±10mm，深度允许偏差为+20mm孔壁垂直度全深总偏差不大于10mm。
（5）复测基础的外形尺寸，与建筑轴线的距离允许偏差为±20mm，标高允许偏差为-20mm。
（6）土建施工时，应留出基础二次灌浆层的厚度为30—70mm。
（7）处理基础表面，基础的二次灌浆接合面应铲出麻面，被油沾污的混凝土应清除，放置垫铁的位置应平整。
2、设备开箱验收（1）设备的开箱检验由乙方，甲方，监理单位的现场代表共同进行。
（2）根据设备装箱清单、检查设备的名称、数量、型号、规格是否相同，外观有无损伤，随机合格证、说明书是否齐全，专用工具是否齐全。
（3）对验收完的设备零部件应妥善保管，用原有的包装物包装好，严防损坏，锈蚀、错乱或丢失。
（4）凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由相关专业技术人员验收、检查。
（5）对检查过的设备应登记造册，双方做好交接记录，办理移交手续，备件及随机工具在设备安装完试车合格后移交甲方。
3、泵就位、找平及地脚螺栓灌浆（1）检查地脚螺栓的规格、长度应符合要求，螺纹应完整、光杆部分不得有裂纹等缺陷，将合格的地脚螺栓螺纹部分涂油防护，其余部分清理干净，不得有油污、铁锈等脏物（2）泵的纵横中心线对安装基准的允许偏差：平面位置：±5mm，标高±5mm。
（3）泵找平应用钳工水平仪（0.02 mm/m）在出口法兰或其它基准面上测量。
技术文件没有要求时，一般横向水平度的允许偏差为0.10mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。
（4）安放地脚螺栓时，螺纹应露出1.5—3扣、螺杆距孔壁不小于15mm，地脚螺栓底面不应与孔底相碰。
启动再循环泵安装作业指导书（炉水循环泵）本篇适用于锅炉启动再循环泵的安装，炉水循环泵安装时可作参考。
选用1000MW机组某发电厂#7炉。
1．工程概况1.1 工程名称和施工范围某发电厂四期工程设计2×1000MW超超临界燃煤汽轮发电机组，锅炉采用日本BHK公司技术，由BHK进行性能设计并提供锅炉的性能保证，东方锅炉（集团）股份有限公司和东方-日立锅炉有限公司共同进行锅炉的基本设计、技术设计、施工设计和锅炉制造供货。
本锅炉是复合变压运行的超超临界本生直流锅炉，一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构，采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、平衡通风、露天布置、前后墙对冲燃烧，燃用兖矿和济北矿区煤。
本作业指导书属一般项目，主要包括炉水再循环泵安装及锅炉暖风器疏水泵和分离器疏水泵的安装。
1.2 炉水再循环泵介绍为保证锅炉在启动和低负荷运行时水冷壁管内流速，设置了再循环管路。
管路从储水罐出口引出，通过气动闸阀、再循环泵（BCP）、止回阀、电动闸阀、流量调节阀（360阀）和流量计后引至省煤器入口的给水管路。
再循环泵（BCP泵）采用德国KSB泵有限公司LUVAK250-330/1型再循环泵，带LUV75/2 DQ45-1005型一体式湿式电机。
BCP泵垂直安装，悬挂在贮水箱出口管道下方，没有支撑架，随着管道自由膨胀，可以有效避免产生附加张力。
电机在泵壳的正下方，泵壳和电机部分通过泵壳紧固长螺栓连接。
锅炉循环泵主要由电动机、泵壳、冷却器等部分组成，炉水从垂直轴向进入泵壳，从泵壳一侧向出口管排出。
再循环泵位于G5西侧5500mm、K1北侧2950mm，泵壳安装标高为11100 mm。
炉水泵与电机为一密封的立式整体机构，电机安装在泵壳下方，电机和泵体装在同一主轴上，与BCP泵入口连接管连接，每台炉设置1台。
锅炉启动循环泵低压冷却水为机组闭式冷却水，另从汽机侧凝泵出口和给水泵出口分别接引低压和高压两路注水管路，泵和电机有公共底座。
1.3 暖风器疏水泵及分离器疏水泵介绍暖风器疏水泵将暖风器疏水分别打入锅炉疏水扩容器和汽机除氧器，分离器疏水泵将分离器疏水打入汽机的高压疏水扩容器和低压疏水扩容器。
两台暖风器疏水泵位于K6以北1150mm、锅炉中心线两侧900mm处；两台分离器疏水泵位于K7轴线南7200mm、G6东侧6130mm和8130mm处。
1.4 主要工程量主要工程量见表6-1。
表6-1 主要工程量名称数量重量（kg）备注1．炉水再循环泵整套泵装置（不包括冷却器） 1 17500 装配件泵壳 1 4400高压冷却器 1 375 装配件电机装置（包括转子、轴承等） 1 13100 装配件续表名称数量重量（kg）备注过滤器 1 装配件低压冷却器 1 装配件水压试验堵板 1 42922．暖风器疏水泵 2 12003．分离器疏水泵 2 21002．再循环泵主要技术参数再循环泵型号LUVAK250-330/1设计压力315bar试验压力472．5bar设计温度泵380℃电机100℃高压冷却水系统100℃工作状态热操作冷操作输送液体温度342.7℃20℃密度0.6013kg/dm3 0.998kg/dm3泵的吸入压力150.9bar 1.5bar流量1136.3 m3/h 684.6 m3/h质量流量189.8kg/s 189.8kg/s需要的净正吸入水头 5.5m 5m总扬程103.5m 117m压差 6.1bar 11.45bar电机输入功率268.8kw 403.5kw再循环泵安装最大件为泵体（泵与电机组合成一体）：13.1t2．编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-952.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996版）2.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.4 锅炉厂图纸、钢结构图纸及设备安装说明书等设备技术文件2.5 2×1000MW安装工程《施工组织总设计》2.6 2×1000MW安装工程《锅炉专业施工组织设计》2.7 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.8 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.9《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规3．施工准备开工前已具备的条件3.1 施工准备3.1.1 施工人员应首先熟悉图纸及本作业指导书，并接受安全、技术交底；3.1.2 施工人员应熟悉工作环境和工作特点；3.1.3 根据作业指导书领用合格工器具，工器具一定要使用保管完好，准备好起重索具；3.1.4 按照安全施工措施领用安全设施。
3.2 开工前应具备的条件3.2.1 设备全部到货现场；3.2.2 图纸、厂家设备安装说明书等供应齐全；3.2.3 50t汽车吊、40t龙门吊、施工场地已满足使用要求；3.2.4 施工区域氧气、乙炔供应、压缩空气供应到位；3.2.5 电源盘布置完好；3.2.6 安全设施已准备齐全；3.2.7 再循环泵泵壳安装条件：再循环管道安装至BCP泵位置且支吊架、导向装置安装就位；再循环泵电机安装条件：锅炉水冷系统水压试验结束、再循环泵水压试验堵板拆除；3.2.8 施工人员到位，了解施工范围、工序、现场安全状况，进行技术交底并签字。
4．人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1 人员分工质检员 1人安全员 1人技术员 2人安装工起重工电焊工架工4.1.1 设备清点、编号、倒运 4 14.1.2 设备清理、检查 4 14.1.3 设备吊装、安装 8 2 2 44.2 资格要求施工人员上岗前必须参加安全培训考试且考试合格，体检合格，熟悉本施工项目的基本施工程序，对相关的设备有所了解。
特殊工种要持特殊工种上岗证上岗且上岗证在有效期内，所有施工人员熟悉周围的施工环境，有恐高症的施工人员不得进行高空作业。
5．主要施工机械、工器具主要施工机械、工器具见表6-2。
表6-2 主要施工机械、工器具序号名称规格型号数量备注1 龙门吊40t 1台2 低架平板车25t 1辆3 运输车10t 1辆4 螺丝加热器16套5 专用电源柜1只6 钢板尺1m 2把7 水平尺450mm 1台8 钢卷尺3m 2把9 割炬1套10 磨光机φ100mm 2台11 链条葫芦10t 2只12 链条葫芦5t 2只13 链条葫芦2t 4只14 链条葫芦1t 2只15 钢丝绳Φ27.5mm 1对16 钢丝绳Φ21.5mm 2对17 钢丝绳Φ15mm 2对18 卸扣10t 4只19 卸扣5t 4只20 卸扣2t 4只21 测温枪0℃～500℃2支22 百分表0～5mm 2只6．施工进度计划及要求6.1 再循环泵壳安装开工日期： 2006年08月05日竣工日期： 2006年08月07日6.2 再循环泵安装开工日期： 2006年09月14日竣工日期： 2006年09月17日6.3 暖风器疏水泵安装开工日期： 2006年08月10日竣工日期： 2006年08月15日6.4 分离器疏水泵安装开工日期： 2006年08月24日竣工日期： 2006年08月28日7．施工工序、方法、工艺要求及质量标准7.1 设备清点、编号、保管7.1.1 按照设备图纸以及发货清单对再循环泵及附件等设备进行仔细清点检查。
7.1.2 设备清点时，设备应按安装顺序分区存放，存放场地应平整、坚实，无积水、无污泥。
7.1.3 设备开箱时，施工人员应会同有关部门对装箱件进行仔细清点检查，并作出记录。
部分属热控专业的设备要及时通知领取，清点结束后，应及时妥善保管设备，防止丢失、损坏和变形，开箱的设备技术文件、安装说明书等交有关部门管理。
7.1.4 对装箱件进行清点时，小件、易丢件和防潮件应及时入库。
7.1.5 施工人员在设备清点过程中发现的问题（如规格不符、数量不足、外观缺陷等），应及时上报有关部门处理，施工人员不得私自进行设备开箱。
7.2 设备安装7.2.1 再循环泵泵壳安装待再循环泵入口连接管安装完找正好后，泵壳既可以安装。
泵壳可用25t 低架平板车运至炉底K1-K2与G4-G5之间，用2只10t手拉葫芦卸车并提升至安装位置，泵壳入口管接头与再循环泵入口连接管对口焊接时必须保证泵壳平面水平度偏差≤1°。
7.2.2 再循环泵堵板安装、拆除由于再循环泵电机不参与锅炉水压试验，在锅炉水压前需在泵壳上安装水压试验用堵板，待泵壳安装找正完后可以进行水压试验堵板的安装。
在堵板安装前需将加热螺栓用的电源柜电源接通并投入备用状态。
安装水压试验堵板要求和安装再循环泵电机一样，先将堵板与泵壳的结合面清理干净，用两个5t手拉葫芦将堵板拉起，在堵板穿过泵壳螺栓之前将堵板与泵壳密封的金属石墨缠绕垫片放在堵板上，堵板拉起时两侧要同时提升保证堵板的水平度，能与泵壳均匀接触，可以用刻度尺或卷尺测量间距来保证堵板与泵壳的接触均匀。
待堵板提升至安装位置后，将螺母用手旋转直至不能旋紧为止，用记号笔将各螺母上的任一刻度对应标记在泵壳上，然后将16只螺丝加热器安装进16只泵壳上的螺栓，同时接通电源对16只螺栓同时进行加热。
加热过程中用测温枪进行温度测量，同时用手（戴石棉手套）将各螺母旋转拧紧，在各螺母均旋到20个刻度位置方可停止加热，自然冷却，注意每个螺母的旋进刻度数必须统一一致。
锅炉水压试验结束后可以将再循环泵堵板拆除，拆除和安装的过程相反，先将手拉葫芦挂好，吊挂住堵板，用螺丝加热器同时加热各螺栓直至可以用手旋松螺母为止，拧下螺母后可以将水压试验堵板拆除放下。
7.2.3 再循环泵电机及其他附件安装在水压试验堵板拆除后，可以联系厂家进行再循环泵电机及其他附件的安装，再循环泵的电机和叶轮是组合成一体供货的。
再循环泵安装的程序和堵板安装相同，先将泵与泵壳的结合面清理干净，将再循环泵、高压冷却器里灌注防冻液放出，用两个10t手拉葫芦将再循环泵拉起，在泵穿过泵壳螺栓之前将泵与泵壳密封的金属石墨缠绕垫片放在泵上，泵拉起时两侧要同时提升保证泵的叶轮的水平度，能与泵壳间隙均匀，可以用刻度尺或卷尺测量间距来保证泵与泵壳的接触均匀，具体细节需遵照厂家的指导、我方仅配合安装，以下就不再敷述。
由于循环泵电机安装要在酸洗结束之后，施工周期较长且重量大，所以在主吊机具撤离之前需考虑预挂。
7.2.4 暖风器疏水泵及分离器疏水泵及附件安装（1）检查基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔位置等与设计图纸相符。
（2）对混凝土基础进行处理，将与二次灌浆混凝土接触的表面凿毛，清除油污和其它杂物。
（3）放置垫铁处的混凝土表面应凿平，与垫铁接触后应密实，垫铁放上后无翘动。
（4）垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，应保证底座在地脚螺栓拧紧后不变形。
