循环泵维修作业指导书模板

供热循环泵检修作业指导书一、检修前的准备工作1.确认设备是否可停机维修，如果不行需要与相关部门或用户进行沟通。

同时需要提前制定详细的工作计划和风险评估报告。

2.准备完整的工具和备品备件清单，需要检查清单上的备件是否齐备，工具是否放置妥当。

3.检查整个工作区域的安全情况，设置警示标志并确保人员安全，防止意外事故的发生。

二、检修步骤1.关闭泵进口和出口阀门，排放系统内余压。

2.结合工具清单，用相应的工具拆卸泵体的管路和接口，拆下管夹和接头，清除泵体内的结垢和泥沙，同时检查泵体的各个部位是否有损坏或异物卡住。

3.拆下泵的阀门和插板，清除泵体内的杂物和结垢。

4.拆下泵的电机，检查电气元件、轴承是否损坏，如果需要更换，着重要选择好质量的元件和配件。

5.检查泵轴、轴套和联轴器，确保其正常运转和传递力量的效率。

6.拆下泵的轴承座，检查泵轴承是否正常，如有损坏需及时更换。

7.拆下泵的叶轮组件，清除叶轮外围和叶轮内部的杂物和结垢，同时检查叶轮组件是否有损坏或不平衡的情况。

8.检查全部的密封件和密封垫片，如果有损坏或者老化，需要进行更换。

9.清洗所有拆下的部件，必要时可以进行修整和处理。

拆下绝缘电阻和碳刷进行清洗和检查，如有损坏和老化的情况需要替换。

三、检修完毕后的工作1.把所有检修好的部件重新安装到原位置，并且确保每个部件的紧固力度和连接牢靠。

2.清洗工作区域，彻底清理掉工具和备件，整理好工作记录和检修报告，提交相关部门审核和管理。

3.操作人员在设备行机前需要检查设备是否经过整个检修流程，保证设备の安全性和稳定性。

4.设备行机后，流量和压力的测定过程和标准化操作规范需要得到确认和检查，值得注意的是，如果设备存在噪音、振动和泄漏等情况一定要及时进行处理。

四、注意事项1.在检修过程中，严格遵守安全规程和操作规范，确保人员的安全性。

2.操作人员具有相应的专业技能和经验，能够熟练掌握泵的检修标准和流程。

3.在更换元件和配件时，严格按照厂家建议的标准操作，确保更换后的元件和配件的质量和可靠性。

循环水泵检修作业指导书4.1工程概况及主要工程量4.1.1工程概况国电重庆恒泰电厂设计为四台循环水泵，循环水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层下，泵外筒体除吸入喇叭口为铸件外，其余壳体部分均为钢板焊接结构，转子提升高度3.5mm，由轴端调整螺母来调节。

泵主要由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮式、叶轮、导叶体、内接管、上主轴、下主轴、导叶片、导叶片接管、填料函体、填料压盖、轴套、填料轴套、轴端螺母、橡胶轴承、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成，其中A循环水泵、C循环水泵叶轮为+1°叶轮，B循环水泵、D循环水泵叶轮为+4°叶轮。

设备技术型号：型号：1600HLBK-23.3轴功率：1205,2KW流量：4.64立方米/秒转速：495r/min扬程：23.3m转向：从上往下看，逆时针旋转生产厂家：长沙天鹅工业泵有限公司4.1.2主要工程量4.4.1#2、#3循环水泵解体大修4.4.2#2、#3、#4循环水泵电机顶部推力轴承、径向轴承解体检修4.2编制依据4.4.1.1郑州电力机械厂提供的厂家图纸及有关的安装说明书4.4.1.2《电力建设施工及验收技术规范.汽轮机组篇92版》4.4.1.3《电力建设安全工作规定》4.4.1.4《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇98版》4.4.1.5《国电重庆恒泰电厂汽机设备检修规程B版》4.4.1.6所签订的检修技术合同4.3作业准备工作4.4.2.1作业应具备条件4.3.1.1施工作业指导书编制审批完，已完成施工前的技术及安全交底工作4.3.1.2检修中需更换的备品备件均已供货至现场4.3.1.3施工所需工器具及耗材已准备完毕4.4.2.2 材料、工器具准备序号名称型号/规格数量备注1 深度尺0-200mm0.02mm1只2 游标卡尺0-300mm0.02mm1只3 外径千分尺0-25 mm0.01mm1只4 百分表0-10 mm0.01mm3只5 塞尺L=100 0.02mm1把6 塞尺L=200 0.02mm1把7 钢卷尺0-3.6m 2只8 火焰切割器1台9 铁水平L=500 1把10 钢直尺1m 1把11 千斤顶1T 2只12 倒链1T 4只13 砂轮机φ125 1把14 砂轮机φ180 1把15 内磨机1把铜棒、扳手、鎯头、重型套筒、螺丝刀、力矩扳手、剪刀、油石、撬棍、油盆、内六角扳手等常用工具足够。

循环水泵检修作业指导书1.1 概述a)88LKXA-28型泵为立式单级单吸导叶式、内体可抽式混流泵，输送介质为淡水。

本泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，转子提升高度由轴端调整螺母的旋转来调节。

泵由以下零部件组成：吸入喇叭口、外接管、外接管（上）、外接管（下）、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管（a.b）、上主轴、下主轴、轴承座、导流片、导流片接管、泵盖板、安装垫板、导叶体口环、填料涵体、轴套、填料轴套、轴套螺母、橡胶轴承、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、轴端调整螺母、叶轮口环、填料压盖以及键、螺栓、螺柱、螺钉、螺母、转向牌、标牌、纸垫等。

a)泵的润滑：泵装有三个橡胶导轴承，以承受径向力及保证泵轴正常运转，导轴承用外接清水润滑，水泵起动前5分钟要注入3.5m³/h的水量，压力为0.42MPa。

起动后，保持水量，水压不变。

b)泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和“O”形密封圈密封，轴向采用填料密封。

c)水由轴向吸入喇叭管吸入后，进入叶轮，到导叶体，再经外接管到吐出管，沿水平方向吐出。

泵转子重量及引起转子的轴向推力由电机上的轴向推力轴承来承受，其径向荷载由泵内的轴承承受。

橡胶轴承的润滑水从上轴承填料泵体的注水口经过上内接管、水腔到轴保护管和泵轴之间间隙，进入下橡胶轴承，最后从叶轮后部经叶轮平衡孔排回泵吸入口。

1.2 设备简介：设备型号、规范及有关参数型号：88LKXA-28型式：立式单吸单级导叶式、内体可抽式混流泵见表97-100表1技术参数表项目名称设计参数循环水泵型号88LKXB-28型(88——泵吐出口直径为88英寸，即2200mm；L ——立式；K ——转子可抽出式；X ——吐出口在泵安装基础层之下；B ——设计顺序)转向从上往下看，逆时针旋转扬程H=28m转速n=370r/min生产厂家长沙水泵厂流量Q= 11.583m3/s必需汽蚀余量(NPSHr)9.1 m最小淹没深度 4.4m效率η=85%轴承润滑水外接工业水和循泵出口母管表2结构尺寸/配置情况表序号结构/配置名称单位尺寸/配置情况备注1 泵体尺寸（长，直径）m长8.5m，直径2.2 m2 泵轴长/轴段根数m/个9m / 2根3叶轮直径（最大/最小）mm 1761 / 5234 叶轮级数单吸5转子直径（最大）mm17616轴承形式/数量橡胶导轴承 / 3个7额定负荷推力/推力最大值t 38/538 联轴器传递功率kW 40709密封形式/密封水流量切尔斯顿填料密封10 系统阀门形式、数量闸阀/1个；截止阀/3个11泵总重（空转/满水）t 47 / 79.512 最大起吊件长度m 6.513 最大起吊件重量t 38表3材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注1 泵壳Q235-A/ 1组/14t 长沙2 导叶体HT200 / 1/6.9t 长沙3 叶轮ZG0Cr13Ni4Mo/ 1/1.8t 长沙4 轴45# / 2/3.5t 长沙5 导轴承HT200+橡胶导轴承/ 3/0.25t 长沙6 出口弯管Q235-A / 1/3t 长沙7 底板Q235-A / 1/7.5 长沙8 进口喇叭口HT200 / 1/1.3t 长沙9 密封盒(填料函)Ht200 / 1/0.45t 长沙10 轴封切尔斯顿填料密封/ / 美国序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注11 轴套2Cr13/ / 长沙12 套管Q235-A/ / 长沙13 导流帽及紧固螺栓2Cr13、Q235-A/ /长沙表4电动机参数表项目名称设计参数电机型号YKSY-3500-16/2150-LW 生产厂家长沙水泵厂功率3500KW电流428A电压6000V转速370 r/min效率94.8%冷却方式水冷电机冷却水压0.15-0.3MPa电机冷却水流量55T/H功率因数0.83防护等级IP55电加热器功率 2.kW1.3 检修类别和检修周期大修：60个月，小修：12个月1.4 小修标准项目小修标准项目包括：b)检查或更换盘根。

回水泵检修作业指导书电焊机1台；手锤1把（4磅）；大锤1把（八磅）；梅花扳手17____19、22____24各1把，27____30、30____32、41____46各2把；活动扳手450mm、3mm各1把；5米钢卷尺1把；试电笔1支；8寸平口、十字螺丝刀各1把；___吨千斤顶1个；小撬2把；大撬2把；氧气、乙炔切割工具1套；钢丝绳绳扣2根（12nn）。

发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打120，请求救援。

发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。

准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具及材料经试验合格有效。

工具损坏工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。

水泵停机后，操作工关闭电源开关，悬挂有人作业、严禁合闸警示牌；同时负责监护电源开关，防止人员误操作；检测确认无电后，通知维修人员可以开始工作。

人员触电先拆开轴承压盖，拆下锁紧螺母，将轴承及轴承盒一起卸下，用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出，然后从轴上卸下轴承内圈，注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴，然后用布将轴擦干净，之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置，如遇轴承内圈过紧，可适当加热后再装上，把轴承外圈装入轴承盒内，注意必须装到位，然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上，拧紧锁紧螺母，往新轴承内添加适量黄油，上好轴承压盖，校正同心度符合要求，装上联轴销和联轴器防护罩。

材料损坏人员烫伤人员砸伤4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）回水泵检修作业指导书（二）一、引言水泵是一种用于将液体从低处输送到高处的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。

广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-TS09-2005N125机组循环泵叶轮更换检修作业指导书设备编号：脱硫# 循环泵编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1本作业指导书适用于GSL型循环泵叶轮更换标准大修。

1.2本作业指导书须经维修部审核，安生部审定，厂部批准后方可使用。

1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》，本厂《汽机机组检修工艺规程》，该泵的说明书及图纸和历次的检修经验确定。

1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》。

1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》。

1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》。

1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。

1.8本作业指导书若需修改，须重新执行上述第1.2条。

1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格品控制程序》执行。

1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行，需对下述环节的检修质量着重控制。

1.10.1机封各部间隙调整严格控制在技术标准范围内。

1.10.2循环泵各部件检修应符合质量标准。

1.10.3工器具材料的准备及使用。

1.10.4整体验收。

2 目的2.1保证GSL型循环泵叶轮更换的标准大修符合本厂技术管理要求。

2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。

3目标3.1检修全过程无不安全情况发生。

3.2设备大修后验收合格率达100%，评价优。

3.3修后设备达到一次启动成功，能连续达到安全、经济、满出力运行。

3.4修后设备各部振动≯0.06mm，机封温度≯70℃。

3.5设备管网及动静密封点无渗漏，保证一个小修间隔无临修。

3.6设备环境卫生良好。

循环水泵作业指导书王拥军青岛分公司钳工二班钳工技能操作师（二）一、目的为循环水泵检修作业人员提供操作方法、步骤及参考数据，提高作业效率，保障施工质量，降低成本。

二、适用范围本方案仅适用于青岛炼化公用工程单元循环水泵的维修。

三、编制依据《石油化工设备维护检修规程》、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538—2005）1.2.4《石油化工施工安全技术规程》。

四、作业安全风险1、设备拆卸、吊装过程中对设备及人身造成的碰撞、物体打击及人身伤害；2、电钻、磨光机等用电工具对人身体电击伤害；3、作业中其他不安全因素。

五、步骤和方法1、概述（1）该泵的维修分为小修和大修。

（2）小修包括以下内容：①检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。

②检修修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。

③处理在运行中出现的一般缺陷。

④检查清理冷却水、自冲洗和润滑等系统。

（3）大修包括以下内容：①包括小修项目。

②检查修理机械密封。

③解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。

泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。

④检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。

⑤检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。

⑥检查并校正轴的直线度。

⑦检查并调整转子的轴向窜动量。

⑧检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。

（4）经审批后的本作业指导书将作为检修施工的首要规范。

2、准备工作（1）拆卸前准备①掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

②备齐检修工具、量具、其重机具、配件及材料。

③先进行工作危害分析，填写工作危害分析（JHA ）记录表，然后开具维修作业委托单和停电作业票。

④切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。

（2）拆卸与检查①拆卸附属管线，并检查清扫。

②拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。

③测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。

QG/10.187-2009 循环水泵检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.187-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。

附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。

本指导书自2009年9月30日发布实施。

本指导书由设备维护部提出。

本指导书由生技部归口。

本指导书由设备维护部负责起草。

本指导书主要起草人：本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。

IQG/10.187-2009循环水泵检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：xx电厂2×xxMW机组配套的循环水泵检修。

2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.2 安全技术措施1QG/10.187-20094.3检修工具2QG/10.187-20094.4 备品备件和消耗性材料4.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。

b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。

C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。

d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”3QG/10.187-20094QG/10.187-20095QG/10.187-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）h）附录H：设备试转申请单i）附录I：设备功能/品质再鉴定单6QG/10.187-2009附录A（规范性附录）7QG/10.187-2009附录B（规范性附录）循环水泵检修记录8QG/10.187-2009现场记录人：施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：9QG/10.187-2009附录C（规范性附录）质量控制实施计划10QG/10.187-200911QG/10.187-200912QG/10.187-2009附录D（规范性附录）完工报告13QG/10.187-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日14QG/10.187-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告15QG/10.187-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单16附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单部门：编号：锅炉（）号时间：年月日批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。

浆液循环泵检修作业指导书一、浆液循环泵结构及原理浆液循环泵由泵体、旋叶轮、轴承、轴封、机座等部分组成。

浆液循环泵的工作原理是由电动机带动泵轴转动，使旋叶轮也随之转动，在离心力的作用下将浆液吸入泵体，然后将浆液压出。

轻质物质被排到泵体外部，而重质物质则被泵离心力送往设备的下游。

二、检修注意事项1.检修前要确保电气部分已经完全切断电源，并准备好必要的安全栅障。

2.检查旋叶轮是否被卡住，因为如果旋叶轮无法转动，那么电机不仅会发出巨大噪音，还会损坏电机。

3.在检查泵体和旋叶轮时，应避免强烈碰撞或摩擦，以免损坏泵体和旋叶轮。

4.当拆除轴承和轴封时，应采取专业工具并适当地采取防护措施。

为了避免损坏轴承和轴封，也要注意不要过度推拿。

5.所有零件拆卸后应该仔细地清洗干净，并进行必要的修整和更换。

6.在组合部件更换时，特别注意往返壳体、轴承和轴封，以确保能够顺畅地安装。

7.组装时，要遵照图纸，注重顺序和方法。

并且要注意泵旋叶轮的转动方向，以免组装时装反。

三、检修步骤一、分解1. 首先关闭电源，隔离电源开关。

2. 卸下泵体盖3. 取下泵轴螺母4. 拆下轴承和轴封二、清洗1. 首先用水和刷子把泵体和旋叶轮清洗干净。

2. 将轴承和轴封放在酸桶中沉浸一段时间，以去除堵塞在孔内的污垢。

当然，在这个步骤中，你也可以使用更好的清洗工具，如超声波清洗机。

三、检查和维修1.检查旋叶轮是否有磨损、裂纹、变形等现象。

2.检查轴承是否有磨损、裂纹等现象。

3.检查轴封是否完好，有没有磨损或裂纹。

4.通过对零件进行精细度测试，了解零件的精度是否满足要求。

四、组装1. 首先涂上润滑油，然后放入轴承和轴封到泵体中，保持其平衡。

2. 将旋叶轮和泵轴安装至轴承上，严格按照图纸指示安装，并且最后要把泵轴螺母拧紧。

3. 最后重新装上泵体盖，确认泵与电机连接的正确性，并启动电机检查泵的运行情况。

以上步骤就是浆液循环泵检修的基本程序。

需要注意的是，在检修过程中，如遇到必要的修理，请及时进行维修并更换相应的零件。

次修改N125MW发电机组循环水泵检修作业指导书文件编号：受控状态：第 1 版第0 次修改编写：杨文波日期：2005年4月16日审核：日期：批准：日期：年月日发布年月日实施0次修改1说明1.1 本作业指导书适用于N125机组的循环水泵标准大修或类似于大修性质的抢修。

1.2本作业指导书需经生产设备技术部审核由生产厂长或总工批准后方可使用。

1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用，如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2规定。

1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。

1.5本作业指导书的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理》程序执行。

1.6本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程》《现场安全规程》。

2 目的2.1规范检修行为，确保循环水泵检修后符合规定要求。

2.2本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2.3为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。

3目标3.1循环水泵检修全过程无不安全情况发生。

3.2设备检修项目验收率、验收合格率达100%，质量总评价优3.3修后设备各结合面无泄漏，转子盘动灵活，一次启动成功。

3.4修后设备应保证180天无临修。

3.5修后各设备技术参数符合质量标准要求。

4概述本循环水泵的型式为双吸单级卧式离心泵。

本型泵的吸入口和压出口均在泵轴心线下方，在水平方向，与轴心线相垂直，泵体泵盖的中分面在轴心线上成水平方向。

泵的固定部分主要由泵体泵盖。

双吸密封环、轴承体，填料压盖等部件组成，泵的转子由轴、双吸叶轮，叶轮护环，轴套、并帽和联轴器等部件组成，转子径向力由两个滑动轴承支承，轴向力由两只228滚动轴承支承，各轴承均由#32透平油润滑，轴承体带有冷却水室，泵轴封采用碳纤维盘根密封，为了防止空气漏入泵内，从泵出水蜗壳引出压力水接入填料室，在水封环中形成水封。

泵与电机以弹性联轴器联接。

本次检修停工待检点H： 3 点，见证点W： 1 点。