钢带液位计工作原理

20种液位计工作原理及常见故障分析3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。

当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。

液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。

4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。

探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。

5、磁致伸缩液位计磁致伸缩液位计的传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。

在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子，此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。

在浮子内部有一组永久磁环。

当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时，浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。

通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置，即液面的位置。

6、射频导纳液位计射频导纳料位仪由传感器和控制仪表组成，传感器可采用棒式、同轴或缆式探极安装于仓顶。

传感器中的脉冲卡可以把物位变化转换为脉冲信号送给控制仪表，控制仪表经运算处理后转换为工程量显示出来，从而实现了物位的连续测量。

7、音叉物位计音叉式物位控制器的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。

当音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号。

8、玻璃板液位计（玻璃管液位计）玻璃板式液位计是通过法兰与容器连接构成连通器，透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。

9、压力液位变送器压力式液位计采用静压测量原理，当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力的同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，通过测取压力P ，可以得到液位深度。

钢带液位计工作原理
钢带液位计是一种传统的液位计，它是利用力学平衡原理设计制作的。

它是由液位检测装置、高精度位移传动系统、恒力装置、显示装置、变送器装置以及其他外设构成的。

如图1所示，钢带液位计的浮子系在钢带上，钢带的另一端系平衡锤或钢带收放轮。

浸在被测液体中的浮子受到重力W，浮力F和由恒力装置产生的恒定拉力T的作用，当三个力的矢量和等于零时，浮子处于准平衡静止状态。

力学平衡时的浮力是准恒定的（浮子浸入液体的体积V为恒定值）。

图1 钢带液位计原理结构图
当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。

如果指针直接和钢带绳相连，则液位在就地的标度尺上指示。

如果钢带的移动转化为钢带轮的转动，则液位的大小，除了就地指示外，还可以通过自整角机或码盘进行远距离传送，变送器把这种液位情况转换成标准电信号，通过信号线输出。

图2为钢带液位计的外观简图。

图2 钢带液位计外观图。

本文通过对常用20种液位计工作原理的解读，从各液位计安装使用及注意事项的分析，来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理，系统的了解液位计，从而为遇到工况能够在选择液位计上，做出准确的判断提供依据。

常见液位计种类1、磁翻板液位计2、浮球液位计3、钢带液位计4、雷达物位计5、磁致伸缩液位计6、射频导纳液位计7、音叉物位计8、玻璃板/玻璃管液位计9、静压式液位计10、压力液位变送器11、电容式液位计12、智能电浮筒液位计13、浮标液位计14、浮筒液位变送器15、电接点液位计16、磁敏双色电子液位计17、外测液位计18、静压式液位计19、超声波液位计20、差压式液位计（双法兰液位计）常用液位计的工作原理1、磁翻板液位计磁翻板液位计：又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。

原理：连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。

2、浮球液位计浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。

带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。

浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。

也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。

通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。

3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。

当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。

液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。

4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。

钢带液位计工作原理钢带液位计是一种常见的工业测量仪器，用于监测液体的液位高度。

钢带液位计的工作原理基于浮子的浮力原理和所测液体的密度，通过测量钢带的长度变化来推导液体的液位高度。

钢带液位计主要由浮子、钢带、螺旋弹簧、箱体和指示器等部件组成。

工作时，浮子通过与测量液体接触，受到浮力的作用而浮在液面上。

钢带与浮子相连，一端固定在箱体底部，另一端则与弹簧相连。

当液体的液位高度发生变化时，浮子随之上下移动，这样就会引起钢带的伸缩，进而弹簧也会发生变形。

箱体中还设置有一个指示器，通过钢带的伸缩情况来指示液体的液位高度。

钢带液位计的工作原理基于Archimedes定律，根据浸泡于液体中的物体受到的浮力等于其排开液体的重力，公式表达为：F = ρVg, 其中F是浮力，ρ是液体的密度，V是浸泡于液体中的物体体积，g是重力加速度。

浮子浮在液面上时，受到浮力的作用，浮力将通过钢带传递给箱体。

而浮力又等于钢带所浸泡于液体中的体积与液体密度的乘积，即F = ρV。

当液体的液位发生变化时，浸泡在液体中的浮子部分体积也会随之变化，从而影响到钢带所受力的大小。

钢带通过螺旋弹簧与浮子相连，并通过箱体固定在底部。

当浮子的位置发生变化时，螺旋弹簧会受到拉伸或压缩的力，从而使得钢带发生相应的伸缩。

箱体的底部固定端和钢带的固定接触点之间的距离就是液位计量的直接参考量。

为了能够读取液位高度，钢带液位计通常还配备有指示器。

该指示器通过与钢带相连的机构来实现，当钢带伸长或缩短时，指示器也会相应地上下移动，从而指示液位高度的变化。

需要注意的是，钢带液位计的测量精度受到浮子形状、密度和液体的表面张力等因素的影响，因此在使用时需要对这些因素进行校准和补偿。

总之，钢带液位计的工作原理是基于浮力原理和Archimedes定律的，通过测量钢带的伸缩情况来推导出液体的液位高度。

它是一种简单、可靠的液位测量仪器，在工业生产中得到广泛应用。

液位计的工作原理
液位计是一种采用物理原理实现对液体或其他介质的非接触式定位测量的仪器，其工作原理主要是利用物体的密度或重力的作用，以及湿度、温度和其他多种不同的物理特性来计算液位。

具体来说，通常主要有两种液位计：开关式和比例式。

开关式液位计采用可以检测物体是否处于吸入状态的金属开关，从而检测液位变化；比例式液位计则是利用物体的重力或密度的变化，将液位或容积的变化转化为带有放大器的电信号，从而精确测量液位。

液位计也可以配备温度传感器，以检测液体的沸点，并及时调节分布液位。

液位计工作原理
液位计是一种用于测量液体水平的设备，它的工作原理主要基于液位的改变对浮子或压力传感器的影响。

其中一种常见的液位计工作原理是通过浮子来实现的。

浮子通常由轻质材料制成，如塑料或金属，具有一定的浮力。

浮子通过连接杆或链条与液位计的指针或传感器相连。

当液位上升时，浮子跟随液体上升，从而使指针或传感器指示液位升高的位置。

反之，当液位下降时，浮子随着液体下降，指示液位降低。

另一种常见的液位计工作原理是基于压力传感器的。

压力传感器安装在液体容器的底部或侧面，当液体上升时，液体压力会增加，传感器会检测到压力的变化。

这些压力变化可以转化为电信号，通过电子设备进行处理，最终转化为液位的指示。

此外，还有其他一些液位计工作原理，如超声波测量、电容测量和浮角测量等。

每种工作原理都有其特定的应用领域和优势。

液位计在工业生产、环境监测和船舶工程等领域起着重要的作用，确保液体的准确测量，保证生产和安全。

常见几种液位计工作原理一、磁翻板液位计主要原理磁翻板液位计也称为磁翻柱液位计，结构主要基于浮力和磁力原理设计生产的带有磁体的浮子（简称磁性浮子）被测介质中的位置受浮力作用影响。

液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱（也成为磁翻板）静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度（磁翻柱外表涂敷不同的颜色）进而反映容器内液位的情况。

配合传感器（磁簧开关）和精密电子元器件等构成的电子模块和变送器模块，可以变送输出电阻值信号、电流值（420mA 信号、开关信号以及其他电学信号。

从而实现现场观测和远程控制的完美结合。

适用范围及特点磁翻板液位计采用优质磁体和进口电子元件，使产品具有：设计合理、结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于装置维护等优点。

磁翻板液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。

磁翻板液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位丈量与控制。

可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

二、磁浮球液位计（液位开关）主要原理磁浮球液位计（液位开关）结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的带有磁体的浮球（简称浮球）被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。

浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串联入电路的元件（如定值电阻）数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。

也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。

通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。

该液位计可以直接输出电阻值信号，也可以配合使用变送模块，输出电流值（420mA 信号；同时配合其他转换器，输出电压信号或者开关信号（也可以依照客户需求转换器由公司配送）从而实现电学信号的远程传输、分析与控制。

适用范围及特点本产品采用优质磁体和进口电子元件，使产品具有：结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于装置维护等优点。

 钢带液位计安装调试方法 一、 钢带液位计测量原理： FT‐1000 系列钢带液位计由检测浮子、传送部件（测量钢带、导向弯头等） 和仪表主体所组成、指示器由链轮、绕轮、横扭矩弹簧、齿轮装置、指针和刻 度盘组成。

与液位计配套的变送器是通过连接机构和指示器机身上的链轮轴相   连接的。

           浮子以恒定牵引力跟踪液位变化，并保持浮在液位上。

浮子通过穿孔间隔 均与的不锈钢带绕到绕轮上，恒扭矩弹簧与绕轮组合为一体。

恒扭矩弹簧为了 保持恒扭矩，带动绕轮和钢带一起转动组成能自平衡的机械系统。

浮子根据液   位变化而升降， 不锈钢带与浮子连接带动链轮一起转动， 链轮转到啮合穿孔带， 链轮转动与浮子上升与下降相对应，因此， 液面一旦有变化就转换为链轮轴旋   转角的变化。

链轮轴旋转角传输到角度变换单元、微开关报警、启动装置、电 动装置、数字 BCD 等。

通过接收单元完成远传数据传输。

    FT‐1000 系列钢带液位计结构图：           第  1  页  共  13  页  二、钢带安装外形图：  1.1 锥顶罐 序号  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  零部件名称  指示器主题  测量钢带  90°弯头  浮子  导向张紧器  导向钢丝  底固定支架  指示器支架  钢带保护管  保护管支架  数量  1  1  2  1  2  2  2  —  —  —  标准材料  ADC12  SUS316  ADC12*2  SUS304  FC250/SUS304  SUS304  SUS304  —  —  —  可选材料  SCS13*1/SCS14*1  —  SCS13/SCS14  SUS316/SUS316L/PVC  SUS304/SUS316  SUS316/PTFE 涂层  SUS316/SUS316L  —  —  —  备注        标准φ400mm    φ3mm(7×7 多股线)    客户自备  客户自备  客户自备  储罐高度 H    第  2  页  共  13  页  1.2 浮顶罐 序号  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  零部件名称  指示器主题  90°弯头  钢丝绳导向件 导轴衬  测量钢带  钢带‐钢绳接头 测量钢丝绳  浮子  指示器支架  钢带保护管  保护管支架  数量  1  2  1  1  1  1  1  1  —  —  —  标准材料  ADC12  ADC12*1  SS400/PVC  SUS304/PTFE  SUS316  SCS13  SUS316  SUS304  —  —  —  可选材料  —  —  —  —  —  —  —  SUS316/SUS316L  —  —  —  备注                标准φ400mm  客户自备  客户自备  客户自备   第  3  页  共  13  页  1.3 储气罐 序号  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  零部件名称  指示器主题  90°弯头  钢绳导向件  测量钢带  钢带‐钢绳接头 测量钢绳  钢绳固定支架 指示器支架  钢带保护管  保护管支架  数量  1  2  1  1  1  1  1  —  —  —  标准材料  ADC12  ADC12*1  SS400/PVC  SUS316  SCS13  SUS316  SUS304  —  —  —  可选材料  —  —  —  —  —  —  —  —  —  —  备注                客户自备  客户自备  客户自备         第  4  页  共  13  页  1.4 地下槽/罐 序号  1  2  3  4  5  6  7  零部件名称  指示器主题  导向张紧器  导向钢绳  测量钢带  浮子  底固定支架  接管  数量  1  1  2  1  2  2  2  标准材料  ADC12  SUS316  ADC12*2  SUS304  FC250/SUS304  SUS304  SUS304  可选材料  SCS13*1/SCS14*1  —  SCS13/SCS14  SUS316/SUS316L/PVC  SUS304/SUS316  SUS316/PTFE 涂层  SUS316/SUS316L  备注        标准φ400mm    φ3mm(7×7 多股线)    测量范围         第  5  页  共  13  页  1.5 球罐 序号  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  零部件名称  指示器主题  测量钢带  90°弯头  135°弯头  浮子  钢带‐钢绳接头  测量钢丝绳  导向钢绳张紧器  导向钢丝绳  底固定支架  指示器支架  钢带保护管  保护管支架  阻液阀  数量  1  1  2  2  1  1  1  2  2  1  —  —  —  1  标准材料  SC480  SUS316  SC480  SC480  SUS304  SCS13  SUS316  STPG370  SUS304  SUS304  —  —  —  SCS13  可选材料  SCS13/SCS14  —  SCS13/SCS14  SCS13/SCS14  SUS316/SUS316L —  —  SUS304/SUS316  SUS316  SUS316/SUS316L —  —  —  SCS14  备注          标准φ400mm    φ1.6mm 多股线    φ3mm 多股线    客户自备  客户自备  客户自备        第  6  页  共  13  页  1.6 高压、有毒容易汽化的液体需加装“U”型密封。

钢带液位计一、钢带液位计测量原理：FT‐1000 系列钢带液位计由检测浮子、传送部件（测量钢带、导向弯头等）和仪表主体所组成、指示器由链轮、绕轮、横扭矩弹簧、齿轮装置、指针和刻度盘组成。

与液位计配套的变送器是通过连接机构和指示器机身上的链轮轴相连接的。

浮子以恒定牵引力跟踪液位变化，并保持浮在液位上。

浮子通过穿孔间隔均与的不锈钢带绕到绕轮上，恒扭矩弹簧与绕轮组合为一体。

恒扭矩弹簧为了保持恒扭矩，带动绕轮和钢带一起转动组成能自平衡的机械系统。

浮子根据液位变化而升降，不锈钢带与浮子连接带动链轮一起转动，链轮转到啮合穿孔带，链轮转动与浮子上升与下降相对应，因此，液面一旦有变化就转换为链轮轴旋转角的变化。

链轮轴旋转角传输到角度变换单元、微开关报警、启动装置、电动装置、数字BCD 等。

通过接收单元完成远传数据传输。

二、钢带液位计安装步骤及注意事项：1. 按照上述安装图的不同储罐安装套管和表头支架。

（套管最好采用不锈钢材料，镀锌材料也可以，但不要使用碳钢材质的套管）2. 仪表到现场的时候，钢带全部被拉出盘在一起用黑色橡胶套保护着。

在安装时为防止钢带受损，首先拆掉手动轮上的固定螺丝和钢带橡胶保护套，慢慢把钢带收回表头内。

注：控制回收速度，受盘簧力的作用钢带内的回收的力很强；注意钢带不要打转扭曲变形。

）钢带正常回收的钢带超出测量范围，从指示刻度盘可以读出。

收回钢带的多余部分根据现场情况进行卡断多余部分。

如果回收的钢带长度比测量范围少，按照后面叙述的盘簧调整方法进行调整。

3. 打开90°弯头顶盖，把钢丝绳带有连接件的一段放入套管内，另一端穿过套管放入储罐内。

在放钢丝绳的时候，一定要确保钢丝绳在滑轮上。

4. 固定钢带与钢丝绳的链接。

钢带上面两个小孔的距离为15mm，而连接件上铆钉间距为10mm，在连接时需要对钢带进行重新打孔。

连接时要消除新打孔上面的毛刺，用铆钉连接固定。

5.在储罐内拉动钢丝绳，把表内的钢带拉出，（到表盘指示0 位位置）锁死手动轮。

液位计的原理
液位计是一种用于测量液体水平高度的仪器。

其原理基于液体的压力差异。

液位计通常由一个垂直安装的管道或容器组成，内部分为上下两个部分，并通过与液体相接触的传感器来测量液位高度。

上部分通常称为头，下部分称为足。

当液体进入液位计时，液体压力会由头部的下方逐渐传导到足部，同时液位计中的压力传感器也会感受到液体的压力。

传感器将液体压力转换为电信号，并传输给液位计的控制系统。

控制系统根据接收到的电信号，计算出液位的高度，并将结果显示在液位计的显示屏上。

通过这种方式，可以实时监测液体的水平高度，以便进行管道、容器等液体系统的管理与控制。

液位计的原理基于液体的压力传导，因此在使用过程中需要注意液体的性质、密度等因素对压力的影响。

此外，还需进行一定的校准和精确度检测，以确保测量结果的准确性。

液位计的工作原理液位计是一种测量液体储存量的仪器，可以帮助人们掌握容器中液体的实时信息，很广泛地应用于化工、石油、电力、轻纺、水处理等行业中。

液位计的发展使各行各业的生产更加高效，有效的介入到生产管理中，为用户提供了精确的测量数据，减少了由于液位不同带来的经济损失。

液位计一般由取样仪表、测量装置、控制器和显示器组成，它们可以实现液体液位的测量，这种仪器不仅可以检测液位的高低，还可以控制和调节流量，使液位达到预期的目标。

其工作原理是把液位信号转换成电子信号，然后经过放大器放大，通过控制器和显示器实现液位的显示和控制。

液位计可以根据物料的性质分为几种，在实际使用时要考虑物料的性质，这样才能选择出比较适合的液位计。

在选择液位计的时候，要考虑各种性能，包括精度、反应时间、仪表精度等。

如果要测量柔性物料，比如油、水等，可以采用液位传感器；如果要测量坚硬物料，比如矿粉，可以采用拉尔特曲线仪表。

液位计的精度是比较重要的性能，它直接影响着液位的测量精度。

一般的液位计的精度可以达到0.1mm，但是不同的液位计的精度也不尽相同，在实际应用中，根据实际情况选择比较合适的计量精度就可以了。

液位计的反应时间也很重要，一般的仪表的反应时间在几秒到几分钟之间，某些特殊的用途需要更短的反应时间，比如反应釜或反应塔这类装置，就要求液位计的反应时间要尽可能短，才能满足实际应用的需求。

液位计的仪表精度也是必须了解的性能，其量程、灵敏度等都会影响仪表的准确度，这些规格都会在液位计的说明书中列出来，供用户参考，考虑到仪表的精度也是决定仪表的一个重要因素。

此外，在安装液位计的时候，也要注意几个问题，比如液位计的安装位置要保持水平，安装时不能受到其他的外力影响，还要注意环境的温度，使液位计处于合适的环境，以确保仪表的正常使用。

总之，液位计是一种在工业生产过程中不可缺少的设备，它可以帮助用户及时发现容器中液位变化，精准测量容器中液位的高低，从而有效控制液体的流量，使之达到理想的目标。

液位計工作原理王郁仁生機三乙0914372摘要介紹各種液位感測器，了解其原理，以便在使用時能依據環境之情況選擇適宜的液位感測器。

關鍵詞:液位、水位測量、原理一、前言:液位計在工業應用十分常見，如液態原料存量感測、冷卻水等液面監測，在其他方面如河面、渠道的水位測量，應用範圍十分廣泛，但在各種環境下對液位計的要求都不盡相同，測量海水或酸鹼性之溶液便需注意抗腐蝕等問題，變化量大之水位則適用非接觸式水位計如雷射或超音波，以下就對各種液位計之特性原理進行分析。

二、資料整理:1.電容式使用兩片靠近的極板，利用其如電容器的特性，電容量與極板面積成正比，與極板距離成反比，公式為C=KA/D。

C:總電容量K:極板間介電物質的介電常數A:極板的面積D:二極板之距離電容式液位計可分為包裹式與非包裹式，非包裹式其中一組極板為儲槽的金屬外殼而另一組為液位計的金屬電極，二者之間為槽內的物質作為介電物質，當槽內液位上升或下降時將改變總電容量，由電路提供一個低電壓高頻信號到金屬電極，此時瞬間電流將從電極流至儲槽外殼，再利用精密的電橋電路將此信號擷取，達到量測的目的，包裹式為探測電極的外部加上一個金屬套管作為電容器的另一個極板，因此可安裝於任何形狀的儲槽，而非包裹式的探測電極只適用於直立式的儲槽。

[3]使用電容式液位計需注意以下問題：[3]a.儲槽內液體的溫度是否穩定，因為溫度的改變會影響介電常數K值。

b.黏性的液體會附著在探測電極表面使電容量改變引起誤差，包裹式的結構更甚。

c.氣液相不明顯的液體或有氣泡的液體表面。

d.使用在壓力容器的液位量測時，注意安裝接頭的密封性。

2.浮球式在浮球上方裝置電阻軌道R1，藉由浮球之上升下降改變R1之電阻值，藉由分壓原理VOUT=VIN(R2/R1+R2)便可由R1值轉換成電壓訊號而測得水位高低。

3.雷達或雷射式雷達訊號經導波管可使訊號集中直線前進，並消除其他方向之假訊號，在到達液面時會產生反射之訊號，其送出訊號至接收訊號的時間乘上雷達波傳送速度即可推得液面高度，而脈衝式雷射亦可由相同之原理，量測送出訊號至接收訊號之時間差得到液面高度。

本文通过对常用20种液位计工作原理的解读，从各液位计安装使用及注意事项的分析，来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理，系统的了解液位计，从而为遇到工况能够在选择液位计上,做出准确的判断提供依据。

常见液位计种类1、磁翻板液位计2、浮球液位计3、钢带液位计4、雷达物位计5、磁致伸缩液位计6、射频导纳液位计7、音叉物位计8、玻璃板/玻璃管液位计9、静压式液位计10、压力液位变送器11、电容式液位计12、智能电浮筒液位计13、浮标液位计14、浮筒液位变送器16、磁敏双色电子液位计17、外测液位计18、静压式液位计19、超声波液位计20、差压式液位计（双法兰液位计常用液位计的工作原理1、磁翻板液位计磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。

原理:连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成.当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板.使红白翻柱翻转180。

, 当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位显示。

2、浮球液位计浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。

带有磁体的浮球（简称浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。

浮球中的磁体和传感器（磁簧开关作用,使串连入电路的元件（如定值电阻的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。

也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。

通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。

3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。

当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。

液位检测装置（浮子根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。

4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。

几种液位计的原理与选型．磁翻柱液位计主要原理磁翻柱液位计也称为磁翻板液位计，它的结构主要基于浮力和磁力原理设计生产的。

带有磁体的浮子（简称磁性浮子）在被测介质中的位置受浮力作用影响。

液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱（也成为磁翻板)的静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度（磁翻柱表面涂敷不同的颜色），进而反映容器内液位的情况.配合传感器(磁簧开关)和精密电子元器件等构成的电子模块和变送器模块，可以变送输出电阻值信号、电流值（4～20mA）信号、开关信号以及其他电学信号。

从而实现现场观测和远程控制的完美结合.适用范围及特点本液位计采用优质磁体和进口电子元件，使产品具有：设计合理、结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。

本液位计输出信号多样,实现远距离的液位指示、检测、控制和记录.本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。

可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

磁浮球液位计（液位开关)主要原理磁浮球液位计（液位开关）结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。

带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。

浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用,使串联入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。

也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。

通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。

该液位计可以直接输出电阻值信号，也可以配合使用变送模块，输出电流值（4～20mA）信号;同时配合其他转换器，输出电压信号或者开关信号（也可以按照客户需求转换器由公司配送）。

从而实现电学信号的远程传输、分析与控制。

适用范围及特点本产品采用优质磁体和进口电子元件，使产品具有：结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点.本产品几乎可以适用与各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制，可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

钢带液位计工作原理
钢带液位计是一种常用于测量液体高度或液位的仪器。

它的工作原理基于钢带的浮力和液体的压力。

钢带液位计由一个固定的支撑框架和一根悬挂在支撑框架内的钢带组成。

钢带的一端固定在支撑框架的顶部，并通过滑轮连接到一个重物。

另一端的钢带则悬挂在液体中。

当液位上升时，液体将会对钢带施加一个向上的浮力。

这个浮力会通过钢带传递到支撑框架上，进而使重物向下运动。

通过定标表或其他测量装置，可以将钢带的下降量转化为液体的具体高度。

当液位下降时，浮力减小，重物会受到拉力而向上运动，钢带的下降量会减少。

与此同时，浮力会减小，重物会受到拉力而向上运动，钢带的下降量会减少。

通过监测钢带的位移，可以准确地测量液体的高度或液位变化。

钢带液位计的工作原理简单且可靠，适用于多种液体的测量。

然而，在某些情况下，液体的化学性质可能对钢带材料产生腐蚀作用，因此在选择材料时需要考虑到这一点。

另外，钢带液位计通常需要经常进行维护和校准，以确保准确性和可靠性。

液位计的工作原理液位计主要用于生产过程中对罐、釜、塔等液位或界面的检测与控制。

操作使用中应先了解液位计工作原理。

1、电容式液位计原理是采用测量电容的变化来测量液面的高低的。

它是一根金属棒插入盛液容器内，金属棒作为电容的一个极，容器壁作为电容的另一极。

两电极间的介质即为液体及其上面的气体。

由于液体的介电常数ε1和液面上的介电常数ε2不同，比如：ε1>ε2，则当液位升高时，两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。

反之当液位下降，ε值减小，电容量也减小。

所以，可通过两电极间的电容量的变化来测量液位的高低。

电容液位计的灵敏度主要取决于两种介电常数的差值，而且，只有ε1和ε2的恒定才能保证液位测量准确，因被测介质具有导电性，所以金属棒电极都有绝缘层覆盖。

电容液位计体积小，容易实现远传和调节，适用于具有腐蚀性和高压的介质的液位测量。

2、放射形物位计原理是利用物位的高低对放射形同位素的射线吸收程度不同来测量物位高低的，它的测量范围宽，可用于低温、高温、高压容器中的高粘度、高腐蚀、易燃易爆介质物位的测量。

但此类仪表成本高，使用维护不方便，射线对人体危害性大。

3、超声波物位计原理是利用超声波在气体、液体或固体中的衰减、穿透能力和声阻抗不同的性质来测量两种介质的界面。

此类仪表精度高、反应快，但成本高、维护维修困难，都用于要求测量精度较高的场合。

4、玻璃管液位计和玻璃板液位计统称为连通器式液位计。

连通器式液位计原理就是应用最普通的玻璃液位计，它的特点是结构简单、价廉、直观，适于现场使用，但易破损，内表面沾污，造成读数困难，不便于远传和调节。

5、差压式液位计原理有气相和液相两个取压口。

气相取压点处压力为设备内气相压力；液相取压点处压力除受气相压力作用外，还受液柱静压力的作用，液相和气相压力之差，就是液柱所产生的静压力。

这类仪表包括气动、电动差压变送器及法兰式液位变送器，安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多。

本文通过对常用20种液位计工作原理的解读，从各液位计安装使用及注意事项的分析，来判断液位计可能岀现的故障现象以及如何来处理，系统的了解液位计，从而为遇到工况能够在选择液位计上，做出准确的判断提供依据。

常见液位计种类1、磁翻板液位计2、浮球液位计3、钢带液位计4、雷达物位计5、磁致伸缩液位计6、射频导纳液位计7、音叉物位计8、玻璃板/玻璃管液位计9、静压式液位计10、压力液位变送器11、电容式液位计12、智能电浮筒液位计13、浮标液位计14、浮筒液位变送器15、电接点液位计16、磁敏双色电子液位计17、外测液位计18、静压式液位计19、超声波液位计20、差压式液位计（双法兰液位计）常用液位计的工作原理1、磁翻板液位计磁翻板液位计：又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。

原理：连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。

2、浮球液位计浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。

带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。

浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。

也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。

通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。

3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。

当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。

液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。

4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。