轴承分类及使用讲
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轴承的分类及用途轴承是机械设备中常见的零部件,它具有减少摩擦、支撑重量、传递动力等重要作用。
根据不同的使用环境和需求,轴承可以分为多个种类。
本文将介绍轴承的分类及其用途。
一、按结构分类1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的轴承之一,它的结构简单,可承受径向和轴向负荷,适用于高速旋转的场合。
常见的应用领域包括电机、汽车、机床等。
2. 角接触球轴承角接触球轴承的内外环上都有斜角,它能承受径向和轴向负荷,适用于高速旋转和需要精度的场合。
常见应用领域包括汽车、机床、风力发电等。
3. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承的内外环都是圆锥形,它能承受径向和轴向负荷,适用于比较大的负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括汽车、船舶、机床等。
4. 调心滚子轴承调心滚子轴承的内外环上都有球形表面,它能承受大的径向负荷和轴向负荷,适用于需要调整轴承位置和对中的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、水泥等。
5. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的内外环是圆柱形,它能承受大的径向负荷和较小的轴向负荷,适用于需要承受大负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、冶金等。
6. 推力球轴承推力球轴承能承受大的轴向负荷,适用于需要承受大负荷和高速旋转的场合。
常见应用领域包括船舶、飞机、汽车等。
二、按用途分类1. 汽车轴承汽车轴承是汽车中最常见的轴承之一,它能承受车辆的重量和震动,保证汽车行驶的安全和舒适性。
常见的汽车轴承包括轮毂轴承、方向机轴承等。
2. 机床轴承机床轴承是机床中最常见的轴承之一,它能承受高速旋转和重负荷,保证机床的加工精度和稳定性。
常见的机床轴承包括主轴轴承、滚珠丝杠轴承等。
3. 风力发电轴承风力发电轴承是风力发电机组中最常见的轴承之一,它能承受风力发电机组的重量和高速旋转,保证风力发电的稳定性和效率。
常见的风力发电轴承包括主轴轴承、变桨轴承等。
4. 高速列车轴承高速列车轴承是高速列车中最常见的轴承之一,它能承受高速列车的重量和高速旋转,保证高速列车的安全和稳定性。
轴承机械手册全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:轴承是一种常见的机械零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着支撑和旋转的作用。
轴承的品种繁多,规格不一,适用于不同工况和用途的机械设备。
轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命,因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。
本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容,帮助广大用户更好地了解和应用轴承,提高机械设备的运行效率和使用寿命。
一、轴承的种类1. 深沟球轴承:最常见的轴承类型,适用于承受径向和轴向双向负载的应用,广泛用于电机、减速器等设备中。
2. 圆锥滚子轴承:适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用,主要用于汽车轮毂、变速箱等。
3. 自调心滚子轴承:适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用,广泛用于旋转式机械设备中。
二、轴承的结构1. 外圈:一般为圆筒形结构,安装在轴承座上,并负责固定轴承。
2. 内圈:内外滚道和滚动体的承载面,通常有球形、圆柱形或圆锥形。
3. 滚动体:通常为滚珠、滚子等滚动单位,主要承受载荷和实现滚动。
4. 保持架:用于固定滚动体,分为钢板、铜合金、尼龙等材质。
5. 沟槽:用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。
6. 密封件:用于防尘、防水和润滑油密封,保护轴承内部部件不受外部污染。
三、轴承的选用1. 根据工作负载选择:根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸,确保轴承在工作过程中能够承受所受力。
2. 根据转速选择:根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等,以保证轴承运转平稳。
3. 根据使用环境选择:根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。
4. 根据安装空间选择:根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸,保证轴承的正常安装和运转。
四、轴承的安装1. 准备工作:清洁安装位置、轴承座和轴承,并检查轴承质量和包装,确保无损坏。
2. 安装轴承:轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法,注意轴承与座孔的匹配精度。
图解13种轴承的特点、区别和用途轴承是机械设备中举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同,分为:向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类,分为:球轴承,滚子轴承。
按能否调心,分为:调心轴承,非调心轴承(刚性轴承)。
按滚动体的列数,分为:单列轴承,双列轴承,多列轴承。
按部件能否分离,分为:可分离轴承,不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠,外圈滚道为内球面型,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上,主要承受径向载荷。
主要用途:木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式,由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可允许轴有若干倾斜,轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷,使用时一般采用油润滑。
轴承的9大类轴承的种类角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。
可同时承受径向负荷和轴向负荷。
能在较高的转速下工作。
接触角越大,轴向承载本领越高。
高精度和高速轴承通常取15度接触角。
在轴向力作用下,接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。
并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。
这样即可避开引起附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。
重要供简单的外壳使用。
直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。
球轴承:滚动体是球的滚动轴承。
深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承,适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
结构简易,使用维护便利。
重要用来承受径向负荷、也可承受肯定的轴向负荷,当轴承的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的性能,可承受较大的轴向负荷。
该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样。
坚实耐用,通用性强及低噪音运行,可在高速下运转和易于安装。
单列深沟球轴承另有密封型设计,可以无须再润滑和无需保养。
单列带装球缺口和双列球轴承,适用于重载工况。
推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。
滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。
圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承,属分别型轴承,安装与拆卸特别便利。
圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。
依据轴承装用滚动体的列数不同,圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。
其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。
此外,还有单列或双列满装滚子等其它结构的圆柱滚子轴承。
单列圆柱滚子轴承依据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。
圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架,滚子和引导套圈组成一组合件,一般是可分离型的轴承。
此种轴承安装、拆卸比较方便,尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合是更显示处其优点。
此类轴承一般只用于承受径向负荷,只有内、外圈均带挡边的的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
与外形尺寸相同的深沟球轴承相比,此种轴承具有较大的径向载荷能力,从结构上看,也适用于高速旋转、圆柱滚子轴承主要适用于机床、石油、振动筛、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
RXZ圆柱滚子轴承的滚子与滚道采用凸度修行设计故能消除边缘预应力,提高轴承寿命。
RXZ圆柱滚子轴承的当边设计有一定的倾斜角,故其承载的轴向载荷比常规设计要大些。
外圈无挡边或内圈无挡边的圆柱滚子轴承NU型圆柱滚子轴承,其外圈上有两个挡边,而内圈无挡边N型圆柱滚子轴承,期内圈上有挡边,而外圈则无挡边。
NU型和N型的圆柱滚子轴承,在一定范围内允许轴相对于轴承箱作双向的轴向位移,既可以承受轴由热膨胀而引起的长度变化,故适用于作为非定位轴承。
其能承受较大的径向载荷,但不能承受轴向载荷,内外圈均带挡边的圆柱滚子轴称NJ型的圆柱滚子轴承,其外圈为双挡边,内圈为单挡边。
NF型的圆柱滚子轴承,其外圈为单挡边,内圈为双挡边。
NJ型和NF型的圆柱滚子轴承,可限制轴或外壳的一个方向的轴向位移,实现单向的轴向定位,并能承受较小的单向轴向载荷。
NUP型圆柱滚子轴承,外圈为双挡边,内圈一侧有挡边,另一侧有挡圈。
该类轴承可对轴作双向的轴向定位,可以承受双向的轴向力。
轴承的结构形式可选NUP、、、、N。
有斜挡边HJ的NJ型圆柱滚子轴承就像NUP型的圆柱滚子轴承一样,可作为一个定位轴承。
无内圈或无外圈的圆柱滚子轴承RNU型圆柱滚子轴承,为无内圈轴承,外圈具有双挡边,就是无内圈的NU型圆柱滚子轴承。
RN型圆柱滚子轴承,为无外圈轴承,内圈具有双挡边。
RNU型和RN型的圆柱滚子轴承,用于径向尺寸受限制的部件中,轴颈或外壳孔表面直接作为滚道面,滚到面的硬度、加工精度和表面质量应与套圈的滚道相仿。
轴承使用手册第一章轴承的基本概念与分类一、轴承的定义轴承是一种用于支撑轴承转动的重要零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。
二、轴承的分类1. 按轴承载荷分类:滚动轴承和滑动轴承2. 按滚动体类别分类:球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等3. 按轴承应用分类:汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等第二章轴承的选型原则一、载荷计算1. 确定轴承工作载荷:包括径向载荷、轴向载荷、以及相对于滚动轴承圆周方向的载荷2. 根据载荷类型选择合适的轴承类型和结构二、转速计算1. 确定轴承工作转速2. 根据轴承转速选用适当的轴承型号和规格三、温度计算1. 根据轴承工作条件和环境温度,计算轴承所需承载温度范围2. 选择能够在此范围内正常工作的轴承第三章轴承的安装与维护一、轴承的安装1. 准备工作:清洁安装表面,检查轴承、座孔和轴的几何尺寸和轴线偏差2. 轴承预热:轴承预热温度通常为80℃左右3. 轴承安装:利用配套工具将轴承安装到座孔位置二、轴承的润滑1. 根据轴承工作条件和负载情况选择适当的润滑脂或润滑油2. 轴承使用过程中定期加注润滑剂,以保持正常的工作润滑状态三、轴承的清洗与保养1. 定期清洗轴承及其安装位置,清除积聚的污垢和杂物2. 定期检查轴承的运转情况,如有异常及时进行维护处理第四章轴承的故障诊断与处理一、轴承的故障类型1. 轴承磨损2. 轴承断裂3. 轴承卡滞4. 轴承松动二、轴承故障诊断1. 观察轴承的外观和工作状态2. 检查轴承运动是否平稳、是否有异常噪音等三、轴承故障处理1. 根据轴承故障情况采取相应的维修措施2. 在更换轴承时选择合适的轴承和进行正确的安装结语轴承作为重要的机械零部件,在各个行业中都发挥着重要的作用,正确选型、安装和维护轴承对于延长机械设备寿命和提高工作效率具有重要意义。
希望本手册能够帮助使用者更好地了解和使用轴承。
轴承的分类和主要用途轴承是一种常见的机械零件,广泛应用于各种机械设备中。
根据不同的工作原理和结构形式,轴承可以分为多种不同类型。
下面是轴承的分类和主要用途的详细介绍:1.滚动轴承:滚动轴承是一种广泛应用的轴承类型,通过滚动元件在内圈和外圈之间形成一个滚动接触面来传递载荷。
滚动轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷,并具有较高的刚度和旋转精度。
常见的滚动轴承包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承和圆柱滚子轴承等。
-深沟球轴承是最常见的滚动轴承,适用于中小型机械设备,如电机、汽车和家用电器等。
-圆锥滚子轴承适用于需要承受较大径向和轴向载荷的应用,如汽车传动系统和航空发动机等。
-调心球轴承可以在较大的偏心角度下自动调节轴承的位置,适用于需要较大偏心角度和较高转速的应用,如纺织机械和风力发电机等。
-圆柱滚子轴承适用于需要承受大径向载荷和较高刚度要求的应用,如石油钻机和高速列车等。
2.滑动轴承:滑动轴承是利用滑动摩擦来传递载荷的轴承类型,通过润滑剂在滑动面上形成一层薄膜来降低摩擦和磨损。
滑动轴承主要用于高速、高温和高精度要求较高的应用。
常见的滑动轴承包括滑动片轴承、滚动轴承和油膜轴承等。
-滑动片轴承是一种简单且经济的轴承类型,主要用于低速和中等载荷的应用,如车辆和小型电机等。
-滚动轴承通常与滑动轴承结合使用,用于高速旋转和高精度的应用,如风力涡轮机和机床等。
-油膜轴承是一种高性能的滑动轴承,通过润滑油膜来减少摩擦和磨损,适用于高速、高温和高精度的应用,如船舶主机和涡轮机械等。
3.磁悬浮轴承:磁悬浮轴承是一种基于磁力原理工作的轴承类型,通过磁力场来支撑和传递载荷,实现无接触运转。
磁悬浮轴承主要用于高速旋转、高精度和无振动的应用,如高速列车和风力涡轮机等。
轴承在各种机械设备中起着重要的支撑和传动作用,广泛应用于工业、交通、能源和家电等领域。
它们能够有效减少摩擦和磨损,提高设备的运行效率和寿命。
因此,轴承的正确选择和维护对于保证机械设备的性能和可靠性至关重要。
一、轴承的功能和分类(一)、轴承的分类轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
⒈滑动轴承的分类⑴按照承受载荷的方向主要分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。
⑵按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承。
⑶按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚润滑轴承两类⑷按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑸按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
2、滚动轴承的分类滚动轴承的主要类型有调心球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承八大类。
(二)、轴承的功能介绍1、滑动轴承的功能滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
2、滚动轴承的功能支承转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度,滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。
3、各滚动轴承的功能介绍(1)调心球轴承能自动调心,适用于多支点和弯曲刚度不足的轴。
(2)调心滚子轴承可自动调心,承受很大的径向载荷和少量的轴向载荷,抗振动、冲击。
(3)圆锥滚子轴承能同时承受较大的径向载荷和轴向载荷。
外圈可分离,游隙可调,装卸方便,适用于刚性较大的轴,一般成对使用,对称安装。
(4)推力球轴承只能承受轴向载荷,且载荷作用线必须与轴线重合。
单列球轴承仅承受单向轴向载荷;双列球轴承可承受双向轴向载荷。
该轴承适用于轴向载荷大但转速不高的场合。
(5)深沟球轴承可承受径向载荷和一定量的轴向载荷。
当转速很高而轴向载荷不太大时,可代替推力球轴承承受纯轴向载荷。
适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合。
轴承分类和用途
滚针轴承:滚针轴承是一种高度精确的轴承,主要用于支撑轴承表面
的转轴的转动部件,广泛用于汽车、各种机械设备、电器、摩托车、医疗
设备等。
调心滚子轴承:调心滚子轴承是一种高精密轴承,具有转轴轴向变形小、承载能力高、可靠性高等特点,主要用于汽车、航空航天、机械制造、渔业机械、纺织机械等领域。
圆柱滚子轴承:圆柱滚子轴承具有尺寸精度高、承载能力大等特点,
用于支撑工业机械、发电机、航空器械系统、冶金机械、汽车及其他的滑
动运动设备。
球轴承:球轴承是一种单列轴承,由圆球和多圆柱滚子组成,通常用
于轴向载荷的应用,广泛用于汽车、航空航天、玩具、建筑机械、冶金机械、电力及渔业等行业。
深沟球轴承:深沟球轴承是一种结构相对复杂的轴承,具有轴向安装
空间小、承载能力大等优点,主要用于支撑高速运转、变频电机、工业机
械及其他灵活复杂设备所需要的轴支撑。
分页轴承:分页轴承是一种多项式轴承,具有承载能力高、转动摩擦
力低,及安装容易等特点,主要用于风力发电机组、钢铁行业、化工行业
的一些特殊设备中。
轴承的分类及用途轴承是指用于支撑机械旋转部件的装置,其作用是减少摩擦、降低能量损失、保证机械运转平稳。
因此,轴承在现代机械制造中具有非常重要的地位。
本文将介绍轴承的分类及用途。
一、轴承的分类1.按照结构分类(1)深沟球轴承:深沟球轴承是最基本的轴承类型,具有简单的结构,广泛应用于机械设备中。
(2)圆锥滚子轴承:圆锥滚子轴承主要用于承受径向和轴向负荷的大型机械设备中。
(3)调心滚子轴承:调心滚子轴承具有自动调心功能,适用于运行速度较高的机械设备。
(4)角接触球轴承:角接触球轴承具有承受径向和轴向负荷的能力,适用于高速旋转的机械设备。
(5)推力球轴承:推力球轴承主要用于承受轴向负荷,适用于大型机械设备中。
2.按照用途分类(1)汽车轴承:汽车轴承主要用于汽车发动机、变速器、转向系统等部位。
(2)航空轴承:航空轴承主要用于航空发动机、起落架、飞行控制系统等部位。
(3)机床轴承:机床轴承主要用于各种机床的主轴、进给机构等部位。
(4)电机轴承:电机轴承主要用于各种电机的转子和定子之间的支承。
二、轴承的用途1.降低能量损失机械设备在运转过程中,由于摩擦力的存在,会产生能量损失。
轴承的作用是减少机械设备的摩擦力,从而降低能量损失。
2.保证机械运转平稳轴承的存在可以使机械设备的旋转部件保持稳定的运转状态,从而保证机械运转平稳。
3.承受负荷轴承的作用之一是承受机械设备的负荷,从而保证机械设备的正常运转。
4.提高机械设备的效率由于轴承的存在,机械设备的摩擦力得到降低,能量损失得到减少,从而提高机械设备的效率。
5.延长机械设备的使用寿命轴承的存在可以减少机械设备的摩擦力,从而延长机械设备的使用寿命。
三、总结轴承是现代机械制造中不可或缺的部件,它具有降低能量损失、保证机械运转平稳、承受负荷、提高机械设备的效率、延长机械设备的使用寿命等重要作用。
根据不同的结构和用途,轴承可以分为深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承、推力球轴承、汽车轴承、航空轴承、机床轴承、电机轴承等多种类型。
轴承的种类和用途轴承是一种常用的机械元件,用于支撑和定位旋转机械装置中的轴或轴承箱。
它们通过减少摩擦和摩擦热来提高旋转效能,并承受着轴向和径向载荷。
根据不同的设计和用途,轴承可以分为几种主要类型。
1.深沟球轴承:深沟球轴承是最常见和广泛使用的轴承之一、它们由一组球组成,可在径向和轴向方向上承受较大的载荷。
这些轴承通常用于发动机、电机、汽车、仪器仪表和家用电器等。
2.圆柱滚子轴承:圆柱滚子轴承由许多圆柱形滚子组成,它们在高径向负荷下工作。
这种轴承通常用于工业机械、重型机械、矿山机械和冶金设备等。
3.锥形滚子轴承:锥形滚子轴承具有较大的径向和轴向承载能力,可以承受很高的拉压载荷。
它们通常用于车辆的转向系统、引擎、轮轴和传动轴等。
4.自动调心球轴承:自动调心球轴承是一种具有自我调整能力的轴承,可以在偏斜和不对齐的情况下工作。
这些轴承通常用于纺织机械、风力发电机、压缩机和离心机等。
5.自动调心滚子轴承:自动调心滚子轴承由两个球形滚道组成,可在高径向负荷和较小的轴向载荷下工作。
这些轴承通常用于冶金机械、纸浆机械、轧机和发电机等。
6.角接触球轴承:角接触球轴承适用于同时承受径向和轴向载荷的应用。
这些轴承通常用于汽车转向系统、机床主轴和重型机械等。
7.陶瓷轴承:陶瓷轴承材料具有较低的密度和更高的硬度,能承受更高的温度和更低的摩擦系数。
这些轴承用于特殊领域,如高速列车、航空航天和医疗设备等。
8.空气轴承:空气轴承通过气体的静压作用来提供支撑,无需使用润滑剂。
这种轴承广泛用于高速转子、精密仪器和光学设备等。
除了以上列举的基本分类,还有许多其他类型的轴承,如球面滚子轴承、交叉滚子轴承、圆柱滚柱轴承、悬臂承载轴承等,它们都有不同的设计和用途。
总结起来,轴承是机械装置中至关重要的组成部分,它们可以在各种应用中提供支撑和定位。
根据不同的设计和用途,选择适当的轴承类型非常重要,以确保机械系统的正常运行和有效性。
轴承介绍及其种类介绍轴承是用来支承轴或轴上回转零件的部件。
根据工作时磨擦性质的不同,轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
滚动轴承一般由专门的轴承厂家制造,广泛应用于各种机器中。
但对要求不高或有特殊要求的场合,如高速、重载、冲击较大及需要剖分结构等,使用更多的则是滑动轴承。
所以我们应了解两类轴承的特点,掌握以下几方面的内容:1. 合理选择滑动轴承的材料,确定其参数及结构;2. 合理选择滚动轴承的类型并定出轴承的型号;3. 确定轴承的安装、调整、润滑和密封等。
滑动轴承概述工作时轴承和轴颈的支承面间形成直接或间接滑动摩擦的轴承,称为滑动轴承(图12-1a)。
滑动轴承工作表面的摩擦状态有非液体摩擦和液体摩擦之分。
图12-1b、图12-1c 是轴承摩擦表面的局部放大图,如图12-1b所示,摩擦表面不能被润滑油完全隔开的轴承称为非液体摩擦滑动轴承。
这种轴承的摩擦表面容易磨损,但结构简单,制造精度要求较低,用于一般转速,载荷不大或精度要求不高的场合。
摩擦表面完全被润滑油隔开的轴承称为液体摩擦滑动轴承,如图12-1c所示。
这种轴承与轴表面不直接接触,因此避免了磨损。
液体摩擦滑动轴承制造成本高,多用于高速、精度要求较高或低速、重载的场合。
a 滑动轴承原理图b非液体摩擦状态 c 液体摩擦状态图12-1滑动轴承的摩擦状态根据轴承所能承受的载荷方向不同,滑动轴承可分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。
向心滑动轴承用于承受径向载荷;推力滑动轴承用于承受轴向载荷。
一、 滑动轴承的结构1.整体式滑动轴承 是在机体上、箱体上或整体的轴承座上直接镗出轴承孔,并在孔内镶入轴套,如图12-2所示,安装时用螺栓联接在机架上。
这种轴承结构形式较多,大都已标准化。
它的优点是结构简单、成本低;缺点是轴颈只能从端部装入,安装和维修不便,而且轴承磨损后不能调整间隙,只能更换轴套,所以只能用在轻载、低速及间歇性工作的机器上。
图12-2整体式向心滑动轴承2.剖分式滑动轴承(对开式滑动轴承) 如图12-3所示,它由轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦等组成。
轴承使用手册一、概述本手册旨在为轴承用户提供全面的使用指南,包括轴承的基本概念、分类、选型原则、维护保养以及故障排除等方面的内容。
通过了解和遵循本手册的指导,用户可以确保轴承的正常运行,延长使用寿命,并减少故障和停机时间。
二、轴承的基本概念与分类1. 轴承定义:轴承是一种用于支撑轴转动的重要零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。
2. 轴承分类:根据不同的分类标准,轴承可分为多种类型。
按轴承载荷分类,可分为滚动轴承和滑动轴承;按滚动体类别分类,可分为球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等;按轴承应用分类,可分为汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等。
三、轴承的选型原则1. 载荷计算:根据轴承所承受的载荷类型和大小,选择合适的轴承类型和规格。
2. 转速要求:根据轴的转速要求,选择适合的轴承类型和规格。
3. 安装空间:根据安装空间的大小,选择适合的轴承类型和规格。
4. 环境条件:根据工作环境条件,如温度、湿度、振动等,选择适合的轴承类型和规格。
5. 价格和寿命:在满足性能要求的前提下,考虑价格和寿命因素。
四、轴承的维护1. 定期检查:定期检查轴承的工作状态,包括是否有异常声音、发热等情况。
2. 润滑管理:按照规定的润滑周期和方法,及时添加润滑油或润滑脂,确保轴承的良好润滑状态。
3. 清洁保养:保持轴承及其周边环境的清洁,避免灰尘、杂物等进入轴承内部。
4. 防止过度拉伸或压缩:严禁将轴承过度拉伸或过度压缩,以免影响轴承的使用寿命。
五、轴承的故障排除1. 故障诊断:通过观察轴承的工作状态、听声音、测量温度等方法,判断轴承是否出现故障。
2. 故障类型:常见的轴承故障包括磨损、疲劳、腐蚀等。
根据故障类型采取相应的维修措施。
3. 维修方法:对于磨损故障,可采用更换滚动体或修复内环等方法;对于疲劳故障,可采用更换滚动体或修复保持架等方法;对于腐蚀故障,可采用清洗并涂抹防锈剂等方法。
4. 预防措施:加强轴承的维护保养工作,定期检查并更换润滑油或润滑脂,避免过度使用或超载等情况发生。
轴承使用手册第一章:轴承的基本知识一、轴承的概念轴承是一种将相对旋转运动转化为一定形式下的线性运动或者相互作用的机械元件,一般应用在机械设备、汽车、飞机等各种机械装置中。
二、轴承的分类根据使用的场合和工作环境不同,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承。
滚动轴承由内外圈和滚动体组成,适用于高速高负荷的环境。
而滑动轴承则是由衬套、轴套和润滑油组成,适用于低速高负荷的环境。
第二章:轴承的安装和更换一、轴承的安装1.安装前应清洁安装座和轴承外圈,确保无灰尘和杂物。
2.用油脂轻涂轴承外圈,使其在安装过程中更容易滑入。
3.在安装过程中,可用手掌或者轻锤轻轻击打轴承外圈,使其均匀插入安装座。
二、轴承的更换1.根据轴承的使用寿命进行定期检测,如有异常现象应及时更换。
2.更换轴承时,需先清洁周围的灰尘和杂物,以免对新轴承造成影响。
3.更换轴承前,应确保新轴承与旧轴承的型号、规格等相符。
第三章:轴承的润滑一、轴承的润滑方式1.在滚动轴承中,一般采用润滑脂或者润滑油进行润滑。
2.在滑动轴承中,一般采用润滑油进行润滑,其中常见的润滑方式有循环润滑、滴注润滑等。
二、轴承的润滑周期1.轴承的使用寿命和润滑周期相关,一般需根据设计规范和实际使用情况确定润滑周期,以确保轴承的正常使用。
2.在高温、高负荷等恶劣环境下,润滑周期需缩短,以确保轴承的正常工作。
第四章:轴承的维护和保养一、轴承的维护1. 定期检查轴承的工作状态,如有异常声音、发热等情况应及时处理。
2. 严禁将轴承过度拉伸或者过度压缩,以免影响轴承的使用寿命。
二、轴承的保养1. 在不适用的环境条件下,应加装密封装置,防止外部灰尘和水分进入轴承内部。
2. 在轴承润滑周期内,应及时添加润滑油或者润滑脂,确保轴承的良好润滑状态。
第五章:轴承的故障排除一、轴承的磨损1. 滚动轴承内环、外环和滚动体的表面存在磨损现象,可通过更换新轴承解决。
2. 滑动轴承内表面存在严重磨损现象,可通过重新加工或者更换新轴承解决。
轴承分类及7类轴承安装一、轴承分类1、轴承类型代号用数字或字母表示:0-双列角接触球轴1-调心球轴承2-调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3- 圆锥滚子轴承4-双列深沟球轴承5-推力球轴承6-深沟球轴承7-角接触球轴承8-推力圆柱滚子轴承N-圆柱滚子轴承NN-双列或多列圆柱滚子轴承U-外球面球轴承QJ-四点接触球轴承2、轴承代号编排常用轴承代号由前置代号+基本代号+后置代号三部分组成.基本代号(滚针轴承除外)表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号三部分组成。
类型代号用数字或字母表示,(注新旧代号有别)如6代表深沟球轴承。
尺寸系列代号由轴承的宽度系列代号和直径系列代号组合而成,如309中的3代表中型,09是轴承内径的代号:当轴承内径在20-480之间时,代号乘5等于轴承内径,因此当代号为09时,轴承的内径为09×5=45mm二、角接触球轴承安装方法角接触球轴承(7类轴承),可同时承受径向负荷和轴向负荷,也可以承受纯轴向负荷,极限转速较高。
该轴承承受轴向负荷的能力由接触角决定,接触角大,承受轴向负荷的能力高。
接触角α的定义为,径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。
1、单列角接触球轴承有以下几种结构形式:(1)分离型角接触球轴承这种轴承的代号为S70000,其外圈滚道边没有锁口,可以与内圈、保持架、纲球组件分离,因而可以分别安装。
这类多为内径小于10mm 的微型轴承,用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中。
(2)非分离型角接触球轴承这类轴承的套圈沟道有锁口,所以两套圈不能分离。
按接触角分为三种:①接触角α=40°,适用于承受较大的轴向载荷;②接触角α=25°,多用于精密主轴轴承;③接触角α=15°,多用于较大尺寸精密轴承。
(3)成对配置的角接触球轴承成对配置的角接触球轴承用于同时承受径向载荷与轴向载荷的场合,也可以承受纯径向载荷和任一方向的轴向载荷。