烫金纸工艺

纸张烫金工艺是一种常见的装饰技术，通过在纸张表面添加金箔层来提升产品的质感和品质感。

这种工艺在印刷品、包装盒、信封、名片等领域广泛应用，可以增加产品的档次和吸引力。

纸张烫金工艺主要包括以下几个步骤：1.准备金箔：金箔是通过将金属加工成薄片而成，通常使用金、银等贵金属来增加产品的豪华感。

金箔的厚度通常在0.1-0.2微米，薄如蝉翼，非常易碎。

2.制作烫金版：烫金版是用来转移金箔到纸张上的工具。

制作烫金版的方法有凸版烫金、凹版烫金和平版烫金等。

其中，凸版烫金常用于纸张表面有立体感要求的产品，凹版烫金常用于纸张的交叉点和微小花纹的烫金，平版烫金适用于大面积纸张的烫金。

3.印制图案：在纸张表面加热可以使其变软，从而使金箔能够附着在纸张上。

通过使用烫金版，将图案与纸张表面碰触，然后通过加热和压力来实现金箔的转移。

4.去除剩余金箔：待烫金完成后，需要将多余的金箔去除。

这可以通过使用金属刷子或橡皮擦等工具来完成。

由于金箔非常脆弱，因此在此过程中需要非常谨慎，以免破坏印刷品。

纸张烫金工艺的优点在于它可以提供一个高质感和高档次的视觉效果，增加产品的吸引力和价值感。

它可以产生明亮的金色，让文字和图案更加鲜明突出。

在名片制作中，烫金工艺可以使名片更加独特和专业，与其他普通名片有明显的区分。

在包装盒上，烫金工艺可以使产品更加奢华，吸引消费者的注意。

然而，纸张烫金工艺也存在一些限制。

首先，相对于其他装饰技术，烫金工艺的成本较高，这主要是因为金箔是一种昂贵的材料，并且需要专门的设备和技术去使用。

此外，金箔的薄度和脆弱性也限制了纸张烫金工艺的应用。

金箔很容易被刮伤和损坏，因此在制作和使用过程中需要特别小心。

最后，由于烫金过程是一种单色的装饰技术，限制了工艺在图案和设计领域的应用。

总的来说，纸张烫金工艺是一种有趣而精美的装饰技术，通过将金箔层添加到纸张上，可以提升产品的质感和品质感。

它在印刷品和包装领域得到了广泛的应用，并成为吸引消费者目光的重要手段之一。

烫金、烫金纸（电化铝）一、烫金（一），烫金的主要特点和应用：热移印技术俗称烫金，烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。

规范来讲烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝烫印箔（烫金纸）烫印到承印物表面的热移印工艺过程。

烫金图文具有光彩夺目、富丽堂皇的视觉效果，可起到点石成金、画龙点睛的作用，现已广泛应用于纺织品服装、纸张、塑胶、玻璃、电子电器、玩具、礼品及工艺品等各种行业。

通过烫金工艺的加工后的产品不仅图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候等，并足以提升产品的档次，更合当今时代潮流，同时又符合当今提倡环保的工业理念，已成为一种国际流行趋势。

（二），烫金主要设备及使用材料：烫金主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。

完成这项工艺是由烫印机将刻有专门文字或图案的模版（如锌版、铜版等）加热到一定的温度和保证烫印箔完全转移所需要的压力，并保持相应的时间。

但要注意，对于烫印不同的材料，要选用不同型号的电化铝箔，并在操作中调整控制合适的温度、压力和烫印时间，才能保证得到理想的烫印效果。

烫金工艺中使用的设备和材料主要有以下几种：烫金机、烫金胶板、烫金胶模、烫金轮、切箔机、烫金纸、胶板、胶辊等烫金材料及辅助材料。

（三），影响烫金质量的主要因素在烫金工艺中，应注意必须根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。

电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨（特别是黑油墨）、煤油、复合的胶水，烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤；烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别；切割时应掌握好车刀的速度和方向；烫印箔储存时要防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处。

影响烫金质量的因素很多，除了上述介绍的烫印箔、烫印版外，烫印温度、压力、速度、设备、基材、操作技术、环境因素等也是重要的影响因素。

烫金纸生产工艺
烫金纸是一种用于装饰印刷品的特殊纸张，具有金属质感和光泽。

其生产工艺主要包括选择合适的纸张、制作金属箔、烫金处理和后续加工等步骤。

首先，选择合适的纸张是烫金纸生产的第一步。

通常选择较光滑、坚硬的纸张作为烫金纸的基材，以保证烫金效果的良好和金属箔的附着性。

常用的纸张包括铜版纸、银版纸和烫金纸专用的基材纸等。

第二步是制作金属箔。

金属箔是烫金纸的关键部分，通常采用金、银、铜等贵金属制作。

首先，将金属原料熔化，然后通过特殊的机械设备将熔化的金属倒入模具中，待金属冷却后取出，得到金属箔。

制作金属箔的过程需要严格控制温度和模具的设计，以保证金属箔的质量和形状。

第三步是烫金处理。

烫金是将金属箔通过热压的方式转移到纸张或其他基材上的过程。

首先，在需要烫金的图案或文字上涂抹一层特殊的粘合剂，然后将金属箔放置在图案或文字的位置上，利用高温和压力将金属箔与纸张粘合在一起，形成烫金效果。

这一过程需要严格控制温度和压力，以避免金属箔损坏或粘合不牢。

最后一步是后续加工。

烫金纸生产完成后，可以根据需求进行后续加工。

常见的后续加工包括切割成不同尺寸的纸张、折叠成册页、印刷其他图案或文字等。

这些后续加工步骤需要精确和细致地进行，以确保最终产品的质量和外观。

总的来说，烫金纸的生产工艺涉及到选择合适的纸张、制作金属箔、烫金处理和后续加工等多个步骤。

每个步骤都需要严格控制和操作，以确保烫金纸的质量和效果。

烫金纸广泛应用于印刷品的装饰领域，如书籍封面、礼品包装等。

它不仅提升了产品的档次和质感，还增添了美感和独特性。

烫金纸生产工艺
烫金纸是一种高档特殊的印刷制品，也称为烫金印刷，是使用专
业的烫金纸加工制成的。

烫金工艺是在印刷过程的基础上，通过烫印
的方法将一层金色箔片与纸张牢固粘合而成，达到一种美观、高档的
效果。

下面我们就具体介绍一下烫金纸的生产工艺。

一、制作版面
在生产烫金纸之前，首先需要设计一个独特的版面。

这个版面需要将
需要烫金印的图案等元素制作成特定的格式，通常使用美工软件完成，可以通过绘图或是插入图片，还要注意版面大小、色彩搭配等问题。

二、印刷
印刷是烫金纸生产的第二步，需要选用合适的纸张进行印刷。

一般情
况下，生产厂商采用的是铜版纸等材质来实现烫金印刷。

在印刷完成后，需要进行晾干处理。

三、制作烫金板
在印刷完成后，就需要制作烫金板了。

制作烫金板需要使用红色的胶膜，通过电脑控制烫金机将版面打印在红色的胶膜上，深浅的颜色代
表了烫金的位置。

四、烫金
烫金前需要进行预热，将需要烫印的图案放在烫金机的热板上预热一
段时间。

然后用手工的方式将热金箔放在需要烫印的位置上，然后调
整烫金机的压力和时间，在一定的温度下烫印一段时间，将金箔压贴
在纸张上，形成烫金效果，最后将多余的热金箔去除，烫金工艺就完
成了。

总之，烫金纸是一种高档印刷品，烫金工艺需要经过版面制作、
印刷、制作烫金板、烫金等多个步骤完成。

其中烫印技术需要专业的
技术人员，通过良好的操作技术和精准的控制，才能制作出高质量的
烫金纸。

布料烫金工艺布料烫金工艺是在服装面料或各种织物上通过一定的介质烫印上色彩鲜艳的烫金纸（电化铝）的工艺过程，随着人们生活水平的提高，对服装个性化的要求越来越高，而布料烫金以其富丽堂皇、光彩夺目，冲击着人们的视觉，受到越来越多人的青睐。

一、布料烫金工艺的发展上世纪80年代，着名的时装之都米兰的一位着名的时装设计师在为一位美丽的新娘设计一款婚纱时突发奇想，在婚纱的裙摆与裙边上贴上了金光闪闪的烫金纸，当新娘穿着这款婚纱出现时，立即受到人们的瞩目，从此，在T恤、童装、女装等各种服装以及家居饰品上越来越来的使用烫金技术。

上世纪九十年代末，布料烫金的技术从意大利、日本传到中国，短短几年时间，布料烫金、织物烫金在中国得到迅猛发展。

2001年，汇百川公司根据意大利布料烫金纸的性能，按照国际标准，成功研发生产出具有国际先进水平的布料烫金纸H-C系列，产品一经投放市场，即受到广大客户的抢购，成为中国布料烫金纸市场的佼佼者。

二、布料烫金操作工艺：1. 选33T-40T的网版在布料上连印两次烫金浆（网版约80um厚，固化剂视附着力要求以2-3%比例加入，但加入固化剂后要在6小时内完成丝印，否则将影响其附着力）。

2. 印完浆后在烤箱里以150℃烘烤5-10分钟左右（对于吸水性较小的布料，浆可以做得稍稠一点，防止糊版，但过稠易塞网），以烫金浆干透为准。

3. 烫印时如果平烫，则烫印温度/时间控制为150℃/20秒左右，烫印压力在4kg以上，如果是滚烫则要达到180℃左右，硅胶辘的硬度为90度，也可以是金属板隔布烫。

烫完即可进行包装。

4. 测试时间最好选择在72小时以后。

烫印好的产品完全符合国际标准：60℃温水加洗衣粉机洗30分钟不褪色。

三、布料烫金纸的发展趋势中国是世界上最大的服装布料市场，同时也是世界上最大的服装布料加工中心，而布料烫金作为布料后加工中的一个新工艺、新技术，在中国未来几年乃至十几年内将成为几何级数的增加，据不完全统计，2005年中国市场布料烫金纸的销量为RMB150，000，000元，根据布料烫金纸在中国的使用情况以及布料流行趋势，布料烫金纸将会出现以下发展势头：a) 高档：目前的布料烫金纸，无论国产与进口的都只适合于中、低档面料上，烫印在高档面料上的很少，这就对布料烫金纸提出了更高的要求。

烫金工艺流程
《烫金工艺流程》
烫金工艺是一种古老而精细的工艺，用于给印刷品增添奢华和华丽的效果。

这个流程涉及用金属箔将设计或文字印在纸张或其他材料上，常见于书籍、贺卡、包装盒和标签等制品上。

以下是烫金工艺的一般流程：
1. 设计准备：首先，需要有一个设计好的图案或文字。

这可以是手绘的，也可以是电脑制作的。

无论哪种形式，都需要进行适当的处理，以确保其适合用于烫金。

2. 制版：接下来，需要制作一个烫金版，也称为凸版。

这是一个金属板，上面有凸起的图案或文字。

制版可以通过化学腐蚀、雕刻或雷射切割等技术来完成。

3. 准备金箔：选择合适的金箔，金箔有各种颜色和厚度可供选择。

金箔通常是一层非常薄的金属，可以轻易被热和压力粘附在其他表面上。

4. 烫金：在准备好设计图案和金箔后，就可以进行烫金了。

将纸张或其他材料放在烫金机上，然后把金箔放在设计的位置上。

通过加热和施加压力，金箔就可以被粘附到纸张或其他材料上。

5. 过程控制：在整个烫金过程中，需要严格控制温度、压力和时间，以确保烫金效果的质量。

过高或过低的温度都会影响金箔的粘附效果，而过大或过小的压力也会影响图案或文字的清
晰度。

总的来说，烫金工艺虽然流程繁琐，但是其效果却是无与伦比的。

通过精湛的技术和精心的设计，烫金可以让印刷品焕发出独特的魅力，给人留下深刻的印象。

烫金工艺的概念
烫金工艺是一种将金属箔（通常是金箔）通过加热和压力的方式，将其转移到物体表面的装饰工艺。

它可以用于在纸张、皮革、塑料、织物等材料上创造金属的装饰效果，使得物体具有更高的质感和视觉吸引力。

烫金工艺的实施过程通常涉及以下几个步骤：
1. 制作烫金模版：在模版上雕刻或印制想要的图案，通常使用金属材料制成。

2. 加热烫金工具：烫金工具通常是一个金属板，被加热至一定温度，以将金箔转移到物体表面。

3. 准备金箔：将金箔切割成所需的大小和形状。

4. 施加热和压力：将金箔放置在物体表面，然后通过加热烫金工具，施加一定的压力，使金箔粘附在物体上。

5. 去除多余的金箔：使用刷子或软布清除未附着在物体上的多余金箔。

6. 完成和修饰：根据需要，可以对烫金区域进行进一步的修饰，如涂上保护涂层或使用其他装饰手法。

烫金工艺常被应用在卡片、礼品盒、书籍封面、信封、衣物、鞋和包等各种产品上，以增加其豪华感和品质感。

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。

所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程...近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。

从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。

为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。

时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。

因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。

1烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。

所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。

包装防伪电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。

尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。

同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。

所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。

2烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。

要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。

1）电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。

烫印工艺原理简述一． 烫印原理： 烫印的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。

烫印 时烫金纸的黏结层熔化与承印物表面形成附着力，同时烫金纸的离型剂中的硅树脂流动与载体薄膜发 生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。

（见图 1）之所以转移能够进行是由于热熔胶受 热产生黏结力而离型剂受热黏结力消失造成的，烫印对多数承印物都能适应，尤其是纸张、塑料、木 料等；但对非喷涂金属陶瓷和表面未处理的玻璃等承印物还不能完全适应。

图一二． 烫印纸（热转印纸）的结构原理： （见图一） (1) 基材薄膜烫金纸和转印纸一般是在 PET 薄膜上面制作转印层建立起来的多层结构。

PET 薄膜具有尺 寸稳定性好、张力均匀、耐温性好等优点。

PET 薄膜在加工时能够形成纵向的直条纹在上面蒸镀铝层和铜 层就是目前比较流行的拉丝烫金纸。

(2) 离型剂：离型剂就是在常温下保持固体状态具有黏性而且在一定温度下发生熔化流动的油性物质。

它 起着缓冲 PET 薄膜和转印层或印刷层附着力的作用。

离型剂一般是低黏度的硅树脂，可用凹版印刷机或者 涂布机在 PET 薄膜上涂布用酒精调稀。

(3) 镀铝层和印刷层：通常我们将通过凹版印刷机印刷上图文后制作的薄膜叫做热转印纸。

而把通过蒸镀 产生镀层的薄膜叫做烫金纸。

这一点是烫金纸和转印纸的主要区别，无论是镀层还是印刷层都不能被高温 破坏。

热转印膜更容易形成写真效果的图像，是目前塑料产品装饰的重要方法。

烫金纸则倾向于进行激光 处理制成各种类型的激光效果，在防伪包装方面发挥作用。

(4) 热熔胶层：印刷油墨和产品之间的附着力从本质上讲来源于油墨的干燥，也就是形态的变化带来表面 张力的变化。

但是烫金纸和转印纸上面的镀层或油墨层是已经彻底干燥的和产品表面不能直接附着。

而在 最后的镀层或印刷层上涂布一层转印胶水解决了这个问题。

与产品的附着力好坏取决于转印胶水和产品材 质的匹配性。

可以使用热转印膜（见图１、表１）。

塑料薄膜，最常用的是ＰＥＴ薄膜；
：薄膜；
烫印纸的结构及生产工艺
图１　烫金工艺和转印工艺的对比
烫金版烫金辊烫金纸转印纸产品
材料与设备
胶粘层
蒸镀层颜色层离型层载体薄膜图２ 烫金纸的结构
胶粘层离型层载体薄膜印刷层图３ 转印纸的结构
还无法在转印膜上实现，原因是拉丝的纹路影响凹版印刷的图文
是制造烫印纸最常见的基材，但是在有些场合也有
薄膜的习惯，它们的转印温度比较低，有些产品表面很粗糙，要求更加柔韧的转
效果就好得多。

基础是离型剂的存在，离型剂是烫金所达不到的层次要求，也使大幅面塑料材料的多色装饰成为可能。

由于转印过程更像印刷过程，这种烫印过程就形象地叫做转印，这种烫印纸就叫做转印纸。

在生产实践中，烫金纸倾向于装潢效果，转印纸倾向于信息传递。

转印纸使用的油墨是以改性的橡胶
墨，耐热性好，柔韧性好，耐化学性也很好。

热转印油墨的使用和
同，工艺操作基本一致，只要是
材料与设备2004.11
干燥箱
图４ 离型层涂布示意
材料与设备。