9、QSB异物控制

异物防控措施
异物防控措施主要针对生产和加工过程中的异物控制，主要包括以下方面。

1.人员管理：
加强对员工的个人卫生监督，员工必须在更衣区域内更衣，进入车间现场的生产人员必须穿戴洁净的工作服、鞋、帽、发网等。

自检或互检工作服和便服上的毛发，查出的毛发贴在胶带上严禁随手乱扔。

工作服、套袖、围裙上的线头、绒线，进车间前必须彻底检查、去除。

不得佩戴首饰、手表及化妆，个人物品及与操作无关的物品不得带入各操作间。

操作区域内，禁止在工作时间做与工作无关的事情，如吃东西、喝饮料、吸烟等。

树立全员品控的食品安全意识，培养员工的食品安全意识意识，根据异物控制流程图，让员工“自检”、“互检”，树立人人都是品控的思想，不要把问题留给下一道工序。

2.非生产性物品管理：
进更衣室前，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动，对于易脱落的纽扣要及时取下。

进入车间前主动将与生产无关的物品放入更衣柜内（如钥匙、饭票等），不准携带进入车间。

食品、饮料等一律不准带入车间内。

严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。

严禁佩戴首饰（如戒指、耳环、项链、红绳等）进入车间。

3.加工用器具、设备的管理：应定期进行清洁、维护和检查，确保其在生产过程中不会产生异物。

以上措施仅供参考，异物防控措施应根据具体的生产过程和产品特点进行制定和实施，同时需要定期检查和评估措施的有效性，及时进行调整和改进。

异物控制管理规范1.0目的：为控制产品中可能出现的异物，确保产品质量，特制定此异物控制管理办法。

2.0范围：适用于装配车间、注塑车间和货仓组（包括外发仓库）异物控制管理。

3.0 职责和权限：3.1生产部：装配车间和注塑车间负责实施异物的控制。

3.2货仓组：负责进出物料整洁有序，确保储存环境符合要求。

3.3 人力资源部：负责公司环境技术监督指导。

3.4 品管部：生产过程品质控制监督。

4.0 定义：异物的定义：非源自产品本身的所有物品，包括金属、塑料、纸壳、头发、纸渣、手套、碎屑、昆虫、油污、灰尘、首饰、零食、食品、饮料等。

5.0 内容： 5.1外来异物类型：5.2异物来源分析：5.2.1 人员卫生：作为劳动密集型企业，人员管理不善易造成严重的异物混入，如：毛发、线绒、手套皮、创可贴、纽扣、钥匙、饰物等的混入。

5.2.2 器具器具：加工用设备及器具破损或脱落造成异物的混入。

如油污、薄膜的破损。

5.2.3 原料处理：原料本身含有一些杂物，或加工时清洗不干净等造成的外来异物或本身异物的混入。

5.2.4 操作方法：根据原料本身异物较多而工艺中特别增设选别、清洗等去除异物的工序。

5.2.5生产环境：如苍蝇、蚊子等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；包装材料中带有异物；清洁水质的不洁等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。

5.3.异物控制内容：5.3.1车间人员卫生标准控制：1）装配和注塑车间进入前女工需将头发盘起，佩戴好工帽，装配车间员工进入车间前需在换鞋区换拖鞋进入，生产组长严格监督执行。

2）严禁衣帽不洁或闲杂人员进入车间，操作人员在生产区域内严禁吃零食。

食品、饮料等严禁带入车间内。

3）严禁非生产用工具进入车间，并对器具进行下班清点，并记录工器具的数量，发现偏差及时追查，并把问题及时上报上级主管。

4）严禁随地吐痰及一切影响工艺卫生的举止，若工作中划伤手应及时出车间进行处理，根据情况确定是否停工，若可以工作，但必须佩戴橡胶手套。

食品生产过程的异物控制引言食品安全是人们日常生活中非常关注的一个问题，而异物污染是导致食品安全问题的主要原因之一。

异物通常指的是在食品生产过程中意外混入的不应存在于食品中的物质，如金属片、塑料颗粒、纸屑等。

因此，控制和防止食品生产过程中的异物污染非常重要，本文将介绍食品生产过程中的异物控制措施。

异物来源异物的来源多种多样，以下是一些常见的异物来源：1.原料：食品生产过程中使用的原料可能含有异物，如农产品中可能存在的土壤颗粒、杂草、虫卵等。

2.设备：食品生产过程中使用的设备可能存在异物污染，如金属设备表面的磨损产生的金属屑、机械设备的橡胶密封件老化脱落的颗粒等。

3.人员：人员的行为也可能导致异物污染，如未洗净的手指、头发、衣物纤维等。

食品生产过程中的异物控制措施为了控制异物污染，食品生产企业需要采取一系列措施来确保食品的安全性。

以下是常见的食品生产过程中的异物控制措施：1. 原料控制原料是食品生产过程中的重要环节，所以控制原料的质量和干净程度非常重要。

以下是几个常见的原料控制措施：•选择可靠的供应商：选择有良好信誉的供应商，对供应商进行审查，确保其原料符合质量要求。

•原料检验：对进货的原料进行检验，确保其不带有异物。

•清洁储存条件：储存原料的场所要保持干净整洁，避免异物的污染。

2. 设备维护和清洁设备是食品生产过程中不可或缺的工具，要保证设备的完好和清洁程度以防止异物的产生和污染。

以下是几个常见的设备维护和清洁措施：•定期检查设备：定期检查设备的磨损情况，及时更换可能产生异物的零部件。

•设备清洁：定期对设备进行清洁和消毒，避免异物通过设备进入食品。

•设备保养：定期对设备进行保养，确保设备的正常运行，减少异物产生的风险。

3. 人员培训和操作规范人员是食品生产过程中的重要因素，人员应该经过培训，掌握正确的操作规范以防止异物污染。

以下是几个常见的人员培训和操作规范措施：•培训和教育：对员工进行食品安全教育和培训，提高他们对异物的认识和意识。

异物控制管理制度第一章总则第一条为了加强异物控制管理，防止异物对生产、生活和环境造成危害，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内从事生产、储存、运输、使用、处置异物的企业和个体工商户。

第三条异物控制管理应当遵循预防为主、分类管理、全程控制、环保优先的原则。

第四条企业应当建立健全异物控制管理制度，明确责任分工，加强员工培训，确保异物控制管理措施得到有效实施。

第二章分类与标识第五条异物分为以下几类：（一）危险异物：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，可能对生产、生活和环境造成严重危害的异物。

（二）一般异物：除危险异物外的异物，对生产、生活和环境可能造成一定危害。

第六条企业应当根据异物的性质、形态、大小、数量等因素，采用合适的容器、包装材料进行分类存放、运输和处置。

第七条企业应当在异物存放、运输、使用、处置等环节设置明显的标识，标明异物的名称、性质、危害、数量、处置方法等。

第三章预防与控制第八条企业在生产、储存、运输、使用、处置异物过程中，应当采取措施预防异物泄漏、流失、废弃等。

第九条企业应当定期对生产、储存、运输、使用、处置异物的设施、设备进行检查、维护，确保其正常运行。

第十条企业应当建立健全异物事故应急预案，提高应对异物事故的能力。

第四章全程控制第十一条企业应当对异物的生产、储存、运输、使用、处置等环节进行全程控制，确保异物不会对生产、生活和环境造成危害。

第十二条企业应当在异物生产环节采取措施，防止异物混入产品。

第十三条企业应当在异物储存环节采取措施，防止异物泄漏、流失、废弃。

第十四条企业应当在异物运输环节采取措施，防止异物损坏、泄漏、流失、废弃。

第十五条企业应当在异物使用环节采取措施，防止异物误用、滥用、废弃。

第五章环保优先第十六条企业在异物控制管理过程中，应当优先考虑环境保护，减少对环境的影响。

生产过程中的异物控制方案生产过程中的异物控制方案随着人们对食品安全意识的不断提高，国家对食品安全问题越来越重视。

在我们食品行业当中如何确保产品在生产过程中不受到异物的侵害，避免食品受到间接污染的问题也越来越受到顾客的关注。

为了确保产品质量安全，预防食品安全事故的发生，有效的控制所有潜在的或已存在的可能会污染到产品的异物进行有效的控制。

异物是指在产品设计开发时没有将其列入产品的一部分，却实际含有了的任何物质，甚至包括产品生产时所需要的原物料本身。

做为食品生产企业，必须要做到想顾客所想急顾客所急，时时刻刻咱在顾客的角度上去考虑问题，把食品加工过程中可能引起的食品安全事故消除在前期阶段。

所以在产品生产前期，食品生产企业要组织对生产过程中可能会产生或夹带进异物的源头和工序进行评估，确定异物可能进入产品的过程和异物可能混入的原因，从源头上开始做起。

首先从各个加工环节进行分析，针对人为因素、设备因素、物料因数素、操作因素、环境因素等五个方面考虑，从产品的暴露频率确定出关键环节，在生产操作过程中针对五个方面因素制定详细的异物控制方案检查细节进行控制。

具体操控步骤如下分解：一、异物来源的评估分析1、异物的分类A 加工过程中的异物：金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、编织带、纸渣、手套皮、虫鼠等本产品以外的物品。

B 原料自身带来的异物：产品本身带的异物，如金属、虫害尸体、未筛选干净的鸡毛、黄皮等不属于产品生产时所不需要的原物料2、异物混入的原因异物混入从人、机、料、法、环五个方面分析，通常有以下原因A 人：加工人员的带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善会造成严重的异物混入，如：毛发、绒线、纽扣、钥匙、饰物等的混入。

B 机：加工用器具、设备破损混入：加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。

如灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；机器维修脱落物有垫片、螺丝等造成金属的混入。

C 料：原料处理不良带入：原料的清洗、加工的场所等，原料本身含有一些杂物如虫子、金属等，加工时筛选不干净、不彻底等都会造成外来异物或本身异物的混入。

食品企业异物控制程序食品企业异物控制程序...食品企业异物控制程序食品论坛昨天1目的通过有效的管理防止潜在的异物污染产品，或通过有效的检测装置将含有异物的产品剔除，以确保产品安全，并预防质量事故的发生。

2适用范围本程序适用于所有潜在的或已存在的可能会污染到本公司产品的异物的控制;相关职能部门涉及制造部、事业发展部、维修部、质量管理部、S.SSE部、新产品开发部及采购部。

3引用文件GB/T 19001-2000 7.5 生产和服务提供QCMS QPE 7.5-02 Extraneous Matter Management4定义异物指在产品设计开发时没有将其列入产品的一部分却实际含有了的任何物质，甚至包括产品生产时所需要的原物料本身。

举例如下：金属、玻璃、石头、头发、塑料、甚至原料本身所附有的物质（例如坚果壳等）5职责5.1 HACCP小组负责潜在的异物源的评估。

5.2 质量管理部和制造部共同负责终端金属检测器的验证。

5.3 事业发展部、维修部在新工艺设施、设备的设计及现有工艺设施、设备的改造、维护过程中应避免异物源的存在，及防止异物污染产品；并负责相关异物控制措施的落实。

维修部负责金属检测器的校正、维修、维护。

5.4 制造部负责相关异物控制措施的执行。

5.5 新产品开发部对潜在的异物源的评估给予技术上的支持。

5.6 采购部配合质量管理部、新产品开发部实施供应商审核；当异物源涉及供应商时确保供应商及时启动并有效落实纠正措施。

6程序6.1 异物源的评估、控制6.1.1 异物源的评估HACCP小组具体负责异物源的评估；具体执行《危害分析关键控制点控制程序》及《工厂HACCP计划》6.1.2 异物源的控制6.1.2.1 原物料的采购只能从经审核合格的供应商处进行，且现有供应商须定期审核。

相关内容参见《采购控制程序》、《供方管理控制程序》6.1.2.2 作为公司产品大料的面粉、糖、油、水均须经过过筛/过滤后方可使用；为进一步控制散装面粉、散装油、砂糖、各种小料、回料粉、回用面粉的品质，防止异物污染产品，执行《原物料厂内预处理方法》6.1.2.3 事业发展部、维修部在新工艺设施、设备的设计及现有工艺设施、设备的改造、维护过程中应对潜在的异物源进行评估并采取一定的措施来避免异物源的存在。