卫生间陶粒技术交底

陶粒混凝土垫层施工技术交底一、前言陶粒混凝土垫层是一种常用的建筑材料，常用于屋面、墙面、地面等建筑构件的保温隔热。

本文将详细介绍陶粒混凝土垫层的施工技术和注意事项，希望能够对相关从业人员有所帮助和指导。

二、材料准备1. 陶粒陶粒是指经高温处理后的陶土产品，常用于建筑保温隔热材料的制造。

选择优质的陶粒材料对于陶粒混凝土垫层的质量至关重要。

2. 水泥水泥是混凝土的主要粘结材料，可以选择普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等多种类型的水泥。

3. 砂浆砂浆是用于调配陶粒混凝土的原材料之一，常用于混凝土中的骨料。

一般需要选择规格均匀的中砂。

4. 麻绳用于做陶粒混凝土垫层体积较大时的抗裂增强措施。

三、施工步骤1. 清洁基层在施工陶粒混凝土垫层之前，需要对基层进行清洁、处理等预备工作，确保基层表面没有灰尘、油污等杂物，并且基层表面需要平整。

2. 增加防水层（可选）建议在施工陶粒混凝土垫层之前，先进行一定的防水措施，可以使用化学防水剂或者粘贴防水膜等方式实现。

3. 调配混凝土材料将预先准备好的陶粒、水泥、砂浆按照一定比例进行混合，在混合的过程中需要注意保持适当的水泥浆和砂浆比值。

4. 加强抗裂增强措施（可选）如果陶粒混凝土垫层较厚，需要考虑加强抗裂效果，可以在混合好的材料中加入麻绳等增强材料或者在陶粒混凝土层表面处理后，直接贴上抗裂纤维增强层。

5. 浇筑陶粒混凝土垫层将调好的混凝土直接倒在基层上面，并且使用木板或者水平尺进行验收，确保施工打造出来的陶粒混凝土垫层平整光滑。

由于陶粒混凝土的制造工艺需要膨松烘干，所以在施工后需要对垫层进行一定的时间等待。

6. 荫蔽和养护在施工陶粒混凝土垫层之后，需要对其进行荫蔽和养护，防止受到雨水等自然环境的影响。

通常需要等到陶粒混凝土垫层固化后，才进行下一步的操作。

四、注意事项1.施工现场需要保持干燥、洁净，不得有灰尘等杂物。

2.施工前需要仔细检查材料，确保材料的质量满足要求。

3.在混合混凝土材料的过程中，需要根据实际情况适当调整水泥浆和砂浆比率。

陶粒隔墙板安装技术交底交底内容：一、材料要求膨胀水泥砂浆、Ⅰ型水泥粘结剂、Ⅱ型水泥粘结剂。

玻纤网格布、U型钢卡、L 型钢卡。

二、主要机具手推车、射钉枪、切割机、钢卷尺、2m靠尺、橡皮锤、木楔等。

三、作业条件：1、结构工程验收达到合格标准，已经办好工种之间的交接手续。

2、按照图示尺寸弹好隔墙板安装，并根据已经弹好的+50线，确定好安装标高。

3、校核已弹好的安装尺寸线是否符合设计要求，有问题的及时改正。

4、检查隔墙板的连接件排列是否符合图集要求。

5、准备好安装时的脚手架及作好安全防护措施。

四、操作工艺1、工艺流程：结构面清理、找平→放线、分档→配板、修补→固定U型卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理2、结构面上的砂浆块等杂物清理干净、地面尽量找平；3、根据排板图，严格进行分档放线，计算门窗洞口等部位的隔墙尺寸，配好隔板；4、用射钉枪将U型卡固定在楼板面上，配置胶粘剂，配好的胶粘剂必须在20分钟内使用完；5、立板时，采用上粘、侧粘、下顶、背木楔为基本做法。

将隔墙板顶部及相邻侧面用胶粘剂铺满。

板下端对准测量线，用靠尺找平，吊线垂找竖直，然后用撬棍在板底将上端顶紧，板边揉挤密实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底背紧。

粘接剂用水泥、细砂、强力胶调制，比例为水泥：砂：强力胶1：1.2：0.5，随用随调，调成粘稠状。

安装顺序应从结构墙处开始，下一块板的凸槽插入前一块板的凹槽，最后安装门头板，门头板安装采用企口凸凹槽。

先将侧板及门头板中预埋的2块铁件焊接，再在凹槽内填满粘接剂，揉挤严实。

企口处挤出的粘接剂刮平、压实。

6、板顶管孔洞用聚苯块或其他物料堵平，粘接剂抹成八字型。

饱满度为80%～90%。

根据排版图，在条板拼缝处的侧面上端，将“L”卡子固定在结构板底上用射钉枪锚实，使其下端卧在隔墙板的凹槽里与板挤实。

隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧结构墙处开始安装，出现窄板，应放在紧贴结构墙处，安装时隔墙板下边对准墨线用翘棍在板底翘起，将板上端顶紧，板侧拼缝用粘接剂塞满，板边粘接剂揉挤严实。

陶粒隔墙板安装技术交底1. 施工准备1.1根据施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成，在工厂加工完成，达到强度，质量检查合格以后，自行运输进场。

1.2安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板自备，现场操作使用的水桶、灰槽同主管工长联系解决。

1.3使用胶粘剂自备、水泥同材料员联系领取。

其余的自带的材料如U型卡、玻纤布要符合质量要求。

布重80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm*100mm布条，经向＞300N，纬向＞150N。

2. 作业条件2.1主体结构验收到地上8层，今年计划安装1-8层隔墙板。

2.2隔墙的位置线已经放出，注意安装时进一步检查，发现与图纸不符，及时向主管工长反映解决。

2.3安装操作的温度不低于5℃，现在已经接近冬期施工，根据天气情况，在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作，在温度高于5℃中午、下午安排安装工作。

2.4所有的工人已经接受进场安全教育。

3. 操作工艺陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下：地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布1 先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净，由测量组负责将隔墙位置线放出。

2 安装隔墙板由两侧的主体结构墙开始向折角处安装，在隔墙板的顶端固定U型钢板卡，钢板卡用射钉固定在顶板上。

3 用水泥和界面剂配置胶粘剂，在安装的陶粒隔板的顶头和侧面打上顶头灰。

4 安装隔板一般两到三人配合，按照隔板的安装位置将隔板扶正，然后，一人用撬棍从板底用力撬起，并用木楔垫好，在用靠尺找垂直、平整，找正以后将木楔背牢。

用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平。

在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。

5 按照此法依次将隔墙板固定，注意隔墙中配电管预留部分可以用云石机提前切割出线管位置，板上线槽待隔板安装好，粘贴板缝前由安装电工自行完成。

所有隔墙板安装完成以后，用C20豆石混凝土将板下口填实，混凝土达到强度以后除去木楔。

交底内容：轻集料混凝土垫层施工。

一、施工准备：1.1、材料准备：CL7.5轻集料混凝土〔商混〕。

、机具准备：手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。

二、作业条件：2.1粉刷石膏、腻子等施工结束，地面清理干净，无散落的石膏、腻子。

轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。

施工前已做好水平标高抄测，在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。

2.4 水电地埋管敷设完成，地埋管叠加部位不高于垫层厚度。

2.5 卫生间防水施工完成后。

三、操作工艺：3.13.1．1、找标高弹水平控制线：根据墙上建筑1m水平标高线，往下量测出1030mm 弹垫层标高线，弹在四周墙上，垫层厚度60mm，施工过程中要控制标高。

3.1.2、根据弹好的建筑1m线，向下反1060mm做水泥砂浆灰饼，灰饼横竖向间距小于2m，垫层上平距装修地面完成面30mm。

地埋管接口处预留250×250方盒。

、在铺设陶粒混凝土前，在已清理干净的基层上洒水湿润，并对地面进行涂刷素水泥浆，以防止地面空鼓。

铺设顺序应先里后外，逐步退至门口。

用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。

待混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用扫帚沿同一方向进行拉毛，拉毛的方向及深浅要一致，对于墙根、边角周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实，并沿墙根顺方向进行拉毛。

3.2.4、养护：浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护，保持24小时地面湿润，养护时间不小于7d。

四、主控工程4.1、轻集料混凝土应有出厂合格证、试验报告合格证，坍落度等符合设计要求；4.2、地面应平整、洁净，不得有空鼓、脱皮、起砂现象；4.3、地埋管无裸露现象，地埋管接口处应方正。

五、一般工程基层的标高、坡度、厚度应符合交底要求，基层外表应平整，其允许偏差应符合下表的规定；〔后附房师傅地面检查点位图〕六、成品保护6.1、垫层施工完后，养护期内严禁上人；6.2、垫层施工过程中不得碰撞门框及踩压地埋管；6.3、做油漆、砂浆时不得污染地面。

技术交底陶粒混凝土施工陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料，水泥为胶凝材料，加水搅拌而成的轻质混凝土。

由于其具有质轻、保温、隔热、抗震等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。

为了确保陶粒混凝土施工的质量和安全，现将施工技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）陶粒：陶粒的品种、规格、强度等级应符合设计要求，其堆积密度应小于 800kg/m³，筒压强度应大于 4MPa，吸水率应小于 10%。

（2）水泥：宜采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。

（4）水：应采用洁净的自来水。

2、主要机具（1）搅拌机：强制式搅拌机或自落式搅拌机。

（2）运输工具：手推车、翻斗车、吊斗等。

（3）振捣工具：插入式振捣器、平板振捣器等。

（4）计量工具：磅秤、台秤、量具等。

3、作业条件（1）主体结构工程已完成，并经验收合格。

（2）基层已清理干净，并浇水湿润。

（3）弹出水平控制线和标高控制线。

（4）模板已安装完毕，并经验收合格。

（5）对施工人员进行技术交底和安全交底。

二、施工工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→振捣→找平→养护1、基层处理将基层上的杂物、灰尘清理干净，并用清水冲洗干净，确保基层表面平整、干净、湿润。

2、找标高弹水平控制线根据墙上的水平标高控制线，往下量测出陶粒混凝土的上平标高，并弹在四周的墙上。

3、陶粒过筛、水闷陶粒在使用前应过筛，筛去粒径小于 5mm 的颗粒和粉末。

然后将陶粒用水闷透，时间不少于 5h。

4、搅拌（1）先将水泥、砂、陶粒按配合比计量后，倒入搅拌机内干拌均匀。

（2）然后加入水搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。

5、铺设陶粒混凝土（1）将搅拌好的陶粒混凝土用运输工具运至施工部位，然后均匀铺设。

（2）铺设时应注意控制铺设厚度，一般为 100mm 至 200mm。

（3）铺设过程中应避免陶粒混凝土出现离析现象。

一、交底目的为确保陶粒板安装施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与陶粒板安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解陶粒板的型号、尺寸、质量要求等。

（2）检查施工机具，确保其完好、安全可靠。

（3）熟悉陶粒板安装工艺流程及操作要点。

2. 施工工艺（1）根据设计要求，在楼板上弹出水平标高控制线。

（2）将陶粒板按型号、尺寸分类堆放，并确保堆放稳固。

（3）使用特制宽口撬棍将陶粒板逐块撬起，并保持板面平整。

（4）将陶粒板安装在楼板上，确保板面垂直、平整。

（5）使用铁抹子将板缝填实，并抹平。

3. 安全措施（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（2）在高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。

（3）操作人员上下梯子时，应扶稳梯子，避免滑倒。

（4）使用电动工具时，必须确保电源线路安全可靠，并遵守操作规程。

（5）施工现场应设置明显的警示标志，并加强安全巡查。

4. 应急措施（1）如遇陶粒板损坏、变形等情况，应及时更换或修复。

（2）如遇人员受伤，应立即停止施工，并采取紧急救护措施。

（3）如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。

四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行施工。

2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工结束后，对陶粒板安装质量进行验收，确保达到设计要求。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期至陶粒板安装施工结束。

六、附件1. 陶粒板安装施工图纸2. 陶粒板安装操作规程3. 陶粒板安装安全防护用品清单七、签字确认（此处由施工人员、管理人员及监理人员签字确认）八、未尽事宜本安全技术交底如有未尽事宜，由施工方负责解释。

技术交底记录鲁JJ 一005 工程名称济宁恒大名都14#楼施工单位中铁建设集团有限公司交底部位卫生间工序名称陶粒混凝土施工交底提要：卫生间陶粒混凝土施工技术交底共3页第1页2014 年11月19日交底内容：一、施工准备1.1 材料准备：32.5 复合硅酸盐水泥、中砂、陶粒为粘土陶粒。

1.2 机具准备：强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、5mm 和30mm 孔径筛子等。

二、作业条件2.1 进场材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告，进场后必须进行复检，合格后方可使用。

2.2 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，再进行大面积施工。

2.3 卫生间防水蓄水试验完毕，验收合格。

三、施工工艺及要求3.1 工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→ 搅拌→铺设陶粒混凝土→养护3.2 基层处理：在浇筑陶粒混凝土之前，卫生间防水保护层施工完毕。

3.3 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出混凝土的标高后弹线（建筑+50cm线下返67cm）。

3.4 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。

第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。

项目( 专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ 一005 工程名称济宁恒大名都14#楼施工单位中铁建设集团有限公司交底部位卫生间工序名称陶粒混凝土施工交底提要：卫生间陶粒混凝土施工技术交底共3页第2页2014 年11月19日交底内容：搅拌：先将骨料、水泥、水均按重量计量。

一、交底编号：[填写编号]二、工程名称：[填写工程名称]三、交底日期：[填写日期]四、施工单位：[填写施工单位]五、分项工程名称：陶粒板安装六、交底提要：为确保陶粒板安装施工安全，特制定本安全技术交底，详细说明施工过程中的安全注意事项和操作规程。

七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 检查施工图及有关洽商文件，校对各部位做法、尺寸。

- 结构验收合格，墙面已弹出标高控制线。

- 楼板上弹好水平标高控制线，确保施工精度。

- 准备施工所需材料及工具，包括铁板、水桶、平锹、铁抹子、木楔子、木方子、橡皮锤、靠尺板、电焊机、钢卷尺、灰槽、特制宽口撬棍以及线坠等。

- 清理楼地板相应位置的杂物，确保施工环境整洁。

2. 陶粒板安装操作规程：- 按型号核对所需陶粒板，对损坏、开裂、翘曲、变形的陶粒板进行筛选。

- 安装前，将陶粒板与楼板对齐，确保安装精度。

- 使用铁抹子、橡皮锤等工具进行板面抹灰，确保板面平整。

- 安装过程中，注意防止陶粒板因温差、干缩等原因发生变形。

3. 安全注意事项：- 作业人员必须佩戴安全帽，系好安全带。

- 使用电动工具时，注意绝缘和接地。

- 高处作业时，必须搭设脚手架，并设置防护栏杆。

- 上下传递材料时，严禁抛掷，防止伤人。

- 作业现场严禁吸烟、动火，确保施工安全。

4. 应急措施：- 发生高处坠落、物体打击等事故时，立即启动应急预案。

- 及时报警，并组织人员救援。

- 对事故现场进行封锁，防止事故扩大。

八、验收标准：1. 陶粒板安装牢固，板面平整，无裂缝、变形等缺陷。

2. 水平标高控制线准确，安装精度符合设计要求。

3. 作业现场整洁，安全设施齐全有效。

九、交底人：[填写交底人姓名及职务]十、接受人：[填写接受人姓名及职务]十一、备注：1. 本安全技术交底适用于陶粒板安装施工全过程。

2. 施工单位应严格执行本安全技术交底，确保施工安全。

3. 施工过程中如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。

注：本模板仅供参考，具体施工过程应根据实际情况进行调整。

交底内容：陶粒混凝土垫层工艺依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层（填充层）。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1陶粒2.1.1.1页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。

2.1.1.2粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。

并不得混夹杂物或粘土块。

2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。

2.1.3水泥：一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。

2.1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。

2.2作业条件：2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。

铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。

2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。

2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。

3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护3.1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。