钢管支架各规范的不同技术要求

建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程一、总则建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程是根据国家有关标准和规范，结合建筑施工实际，对扣件式钢管模板支架系统的设计、施工、验收等环节进行规范。

二、术语和定义1. 扣件式钢管模板支架：由钢管和扣件组成的支撑体系，用于搭建建筑模板。

2. 扣件：用于连接钢管和其他构件的连接件。

3. 钢管：用于构成的支撑主体的圆形钢管。

4. 建筑模板：用于浇筑混凝土的固定模板。

5. 铰接扣件：连接两根钢管的扣件。

6. 横向扣件：连接立杆和横杆的扣件。

7. 纵向扣件：连接立杆和纵杆的扣件。

8. 混凝土浇注：在模板内进行混凝土浇筑的工作。

三、技术要求1. 设计要求1.1 扣件式钢管模板支架的设计应符合相关国家标准和规范的要求，如《钢管脚手架设计规范》等。

1.2 设计应考虑建筑结构的稳定性、安全性、刚度和可靠性。

1.3 设计应充分考虑施工过程的各个阶段，包括起重、安装、拆除等。

2. 材料要求2.1 钢管应符合国家标准的要求，并具有合格的质量证明。

2.2 扣件应采用标准的连接件，具有坚固可靠的连接性能。

2.3 建筑模板应采用符合国家标准的优质建筑模板。

3. 施工要求3.1 施工前应进行充分的交底和安全教育，确保施工人员了解扣件式钢管模板支架的组装和使用方法。

3.2 施工现场应设立合理、安全的作业区域，划定禁止行走、堆放杂物等区域。

3.3 施工前应对施工场地进行勘测，确保地基承载力满足要求。

3.4 钢管的组装应按照设计要求进行，每根钢管都要在两端固定牢固。

3.5 扣件的使用应正确牢固，连接应紧密，不得出现松动现象。

3.6 模板的搭设应稳固，模板间的连接应牢固，不得出现空隙和脱落。

3.7 混凝土浇筑前，应进行模板支架的验收，确保支架符合设计要求。

3.8 在混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的质量。

3.9 浇筑后，应及时拆除模板支架，并及时进行检查，确保支架无损坏。

四、验收标准1. 扣件式钢管模板支架的验收应根据国家有关标准和规范进行。

中华人民共和国住房和城乡建设部公告第 902 号关于发布行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的公告现批准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》为行业标准，编号为JGJ130-2011，自2011年12月1日起实施。

其中，第3.4.3、6.2.3、6.3.3、6.3.5、6.4.4、6.6.3、6.6.5、7.4.2、7.4.5、8.1.4、9.0.1、9.0.4、9.0.5、9.0.7、9.0.13、9.0.14条为强制性条文，必须严格执行。

原行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

二○一一年一月二十八日《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》为行业标准，编号为JGJ130-2011，自2011年12月1日起实施。

强制性条文：3．4．3可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。

6．2．3主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

6．3．3脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图6．3．3)。

6．3．5单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

6．4．4开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。

6．6．3高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置(图6．6．3)。

6．6．5开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

7．4．2单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。

脚手架钢管规格1-6米半米一个规格，厚度一般是2.4--2.7毫米直径是48毫米表面一般不处理，个别涂防锈漆架子管材质：Q195、Q215或Q235规格：Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5长度：1-6米半一个规格;可按照客户要求规格加工执行标准：SY/T5768-95 GB/T3091-2001钢管脚手架的分类国内用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。

从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：2.1按杆件的材料划分1)单一规格钢管的脚手架。

它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48×3.5的电焊钢管。

2)多种规格钢管组合的脚手架。

它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。

3)以钢管为主的脚手架。

即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。

碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”；当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。

2.2按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分1)靠接触面摩擦作用传力。

即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆，如扣件的作用，通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力；2)靠焊缝传力。

大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属于这种方式；3)直接承压传力。

这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架；4)靠销杆抗剪传力。

即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。

这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。

此外，在立杆与立杆的联结中，也有3种传力方式：1)承插对接的支承传力。

即上下立杆对接，采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态；2)销杆连接的销杆抗剪传力；3)螺扣连接的啮合传力。

即内管的外螺纹与外(套)管的内螺纹啮合传力。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1 总则1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策,确保施工人员安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。

1.0.2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。

1.0.3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,并应编制专项施工方案。

1.0.4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2.1 术语2.1.1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架,包含本规范各类脚手架与支撑架,统称脚手架。

2.1.2 支撑架 formwork support为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。

2.1.3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架,简称单排架。

2.1.4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架,简称双排架。

2.1.5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。

该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆,立杆呈偏心受压状态,简称满堂脚手架。

2.1.6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。

1、架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。

架子工必须持有效证件上岗。

2、使用钢管规格要求是Φ48×3.5。

3、外立杆与外大横杆要求使用刷新钢管(防锈红丹漆)。

4、间距要求(中对中)：外立杆间距为 1.5m，外立杆与内立杆间距为 0.8m，内立杆离墙 0.2-0.25m，四边钢管探头不能超过 0.2m。

5、剪刀撑要求双色刷新钢管。

6、要求使用合格的新安全网，安全网要求按孔绑扎，挂设要严密，不能有缝隙。

7、首层上下起步大横杆与首层楼面平；摆布起步立杆离井架架体外侧15cm。

8、首层脚手板必须全部密封，满铺脚手板，上铺安全平网；小横杆离主体要求 5cm 摆布；内立杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎坚固。

此后每隔两层铺设一道脚手板。

9、脚手板要坚固，要求使用竹串板或者钢筋铁耙并四边绑扎坚固。

使用竹串板时，纵距 1.5m 中间要安装一条承重小横杆。

使用钢筋铁耙时，横距 0.8m 中间要安装一条大横杆。

10、首层必须验收合格后，才干继续搭设。

此后每三层验收一次。

11、主管部门检查时要求架子队伍负责任必须参加检查，要求整改的问题要求三天内整改完毕。

12、每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。

13、脚手架基础要硬化处理，垫板要整齐。

14、拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点，必须刚性拉结。

15、外大横杆内空 1.75m 才干安全网挂设拉紧没有缝。

16、其他事项按规范安装。

一、脚手架搭设安全技术要求1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。

架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经允许不得单独进行作业。

2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或者高度近视以及确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m 以不适合于上)作登高作业的不得从事高空架设工作。

3、正业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。

建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程本规程规定了承插型盘扣式钢管支架（以下简称支架）的设计、制作、安装、使用、拆卸等安全技术要求。

本规程适用于房屋建筑施工中承插型盘扣式钢管支架的安全技术管理。

1. 支架设计1.1 支架设计应符合国家有关标准和规范要求，并应满足施工和使用要求。

1.2 支架设计应根据工程实际情况进行，包括结构形式、承载能力、稳定性、安装高度、使用环境等因素。

1.3 支架设计应包括支架平面布置图、立面图、剖面图、节点详图等，并应标明支架的型号、规格、尺寸等信息。

1.4 支架设计应考虑施工方便、操作安全、维修保养等因素。

2. 支架制作2.1 支架制作应符合国家有关标准和规范要求，并应采用合格的原材料和配件。

2.2 支架制作应采用机械加工和焊接等工艺，并应保证加工精度和焊接质量。

2.3 支架制作应采用合格的紧固件和连接件，并应保证连接牢固可靠。

2.4 支架制作过程中应对材料和成品进行检验，并应做好记录。

3. 支架安装3.1 支架安装前应对基础进行检查和处理，并应保证基础牢固可靠。

3.2 支架安装前应对支架进行全面检查，并应保证支架无缺陷和损伤。

3.3 支架安装应按照设计要求进行，并应保证支架的垂直度和稳定性。

3.4 支架安装过程中应对连接件和支撑结构进行检验，并应做好记录。

4. 支架使用与拆卸4.1 支架使用过程中应定期进行检查和维护，并应保证支架的正常运转和使用效果。

4.2 支架使用过程中应采取防坠落措施，并应保证操作人员的安全。

4.3 支架拆卸前应对整体进行检查和维护，并应制定详细的拆卸方案和安全措施。

4.4 支架拆卸过程中应采取防止坠落和损坏措施，并应保证操作人员的安全。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）本规范修订的主要技术内容是：荷载分类及计算；满堂脚手架、满堂支撑架、型钢悬挑脚手架、地基承载力的设计；构造要求；施工；检查与验收；安全管理。

一、本次规范修订的主要内容（部分）1、修订了钢管规格。

取消φ51×3.0钢管；为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）的规定，将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。

2、对钢管壁厚的下差更严格。

将原规定壁厚下差限值为0.5mm改为0.36mm。

当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。

3、双管立杆脚手架的经济性不好，在施工现场已经很少使用，本次修订中予以取消。

4、脚手架柔性连墙件的做法粗糙，可靠性差，不符合安全要求，本次修订中予以取消。

5、根据施工现场脚手架应采用密目式安全立网全封闭的安全管理规定，此次修订内容中弱化了开敞式脚手架，对常用脚手架的允许搭设高度做了调整。

双排脚手架,应采用分段搭设措施.6、增加了悬挑脚手架挑梁结构及其锚固的构造和计算内容。

7、补充了与满堂脚手架和满堂支撑架相关的内容。

包括结构体系、构造要求、荷载取值、设计计算等。

规范中将此类支架体系划分为满堂脚手架（顶部荷载通过纵、横向水平杆传至立杆）和满堂支撑架（顶部荷载通过立杆顶端的可调顶撑传至立杆）二种体系。

满堂支撑架根据剪刀撑的间距（5m）细分为普通型满堂支撑架和加强型满堂支撑架。

二、双排脚手架的规范修订内容双排脚手架的使用成熟、经验丰富，本次修订中改动很少。

主要改动内容：1）密目式安全立网自重标准值不应低于0.01kN /㎡。

2）密目式安全立网全封闭脚手架挡风系数Φ不宜小于0.8。

3）取消了当26m≤Hs≤50m时，对允许搭设高度限制的调整：4）强调连墙件的重要性，对连墙件的计算写得更明确：5）加强了对扣件的质量控制，增加了相应的强制性条文。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范新老规范的区别1、构件式：3.1.1钢管脚手架钢管应采用现行国学标准《直流电焊钢管》GB-T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB-T3092中规定的Q235普通钢管。

老规范使用的是GB-T3091中规定的3号普通钢管。

2、钢管的直径和壁厚：老规范：宜采用A48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不应大于25㎏。

新规范：脚手架钢管宜采用A48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8㎏。

3、脚手板：新规范：3.3.3《木结构设计规范》GB50005中Ⅱ级材质的规定。

老规范：3.3.3《木结构设计规范》GBJ5中Ⅱ级材质的规定。

新规范中增加了可调托撑一条，并规定：可调托撑螺杆外径不得小于36㎜。

直径与螺距应符合国家现行标准《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》GB-T5796.2和《梯形螺纹第3部分：基本尺寸GB-T5796.3的规定》可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。

强条：可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5㎜。

新规范增加了：悬挑脚手架用型钢1）悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB-T700或《低合金高强度结构钢》GB-T1591的规定。

2）用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢》第一部分：热轧光园钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。

4、荷载：1）该条的4.1.2条脚手架永久荷载应包含下列内容：○1单、双排架与满堂脚手架；○2满堂中支撑架；4.1.4强调：用于混凝土结构施工的支撑架上的永久荷载与可变荷载应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规范（JGJ162-2008的规范）4.2荷载标准值：表4.2.1-1脚手架自重标准值中表中增加了竹笆脚手架的标准值为0.10KN/㎡。

钢管支撑架搭设规范篇一:钢管脚手架搭设规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130,2001中华人民共和国建设部2001,02,9批准2001,06,01实施1 总则1(0(1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。

1(0(2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。

单排脚手架不适用于下列情况:(1) 墙体厚度小于或等于180mm;(2) 建筑物高度超过24m;(3) 空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;(4) 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。

1(0(3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对1脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。

1(0(4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。

1(0(5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2(1 术语2(1(1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。

2(1(2 单排脚手架(单排架)只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。

2(1(3 双排脚手架(双排架)由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。

2(1(4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。

2(1(5 装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架。

2(1(6 敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。

22(1(7 局部封闭脚手架遮挡面积小于30%的脚手架。

2(1(8 半封闭脚手架遮挡面积占30%~70%的脚手架。

2(1(9 全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。

2(1(10 模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。

建筑施工及作业平台钢管支架构造安全技术规范一、引言钢管支架是建筑施工中常用的一种搭建和支撑作业平台的工具，能够为工人提供安全可靠的作业环境。

为了保证施工及作业平台钢管支架的结构安全，规范施工过程，提高施工质量和工人安全。

制定本技术规范。

二、适用范围本技术规范适用于建筑施工中使用钢管和其它附件搭建和支撑作业平台的工程。

三、主要内容1.施工前必须完成对施工现场的勘察，了解地基承载能力和地质条件。

对于地基承载能力不足或者特殊情况，必须做强化采取措施，例如加固地基或者采用特殊结构钢管进行搭建。

2.施工过程中，钢管的选择和加工要符合设计要求。

钢管选择要符合相关国家标准，且必须经过检验合格。

3.施工过程中，钢管的连接节点和钢管的稳定性要求严格。

连接节点必须采用专用的连接器件，连接件必须牢固可靠，能够确保连接点的稳定性，不得出现倾斜或者移位的现象。

在连接节点处应设置防震帽，以防止连接被外力破坏。

4.钢管的支撑边缘必须设置防护栏杆，高度不得低于1.2米，防护栏杆必须能承受水平方向和垂直方向的冲击力，且不能被工人轻易撤除。

5.施工过程中，钢管支架的水平度和垂直度要求严格。

施工前必须进行调整和校验，确保支架水平和垂直的要求。

6.施工现场要进行安全警示标识，明确区分施工区域和非施工区域，以及作业平台的危险区域和安全区域。

同时，在危险区域内必须设置明显的警示牌，提醒工人注意安全。

7.施工现场必须有专人负责监督和管理施工过程。

在施工进行过程中，应及时修补和更换受损的支架材料，确保施工平台的结构稳定。

8.施工完毕后，必须进行验收和检测。

验收过程中，必须检查支架的水平度和稳定性，以及相关连接件的牢固度。

四、质量控制1.钢管支架施工前必须进行各项测量，包括地基承载能力、钢管和连接件的尺寸、作业平台的高度等。

2.施工过程中，必须按照设计规定，选择和使用合适的钢管和连接件。

3.钢管支架施工过程中，必须进行严格的现场管理和监督，随时抓紧处理问题，确保施工安全。

变电站设备支架（钢管结构）施工工艺标准及施工要点1、施工工艺标准（1）钢构件无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落。

（2）构架镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。

（3）单节构件弯曲矢高偏差控制在L/1500（L 为构件的长度）以内，且≤5mm，单个构件长度偏差≤3mm。

（4）支架接地端子高度及方向应统一，接地端子顶标高≥500mm（场平±0mm）。

（5）隔离开关支架安装，其倾斜度应＜支架高度的1.5‰。

同轴误差≤±15mm，水平误差≤±10mm。

同组水平误差≤±5mm，同相水平误差≤±1.5mm。

（6） TA（CT）、TV（PT）、CVT 和避雷器支架安装后，标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相间轴线偏差≤10mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。

（7）如施工图纸或产品说明书中对误差有具体要求，应满足较高标准。

（8）质量标准应符合Q/GDW 183中相关要求2、施工要点（1）构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。

（2）复测基础标高、轴线，检查预埋地脚螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。

（3）支架进场时检查镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。

在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。

（4）支架柱吊装前根据高度、杆型、重量及场地条件等选择起重机械，并计算合理吊点位置、吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等。

宜采用合成纤维吊装带绕两圈，再通过吊装U形环与吊装钢丝绳相连，以确保对钢管支架柱镀锌层的保护。

（5）支架柱的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，单杆进行双向校正，确保同组、同轴均在同一轴线上。

校正合格后进行地脚螺栓的紧固或二次灌浆。

支架组立时要考虑混凝土杆模板缝或钢管焊缝朝向一致，接地端子高度及朝向一致。

（6）支架柱校正合格后：1）采用地脚螺栓连接方式时，进行地脚螺栓的紧固，螺栓的穿向垂直时由下向上，横向时同类构件一致。

1 管道及支架1 .总则1.1 说明本章说明给水及排水系统的管道及其它设备的规格和安装所需的各项技术要求。

1.2 一般要求1.2.1 所有送达工地的管道均应为全新的，并带有色带、标识以利辩认不同的等级；1.2.2 所有管道应按施工图纸安装；1.2.3 管道接头不应藏在墙身或地板之内；1.2.4 管道应借管套越过墙壁、地台。

若管道所穿越之结构需要防水密封时，须用铸铁防水法兰管套接驳；1.2.5 配合施工进度提交所有有关管道的安装资料；1.2.6 所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用波纹伸缩器连接；1.2.7 在安装需配合吊顶时，承包单位须负责调整管道的高低使符合吊顶高度，费用由承包单位承担。

若管道须早于吊顶安装时，承包单位应预先获得顾问工程师发出预定高度的指令后方可进行；1.2.8 所有管道如装设于室内如有结露的可能，必须提供保温材料；1.2.9 任何情况下，镀锌钢管不得采用焊接方法。

1.3 质量保证3.1.1.1 所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在本行业中至少三年以上有关的工作经验；3.1.1.2 所有供本工程使用的管道和配件均应符合国标、BS、ASTM、JIS、DIN、ISO及凯悦国际的标准要求；3.1.1.3 所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的有效上岗证书。

1.4 资料呈审4.1.1.1 提交管道支架和固定支架详图供审批；4.1.1.2 提交管道测试和清洁净化程序供审批；4.1.1.3 在测试和投入运行之后须提交完整的测试报告。

4.1.2.1 除特别的注明外，给水系统管道规格应符合下列的要求，而材料标准见设备材料一览表：4.1.3 管道接口4.1.3.1 管道连接方法，应按2.2.1.1表中的的要求进行。

除安装必要，接口的间距应不小于3m；4.1.3.2 泵房和设备房内所有管道和附件须采用法兰接口或卡箍式联接器；4.1.3.3 所有丝扣接口须等同美国标准ASTM中或中国国家标准的要求，小心选择材料，使其配合设备的类型；4.1.3.4 管道接口和装配联接件的法兰须为镀锌锻铁；4.1.3.5 碳钢管与铜管连接须采用法兰接口。