地源热泵地埋管施工工艺
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地源热泵空调地埋管系统施工工法地源热泵空调地埋管系统施工工法一、前言随着环保意识的增强和能源危机的加剧,地源热泵空调系统作为一种高效节能的空调系统,受到了广泛的关注和应用。
地源热泵空调地埋管系统是该系统的核心组成部分,其施工工法对于系统的性能及运行效果具有重要影响。
本文将详细介绍地源热泵空调地埋管系统施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点地源热泵空调地埋管系统施工工法的特点主要包括:1. 与传统空调系统相比,地源热泵空调地埋管系统具有更高的节能效果和环保性能。
2. 地埋管系统采用了地下埋放的方式,不占用空地,无需新建建筑物,减少了对自然环境的破坏。
3. 系统运行稳定可靠、噪音低、使用寿命长,无需常规的维护和保养,降低了使用成本。
4. 地源热泵空调地埋管系统适应范围广,可广泛应用于各类建筑物,如住宅、办公楼、商业中心等。
三、适应范围地源热泵空调地埋管系统适应范围广泛,特别适用于以下情况:1. 地质条件适宜:地下温度稳定、土壤导热系数适中的地区。
2. 建筑物规模较大:地埋管系统的建设投资较高,适用于建筑物规模较大的场合。
3. 空调负荷较大:地源热泵空调系统适用于空调负荷较大的场合,如办公楼、商业中心等。
4. 对环境要求较高:地源热泵空调系统能够降低烟雾、废气排放,适用于对环境要求较高的场所。
四、工艺原理地源热泵空调地埋管系统的工艺原理是利用地下温度稳定的特点,通过地埋管与地下介质之间的热交换,将地下的低温热能转移到建筑物内部或者将建筑物内部的热量排放到地下。
通过热泵的工作原理,实现室内温度的调节和空气质量的改善。
具体工艺原理涉及到热泵原理、热平衡原理、传热原理等多个方面的知识,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
五、施工工艺地源热泵空调地埋管系统的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 建设前期准备:包括方案设计、勘察、土质分析、预算评估等工作。
地源热泵地埋管施工工艺第一章施工工艺1、施工方法1.1制作安装原则1、采用钻孔方式进行土壤钻孔,钻孔前确定土壤地质条件、地下综合管线分布及设置情况,标明钻孔位置,提供水源等等准备条件后开始钻孔。
1、把预备装填和压盖的U形管热交换器安装到竖井中;2、沿垂直竖井边布置的地沟需适应分隔开的被压盖的供、回循环管线的要求;3、将供、回循环管熔接到循环集接管上;4、连接循环集接管和管线,并在分隔开的供、回循环管线地沟内将管线引入建筑物内;5、在回填地沟之前,将管线和循环集接管充水并试压完成;1.2 施工工序2、工程钻孔施工工艺1.1钻孔前的准备工作1.1.1在施工前先了解并确定土壤地质条件。
1.1.2确定地下综合管线分布及设置情况,并做好明显的标识记号。
1.1.3平整土地,根据地埋管施工图,用白灰标示具体钻孔位置及总管坑槽位置。
1.1.4确定钻孔支架打设位置。
1.1.5确定钻孔机械电源容量及供给情况。
1.1.6提供水源至钻孔现场。
1.2工程钻孔1.2.1、根据工程情况确定钻孔的位置,钻孔直径不小于150mm。
钻孔深度以设计要求为准。
1.2.2、每钻完一孔前,套管必须组装好,施钻完毕应尽快将套管放入钻孔中,并立即将水充满套管,以防孔内积水使套管脱离孔底上浮,达不到预定埋设深度。
1.2.3在泥浆或空气旋转钻孔方式中,应沿钻管内部送入高压空气、水、或泥浆,并沿着钻杆的外侧将钻屑送回地面。
取出的土壤放入泥浆池中可用作灌浆材料或将其运离作业现场。
钻孔过程中产生的泥浆水从钻孔位置冒出地面,在施工前应制订好排水措施,可顺地势挖出排水沟,并在沟的末端挖一个泥浆池,钻孔过程中产生的泥浆在泥浆池中沉淀,作为回填物使用。
应注意在各个将要放置钻机的位置不能开挖排水沟或连接各个垂直埋管的水平管沟,防止开挖的管沟被钻机压塌。
3、U管换热器预制、施工要求3.1、管道连接采用热熔焊接方式,焊接口必须符合施工规范,注意压接宽度;3.2、PE管的制作要求:PE管的连接可采用专用的热熔设备进行热熔连接(热熔承插连接、热熔对焊连接),与金属管道连接应采用法兰连接。
地源热泵系统地埋管换热器施工工艺引言地源热泵系统是一种利用地下土壤或地下水作为热源或热汇的节能环保的供热供冷系统。
其中地埋管换热器是地源热泵系统的核心部件,承担着在地下环境中完成热传递的重要工作。
本文将介绍地源热泵系统地埋管换热器的施工工艺。
施工准备在开始地埋管换热器的施工前,需要进行一系列的准备工作。
1. 材料准备地埋管换热器的主要材料是PE-Xa管材,一般采用规格为32mm或25mm。
此外,还需要准备连接管件、夹具、固定件等辅助材料。
2. 设计图纸根据地源热泵系统设计要求,制定地埋管换热器的施工图纸,包括地埋管的布置方式、连接方式等。
3. 施工工具准备常用的施工工具,如切割工具、测量工具、焊接工具等。
4. 天气考虑地埋管的施工一般在春、秋季进行,需要考虑天气的影响,尽量避免恶劣天气条件下的施工。
施工步骤1. 土壤准备首先需要进行地埋管铺设的土壤准备工作。
施工前应清除地表杂物,并进行土壤的平整处理,确保地表平整。
2. 管道铺设根据设计图纸,开始进行地埋管的铺设工作。
首先确定好管道的布置方式,然后进行测量,在地表上划出管道的位置。
接下来,使用切割工具将PE-Xa管材按照设计尺寸进行切割。
然后,将切割好的管材按照设计布置方式进行铺设,注意保持管材的平整,并保持管材之间的间距一致。
3. 管道固定地埋管铺设完成后,需要进行管道的固定工作,以确保管道的稳固性和安全性。
使用固定件将管道固定在地下,固定件的位置应根据设计图纸确定,一般在管道的中间位置进行固定。
4. 保护层施工完成地埋管的固定后,需要进行保护层的施工,以保护地埋管不受外界环境的影响。
常用的保护层材料有砂浆、沙土等。
首先在管道的周围铺设一层砂浆或沙土,厚度一般为20-30cm,然后进行压实,使保护层紧密贴合地埋管。
5. 断热层施工在完成保护层施工后,需要进行断热层的施工,以减少地埋管与地下环境之间的热交换。
常用的断热层材料有聚氨酯泡沫、玻璃纤维棉等。
地源热泵中央空调系统室外地埋管工程施工工法菏建集团工业设备安装公司李志恒王萌1.前言地源热泵系统是利用浅层土壤能量(岩土体、地下水或地表水)进行冷热交换,冬季把土壤中的热量“取”出来,供给室内采暖,此时岩土体、地下水或地表水为“热源”;夏季把室内热量“取”出来,释放到岩土体、地下水或地表水中,此时岩土体、地下水或地表水为“冷源”(如下图所示)。
图一(地源热泵系统工作原理示意图)地源热泵系统由地源热泵机组、地埋管换热设备、水力模块、热水蓄水箱、室内机、地板采暖设备和生活热水设备等组成的一种新型空调型式。
系统通过地埋管换热设备与土壤冷热交换,并将交换后的水通过循环水泵分别输送到室内机供冷供热、地板采暖和热水蓄水箱中供给生活热水(如下图所示)。
图二(地源热泵中央空调系统组成示意图)地源热泵中央空调系统室外地埋管工程由于其技术上的优势,推广这种技术有明显的节能、环保、经济效益。
特别是近年来菏泽市政府大力推广绿色环保、低能耗建筑,菏泽中高档小区陆续引进和采用地源热泵中央空调系统,安装公司技术科故将地源热泵室外地埋管施工工艺结合工程实例整理成施工工法,以便今后同类工程借鉴、应用。
2、工法特点:2.1 室外地埋管工程开机钻井的过程基本上都是用自动化程度较高的机械设备进行施工,杜绝了大量人力、物力的浪费,节约了施工成本;并且可以用高科技检测仪器对施工过程中的数据进行实时检测、分析、反馈,指导施工,确保施工安全、高效;施工过程快速、准确、经济、实用。
2.2 室外地埋管工程施工过程中产生的建筑垃圾少、施工噪音小,对周边建筑、设施、环境破坏程度极低;节能、环保,完全满足有关部门关于安全文明工地的要求。
2.3 双U型PE管下井前已预制制作完毕,下管过程施工简单、方便快捷。
本工程管材采用PE管,管材连接技术可靠。
3、适用范围菏泽市位于黄河下游冲积平原中部,以陆相沉积为主。
本区域的工程地质条件是稳定的,是良好的建筑物拟建场地。
地源热泵地埋换热管系统施工工法地源热泵地埋换热管系统施工工法一、前言地源热泵地埋换热管系统是一种利用地下土壤温度稳定的特点进行能量转换的新型能源利用技术。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点地源热泵地埋换热管系统的特点主要有:1. 高效节能:地下土壤温度相对较稳定,可以提供较为稳定的热能,能够大幅度降低能源消耗。
2. 环保可持续:地热能是一种清洁的可再生能源,使用地源热泵系统能减少温室气体排放,对环境友好。
3. 空调供热一体化:地源热泵地埋换热管系统可以实现冬季供热、夏季供冷、生活热水等多种功能的一体化,提高系统的整体效益。
三、适应范围地源热泵地埋换热管系统适用于各种建筑物,尤其是低层建筑。
不同类型的土壤对系统的散热有一定影响,通常来说,蓄热层良好、地热层丰富的地区适用性更强。
四、工艺原理地源热泵地埋换热管系统利用地下土壤温度稳定的特点,通过换热管和地下热交换器实现热能的吸收和释放。
具体工艺原理如下:1. 孔洞准备:首先,进行基坑开挖和土方开挖以准备地埋换热管的安装空间。
2. 管路铺设:在基坑或土方开挖空间中按照设计要求将地埋换热管进行布置和安装。
通常采用回填土或沙土的方法固定管道,并保证管道间距均匀,以提高热能传递效果。
3. 管道封装:将安装完成的地埋换热管进行密封和封装,避免热能的损失和外部环境的干扰。
4. 动力系统连接:将地源热泵系统的动力系统与地埋换热管进行连接,确保系统的正常运行。
五、施工工艺地源热泵地埋换热管系统的施工过程包括以下几个阶段:1. 基坑开挖:按照设计要求进行基坑的开挖,确保基坑尺寸和深度符合系统需求。
2. 土壤改良:根据地下土壤的情况进行土壤改良,以提高土壤的导热性能,促进热能的传导。
3. 管道安装:按照布置设计,进行地埋换热管的安装,注意保证管道的均匀布置和正确连接。
4. 管道密封:对安装完成的地埋换热管进行密封和封装,确保热能不受外界干扰和损失。
地源热泵地埋管系统施工工法一、前言地源热泵地埋管系统是一种利用地下地热能源的高效、环保的供暖和空调系统。
地源热泵系统通过在地下安装吸热管道,将地下的热能转移到建筑内部供暖或空调使用。
本文将详细介绍地源热泵地埋管系统的施工工法。
二、工法特点地源热泵地埋管系统施工工法具有以下特点:1. 环保节能:地下能源是可再生的、稳定的,并具有较高的热能携带能力,可以实现供暖和空调的节能效果。
2. 适用范围广:地源热泵地埋管系统适用于各种地质条件下的建筑,如住宅、商业建筑、工业厂房等。
3. 维护成本低:地源热泵地埋管系统由于没有与室外环境直接接触,使用寿命较长,且维护成本低。
三、适应范围地源热泵地埋管系统适用于以下地质条件:1. 土层深厚:需保证足够的埋管深度。
2. 土壤导热系数适中:不宜过于干燥或湿润的土地。
3. 土质稳定:需要避免土层沉降、滑坡等不稳定情况。
四、工艺原理地源热泵地埋管系统的工艺原理是通过埋设的吸热管道与地下地热能发生热交换,实现供暖和空调的目的。
具体工艺原理如下:1. 吸热阶段:通过地下埋设的管道吸收地热,将其传递到地源热泵中。
2. 热交换阶段:地源热泵中的工质通过膨胀阀进入蒸发器,在蒸发过程中吸收室内热能释放制冷热量。
3. 热泵工作阶段:通过压缩机将蒸发器中的气体压缩成高温高压气体,再通过冷凝器释放热量,提供供暖效果。
五、施工工艺地源热泵地埋管系统的施工工艺包括以下步骤:1. 地质勘察:对建筑周边的地质条件进行勘察,确定适宜的埋管位置。
2. 井孔打钻:按照设计要求,在适宜的位置打钻井孔,用于埋设吸热管道。
3. 吸热管道安装:将预先准备好的吸热管道安装在钻孔中,确保管道密封性和稳定性。
4. 埋土回填:在吸热管道安装完成后,进行适当的土层回填,确保管道的保护和稳定。
5. 管线连接:将管道与室内地源热泵系统进行连接,确保管线的畅通和无泄漏。
六、劳动组织地源热泵地埋管系统的施工需要组织以下劳动力:1. 土建工人:负责钻孔、土层回填等土建工程。
地源热泵中央空调系统地埋管施工技术发布时间:2022-04-19T08:54:16.388Z 来源:《时代建筑》2022年1月中作者:朱国民[导读] 近些年,地源热泵中央空调系统的发展速度提高,这项技术具有节能、环保舒适、空气污染程度低等特点,并且经济性良好。
地源热泵中央空调系统在建筑物中运用能够有效地提高建筑功能。
本文是针对地源热泵中央空调系统实施中的施工技术进行分析,分析技术运用中需要注意的问题,希望为施工人员开展工作提供指导。
北京金茂人居环境科技有限公司朱国民摘要:近些年,地源热泵中央空调系统的发展速度提高,这项技术具有节能、环保舒适、空气污染程度低等特点,并且经济性良好。
地源热泵中央空调系统在建筑物中运用能够有效地提高建筑功能。
本文是针对地源热泵中央空调系统实施中的施工技术进行分析,分析技术运用中需要注意的问题,希望为施工人员开展工作提供指导。
关键词:地源热泵;中央空调系统;地埋管施工技术一、地源热泵中央空调系统地埋管施工技术概述地源热泵中央空调系统是一种综合性比较强的技术,主要是通过内部散热和热泵等系统实现换热的功能。
地源热泵中央空调系统能够调节建筑物的温度,其性能良好。
地埋管施工技术的实施可以实现空调调控的功能,在供热的施工可以将气体排出输入冷凝器内部冷却为气体,之后与气体蒸发。
而制冷是通过压缩机排出制冷气体,进入冷凝器中水的温度会不断的生长,进行蒸发循环制冷。
地源热泵中央空调系统能够实现能源的重复利用,可以再生,利用水和土壤就可以实现制冷和制热等,其应用价值比较高。
并且采用这种方式能够有效地改善环境污染情况,这项技术的运用能够降低对环境的压力,改变传统制冷装置和制热装置对于周围环境的影响。
地源热泵中央空调系统的运行效率比较高,室内外的环境对于系统运行的影响并不大,在地下就可以实现对建筑物室内温度的控制。
这项技术的运用能够有效地降低制冷和制热的成本,节省费用能够达到50%左右。
二、地源热泵中央空调系统地埋管施工技术(一)钻井施工地源热泵中央空调系统建设中要先进行钻井使用,结合地质情况钻孔,并且要制定埋管的方案,按照实际情况钻井施工。
地源热泵系统室外竖直地埋管施工工法地源热泵系统室外竖直地埋管施工工法一、前言地源热泵系统是一种利用地下温度稳定的能源进行供暖、制冷和热水使用的系统。
而竖直地埋管施工工法是地源热泵系统中最常见的一种施工方法。
本文将介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点竖直地埋管施工工法是将地埋管垂直埋入地下,利用地下稳定的温度来实现地源热泵的换热作用。
该工法具有以下特点:1.占地面积小:由于地埋管是垂直埋入地下,所以占地面积相对较小,能够在有限的场地中实现地源热泵系统的布置。
2.适应性强:竖直地埋管施工工法适用于各种地质条件,不受地下水位、土质和地下建筑物的影响。
3.能效高:地下温度相对稳定,竖直地埋管能够充分利用地源能源,实现高效能源利用。
4.维护方便:竖直地埋管通常采用聚乙烯管道,具有抗腐蚀性能好、使用寿命长的特点,维护方便经济。
三、适应范围竖直地埋管施工工法适用于各种建筑物的供暖、制冷和热水使用,包括住宅、商业建筑、办公楼等。
它在地下空间相对有限的场所中尤为适用,如高层建筑和城市密集区域。
四、工艺原理竖直地埋管施工工法的工艺原理是利用地下稳定的温度来实现地源热泵的换热作用。
施工工法与实际工程之间的联系包括以下几个方面的技术措施:1.选址与勘察:根据工程设计要求和场地条件,选择合适的地点进行竖直地埋管施工,进行地质勘察和地下管道布置规划。
2.孔钻施工:使用钻探机进行孔钻施工,钻孔深度一般为50-100米,孔径直径根据地埋管的规格而定。
3.钻孔清理:钻孔施工完成后,需对孔内的碎石、水泥皮进行清理,以确保地埋管的顺利安装。
4.地埋管安装:将预先制作好的聚乙烯地埋管通过低速旋转方式安装到钻孔中,并进行牢固固定。
5.回填材料:将钻孔中的空隙部分通过灌浆方式进行回填,以提高地埋管的散热效果和稳定性。
6.水泥浆封孔:对钻孔顶部进行水泥浆封孔处理,以避免泥浆外溢和污染地下水。
地源热泵空调地埋管系统施工工法5.工艺原理首先根据图纸确定井位,安装钻机后用泥浆以高压通过钻机钻孔,泥浆上升溢出流到井外的泥浆溜槽,经过沉淀池净化,泥浆再循环使用,井孔壁靠泥浆保护。
在成孔后及时进行下管作业,回填要用图纸要求的回填料进行,连接水平埋管及压力试验,待管道冲洗完成后地埋管系统完成。
6.施工工艺流程及操作要点6.11 安装钻机1)确定井位。
根据设计图纸,测量放线,确定井位。
2) 钻机安装施工应符合以下具体几点:①钻塔的底脚基础要夯实铺平,铺设铁板或方木支垫结实。
③钻机设备安装要平稳、牢固并有安装安全防护设备。
④泥浆泵安装要平稳、管路连接要牢固、畅通。
6.2.2 钻进成孔根据现场的地层情况,选择钻头,造浆方式等。
成井施工的具体要求①下钻前应认真检查钻具,如发现脱焊、伤痕、严重磨损、弯曲情况,应及时修复或更换。
②开钻前,应将钻具提离孔底,开动泥浆泵待冲洗液循环畅通后,再慢速转到孔底,然后开始正常钻进。
③钻进中如发现钻具回转阻力增大,负荷增大,泥浆泵压力不足等异常现象时,应立即停止钻进,检查原因及时处理。
④上部松散地层应采用松压慢速,大泵量稠泥浆钻进。
6.2.3 下管管材采用PE管,管材进场后,应严格检查管材及管件质量。
下管要谨慎,遇到硬质物不可强行下管,以免破坏U型管,确保工程质量。
6.2.4 管井回填U型管安装完毕后,立即灌浆回填封孔,隔离含水层。
灌浆即使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌入钻孔中的过程。
泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表,当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时认为灌浆过程结束。
灌浆时应保证灌浆的连续性,应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出,使灌浆液自下而上灌注封孔,确保钻孔灌浆密实、无空腔、否则会降低传热效果,影响工程质量。
6.2.5 水平管连接及回填井孔回填密实后,进行水平管的连接。
施工过程中要保证每个管道接口的连接质量,系统连接完成后做压力试验,压力试验合格后开始回填管道。
地源热泵地埋管施工工艺
地源热泵立埋管的施工包括前期准备、工程钻孔、放管、灌浆、水平横管连接、试压、清洗等内容。
具体施工工艺如下:
一、前期准备
1.了解并确定土壤地质条件,确认现场总包单位提供的水、电源等确切位置,便于钻井工作顺利进行。
2.确定该施工区域地下综合管线分布及设置情况,与业主、监理等单位确认,并办好相关手续。
3.平整土地,根据地埋管施工图,用白灰标示具体钻孔位置、水平横沟走向、总管坑槽等位置,业主、监理确认后方可施工。
二、工程钻孔
1.根据工程实际情况,随时填写记录表并及时分析土壤实际状况。
2.钻孔直径不小于150mm。
3.确保钻孔深度。
钻孔深度以设计为准,并做好记录。
4.钻孔完毕后,应及时放管并灌浆。
三、地埋立管施工
1.管材采用HDPE高密度聚乙烯材料(SDR11),所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。
必须根据生产厂家的说明进行施工。
2.在施工前应对PE管道(卷材)用自来水进行检漏,试压压力根据设计确定,确保所用管道及所熔U型弯完好无损。
3.管道拉直。
4.根据钻孔深度确定立埋管的长度,一般由供货商提供设计长度的卷形管材,孔中管材不得有接头。
5.管内充注氮气,并在气口上加压力表,确保管内压力达到设计的实验压力,最小不低于8Kgf/cm2。
具体实验压力应根据埋管深度和室内层高确定。
6.管道检漏。
把“U”形管底部浸入水中应无气泡冒出;或用肥皂水涂于连接处,仔细检查应无气泡。
保压4小时,压力应无明显变化。
7.检漏完毕后,剪掉气头,放掉管内气体(注意:高压气体在管中保留的时间不宜过长),管内加满水。
9.填写试压验收记录。
10.把捡漏后的U型管子逐渐放入钻好的孔内,放入时,严禁突然放手,否则管子浮起后难以再放入。
11.放好埋管、灌浆前,应固定埋管,并在孔和管子
之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。
12.严格作好到管口临时封闭。
记录埋管前端编号及尾
端编号,确保立管深度与孔深相当。
四、灌浆
1.钻孔结束,放好立埋管后,即开始灌浆。
2.灌浆应采用专用设备(灌浆泵),通过绑扎好的灌浆管进行。
3.确保根据灌浆速度,同时提升上拔灌浆管。
4.在浆液涌出地面后停止灌浆,并拔出灌浆管,用石块等固定管口。
5.浆液膨胀凝固需24小时,此前严禁进入下一步施工。
五、地埋横管施工
1.根据图纸及现场要求备料。
管道连接同样需用原厂提供专用热熔器对管路进行熔接焊接。
2.立埋管施工完成后,根据设计开挖横埋管沟槽,深度大于1.5米(具体按设计要求)。
沟槽与立管交叉处应特别注意立管保护不受破坏。
管沟内填充至少200mm厚度的细黄沙,且确保周围200mm范围内无石头及金属硬物。
3.管道连接前应确保管道内壁及接口清洁。
4.待所有接口都熔接好后,整个地埋管系统要充氮气检漏,试验压力与立埋管实验压力一致。
在接口处涂肥皂水,检查是否有气泡,保压4小时应无明显压力变化。
5.系统检漏合格后,系统排气、注水。
注水时,从回路的一端注水,另一端排气,切忌两端同时注水。
6.横埋管出土至进户之间的管道应保温,且做防水保护外壳。
穿墙应按规范设置穿墙套管。
六、回填
1.系统试压合格,确认无漏后,才可以回填土壤。
2.回填土首层应为至少200mm厚度的细黄沙,且确保其中无石头及其它硬物;
200mm以外用一般土回填
3.横埋管在地表下的深度至少为1.2米,回填后在相对标高-0.2米处设置对应的横管及立管标识。
七、系统清洗
系统清洗在水系统设备和管道全部连接完毕后进行。
清洗步骤
1、将回水集管上的检修口软管接到建筑物供水管上;
2、将供水集管上的检修口软管放入一空桶,打开检修阀门;
3、关闭所有回水干管上的关闭阀;
4、打开所有供水干管上的关闭阀;
5、打开建筑物供水干管阀门,同时打开第一个回水干管上的关闭阀;
6、当水开始流出进入桶中时,关闭第一个供水干管上的关闭阀,打开第二个回
水干管上的关闭阀;
7、继续重复以上步骤,每次一个干管,直至打开所有回水干管的关闭阀,关闭
所有给水干管的关闭阀;
8、关闭建筑物给水。
地源热泵横埋管施工工艺
地源热泵横埋管的施工包括开挖地沟、埋管敷设、管道熔接、试压等内容。
具体施工工艺如下:
一、挖沟准备
1、了解并确定土壤地质条件。
2、确定地下综合管线分布及设置情况,并做好明显的标识记号。
3、适当平整土地,根据地埋管施工图,用白灰标示所有需开挖的地沟的具体
平面位置。
4.确认建筑基础结构,避开基础。
5.确认机械挖沟设备的进出通道,及土壤临时堆放地点。
6.确认挖沟机械的电源容量及供给情况。
二、开挖地沟
1、根据实际挖沟设备的开挖宽度、工程状况和设计要求的地沟宽度,确定实际
地沟宽度,同时需考虑土方的堆放和运输。
2、确保地沟深度。
地沟深度以设计为准,一般不小于1.5米。
现场应制作简易
的刻度尺,方便检查地沟深度和实际埋管深度,并做好记录。
3、应根据工程和土壤情况,做好防塌方的措施。
4、施工时,地沟中的积水应由专用设备及时清除。
三、地埋横管施工
1、管材采用HDPE高密度聚乙烯材料(SDR11),所有的聚乙烯管都要用专用的
热熔设备进行热熔连接。
必须根据生产厂家的说明进行施工
2、在施工前应对PE管道(卷材)用进行检漏,试压压力为10Kgf/cm2,确保
所用管道完好无损。
3、管道拉直。
4、下料。
根据地沟的宽度和设计要求,确定短管的长度,并在两管口连接弯
头。
5、根据地沟的长度确定长管长度,并与短管通过弯头连接。
6、根据设计要求,连接成形组成每一回路。
在回路一个管口加一个闷头,另
一个管口加一个口。
7.管内充注水,并在口上加压力表,确保管内压力达到设计的验压力,最小不低于6Kgf/cm2。
具体实验压力应根据埋管深度和室内层高确定。
施压可根
据具体情况在地沟中或地面进行。
此过程可在地沟中操作时,试压可在连接
好室内管道后进行。
8.管道检漏。
保压4小时,压力应无明显变化。
9.剪掉闷头,连接室内进出水管,并对管道施压。
具体方法与上述相同。
四、回填
1、系统试压合格,确认无漏后,才可以回填土壤。
2、回填土首层应为至少200mm厚度的黄沙或素土,且确保其中无石头及其它硬
物;200mm以外用一般土回填。
3、对于一个地沟中有多层埋管时,应认真用砂子回填每一管道层上方150mm的第
一层回填层,并仔细清除尖利的岩块和其他碎石。
这一管道层的其余部分,则可用机械回填泥土至下一高度层。
4、回填泥土时,应尽可能将土块打碎。
对每一管道层的回填土,应仔细加水夯
实。
5、横埋管在地表下的深度至少为1.5米,回填后在相对标高-0.2米处设置对应
的管道标识。