楼采暖地埋管施工方案
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采暖工程预留预埋施工方案
采暖工程预留预埋施工方案一、施工前准备1、编制施工方案和施工组织设计，明确施工内容和施工程序。
2、确定施工现场和施工区域范围，进行现场勘测，了解地形地貌和地下管线情况。
3、按照规划设计要求，确定采暖设备的位置和布局，制定预埋施工方案。
4、准备施工所需的材料、设备和工具，检查设备的完好性和材料的质量。
5、制定安全施工措施和应急预案，保障施工人员的安全。
二、预埋施工方案1、施工前清理施工区域，清除障碍物和垃圾，确保施工区域整洁。
2、根据设计要求，在地面进行标线和挖掘，确定管道的敷设位置。
3、进行管道的开挖和埋设，管道的铺设应符合设计要求和规范要求。
4、对开挖的管道进行检查和清理，清除管道内的杂物和污垢，保证管道的通畅。
5、在管道敷设完毕后，进行管道的保护和封闭，采取防水、防腐、防冻措施，确保管道的安全性和耐久性。
6、对预埋施工进行验收，检查预埋管道的质量和施工质量，确保施工的合格性。
三、施工规范1、施工人员应符合相关资质和技术要求，具备相关施工经验和操作技能。
2、施工现场应设置安全警示标志，禁止未经授权人员进入施工区域。
3、施工人员应佩戴统一的安全防护装备，严格遵守施工现场的安全操作规程。
4、施工设备和工具应定期检查和维护，保证设备和工具的完好性和安全性。
5、施工过程中应严格遵守安全操作规程，严禁违章操作和违规行为。
6、施工现场应设置施工巡视和监督人员，确保施工的安全和质量。
四、施工流程1、测量施工区域和确定采暖设备的位置和布置方案。
2、进行地面开挖和管道敷设，确保管道的平整和通畅。
3、进行管道的封闭和保护处理，保证管道的安全性和耐久性。
4、进行预埋管道的验收和检查，确保管道的质量和施工的合格性。
5、填写施工记录和施工验收表，并提交给相关部门进行审查和备案。
六、施工注意事项1、确保施工人员具备相关资质和技术要求，具备相关施工经验和操作技能。
2、施工现场应设置安全警示标志，禁止未经授权人员进入施工区域。
地埋暖气管道施工方案
地埋暖气管道施工方案1. 引言暖气系统在冬季提供温暖舒适的室内环境，而地埋暖气管道系统是一种常见且高效的暖气散热方式。
本文档旨在介绍地埋暖气管道的施工方案，包括选择材料、施工步骤和注意事项。
2. 材料选择2.1 管道材料选择合适的管道材料是地埋暖气管道施工的关键。
常见的供暖用管道材料包括铜管、钢管和聚乙烯（PE）管。
•铜管：具有优良的导热性和耐腐蚀性，适用于中小型建筑物。
但铜管价格较高，施工工艺要求较高。
•钢管：具有较高的强度和耐用性，适用于大型建筑物或长距离输送。
但钢管需进行防锈处理。
•聚乙烯管：价格相对较低，安装简便，不易生锈。
适用于中小型建筑物。
但相对于铜管和钢管，导热性较差。
根据具体施工需求和预算，选择合适的管道材料。
2.2 隔热材料为了提高暖气管道的散热效率，选择适当的隔热材料至关重要。
常见的隔热材料包括聚氨酯泡沫、玻璃棉和岩棉。
•聚氨酯泡沫：具有良好的隔热性能和防潮性能，易于安装。
但价格较高。
•玻璃棉：具有良好的隔热性能和吸音性能，价格相对较低。
但容易散落纤维，对皮肤有刺激性。
•岩棉：具有良好的隔热性能和防火性能，不易燃烧。
但施工过程中需要注意防护，避免皮肤接触。
根据施工条件和要求选择适合的隔热材料。
3. 施工步骤3.1 计划和设计在施工前，需要进行详细的规划和设计。
包括确定供暖系统的热负荷、确定管道布置和长度、确定管道连接方式等。
3.2 管道安装3.2.1 预埋管道首先在地面上进行管道的预埋工作。
根据设计要求，开挖沟槽并放置隔热材料。
然后将管道安装在沟槽内，注意管道的坡度和连接方式。
最后将沟槽填埋并进行压实。
3.2.2 管道连接管道连接的方式有很多种，常用的有焊接、螺纹连接和套接连接。
具体方式根据管道材料和设计要求确定。
需要注意连接的密封性和牢固性。
3.3 系统测试在完成管道安装后，需要进行系统测试以确保正常运行。
测试包括压力测试和水力平衡测试。
确保管道没有泄漏并实现合理的水流分配。
地埋暖气管道施工方案
地埋暖气管道施工方案1. 引言地埋暖气管道是一种常用的供暖系统，具有美观、高效、节能等优点。
本文将介绍地埋暖气管道的施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具： - 暖气管道：选用耐高温、耐腐蚀的材料，如金属钢管等。
- 绝缘材料：用于保温，减少热量损失。
可选用聚乙烯绝缘管或岩棉等材料。
- 接头和管件：用于连接暖气管道的各个部分。
- 工具：切割工具、焊接工具、测量工具等。
3. 施工步骤步骤一：规划布局在开始施工前，需要仔细规划暖气管道的布局。
根据需要供暖的区域大小和形状，确定暖气管道的走向和分支。
同时，考虑地面或地板的结构，避免破坏地面结构，确保施工安全。
步骤二：准备工地在开始施工前，需要清理施工区域，保证地面平整、无障碍物。
如有需要，可以清除地面上的防水层、地砖等。
步骤三：安装管道根据规划的布局，开始安装暖气管道。
首先，使用测量工具确定暖气管道的长度和位置。
然后，使用切割工具将暖气管道切割成合适的长度。
在安装过程中，需要根据需要使用接头和管件连接暖气管道的各个部分。
步骤四：防水处理地埋暖气管道施工完成后，需要进行防水处理。
可以使用防水粘合剂，将管道与地面结合密封，防止水分渗漏。
步骤五：绝缘保温为了提高供暖效果，需要对暖气管道进行绝缘保温处理。
首先，使用绝缘材料将管道包裹，防止热量散失。
然后，使用绝缘胶带或固定件将绝缘材料固定在管道上。
步骤六：压力测试在施工完成后，需要进行压力测试以确保暖气管道的安全性和密封性。
可以使用压力测试装置对管道进行测试，确保管道耐压。
步骤七：封闭施工在完成压力测试后，可以进行封闭施工。
封闭施工包括填补施工区域，恢复地面结构。
如有需要，可以进行地面修复和装饰。
4. 注意事项•在施工前，需要进行详细的规划和测量，确保暖气管道的布局合理。
•在安装管道时，需要选择合适的接头和管件，并确保连接牢固。
•在绝缘保温时，需要保证绝缘材料的包裹严密，避免热量散失。
地埋管工程施工方案
地埋管工程施工方案一、工程概述地埋管工程是指将管道埋设于地下，主要用于输送燃气、水、热水、蒸汽等介质的管线工程。
地埋管工程一般包括管道设计、材料采购、施工准备、开挖、管道铺设、管道连接、试压、保温、保护层、回填、验收和维护等工序。
本方案主要针对地埋管工程的施工过程进行详细的规划和安排。
二、前期准备1.施工前的理论准备施工前需要对地埋管工程进行详细的规划和设计，确定管道的走向和埋深，确定管道材料和尺寸，制定施工方案和施工图纸。
2.施工前的物资准备准备施工所需要的各种材料和设备，例如管道、管件、阀门、管道支架、焊接材料、挖掘机、管道敷设机等。
3.人员准备对施工团队进行培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、施工过程1.开挖根据设计要求，用挖掘机或手工开挖管道埋设区域，确保开挖的尺寸和形状符合设计要求。
2.管道铺设将管道和管件按设计要求铺设在开挖出的管沟内，注意保证管道的平整和正确的坡度。
3.管道连接对管道和管件进行焊接、螺纹连接、法兰连接等，确保连接牢固、密封。
4.试压对管道系统进行水压测试或气压测试，确保管道系统不漏水、不漏气。
5.保温对管道进行保温处理，确保输送介质的温度不受外界环境的影响。
6.管道保护层在管道周围铺设管道保护层，保护管道不受外力影响，防止管道的损坏。
7.回填将挖掘出的土方回填到管道周围，经过压实处理，确保管道周围的土壤对管道有足够的支撑力。
8.验收对管道工程进行验收，确保工程符合设计要求。
四、施工安全1.严格遵守安全规定在施工中严格遵守施工安全规章制度，做好安全防护工作。
2.设施和设备的维护定期对施工设施和设备进行维护和检查，确保设施和设备的正常使用。
3.施工人员的安全培训对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
五、施工质量控制1.施工过程中进行质量检查在施工过程中进行检查验收，确保施工质量符合设计要求。
2.记录施工过程对施工过程进行记录，包括材料使用、管道连接、试压、保温等各个环节的记录。
埋地供热管道施工方案
埋地供热管道施工方案1. 引言埋地供热管道是供热系统中重要的组成部分，关乎到供热系统的正常运行和用户的舒适度。
为了保证供热管道的施工质量和安全性，制定合理的施工方案对于供热系统的建设至关重要。
本文将详细介绍埋地供热管道施工方案的各个环节，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项，以保证供热管道的有效施工。
2. 施工准备在开始供热管道的施工之前，需要进行相关的准备工作，包括以下步骤：2.1. 施工方案设计在进行供热管道施工之前，需要委托专业的供热工程设计单位进行施工方案设计。
施工方案设计需要满足相关的技术标准和法规要求，包括供热管道的布置、安装方式以及保温层的厚度等。
2.2. 材料选型和采购根据施工方案设计的要求，选购适合的管道材料和配件。
在选购材料时，需要考虑材料的耐高温、耐压和耐腐蚀性能，以确保长期稳定的供热系统运行。
2.3. 施工人员培训和资质认证施工人员需要具备相关的专业知识和技能，针对供热管道施工进行培训和资质认证。
培训内容包括施工操作规范、安全操作要求和应急处理等。
3. 施工步骤供热管道的施工包括以下几个基本步骤：3.1. 埋地管道的敷设根据施工方案设计的要求，确定供热管道的敷设路径和深度。
在敷设过程中需要注意管道的坡度和高程，以保证供热液体正常流动。
3.2. 管道焊接和连接将敷设好的管道进行焊接和连接。
焊接需要严格按照相关的技术规范进行，确保焊接质量达标。
焊接完成后，进行连接件的安装，包括法兰连接、螺纹连接等。
3.3. 保温层的施工在供热管道的外部进行保温层的施工，以减少热能损失。
保温层的材料可以选择硅酸盐保温板、矿渣棉等。
保温层的施工要求严格，确保没有空鼓、松散和裂纹等缺陷。
3.4. 管道的试压和保温检验在施工完成后，进行管道的试压和保温检验。
试压时需要使用合适的试压泵，保证管道的承压能力符合要求。
保温检验主要是检查保温层的质量，确保保温效果良好。
4. 施工注意事项在进行埋地供热管道施工时，需要注意以下事项：4.1. 安全施工施工人员要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，在施工现场要设立明显的安全标示，确保施工安全。
地埋暖气管道施工方案百度
地埋暖气管道施工方案1. 引言地埋暖气管道施工是一种常见的供暖系统安装方式，它将暖气管道埋藏在地下，通过辐射传热的方式为室内提供舒适的温暖。
本文档将详细介绍地埋暖气管道施工方案。
2. 施工准备在进行地埋暖气管道施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确定根据建筑的需求和热负荷计算结果，确定地埋暖气管道的布置方式、管道直径、供暖面积等参数。
2.2 施工材料准备准备地埋暖气管道所需的管材、管件、绝缘材料、夹具等，确保其质量符合相关标准。
2.3 工具准备准备必要的工具，如管道切割工具、焊接工具、测量工具等，以保证施工的顺利进行。
2.4 工程检查在施工前，对建筑的地面状况进行检查，确保地面平整，无大坑大洞，以便后续施工。
3. 施工步骤3.1 管道布置根据设计方案，确定好管道的布置位置和路径。
一般情况下，地埋暖气管道可铺设在地板下方或者埋设在地面下。
3.2 管道固定使用夹具或固定夹等工具，将管道固定在地面或地板上，确保其稳定性和牢固性。
3.3 管道连接根据设计方案，使用合适的管件和连接方式连接暖气管道。
常见的连接方式有焊接、承插连接和螺纹连接等。
3.4 绝缘处理为了减少供暖热量的损失，需要对地埋暖气管道进行绝缘处理。
可以使用绝缘材料包裹管道，防止热量的散失。
3.5 压力测试在完成管道连接后，需要进行压力测试，确保暖气管道的密封性和承压性能。
4. 安全注意事项在进行地埋暖气管道施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工现场通风良好，避免有毒气体积聚；•在焊接过程中，注意防火措施，确保施工安全；•施工过程中，注意使用个人防护装备，避免受伤。
5. 施工质量控制为了保证地埋暖气管道施工的质量，需要进行以下质量控制措施：•严格按照设计方案进行施工，确保管道布置的合理性；•在施工过程中，对焊接接头进行可视检查，确保焊接质量；•进行压力测试，并记录测试结果，确保管道的密封性。
6. 施工验收与保养在地埋暖气管道施工完成后，需要进行验收工作，包括对施工质量的检查和性能测试。
埋管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
埋管施工作为地下管线工程的关键环节，其施工质量直接关系到城市的安全、环保和美观。
本方案旨在为某地下管线埋管施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，确保施工质量，降低施工风险。
二、工程概况1. 工程名称：某城市地下管线埋管工程2. 工程地点：某城市XX区3. 工程规模：全长XX公里，包含XX条管线4. 工程内容：埋设各类地下管线，包括供水管道、排水管道、电力电缆、通信电缆等5. 工程期限：XX个月三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：具备相关专业资质的施工人员，包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等3. 施工设备：挖掘机、装载机、平板车、吊车、压路机、切割机、焊接机等四、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地下管线分布、地质条件、周边环境等情况。
（2）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工工艺、质量标准等。
（3）材料设备准备：根据施工图纸和工程量，采购各类建筑材料和施工设备。
（4）人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
2. 施工工艺（1）开挖与支护1）根据设计要求，确定开挖断面尺寸、深度和坡度。
2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖断面符合设计要求。
3）根据地质条件和周边环境，采取相应的支护措施，如钢板桩、锚杆等。
（2）管道铺设1）管道运输：采用平板车将管道运输至施工现场。
2）管道安装：根据设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封性良好。
3）管道试压：对铺设完成的管道进行试压，确保管道强度和密封性。
（3）回填与压实1）回填材料：采用符合要求的土方进行回填。
2）回填顺序：先回填管道底部，再逐步回填至地面。
3）压实：采用压路机对回填土进行压实，确保回填土密实度符合要求。
地下供热管道工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX市地下供热管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程共铺设供热管道XX公里，其中地下管道XX公里。
4. 工程内容：供热管道施工、热力站建设、配套设施建设等。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立地下供热管道工程施工项目部，负责工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）人员配置：根据工程规模，配备各类专业技术人员、施工人员及管理人员。
（3）设备配置：配备挖掘机、装载机、压路机、焊接设备、管道铺设设备等。
（4）材料准备：提前采购供热管道、保温材料、阀门、管件等材料。
2. 施工工艺（1）施工流程：施工准备→场地平整→管道铺设→管道焊接→管道保温→试压验收→回填土方。
（2）施工要点：①场地平整：将施工现场的土方进行平整，确保地面平整，无坑洼。
②管道铺设：根据设计图纸，铺设供热管道，注意管道的走向、间距和标高。
③管道焊接：采用电弧焊或高频焊，确保焊接质量。
④管道保温：选用优质保温材料，对管道进行保温，防止热量损失。
⑤试压验收：对管道进行试压，确保管道无泄漏，符合设计要求。
⑥回填土方：在管道铺设完成后，对管道周围进行回填土方，确保管道安全。
3. 施工质量控制（1）严格按照国家相关标准和规范进行施工。
（2）加强施工过程中的质量监控，确保施工质量。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（4）对材料进行检验，确保材料质量。
4. 施工安全（1）制定安全施工方案，加强施工现场安全管理。
（2）做好施工现场的消防、用电、防暑降温等工作。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计需时1个月。
2. 管道铺设阶段：预计需时2个月。
3. 管道焊接、保温阶段：预计需时1个月。
4. 试压验收阶段：预计需时1个月。
5. 回填土方阶段：预计需时1个月。
总计：预计总工期为6个月。
四、施工成本控制1. 严格控制材料采购，降低材料成本。
供热管道埋地施工方案
供热管道埋地施工方案一、施工准备施工前，进行详细的地质勘探，了解施工现场的地下管线、电缆、地质结构等情况，确保施工安全。
准备施工图纸、技术资料、验收标准等必要文件，并组织施工人员进行技术交底。
按照设计要求准备所需材料、管道、设备及配件，并进行质量检验。
制定施工进度计划，明确各施工环节的时间节点。
二、管坑开挖根据设计图纸要求，确定管坑开挖的准确位置。
采用机械或人工方式开挖管坑，确保坑壁整齐、垂直。
坑底应平整，不得有尖锐物或石块，以防损伤管道。
三、垫层施工在管坑底部铺设一层垫层材料，如砂石、碎石等，确保管道底部平整。
垫层材料应符合设计要求，厚度均匀，不得有杂质。
四、套管施工按照设计要求安装套管，确保套管与管道之间的间隙符合要求。
套管应固定牢固，不得有松动现象。
五、管道防腐保温对管道进行防腐处理，采用涂刷防腐漆、包裹防腐材料等方式，确保管道防腐效果。
对管道进行保温处理，采用保温材料包裹管道，减少热量损失。
六、补偿器安装按照设计要求安装补偿器，确保补偿器安装位置准确。
补偿器应固定牢固，不得有松动现象。
七、水压试验在管道安装完成后，进行水压试验，检查管道的密封性和承压能力。
水压试验应符合相关标准和设计要求。
八、防腐保温修补对施工过程中损坏的防腐保温层进行修补，确保管道防腐保温效果。
修补材料应与原防腐保温材料相同，修补工艺应符合要求。
九、管坑回填在管道安装完成并通过水压试验后，进行管坑回填。
回填材料应符合要求，不得有尖锐物或石块。
回填应分层进行，每层回填高度不得过高，确保回填密实。
十、路面修复在管坑回填完成后，对损坏的路面进行修复。
修复材料应与原路面材料相同，修复工艺应符合要求。
修复后的路面应平整、美观，与原路面相协调。
以上是供热管道埋地施工方案的主要内容，实际施工过程中应根据具体情况进行调整和完善，确保施工质量和安全。
地埋管道施工方案
地埋管道施工方案一、项目概述地埋管道施工是指将管道埋设在地下，用于输送水、气、油等流体的工程。
本方案主要针对地下水管道、燃气管道和石油管道等常见的地埋管道进行施工，旨在确保管道安全、稳定运行并满足工程质量要求。
二、施工准备1. 施工前（1）详细研究工程设计、规范和施工图纸，了解工程范围、管道走向、埋深要求等技术要求。
（2）确定施工所需材料、设备和人力资源，并进行采购和准备。
（3）对施工场地进行勘测、评估，并制定详细的施工方案。
（4）组织工人进行安全培训，确保施工人员具备相关专业知识和技能。
（5）与相关部门和业主进行沟通，了解现场情况和安全要求。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无障碍物和杂物。
（2）安装施工警示标志，并设置施工区划线。
（3）布置临时办公室、宿舍和生活设施，确保施工期间人员的生活和工作条件。
三、施工工艺与流程1. 掘土施工（1）根据设计要求和施工图纸，按照管道走向在施工区内进行掘土作业。
（2）采用手工或机械挖土，控制挖土深度和宽度，避免对周围环境和管道产生影响。
（3）挖土后，及时进行土方的堆放和清理，确保施工现场整洁。
2. 管道安装（1）管道预制a. 根据设计要求和施工图纸，制作管道预制件，并对其进行检验和试验。
b. 管道预制件包括弯头、承插管、法兰、管节等配件，应按要求贴上标识。
（2）挖槽与埋管a. 根据设计要求和施工图纸，在挖沟位置进行管道支承和堆放。
b. 使用起重机、吊车等设备进行管道的吊装和安装。
c. 在安装过程中，应使用专门的工具和夹具，保证管道的准确对中和连接紧密。
d. 在挖槽与埋管过程中，及时进行土方的回填和夯实，确保管道埋设稳定。
3. 管道连接（1）焊接连接a. 使用适当的焊接方法和材料，对管道进行焊接连接。
b. 在焊接前，应对管道进行清洗和除油处理，确保焊缝质量。
c. 焊接完成后，进行外观检查和渗透检测，检验焊缝的可靠性和密封性。
（2）承插连接a. 通过承插连接，将预制的管道配件与管道连接起来。
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楼采暖地埋管施工方案集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）中关村国际商城二期7#、8#商务办公楼工程采暖铝塑复合管施工方案审核：编制：编制单位：中建一局中关村国际商城二期工程项目经理部广东珠江工程总承包有限公司编制时间：2014-2-9目录：1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工部署 (3)4、施工方法及技术 (6)5、质量标准 (9)6、成品保护 (9)7、应注意的质量问题 (10)8、质量记录 (10)9、安全、环保措施 (10)1、编制依据1.12011年7月暖通设计图纸、精装修图纸。
1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20021.3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-20022、工程概况中关村国际商城工程7#、8#楼位于昌平区八达岭高速与北清路十字路口西北角。
7#楼总建筑面积：47034.77m，其中地上建筑面积33296.77m，地下建筑面积:13738㎡, 首层商业面积为：6854㎡。
7#楼地下二层为车库及戊类储藏室，地下一层为商业，地上部分首层为商业、二层以上为办公。
8#楼总建筑面积：48295.23㎡，其中地上建筑面积38818.23㎡，地下建筑面积:9477㎡, 首层商业面积为：4145㎡。
8#楼二层为车库及专业队掩蔽，地下一层为商业，地上部分首层为商业、办公入口大堂、二层以上为办公。
管井内及明装采暖管道采用热镀锌钢管，办公楼散热器采用铜铝复合散热器，办公室内系统为双管系统，管道埋地敷设，埋地管材为铝塑复合管，管道外径为d25。
3、施工部署3.1 机电管理组织机构3.2 施工前组织准备做好劳动力的进场教育，参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
3.3工期保证措施采暖铝塑复合管工期保证措施应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。
施工中以总进度计划为依据，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。
3.3.1技术保证措施施工前进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。
加强管理，以有序的作业程序保证施工进度，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。
在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和技术变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。
在施工过程中的图纸修改、技术核定和设计变更的主要资料，都要有正式的文字记录，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。
3.3.2质量保证措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在采暖地埋管的施工中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的完成。
加强现场的监督检查，对于质量问题及时下发整改通知单并告知其在规定期限内必须整改完毕，如有两次未能落实整改的、或者严重违反施工验收规范及设计图纸要求的质量问题将直接处以罚款以示严重警告并责令限期整改。
努力做到预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。
3.4 主要机械设备我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。
采暖铝塑复合管施工主要机具表计划如下：3.5 施工进度计划3.5.1 7楼进度计划如下：3.5.2 8楼进度计划如下：3.6 劳动力计划为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力计划，根据以上施工进度计划的变化，由项目部合理进行人员调配，满足施工进度对施工人员的需求。
3.7 成本管理计划作为施工生产性企业，我们的经营目的是为了获得经济利益，因此作为项目经济管理方法的成本管理法尤为重要，在整个工程施工过程中要始终坚持贯彻成本管理这条主线，使我们的经营目的得到实现，整个工程严格按照?成本管理法?的原则去执行，相应管理人员编制成本管理计划，组织所有人员参与、学习、制定并具体执行。
使机电部所有人员真正按次计划执行，达到成本管理的计划，实现工程成本的最佳控制。
4、施工方法及技术4.1施工准备4.1.1 材料检验4.1.1.1 铝塑复合管：铝塑复合管要求壁厚均匀，色泽一致。
内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。
铝塑复合管要有出厂说明书及质量证明文件。
阀门及管件：管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
其他材料：型钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫等。
选用时应符合设计要求。
各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
4.1.2 机具准备4.1.2 .1 机械：电锤、电动水压泵等。
4.1.2 .2 工具：铝塑复合管切刀及弹簧弯管器、扳手、管钳等4.1.2 .3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、粉笔、小线等。
4.1.3作业条件必须在土建地面垫层完成之前。
核实墙体各预留套管及楼板预留洞无误后，可以将管道位置画线定位。
4.2施工工艺4.2.1安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、支架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
4.2.2 预制加工套管安装：管道穿过户内隔墙应设置套管，套管内壁应做防腐处理（樟丹防锈漆两遍），套管管径比穿管大两号，穿墙套管两端与隔墙装饰面相平，套管应埋设平直。
采暖管道出地面应加设保护套管（硬质塑料套管），如之前未加设或损坏需补加。
4.2.3铝塑复合管铺设户内支管铝塑复合管安装敷设在地面垫层中，当地面垫层内采暖管道与其它管道交叉时，其它管道让采暖管道。
管道敷设完毕应做标记。
管道埋设在垫层内做法参见（91SB1-1）P121 ,垫层内铝塑复合管不得有接头，出地面高度应一致。
铝塑复合管沿地敷设至设计位置，供回水间距为150mm采用管卡固定在地面上。
压力试验合格，并经监理工程师认可后方可进行地面施工。
管道安装之前，首先检查散热器的安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确。
然后准确量出支管的尺寸进行加工。
铝塑复合管卡套式连接应按下列程序进行：⑴按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道。
检查管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正。
⑵切割方法：用专用剪刀切割，剪刀和管轴必须保持垂直；弯曲方法：铝塑管弯曲时，无需加热，用弹簧弯管器就可以；必要时可以用弹簧弯管器弯曲至最小弯曲半径。
⑶将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用整圆器将管口整圆；用力将管件内芯插入管内，至管口达管芯根部。
⑷将C型紧箍环移至距管口0.5~1.5m处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。
⑸出地面后铝塑管连接采用专用铜管件连接，明装管长度大于800mm 时需用管卡固定，管件两端管距管件150mm各设固定卡一个4.2.4管道试压户内支管隐蔽前应应按设计及规范要求对各层进行水压试验，试验合格后方可地面施工。
系统试压程序如下：（1）将管井内集分水器所接主管阀门关闭，利用分集水器串联连接本层各户采暖铝塑复合管，每户末端设置压力表；（2）将试压泵等临时用的试压管道与系统连接，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀；（3）操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止压力试验，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。
4.2.5冲洗系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。
冲洗条件：系统安装完毕，系统水压试验合格。
冲洗程序：确定冲洗方式→选定系统→确定进水口和泄水口→临时冲洗管道及附属设备安装→向系统冲水→在进出水口目测水质。
冲洗要求：冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/S的流速进行，直到各出水口的水色透明度与进水目测一致且无杂物为合格。
冲洗试验不得以强度试验代替冲洗试验。
冲洗后及时泄水。
5、质量标准5.1 主控项目5.1.1 阀门及管件的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。
5.1.2 室内采暖管道的水压试验必须符合设计及规范要求。
5.1.3 管材、管件必须采用同一厂家的配套产品。
检查方法：检查厂家提供的合格证及产品检验报告。
5.2 一般项目采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定:采暖管道安装的允许偏差和检验方法如下表所示6、成品保护6.1 采暖铝塑复合管全部完成后，应及时清理，甩口封堵，进行封闭，以防损坏和堵塞。
6.2 铝塑复合管较金属管硬度低、刚性差，搬运管材和管件时，应加以保护小心轻放，严禁硬物撞击、避免不适当外力造成机械损伤，避免与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。
6.3铝塑复合管铺设完毕，压力试验合格后采用废旧模板制作防护盖于管道上防止来往人员及运料小推车踩踏、碾压。
6.4铝塑复合管铺设完毕压力试验合格后，对于暂时不进行地面施工的房间必须用混凝土对管道做好覆盖。
6.5 管材与管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，避免油污，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。
堆放高度不宜超过2m,管材应分类水平堆放。
7、应注意的质量问题7.1 预留孔洞、预埋管件位置不准、标高不一，特别是套管过大过小、长短不一、歪斜不正，影响管道的成形质量。
防治措施：加强对预留预埋工作的管理。
7.2 排气装置、泄水装置安装不正确、不合理，起不到排气、泄水作用，造成管道积气、堵塞，系统运转不正常，温度达不到设计要求，甚至出现局部不热现象。
防治措施：高点设置排气装置，低点设置泄水装置。
7.3冬季施工试压注意事项：压力试验及通水试验完成后，应及时将管道内的残余水有组织排放。
防止被冻结在管道内，由于冰冻损坏管道及阀部件。
8、质量记录8.1 主要材料、设备进场检验记录、合格证及材质证明文件、检测报告。
8.2 隐检记录。
8.3 施工试验记录。
8.4 管道、阀门强度严密性试验记录。