木工岗前安全教育培训教材
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木工制作安全操作培训1. 前言本培训旨在为木工制作过程中的安全操作指导和培训。
通过本培训,您将了解到如何在木工作业中最大程度地保障自己和他人的安全。
2. 目标• 熟悉木工制作的安全操作流程和标准。
• 掌握使用木工工具和设备的正确方法。
• 提高对木工作业中潜在危险的识别和处理能力。
• 降低工作中发生意外事故的风险。
3. 培训内容3.1 木工作业安全规范•穿戴个人防护装备的重要性。
• 工作场所的整洁和清理。
• 熟悉应急退出路线。
3.2 木工工具和设备的安全操作• 锯床、钻床、磨床等常用木工机械设备的安全操作方法。
• 手动工具(锤子、锯子、刨子等)的正确使用技巧。
• 电源工具的安全使用和维护。
3.3 木材处理和储存• 木材的存放和堆放规范。
• 如何正确处理木材,避免因处理不当而导致的危险。
3.4 潜在危险的识别和处理• 识别木工作业中可能存在的危险和风险。
• 如何应对突发情况和意外事故。
4. 培训方法本培训将采用以下方法进行:• 理论讲解:通过讲解木工作业安全知识和操作技巧。
• 示范演示:展示正确的操作方法和姿势。
• 实操练习:实际操作机会,加深学员对安全操作流程的理解和掌握。
5. 考核与评估为了确保培训效果,将进行以下考核和评估:• 理论知识考核:通过答题形式考察学员对培训内容的理解程度。
• 操作技能评估:对学员进行实际操作的评估,检验其操作技能是否符合安全标准。
6.木工制作是一项需要高度警惕和专业技能的工作,而安全操作是保障工和他人生命财产安全的关键。
希望通过本培训,您能够深刻理解木工作业中的安全要求和操作规范,并能够在实际工作中严格遵守,确保工作安全、高效、顺利进行。
特殊应用场合及相应条款1. 木工制作车间1.在木工制作车间中,应确保通风良好,避免积聚的木屑和尘埃影响空气质量。
2.确保木工机械设备维护良好,保持正常运转状态。
3.定期清理车间,保持工作区域整洁。
2. 学校木工实验室1.学校木工实验室应设置安全标志,并配备应急救援设备。
木工岗前培训内容范本一、岗位基本要求1.熟悉木工基本操作技巧,包括测量、切割、打磨、装配等。
2.了解不同种类的木材、板材和人造板材的性质和用途。
3.具备良好的沟通能力和团队合作精神。
4.具备良好的职业素养,包括工作纪律、责任心、细心和耐心。
5.具备一定的数学和计算能力,以便进行测量和计算。
二、安全教育1.了解木工作业环境的安全措施和标识,包括紧急停机按钮、防护装置等。
2.学习使用个人防护设备,包括安全眼镜、手套、耳塞和防护鞋等。
3.掌握木工作业中常见的安全事故和应急处理方法。
4.了解木材和工具的安全使用规范,包括正确切割木材的姿势、合理使用锤子和刮刀等。
5.培养良好的工作安全意识,遵循安全操作规程,确保自身和他人的安全。
三、木材和工具的认识1.了解常见的木材种类,包括软木、松木、橡木等,并熟悉它们的特点和用途。
2.掌握常见的板材和人造板材,包括胶合板、刨花板、中密度纤维板等,并了解它们的优缺点。
3.了解常见的木工工具,包括锯子、刨子、锉子、锤子等,掌握它们的用途和正确使用方法。
4.学习使用木工测量工具,包括尺子、量角器、分度尺等,并掌握测量的准确方法。
5.了解木材和工具的保养方法,包括防潮、定期磨刀、涂油等,以延长其使用寿命。
四、基本操作技巧1.学习正确的木材切割方法,包括锯切、割朝、割穿等,掌握不同切割工具的使用要领。
2.掌握木材的修整和打磨技巧,包括使用刮刀、砂纸、电动砂光机等。
3.学习简单的木工装配方法,包括使用钉子、螺丝等连接木材。
4.了解常见的木工拼接技术,包括半圆拼接、扇形拼接等,掌握其制作步骤。
5.学习简单的木制品制作,包括木凳、木椅、木柜等,通过实际操作提升技能和经验。
五、工作规范与标准1.了解木工行业的相关法律法规和标准,包括环保要求、产品质量要求等。
2.熟悉木工产品的生产流程和工艺标准,掌握生产和质量控制的要点。
3.掌握木工产品的装配要求和工作流程,确保产品装配质量和交付时间。
三级安全教育内容一、进场人员公司一级安全教育内容1.1我国建筑业安全生产的指导方针是:必须贯彻“预防为主,安全第一”思想。
1.2安全生产的原则是坚持“管生产必须管安全”,讲效益必须讲安全是生产过程中必须遵循的原则。
1.3必须遵守本公司的一切规章制度和“工地守则”及“文明施工守则”。
1.4建筑企业,根据历年来工伤事故统计:高处坠落约占40~50%,物体打击约占20%,触电伤亡约占20%,机械伤害约占10~20%,坍塌事故约占5~10%,因此,预防以上几类事故的产生,就可以大幅度降低建筑工人的工伤事故率。
1.5提高自我防护意识,做到不伤害自已,不伤害他人,也不被他人伤害。
1.6企业职工、合同工、临时工要热爱本职工作,努力学习提高政治、文化、业务水平和操作技能;积极参加安全生产的各项活动,提出改进安全工作的意见,一心一意搞好安全。
1.7在施工过程中,必须严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想要集中,坚守岗位,未经变换工种培训和项目经理部的许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班;不得在禁火的区域吸烟和动火。
1.8施工时要严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业;对违章作业的指令有权予以拒绝施工,并有责任和义务制止他人违章作业。
1.9按照作业要求正确穿戴个人防护用品。
进入施工现场必须戴安全帽,在没有防护设施的高空、临边和陡坡进行施工时必须系上安全带;高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得往下投掷物体,严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场作业。
1.10在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架和随吊盘上下。
1.11正确使用防护装置和防护设施。
对各种防护装置、防护设施和安全禁示牌等不得任意拆除和随意挪动。
1.12建筑业属于高空作业,如班组因工作需要招用临时性工人时,严禁招有高血压、心脏病、癫痫病和年龄未满16周岁的儿童从事建筑生产的人员。
1.13在工棚(包括木制品生产车间)吸烟时,应该将烟火和火柴梗放在有水的盆里,不要随地乱丢,不要躺在床上吸烟,电灯泡距离可燃物应大于30cm。
建筑工地木工安全培训教材第一章木工安全意识培训在建筑工地中,木工是一个重要的工种,负责设计、制作和安装各种木制品。
然而,由于木工作业涉及到锯木、切割、打磨等一系列危险操作,木工工作也存在着一定的安全风险。
为了保障木工工人的安全,提高他们的安全意识,建立良好的安全工作环境,本章将介绍木工安全的基本知识和培训要点。
1.1 木工安全基本概念1) 安全意识:指个体对于工作环境中潜在危险的认识和理解程度,以及主动采取预防和控制措施的能力。
2) 安全风险:指造成事故和伤害的潜在因素,如工作条件、操作方式、工具设备等。
1.2 木工安全培训要点1) 了解工地安全规章制度:包括工地的安全管理制度、安全标志及标牌的含义、安全事故应急预案等。
2) 掌握木工作业的安全要求:包括使用个人防护装备的规范、遵循安全生产操作规程、正确使用工具设备等。
3) 学会识别木工作业的潜在危险:合理评估作业环境,识别可能存在的安全隐患,如锋利的工具、材料堆放不当等。
4) 掌握常见事故预防措施:学习避免切割、锯木等过程中的误伤,正确使用防护装备,做好工地安全巡视等。
第二章木工安全操作规范为了确保木工作业的安全进行,本章将介绍木工安全操作的一些规范和要点。
2.1 使用个人防护装备1) 戴上安全帽:头部是木工工人容易受伤的部位,戴上安全帽能有效减轻外力对头部的伤害。
2) 穿戴防护手套:木工作业时经常接触到锐利的工具和粗糙的木材,戴上防护手套保护手部免受伤害。
3) 穿戴护目镜:木工作业会产生木屑、尘埃等颗粒物,佩戴护目镜可以保护眼睛免受刺激和碰撞。
2.2 操作前的准备工作1) 确认工具设备状态:检查工具设备是否完好,并做好维护保养。
2) 清理作业区域:确保木工作业区域没有杂物和障碍物,保证操作的安全性。
3) 组织好工作流程:合理规划作业流程,减少误操作和事故发生的可能。
2.3 注意木材的安全操作1) 使用锋利的工具时要小心:对于使用切割机、电锯等锋利工具的操作,必须小心谨慎,避免误伤。
安全教育培训主体施工过程中主要工种有:钢筋工、木工、混凝土工、电焊工等,在施工过程中需要各工种之间相互配合,各负其责,共把安全关。
在该项工程施工中,安全风险为:高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等。
在此,有必要再次学习相关安全规定和各工种安全操作规程。
安全纪律一、施工现场十不准1.不戴安全帽,不准进入现场。
2.酒后和带闲杂人员不准进入现场。
3.井架等垂直运输不准乘人。
4.不准穿拖鞋高跟鞋及硬底鞋进入施工现场。
5.模板及易腐材料不准作脚手板使用。
6.电源开关不准一闸多用,未经培训的职工,不准操作机械。
7.无防护措施不准高空作业。
8.吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装,下面不准站人。
9.木工场地和防火禁区不准吸烟。
10.施工现场各种材料不准乱堆乱放,不标明品牌。
二、十项安全措施1.严格按操作规程使用电器设备,及安全“三宝”。
2.机械设备防护措施要齐全有效。
3.塔吊等起重设备必须有限位保险装置,不准带病“运转”,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。
4.架设电线电路必须符合当地的有关规定,严格按三相五线制接电,电器设备必须接保护零线。
5.电动机械和电动手持工具要设置漏电自动保护装置。
6.脚手架材料及脚手架的搭设,必须符合施工规范要求。
7.各种揽风绳及防护网必须符合国家监督部门的规定要求。
8.在建工程的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等“四口”,必须用栏杆或盖板加以保护。
9.严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋等进入工地,高空作业必须系安全带,更不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。
10.施工现场的悬崖、陡坡、通道口、预留洞口等危险地区应有警戒标志,夜间要设红灯示警。
本项目重大危险源每一个进入施工现场施工的工作人员都应知道本项目有哪些重大危险源,对重大危险源事故发生的可能性及产生的事故后果应铭记在心,严格遵守现有控制措施,确保自身安全和他人安全。
重大)危险源清单1指挥信号不明不准吊。
2、斜牵斜挂不准吊。
3、吊物重量不明或超负荷不准吊。
安全 5 分钟安全培训第 017 期安全操作规程之木工安全五分钟,时刻不放松!为保障公司安全生产顺利进行,不断提高安全管理水平,特推出《安全 5 分钟》活动,每周一推送安全知识,望大家及时阅读学习。
提高自己,安全第一。
安全你我他,造福千万家!安全培训—木工安全操作规程一、一般规定1.1高处作业时,材料码放必须平稳整齐。
1.2使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。
1.3作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。
1.4作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
1.5施工手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。
1.6成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。
木材码放高度不超过 1.2m 为宜。
1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
木工场内严禁吸烟和明火作业,要设置消防设备,学会使用灭火器,预防火灾发生。
二、支模拆模2.1模板安装2.1.1模板支撑按专项施工方案搭设。
不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。
2.1.2采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
2.1.3地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
2.1.4模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时,必须设置安全防护设施。
2.1.5操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
2.1.6模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
2.1.7基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿 1m 以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。
木工三级安全教育培训教材一、引言木工是一项重要的手工艺行业,涉及到日常生活和建筑领域的许多方面。
然而,木工工作也存在一定的风险和危险。
为了确保木工们的安全,保护他们的身体健康,本教材旨在提供全面的木工三级安全培训,帮助木工们了解和掌握必要的安全知识及技能。
二、背景知识1. 木工工作的风险和危险因素- 使用电动工具可能造成的伤害- 锯木、刨木等手工操作的潜在风险- 木材处理过程中可能产生的有害气体- 环境因素对木工工作者的影响2. 相关法律法规和规范- 国家安全生产法律法规- 木工行业的相关标准和规范三、三级安全教育培训内容1. 个人保护措施- 合理佩戴个人防护装备(安全帽、安全眼镜、耳塞等)- 注意服装的选择,松散的衣物可能带来潜在危险- 坚持良好的个人卫生习惯,保持工作区域的清洁- 注意个人形象的塑造,避免佩戴过多的饰品和首饰2. 机械设备的安全操作- 熟悉和掌握各类机械设备的正确使用方法- 定期检查和维护设备,确保其正常运行- 使用机械设备时,确保周围环境的安全性- 紧急情况下的应急措施和自救技巧3. 木材加工工艺及注意事项- 锯木、刨木等手工操作的正确姿势和方法- 使用推动杆和固定器具确保作业安全- 选择合适的木材加工工具和设备- 处理有害气体和粉尘时的防护措施四、三级安全教育培训方法1. 理论课程- 引导学员理解木工行业的风险和危险- 解读相关法律法规和标准,提供知识背景- 介绍个人保护措施和安全操作方法2. 实践演练- 提供机械设备的实际操作体验- 指导学员正确使用工具和设备- 模拟各类紧急情况,教授应对措施和技巧3. 知识检测- 设计测试题目,测试学员对安全知识的掌握情况- 组织小组讨论和讲解,加深学员的学习效果- 对于答错的问题进行解析和纠正五、培训结语通过三级安全教育培训,木工们将获得必要的安全知识,掌握正确的操作技巧,提高自我保护能力和工作安全意识。
只有充分了解和尊重安全规定,做到安全第一,才能真正保证木工工作者的身体健康和生命安全。
木工安全教育培训内容一、作业前的安全检查和一般要求1、作业前应认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙.2、操作人员登高必须走人行通道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走.3、使用手锯时,应注意锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防在使用时锯条突然暴断伤人.4、现场所加工的成品、半成品木材应堆放整齐,不得任意存放,码放高度不得超过1.5m.5、在坡度大于25度的坡屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施.禁止在石棉瓦上行走.6、安装2层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或全网,应系好安全带.7、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料;必须通行时,应在大楞上铺设脚手板.8、木工机械均不得使用倒顺开关控制.9、注意防火安全,木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理.10、木制品加工基本要求1木制品加工必须搭设封闭式工作棚,以便降低噪声及粉尘对环境的污染.在木工棚附近要设置相应的消防器材,防止火灾发生.2对于木材等原材料必须集中加工下料,合理使用,做到长料不短用,优材不劣用,使用的材料要按施工进度计划采购进货.3木材加工时,要有降尘措施,对操作时产生的锯末、刨花要及时清扫运到指定地点,保持工作面的清洁,减小火灾隐患.对可重复利用的木料经处理后分类码放,合理使用,节约资源.4加工好的成品、半成品,要及时入库妥善保管,有防雨防潮措施,防止材料变形,浪费资源,并建立领料手续,降低使用消耗,确保材料计划目标的实现.11、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子.12、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”:自产自清、日产日清、活完场清.二、支模和模板安装时的安全要求1、支模的顺序应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下.2、模板支撑必须按专项施工方案搭设.不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹.顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢.3、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走.4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台.5、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复.6、安装现浇梁式楼梯模板中,正确的操作工艺流程是:平台梁模——平台模——斜梁模——梯段模——扎铁——吊踏步模.7、基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料.向槽坑内运送模板构件时,严禁抛掷.使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区城.三、模板拆除时的安全要求1、应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除.已拆活动的模板,必须一次连续拆除完方可停歇,严禁留下不安全隐患.2、拆除模板应履行申请审批手续,同意后方可操作.操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚.3、拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进人.拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落.4、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒.5、拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛.楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷.四、木工机械操作的基本安全要求1、木工平刨机的安全操作1平刨机必须有安全防护装置.刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送.刨削量每次一般不得超过1、5毫米,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料.2刨厚度大于1、5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进.3过节疤时,要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;换刀片时,应拉闸断电.2、木工压刨机的安全操作1压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧.2进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米外,接料必须待料走出台面.3刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板.3、木工圆盘锯的安全操作1圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧.2操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片.3短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片半径的木料,禁止上锯.4进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉.5木料走偏时,应立即切断电源,停机调整正后再锯,不得猛力推进或拉出.6换刀片前必须拉闸断电,并挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌.7机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源.。
木工安全教育培训教材一、前言在进行木工制作过程中,安全是至关重要的。
做好木工安全工作,能够有效地避免事故和伤害的发生。
为了保障木工师在工作中的安全,我们开展这次木工安全教育培训,对木工师进行相关安全知识和技能的学习,增强其安全意识和安全技能,确保木工师在操作中安全可靠。
二、木工安全意识1. 明确木工的风险木工生产中存在许多的危险,例如:机器设备、锯片、工具的使用、电源、作业环境、药品等。
需明确这些危险性,并对相应的操作或安全措施进行了解。
2. 务必做好安全保护措施木工操作中需使用防护手套、安全眼镜、耳塞等个人防护用品,以确保安全。
3. 安全管理在开展木工作业过程中,需设立专人负责木工安全管理,采取定期巡查等多种方式加强对木工作业情况的监管。
4. 紧急情况处理为了保障木工生产中的安全,需熟悉相应的应急处理方法,在意外伤害事故发生时能迅速采取相应的应急措施。
三、木工安全技巧1. 机械设备使用要点(1) 设备要完成除尘器装置,以确保操作空气清洁,减少灰尘吸入。
(2) 设备要设有警报装置,当发现异常情况时,能及时发出警报,提醒操作人员处置。
(3) 机械设备的保养和维护工作要定期开展,以确保设备时刻保持良好的运行状态。
2. 电气设备使用要点(1) 使用电气设备前,务必检查电线和插头是否损坏、有裂纹,以确保操作安全。
(2) 如何需要更换插头,务必关闭电源开关,切勿在插头没有完全插入的情况下接通电源。
(3) 如有疑问,建议向技术人员咨询,以确保操作安全。
3. 使用锯子的注意事项锯子是木工人员最常使用的工具,需注意以下事项:(1) 锯子的锋利度要保持良好,需定期查看修整锯齿,以确保操作的安全性。
(2) 需检查锯盘上的防护罩是否完好,以及防护罩配置是否到位,防止废料或木屑进入机器而发生故障。
四、木工卫生知识1. 废弃物及碎屑的处理木工作业过程中会产生大量的碎屑和废弃物,需及时清理和处理,以保障作业环境的清洁和整洁。
木工班安全培训教材木工作为一种技术性较强的工艺,对从业人员的要求也较高。
为了提高木工班的安全意识和技术水平,本文将针对木工班安全培训进行详细讲解。
一、基本介绍木工班是指从事木工制作、木工加工等相关工作的人员组成的工作班组。
其具体包括木工师傅、学徒、木工助理等。
为了保障从业人员的安全,在进行木工作业前,必须进行全面的安全培训。
二、安全知识培训1.安全意识培养在木工作业过程中,安全意识是第一位的。
要求从业人员始终保持高度警惕,了解木工作业中存在的安全隐患,并能够采取相应的措施进行防范。
在木工班安全培训中,需要特别强调安全意识的培养。
2.机械设备操作木工作业中常常会使用各种机械设备,如电锯、刨床等。
在使用这些机械设备之前,必须掌握其正确的操作方法,并了解使用过程中的注意事项。
在木工班安全培训中,应该对各种机械设备进行详细的介绍和示范操作。
3.材料的选择和使用木工作业的安全与否也与所使用的材料有关。
从业人员在进行木工作业时,必须了解不同材料的性能特点和使用方法,并根据实际需求进行选择。
在木工班安全培训中,应该对不同材料进行介绍,并重点强调材料的正确使用方法。
4.防火和防尘措施木工作业中,防火和防尘是两个重要的安全方面。
从业人员需要了解在木工作业过程中如何有效地进行防火和防尘,确保工作环境的安全。
在木工班安全培训中,应该对防火和防尘措施进行详细的讲解,并进行实际操作演示。
5.应急处理和逃生知识在木工作业中,可能会发生意外情况,如设备故障、意外伤害等。
从业人员在遇到紧急情况时,需要能够迅速做出应对和逃生的决策。
在木工班安全培训中,应该对应急处理和逃生知识进行讲解,并进行实际演练。
三、实践操作培训在进行木工班安全培训时,理论知识的学习固然重要,但实践操作同样不可忽视。
将理论知识与实际操作相结合,能够更好地提升从业人员的技术水平和安全意识。
在实践操作中,应该重点培训以下内容:1.安全操作流程从业人员需要掌握正确的操作流程,在木工工艺中严格按照规定的步骤进行操作,确保安全和质量。
木工岗前安全教育培训教材
㈠一般规定
1 高处作业时,材料码放必须平稳整齐。
2 使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放人工具箱,高处作业应放人工具袋内。
3 作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。
4 作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
5 使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。
6 成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。
不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
7 木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
8 用火必须事先申请用火证,并设专人监护。
㈡模板安装与拆除
1 模板安装应遵守下列规定:
1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
3.模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。
4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
6.基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
7.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱
模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
2 模板拆除应遵守下列规定:
1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
2.拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。
高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
3 木工机械
1 使用木工机械应遵守以下规定:
1.1.操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
电路故障必须由专业电工排除。
1.2.作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
1.3.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。
1.4.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
1.5.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
1.6.必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
1.7.清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
1.8.每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
1.9.作业后必须拉闸,箱门锁好。
2 使用平刨必须遵守下列规定:
2.1.必须设置可靠的安全防护装置。
2.2.刨料时应保持身体平衡,双手操作。
刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。
2.3.每次刨削量不得超过1.5mm。
进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。
2.4.被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。
厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
2.5.刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。
遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
2.6.二人操作时,进料速度应配合一致。
当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。
2.7.换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌。
2.8.同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀背不得小于10mm。
3 使用压刨必须遵守下列规定:
3.1.二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。
3.2.进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。
遇节疤应减慢送料速度。
送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。
接料时,必须待料出台面后方可上手。
3.3,刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。
3.4.木料厚度差2mm的不得同时进料。
刨削吃刀量不得超过3mm。
3. 5.清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。
4 使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:
4.1.圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。
开料锯与截料锯不得混用。
4.2.作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。
4.3.必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。
必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
4.4.短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
严禁锯小于50cm长的短料。
4.5.木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。
4.6.锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
4.7.必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。
清除遗料时,严禁直接用手清除。
清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。
4.8.严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。