压力表测量不确定度评定
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压力表示值误差测量结果的不确定度评定压力表示值误差测量结果的不确定度评定是指在测量压力时,由于各种因素的影响,测量结果与真实值之间存在误差。
为了对测量结果进行合理评定,需要确定其不确定度,即对测量结果的可信程度进行量化。
本文将介绍压力表示值误差测量结果的不确定度评定的相关概念、方法和影响因素。
一、不确定度的概念不确定度是对测量结果的一种表达方式,它是指测量结果的范围,即该结果可能从真实值中偏离的范围。
不确定度越小,表示结果越可靠。
不确定度通常使用标准偏差或扩展不确定度来表示。
二、不确定度的求解方法不确定度的求解方法有直接法和间接法两种。
直接法是通过重复测量所得到的数据来计算标准偏差,从而求得不确定度。
间接法是通过将测量结果与一个或多个其他测量结果组合在一起来计算不确定度。
1. 直接法直接法包括重复测量法、类间比较法和内部质量控制法。
重复测量法是指对同一样品进行多次测量,然后求出平均值和标准偏差。
类间比较法是指将要测量的物理量与一个已知的、有较低不确定度的参考物理量进行比较。
内部质量控制法是指通过在实验过程中设置质量控制标准,来对测量结果的误差进行控制。
2. 间接法间接法通过使用测量方程和不确定度传递公式来计算不确定度。
测量方程是指将要测量的物理量与其他物理量之间的关系式。
不确定度传递公式是指根据测量方程和参数的不确定度,来计算所求物理量的不确定度。
三、影响因素压力表示值误差测量结果的不确定度受到多种因素的影响,包括以下几个方面:1. 测量设备的准确性和稳定性:测量设备的准确性和稳定性直接影响到测量结果的准确性和稳定性。
在进行压力测量时,需要对测量设备进行校准和维护,以确保其准确度和稳定性。
2. 测量环境的影响:测量环境的温度、湿度和气压等因素会对测量结果产生影响。
在进行压力测量时,需要对测量环境进行控制,以减小其对测量结果的影响。
3. 操作人员的操作技术:操作人员的操作技术和经验会对测量结果的准确性产生影响。
附录2压力表测量过程不确定度评定1. 慨述1.1 评定依据:JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》。
1.2 测量依据:JJG 52-2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》1.3 环境条件:温度(20±5)℃;湿度要求不超过85%RH 。
1.4 测量标准: 0.4级精密压力表。
1.5 被测对象:测量范围为(0~20) MPa 、1.6级的压力表。
1.6 测量过程:对于测量范围为(0~20) MPa 的压力表,测量点按照表盘刻度进行检测,被测压力表各点示值误差以该点读数值(示值)与精密压力表(测量标准)之差确定。
建立数学模型a b L L L ∆=-:式中:L ∆--压力表某点示值误差;a L --被测压力表某点的示值;b L --精密压力表某点的示值。
一. 输入量不确定度评定1.测量不确定度的A 类评定(u A )用一块(0~20) MPa 、1.6级的压力表和一块(0~20) MPa 、0.4级的精密压力表,同时在电动试压泵上连续升压至精密压力表指示10MPa ,读取1.6级的压力表上示值。
测量10次,每次取正、反行程的平均值,得到一组测量值如下:( 计量单位:MPa )平均值:x = x i /10=10.16MPa10次测量中单个测得值的实验标准差为: s=()1)(12--∑=n x x n i i =0.052 (MPa )测量不确定度的A 类评定(u A )如下:(10次测量的算数平均值的实验标准差)u A =s/√10=0.0163(MPa )2. 测量不确定度的B 类评定(u B )u B 是由压力表的误差引入。
(1)压力表的实际检定时满足1.6级标准要求,测量范围在10MPa 时,则压力表最大允许误差为:±1.6%*10=±0.16 MPa ,按均匀分布,包含因子K 取√3 所以u B1=0.16/√3= 0.092(MPa )(2)0.4级精密压力表自身引入的误差,测量范围在10MPa 时,则压力表最大允许误差为:±0.4%*10=±0.04 MPa ,按均匀分布,包含因子K 取√3 所以u B2=0.04/√3= 0.023(MPa )(3)回程误差,每次直接泄压至0,忽略不计.3.合成标准不确定度(u C ):u C =( u A 2 + u B12 +u B22)1/2 = 0.096(MPa )4.扩展不确定度(U )的评定取包含因子k =2,U =k ×C u =2×0.096≈0.2(MPa )二.报告与表示:(0~20) MPa 、1.6级的压力表在10MPa 时,扩展不确定度为(10±0.2)MPa (k=2)。
一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表测量不确定度评定是指对于使用工作压力表进行测量时所估计的结果的不确定性进行评估和分析的过程。
在实际工作中,测量结果的不确定性是不可避免的,因为存在着各种各样的误差来源。
不确定度评定是为了评估测量结果的可靠性,并为工作压力表的应用提供可信的数据依据。
下面将对一般工作压力表测量不确定度评定的内容进行详细介绍。
1. 测量结果和测量不确定度的定义:测量结果是指通过使用工作压力表进行测量所得到的数值,通常以所测量的变量的单位表示。
测量不确定度是指测量结果与所要测量的真值之间的差异的估计,它反映了测量结果的不确定性,通常以测量结果的标准偏差或标准不确定度表示。
2. 不确定度的来源:测量结果的不确定度来自于多种因素的综合作用,包括仪器的精度、环境的条件、测量方法的选择和人为误差等。
仪器的精度是指工作压力表的示值与其真实值之间的差异,通常通过仪器的准确度和重复性等指标来评估。
环境条件是指测量过程中存在的温度、湿度、气压等因素,这些因素可能对工作压力表的测量结果产生影响。
测量方法的选择是指在特定的测量条件下选择合适的测量方法进行测量,不同的测量方法可能会导致不同的测量结果。
人为误差是指由于操作人员的技术水平、误差判断能力等因素而导致的测量结果的误差。
3. 不确定度评定的方法:不确定度评定的方法可以根据具体的测量条件和要求选择合适的方法进行评估。
常用的不确定度评定方法包括重复性法、相对测量法、绝对测量法和回溯法等。
重复性法是通过多次重复测量同一物理量来评估测量结果的稳定性和精度。
相对测量法是通过与已知参考标准进行比较来评估测量结果的准确度和可靠性。
回溯法是通过对整个测量过程进行追溯和分析,评估各种因素对测量结果的影响和贡献。
4. 不确定度的表示:不确定度的表示通常以标准偏差或标准不确定度的形式进行。
标准偏差是指测量结果的离散程度,它反映了测量结果的精度和稳定性。
5. 不确定度的传递:在实际应用中,不同的测量结果可能会互相影响,因此需要将不确定度进行传递和组合。
13.压力表校准测量不确定度评定1、概述1.1测量依据:JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 1.2环境条件:温度(20±5)℃,湿度≤85%。
1.3测量标准:0.4级精密压力表中给出(0~60)MPa ,最大允许误差为±60×0.4%=±0.24MPa 的精密压力表。
1.4被测对象:1.6级(0~40)MPa 的普通工作压力表。
1.5用直接加压方式,测出测量示值与标准值之差即为示值误差。
1.6评定结果使用:在符合上述条件下,对(0~40)MPa 普通工作压力表在40MPa 点受检处进行示值误差的测量,一般可使用本不确定度的评定方法。
2、数学模型ΔP=P-P bΔP —压力表示值误差 P —压力表示值P b —精密压力表标准值 3、输入量的标准不确定度评定本评定方法以最大40MPa 为例3.1输入量P 的标准不确定度来源u(P)主要是压力表测量的重复性及环境温度变化引起的3.1.1压力表测量重复性引起的标准不确定度u(PS)的评定(A 类评定方法),选取编号为2002.02.9027,测量范围为(0-40)MPa ,分度值为1MPa 的1.6级普通工作压力表,在40MPa 的受检点处,等精度反复测量10次,得到如下测量列:40.0,40.1,40.0,40.0,40.1,40.0,40.0,39.9,40.0,40.0,01.4011==∑=n i i P ns P ,101=∑i 2i v =2.9×210-,S=11012-∑=n v i i= 0.057MPa则输入量Ps 的相对不确定度为s P S P u s /)(==0.14%,自由度υPS=10-1=93.1.2环境条件的测量不确定度评定检定规程指出,当环境温度偏离(20±3)℃时,指示误差增量ΔPt=k ·Δt ,通常情况下k=0.04%,设温度,t2=24℃,t1=23℃,温度变化引起的示值误差的分布视为均匀分布处理,所以k=3,则:t t P P u ∆=)(/3,u(Pt)=0.04%×(24-23)/3=0.023%估计10.0)()(=∆t t P u P u ,则自由度2])()([21-∆=t t Pt P u P u u =50 3.1.3输入量P 的不确定度计算)()()(222t s P u P u p u +=2222023.014.0)()()(+=+=t s P u P u P u =0.14%自由度50023.0914.014.0)(44444+==∑jj P vu P u v =93.2输入量Pb 的标准不确定度评定精密压力表量值允许误差的不确定度u(Pb),精密压力表的允许误差ΔPb=±0.4%,检定合格的精密压力表示值误差的分布视为正态分布,即选k=3,u(Pb)=ΔPb/3=0.4%/3=0.13%,估计)()(b b P u P u ∆=0.1,则自由度21=Pb u [)()(b b P u P u ∆]2-=504、合成标准不确定度评定 4.1灵敏系数:11=∂∆∂=sP P c ,12-=∂∆∂=bP P c4.2标准不确定度汇总表4.3合成标准不确定度的计算合成标准不确定度可按下式计算:222)]([)]([)(b bc P u P P P u PP P u ⋅∂∆∂+⋅∂∆∂=∆%19.013.014.0)(22=+=∆P u c4.4合成不确定度的有效自由度=+=+∆=5013.0914.019.0])([])([)(44442414Pbb Pc eff u P u c v P u c P u v 27.5,取255、扩展不确定度的评定取置信概率95%,按有效自由度t分布得到06.2)25(95==t k p 扩展不确定度%39.0%19.006.2)()25(9595=⨯=∆⋅=P u t u c 6、测量不确定度的报告与表示(0-40)MP a普通工作压力表的扩展不确定度U95=0.39%,υeff=25(在最大压力40MP a处测量)。
压力表示值误差测量结果的不确定度评定压力表示值误差是衡量压力测量准确性的重要指标。
然而,由于多种因素的干扰,压力表示值误差很难完全避免,因此需要评定其不确定度。
本文将详细介绍压力表示值误差的不确定度评定方法。
一、误差来源的分类在评定压力表示值误差的不确定度前,需要先了解误差来源及其分类。
压力表示值误差的主要来源包括:1.传感器精度误差:由于传感器自身制造、操作、环境等方面的因素,造成的测量结果与真值之间的偏差。
2.传感器零点漂移误差:在长时间的使用和不同环境温度下,传感器产生的自动偏移。
3.传感器灵敏度漂移误差:由于传感器在不同温度、湿度、噪声等方面的干扰导致的灵敏度变化。
4.传感器线性误差:传感器输出与输入信号之间的偏差,使得各个测量范围内的响应曲线不是严格的线性关系。
5.环境噪声:来自外部环境(如机器振动、气流、电磁辐射等)对传感器精度产生的影响。
二、基本公式$$U_e^2 = U_A^2 + U_B^2 + U_C^2$$其中,$U_e$为压力表示值误差的不确定度;$U_A$为测量中由于标准差的影响产生的不确定度;$U_B$为标准偏差的不确定度引起的不确定度;$U_C$为误差来源引起的不确定度,包括传感器零点漂移等。
$$U_A=\frac{s}{\sqrt{3N}}$$其中,$s$为样本标准偏差,$N$为样本数,$k$为置信度系数(一般取2),$S$为标准偏差,$n$为标准差阶段数。
三、具体步骤2.确定置信度水平:置信度水平决定了评估不确定度需要采用的统计方法。
根据实际需要,制定置信度分别为95%、99%等。
3.收集数据:通过实验、测量等方式收集相关数据,包括压力表示值、误差来源、标准偏差及样本数据等。
4.计算不确定度:根据公式计算各个误差来源的不确定度,然后将其加总,得到压力表示值误差的不确定度。
5.结果分析:得到不确定度后,需要将其与实际测量误差相比较,从而判断测量结果的可靠性。
四、注意事项1.数据的充分性和可靠性:数据质量对评定的结果有着重要的影响,数据的收集需要充分而准确。
一般工作压力表测量不确定度评定工作压力表是工业生产中常用的一种测量工具,其主要功能是测量管道或设备的内部压力。
在使用工作压力表进行测量时,需要关注其测量的不确定度,以确保测量结果的精度和可靠性。
本文将介绍一般工作压力表测量不确定度评定的方法和注意事项。
一、工作压力表的分类根据工作原理和使用场合的不同,工作压力表可以分为多种类型,例如机械式压力表、电子式压力表、数字式压力表等。
每种类型的工作压力表都有其特点和适用范围,选择合适的工作压力表对于测量结果的准确性和可靠性都很重要。
二、测量不确定度评定的方法测量不确定度评定是指通过一定的方法和流程,对测量结果的误差和不确定度进行分析和评估。
在使用工作压力表进行测量时,其测量结果的不确定度与多种因素有关,例如测量仪器的精度和灵敏度、测量环境的温度和湿度、测量操作者的技能水平等。
因此,在对工作压力表的测量不确定度进行评定时,需要考虑以下几点:1.确定测量范围测量范围是指可以测量的压力范围。
确定测量范围后,可以选择合适的工作压力表进行测量,并将其测量范围内的测量不确定度作为评定标准。
2.检查工作压力表的准确度在使用工作压力表进行测量前,需要对其准确度进行检查。
这可以通过比较工作压力表的测量结果与标准压力表的测量结果来确定。
3.测量结果的可重复性在进行工作压力表测量时,需要对其测量结果的可重复性进行评定。
这可以通过对同一物体进行多次测量并比较结果来确定。
如果多次测量结果变化较小,则说明其测量结果的可重复性较好。
4.评估不确定度在确定了工作压力表测量范围、准确度和可重复性后,可以对其测量不确定度进行评估。
不确定度的评估可以采用上限法、标准偏差法等多种方法。
5.制定控制措施在对工作压力表的测量不确定度进行评定后,根据评定结果制定相应的控制措施,以确保测量结果的精度和可靠性。
对于测量不确定度较大的情况,可以通过技术改进或调整测量环境等方式进行改进。
三、注意事项1.选择合适的工作压力表对于测量结果的准确性和可靠性非常重要;2.在进行测量时要保证测量环境的稳定性和一致性,避免外部因素对测量结果的影响;4.对测量结果的不确定度进行评估时,需要考虑多种因素,并根据评估结果制定相应的控制措施;5.定期对工作压力表进行校准和维护,以确保其测量准确度和稳定性。
压力表示值误差测量结果的不确定度评定一、引言在各种工业领域中,对于压力的测量是非常重要的,因为压力是许多工业过程的关键参数之一。
由于测量设备和方法的限制,压力表示值的误差是不可避免的。
为了评定压力表示值误差的不确定度,需要进行一系列的不确定度评定。
二、压力测量的误差来源对于压力表示值的测量,可能存在多种误差来源,包括但不限于以下几点:1. 测量设备的精度和灵敏度限制;2. 环境条件的影响,如温度和湿度变化;3. 测量方法的不确定性;4. 操作人员的技术水平和操作经验。
这些误差来源会导致压力表示值的误差,因此需要对其进行不确定度评定。
三、不确定度评定方法对于压力表示值误差的不确定度评定,可以采用以下方法进行:1. 根据国际标准和标定程序进行实验测量,得到实际的压力表示值;2. 对实际测量数据进行统计分析,计算出平均值、标准差等参数;3. 根据测量设备的精度和灵敏度,结合实验测量结果,计算出测量设备的不确定度;4. 考虑环境条件和操作人员的误差来源,进行合理的修正;5. 最终得到压力表示值误差的不确定度评定结果。
四、不确定度评定的应用通过对压力表示值误差的不确定度评定,可以得到压力测量结果的可靠性和准确性。
这对于工业生产和实验研究中的压力控制和监测非常重要。
在应用中,可以根据压力表示值误差的不确定度评定结果,对压力控制设备进行调整和优化,提高生产效率和产品质量。
五、不确定度评定的挑战在进行压力表示值误差的不确定度评定时,可能会面临以下挑战:1. 实验测量的难度,包括测量设备的性能和环境条件的影响;2. 数据处理和分析的复杂性,需要进行统计学方法和数学模型的运用;3. 不确定度评定结果的合理性和可靠性,需要进行交叉检验和实际应用验证。
面对这些挑战,需要进行科学规范的实验设计和操作,采用合理有效的数据处理方法,确保不确定度评定结果的准确性和可信度。
六、总结压力表示值误差的不确定度评定是一个综合性的工作,需要考虑多种因素和进行多个步骤的处理。
一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是工业生产过程中常用的一种压力测量仪器,其准确性对于工艺过程的控制、管理和优化十分重要。
然而,任何测量都存在不可避免的误差和不确定性,因此需要对所测量的数据进行评定和分析,以保证其可靠性和精确性。
不确定度是指所测量的结果与实际值之间的差异,是对测量结果的估计误差。
工作压力表的不确定度来源于多方面,如检定证书的不确定度、测量设备的不确定度、环境条件的影响等。
因此,需要进行多方面的考虑和评定,以确保所得的数据具有实用价值和可靠性。
1.确定所要测量的压力范围及精度要求在测量之前,首先需要明确所要测量的压力范围及需要达到的精度要求,这将有助于确定所需的测量设备和方法,并为后续的不确定度评定提供依据。
2.选择合适的测量设备和测量方法在确定了所要测量的压力范围和精度要求之后,需要选择合适的测量设备和测量方法,以确保能够满足所需的测量精度和范围。
在选择设备和方法时,需要考虑其可靠性、精度、测量范围等因素,并注意与所要测量的压力范围和精度要求相匹配。
3.根据检定证书和设备规格书评定测量设备的不确定度测量设备的不确定度是影响测量精度的重要因素之一,因此需要对其进行评定。
评定测量设备的不确定度需要参考其检定证书和规格书中给出的数据,并结合实际测量过程中所遇到的情况进行分析和计算。
4.评定环境条件对测量结果的影响环境条件也会对测量结果产生影响,如温度、湿度等因素会影响测量设备的性能和输出结果。
因此,需要评定环境因素对测量结果的影响,并对其进行适当的修正和校正,以消除环境因素的影响,提高测量的精确度和可靠性。
5.计算和表达测量结果的不确定度通过对设备和环境因素的不确定度进行评定和修正,可得到最终的测量结果及其不确定度。
通常使用标准偏差或置信度为95%的不确定度来表达测量结果的不确定性,并在测量报告中说明相关的测量数据和不确定度。
综上所述,评定一般工作压力表测量不确定度需要对多个因素进行考虑和评定,以确保测量结果的可靠性和准确性。
一般工作压力表测量不确定度评定
一般工作压力表是一种用来测量流体压力的仪器,在工业生产中有着广泛的应用。
在
使用工作压力表进行测量时,需要评定其测量结果的不确定度,以确保所得到的数据准确
可靠。
不确定度评定是指对于测量结果的不确定性进行评估和表达的过程,是保证测量结
果可靠性的重要环节。
一般工作压力表的不确定度评定涉及多个因素,包括压力表的精度等级、校准的过程、环境条件等。
需要确保所使用的工作压力表具有一定的精度等级,通常通过国家相关法规
规定的标准进行认证。
对于工作压力表进行校准是非常重要的,只有经过准确的校准过程,才能得到可靠的测量结果。
校准的过程需要进行多次测量,以评定工作压力表的测量偏差,进而确定其不确定度。
环境条件也会影响工作压力表的测量结果,比如温度、湿度等因素
都需要进行考虑和评定。
1. 确定测量要求:首先需要明确要测量的压力范围和精度要求,以确定不确定度评
定的标准。
2. 校准工作压力表:通过使用已经经过校准的标准压力表进行比对,对工作压力表
进行校准,以确定其测量偏差及精度等级。
3. 确定不确定度组成因素:评定工作压力表的不确定度需要考虑多个因素,包括校
准的不确定度、重复性不确定度、环境条件等因素,对这些因素进行综合评定。
4. 计算不确定度:根据所得到的各项不确定度组成因素,通过相应的计算方法进行
综合评定,得到工作压力表测量结果的不确定度。
5. 表达不确定度:将评定得到的测量结果不确定度用适当的方式表达出来,比如通
过误差限、置信区间等方法进行说明,以便后续使用和参考。
一般工作压力表测量不确定度评定一般工作压力表是工业生产中常用的精密仪器,用于测量工作场所中各种设备的工作压力。
在使用工作压力表进行测量时,通过评定其不确定度,可以确定测量结果的可靠性和准确性。
本文将以一般工作压力表的测量不确定度评定为主题,介绍其相关概念、评定方法和影响因素。
一、不确定度的概念不确定度是对测量结果的精确度和可靠性的度量,是最终结果和标准值之间的差异的一种估计,通常以标准偏差的形式表示。
在工作压力表测量中,不确定度表征了测量结果与真实压力值之间的偏差。
二、不确定度的评定方法1. 根据仪器特性评定不确定度:对于工作压力表,可根据其精度等级、量程和测量范围来评定其不确定度。
精度等级越高的工作压力表,其测量不确定度越小。
2. 根据工作环境影响评定不确定度:工作压力表的测量结果还受到环境条件的影响,包括温度、湿度等因素。
在评定不确定度时需要考虑工作环境的影响,并将其纳入综合不确定度的计算中。
三、影响工作压力表测量不确定度的因素1. 公称量程:工作压力表的公称量程越大,其测量不确定度越大。
2. 精度等级:精度等级越高的工作压力表,其测量不确定度越小。
4. 使用过程中的影响:工作压力表在使用过程中,其稳定性、使用寿命等因素也会对测量结果的准确性产生影响。
这些因素的变化也会导致测量不确定度的变化。
2. 基于工作压力表的规格和使用要求,确定工作压力表的标定精度和不确定度。
3. 确定工作压力表所处的环境条件,包括温度、湿度等。
4. 通过实际测量数据,计算并评估工作压力表的综合不确定度,包括标定不确定度和环境条件不确定度。
5. 根据不确定度评定结果,对测量结果进行修正,得到最终的测量结果。
五、工作压力表测量不确定度评定的意义1. 提高测量结果的准确性:通过评定工作压力表的测量不确定度,可以对测量结果进行修正,提高其准确性。
3. 为测量结果的合理使用提供依据:测量结果的不确定度评定,可以为测量结果的合理使用提供依据,帮助用户更好地理解和应用测量结果。
压力表测量不确定度评
定
集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)
压力表测量不确定度的评定
1 概述 1.1 测量依据
JJG52-1999《弹簧管式一般压力表压力真空表和真空表检定规程》 1.2 环境条件
a 、温度:(20±5)℃
b 、湿度:≤85%
c 、气压:大气压
d 、静置:2h 以上 1.3 测量标准
0.4级(0-40)MPa 精密压力表 1.4 被检对象
1.6级(0-10)MPa 弹簧管式一般压力表 1.5 测量过程
通过升压和降压两个循环将被测压力表在各检定点与标准器比较,读取被检表示值。
此时被检表示值与标准器产生的标准压力值之差值即为被检压力表的示值误差。
2 数学模型
ΔP=P i -Ps
式中:ΔP- - -被检表的示值误差;
P i - - -被检表检定点的压力示值; Ps- - -标准器检定点的压力值。
根据数学定义,灵敏系数就是对数学模型表达式的各分量求偏导,即:
1=∂∂=
i
i x f
c 则: 1=∂∆∂=
i pi P P c 1-=∂∆∂=s
ps P P
c
3 各分量的相对标准不确定度的分析计算 3.1 被检表示值相对标准不确定度分量
(1)重复性的影响
取一只1.5级,(0-10)MPa ,最小分度值为0.2 MPa 的弹簧管式一般压力表,对该表进行全量程的检定,选取示值误差最大点8MPa ,在该点重复测量10次,以该点的测量重复性来估算其相对标准不确定度。
如表1所示:
表1 测量重复性一览表
相对标准不确定度为: %169.0%10010
0169
.0%1001.11.1≈⨯=⨯=P S u (2) 温度的影响
根据规程的规定,检定弹簧管式一般压力表的温度范围为(20±5)℃,温度对被检表的影响,其表达式为:
△=kP (t-20) △:误差
k:温度影响系数k=0.0004/℃
P:量程
从表达式可以看出,误差的分布服从均匀分布,以半区间计算:
=0.12%
(3) 示值变动量的影响
根据JJG52-1999 检定规程的规定,示值变动量的最大允许值为允许基本误差的一半,其分布也属于均匀分布,以全区间计算:
=0.23%
(4) 估读的影响
对于指针类的刻度仪表,要求估读至最小分度值的1/5,由于操作者的习惯视力及指针与刻度盘间有距离,视线可能产生偏角,因此,估读误差同样以±1/5分度值估计,该误差分布同样服从均匀分布,以半区间计算:
=0.046%
(5) 数据修约的影响
根据规程规定,检定结果要求修约至被检表的估读值(即最小分度值的1/5),其修约误差则为估读值的1/2,也服从均匀分布,以半区间计算:
=0.023%
4.2 标准器的相对标准不确定度
对标准表而言,其概率分布服从正态分布(给定置信概率p=0.99%),则查表得k=2.58 即:
=0.097%
5 标准不确定度分量一览表,见表2
表2 标准不确定度分量
6 =0.33%
7 相对扩展不确定度
U rel =ku crel =2×0.33 %=0.66 % 8 结果分析
对比于1.6%,该评定结果合理。