精细油井管理延长油井免修期探究

浅析延长油井免修期的技术措施延长油井免修期是指通过一系列技术措施来延长油井的使用寿命，降低油井维护成本，提高油井的生产效率。

这对于油田开发和生产运营来说具有非常重要的意义。

本文将从技术角度对延长油井免修期的技术措施进行浅析。

一、优化油井设计优化油井设计是延长油井免修期的重要措施之一。

通过合理设计油井的井筒结构，合理配置井筒材料，选择耐腐蚀、耐高温的井壁材料，可以有效地减少井筒的腐蚀和损坏，延长油井的使用寿命。

合理选择油井的套管和管柱材料，采用高强度、耐磨损的材料，也可以提高油井的耐磨损能力，延长油井的使用寿命。

二、注剂技术注剂技术是延长油井免修期的有效手段之一。

通过定期向油井井筒中注入腐蚀、沉积和防垢剂，可以有效地减少井筒的腐蚀和沉积，维护井筒的畅通，延长油井的使用寿命。

合理选择注剂剂量和注剂周期，采用先进的注剂设备和技术，也是提高注剂技术效果的重要手段。

三、智能监测技术智能监测技术是延长油井免修期的重要手段之一。

通过安装智能传感器和监测设备，实时监测油井的井下工况和井下环境，可以及时发现油井的异常情况，预警油井的故障和损坏风险，及时采取措施进行修复和维护，提高油井的可靠性和安全性，延长油井的免修期。

四、先进维护技术五、增产技术增产技术是延长油井免修期的重要手段之一。

通过调整油井的开发方式，优化油井的生产工艺，合理控制油井的生产参数，提高油井的生产效率，减少油井的开停次数，降低油井的生产压力，延长油井的使用寿命。

延长油井免修期是一个复杂的系统工程，需要综合运用多种技术手段进行提高。

通过优化油井设计、注剂技术、智能监测技术、先进维护技术和增产技术等多种技术手段，可以有效地延长油井的使用寿命，降低油井的维护成本，提高油井的生产效率，为油田开发和生产运营带来显著的经济和社会效益。

加强延长油井免修期的技术研究和应用，对于提高油田开发和生产运营的水平，具有非常重要的现实意义。

浅析延长油井免修期的技术措施在油田开采过程中，油井保养和维护是非常重要的。

但是，在实际操作中，油井常常会出现磨损、泄漏、结垢等问题，导致其性能下降或失效。

为了延长油井的使用寿命和减少维护成本，延长油井免修期成为了许多油田开发者的关注点。

一、清除结垢在油井运行过程中，由于油井深度和温度变化较大，会积累一定的污垢和结垢。

尤其是在高温、高壓和酸性环境中，结垢更为明显。

结垢不仅会堵塞油井，降低产油量，还会影响油井的安全运行。

因此，清除结垢是延长油井免修期的重要措施。

目前，常用的清除结垢方法有化学清洗、热水冲洗和超声波清洗。

化学清洗采用化学剂将结垢腐蚀掉，热水冲洗利用高温高压水将垢层冲刷掉，超声波清洗则是利用超声波振动将垢层震碎，然后靠水压冲走。

二、修复井筒井筒采用钢管粘合或焊接连接而成，长时间使用容易出现磨损和腐蚀，导致漏油和渗水。

为延长油井免修期，必须对井筒进行修复。

井筒修复主要分为两种方法：一种是修复井筒外围，另一种是修复井筒内部。

修复井筒外围采用新型材料包覆井筒表面，形成一层固体保护层，能够防止井筒受到垂直荷载和腐蚀的侵害，延长油井免修期。

修复井筒内部则采用粘合或冷焊方法将井筒牢固修复，防止漏油和渗水等问题。

同时，还可以喷涂聚合物或防腐漆等材料，在井筒内部形成一层保护膜，防止腐蚀和磨损。

三、加强油管支援油管是油田开采中难以避免的组成部分，其质量直接影响到油井的使用寿命。

磨损、变形和疲劳是油管常见的问题。

为了延长油井免修期，必须加强油管支援。

目前，常用的方法是在油管外部加装环形支架。

支架采用高强度合金材料制成，可以增强油管的承载能力，抵御外力和内部压力的作用，从而保证了油管的使用寿命和安全性能。

四、优化井底形态井底形态的合理设计对延长油井免修期具有重要意义。

井底形态不仅包括井底排水、注水和排气等要素，还涉及到沉降和偏钻等问题。

如果井底的设计不合理，就会导致油井产量下降、注水受阻等问题。

为了优化井底形态，需要采用现代井底流体力学方法，分析井底物理特性和流体力学特性，优化井底结构和卡钳插深，达到最佳工作状态。

浅析延长油井免修期的技术措施延长油井免修期是指通过采取一系列技术措施，延长油井正常生产期和无故障运行的时间。

延长油井免修期可以有效提高油井的产量和经济效益，降低维护成本和工作强度。

下面将对延长油井免修期的技术措施进行浅析。

合理的设计和施工是延长油井免修期的基础。

在油井的设计和施工阶段，应遵循科学合理、规范严格的原则，确保油井的稳定性和安全性。

合理的设计和施工可以避免一些常见的故障，如井漏、井壁稳定性问题等。

高效的油井日常管理是延长油井免修期的重要手段。

油井日常管理包括油井的定期巡检、维护和保养等工作。

定期巡检可以及时发现油井的异常情况和潜在问题，并采取相应的措施进行处理。

维护和保养工作包括对井口设备、井筒、人工举升系统等进行定期检修和维护，以确保油井正常运行。

采用高新技术设备和工艺也是延长油井免修期的关键。

采用超低渗透增产技术可以改善油井的产能，延长其免修期。

超低渗透增产技术包括适当增加注采比、水平井和多开发层等。

采用智能作业系统可以提高生产效率和降低故障率，进而延长油井的免修期。

建立完善的油井故障诊断与预警系统是延长油井免修期的重要环节。

油井故障诊断与预警系统可以通过实时监测和分析油井的工作状态，发现各种故障和问题的迹象，并及时预警和采取措施进行修复。

借助现代信息技术，油井故障诊断与预警系统可以实现对油井工作状态的全方位监控和远程操控，大大提高了工作效率和管理水平。

延长油井免修期的技术措施涉及油井的设计和施工、油井日常管理、采用高新技术设备和工艺以及建立完善的油井故障诊断与预警系统等。

通过综合运用这些技术措施，可以有效延长油井的免修期，提高油井的生产效益和经济效益。

浅析延长油井免修期的技术措施延长油井免修期的技术措施主要包括三个方面：井深设计、井完整性管理、外部环境管控。

一、井深设计井深是指井口到储层底部的长度，也是井内控制油气藏压力的重要参数。

在设计井深时，需要根据油藏特征、物性参数、地质构造等多个因素综合考虑，尽可能减少钻井难度与成本。

同时，为了减少油井后期维护和修复的工作量，可以考虑在井深设计中嵌入一些预防性措施：（1）合理设置井身直径。

井身越细，施工难度越大，维护难度也越大。

因此需要找到一个平衡点，既要满足加速钻井的需要，又要考虑到后期的维护成本。

（2）利用多级套管保障井身稳固。

多级套管可以保护井身免于遭受高压致伤，同时减少水气入侵，提高生产效率。

二、井完整性管理油井完整性是指井身、套管、封隔器等井下设备的完好程度，对保证油井长期稳定生产、降低维护成本具有十分重要的作用。

井完整性管理需要从特定的场景和角度出发，采用一系列的防治措施：（1）加密封隔器。

在油井井下，设备故障和漏水是最常见的问题之一。

为了应对上述问题，可以加强封隔器的管理，定期进行检查、维护和更新。

（2）加强井身防腐工作。

油井环境极其恶劣，长时间暴露在该环境下，井身很容易受到腐蚀与损耗。

因此井身防腐工作非常关键，对钢管材质、外表进行处理、涂层处理等多种技术手段进行，以保障井身的完整性与耐用度。

（3）加强井下设备检测。

通过井下硬件设备的检测来预判未来设备使用寿命，及时调整维修计划，降低设备维修次数和维修费用，减少对井下设备的干扰，延长油井免修期。

三、外部环境管控油井外部环境管理是指针对油井周围的外部环境，采取一系列的预防性措施，为油井创造更好的工作条件。

具体措施如下：（1）减少环境污染。

在油井周围建造围栏，进行垃圾分类处理，以减少油井环境受到的影响，降低油井维护成本。

（2）清理井口周围区域。

井口周围的区域清理也是维持油井正常生产的关键步骤。

定期清理井口其周围的垃圾、动植物等，提高油井进出口的通畅性。

浅析延长油井免修期的技术措施延长油井免修期是指通过技术手段延长油井在生产过程中不需要进行维修和修剪的时间。

随着油田开发的深入和油井的运行时间的增加，延长油井免修期的技术措施也变得越来越重要。

本文将从不同方面进行浅析延长油井免修期的技术措施。

一、油井材料选择和优化延长油井免修期的技术措施之一就是在油井材料的选择和优化上做文章。

选用耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点的材料是延长油井免修期的重要手段之一。

在油井的管道和泵浦中，选择具有良好耐腐蚀性能的耐蚀合金材料，可以有效延长设备的使用寿命，减少维修次数，降低维修成本，延长免修期。

与此优化油井材料的选择，选择具有耐高温、高强度、耐磨损等特性的材料，也有助于延长免修期。

二、高效完善的油井工艺油井的工艺也是延长免修期的重要保障。

采用先进的油井工艺，可以提高油井的稳定性和可靠性，从而延长免修期。

在油井的设计和建造阶段，合理设计油井的结构、配置适当的工艺设备和工具，以及精确的施工工艺流程，都是延长免修期的有效手段。

在油井的生产过程中，高效完善的生产工艺控制也是延长免修期的重要保障。

合理控制生产参数，提高生产效率，减少因操作不当导致的设备损坏，都可以延长免修期。

三、智能监测和预警系统智能监测和预警系统的应用也是延长免修期的重要技术措施。

通过安装智能监测设备和系统，实时监测油井的运行状态和设备的工作情况，及时发现设备的故障或异常，预测设备的寿命和维修周期，可以提前采取措施进行修复和维护，从而延长免修期。

通过智能监测和预警系统的应用，可以降低因设备故障和损坏导致的停产和维修时间，进而延长免修期。

四、油井管理和维护油井的管理和维护也是延长免修期的重要手段。

建立科学合理的油井管理制度，定期进行设备的检查和维护，及时清理和更换设备的易损件，延缓设备的老化和损坏，可以有效延长免修期。

加强油井的日常维护管理，提高设备的使用率和效率，减少设备因操作不当导致的损坏，也是延长免修期的重要措施。

精细油井管理，延长油井免修期摘要有杆泵举升工艺师目前采油方式中应用最为普遍的一种，随着油田的不断开发, 老油田井筒状况日趋复杂，砂、蜡、垢导致深井泵故障增加，矿化度高导致井筒环境恶劣，直接影响油井的平均免修期，进而影响油井开发综合经济效益。

本文通过对临盘油田唐--肖断块进行分析，认为检泵的主要原因是油井结蜡、结垢及杆柱断脱。

通过分析发现引发这些问题的原因，既有既有地层因素，产液因素、井筒状况因素等地下原因，也有地面因素；既有技术因素，也有管理因素。

各种因素相互影响、相互作用。

并针对这些因素提出采用新技术，提高油井开采综合效率。

关键词：井筒；唐--肖断块；油井结蜡；检泵周期目录摘要 (1)前言 (3)第1章基本概况 (4)1.1 检泵周期的定义 (7)1.2 影响检泵周期的因素 (7)第2章唐--肖断块开发现状 (7)2.1地层特征 (7)2.2构造特征 (7)2.3储集层特征 (8)2.4油层及油水分布 (8)2.5油藏特征 (8)第3章影响检泵周期主要因素分析 (10)3.1生产现状 (8)3.2 治理措施简介..................................................... 错误!未定义书签。

3.2.1 油藏精细管理 (10)3.2.2井筒精细管理 (10)3.2.3地面精细管理 (13)3.3治理效果 (14)第4章结论 (15)参考文献 (16)前言随着油田的不断开发,产量形势的日益严峻和生产成本的不断压缩导致控躺井作为一项管理指标显得尤为重要。

临盘采油四矿十六队管理着临盘油田唐--肖断块上的76口油井，2口注水井，1992年投入开发，含油面积3.9km2，地质储量为312万吨。

随着开采时间得延长，稳产难度越来越大，自2021年以来通过深入分析，精细管理，躺井指标呈逐年下降趋势，特别是2021年控躺井取得了非常显著的效果，截止到2021年4月份，实现连续3个月未躺井，创历年新高。

关于腰英台油田延长油井免修期的几点认识X朱东君,季宝林(中石化华东石油分公司吉林项目部,吉林长春　132011) 摘　要:腰英台油田自2005年大力开发以来,随着开发的不断深入,油田综合含水逐步上升,造成偏磨、结垢、腐蚀现象严重,维护作业频繁,作业频次居高。

针对这一实际情况,建立有效的油井作业管理机制,细化采油生产管理,从而有效地延长油井免修期。

关键词:管理模式;免修期;作业频次 中图分类号:T E358+.4 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)19—0072—021　概况腰英台油田位于长春市西北约170km,长岭县以北约45km处的前郭县查干花乡腰英台村,构造上位于松辽盆地南部中央坳陷区长岭凹陷中部大情子井-老英台低幅隆起的东端。

低孔、低渗、油藏天然能量小、复杂的地质结构特点决定了开采方式——机抽采油。

自2005年大力开发以来,油田综合含水逐步上升,进一步恶化了井筒环境,造成油井偏磨、结垢、腐蚀现象严重,油井维护作业频繁,作业频次居高,2008年油井免修期283天。

在2009年初油田开展延长油井免修期活动,经过几年的治理实践, 2011年免修期提高到396天,油井作业频次大幅度下降,有效的降低了维护成本。

结合近年开发实践,总结出几点认识。

2　改变模式,建立油井作业管理机制2008年以前腰英台油田油井作业管理主要以采油队为主的单一管理模式。

2009年初扩大作业管理组织结构,促成建立以工程科为主,采油队为辅,采油工艺研究所、作业质量监督和作业队共同参与的质量管理模式和运行机制。

在油井生产出现异常情况时,采油队技术员及时落实现场资料,应用示功图进行分析,井口憋压、电流对比、碰泵等方法,结合该井的开发数据,确定油井躺井原因。

上报主管部门,编写施工方案设计,完成审批后,工程科调度作业队伍上井,同时安排作业监督进行全方位监督,将监督过程中所发现的问题记录备案存档;并将作业信息反馈到采油工艺研究所,根据实际情况分析研究,针对出现的问题进行综合治理。

精细管理提高油井的免修期通过加药、洗井、作业监督、注水四方面精细管理提高本队的免修期。

标签：免修期；加药；洗井；作业监督；注水所谓油井免修期，以一口为例是指本口井本次上修时间与上次修后开抽时间的间隔时间，单位是天。

2016年我们采油十队的免修期是380天，低于厂里的指标390天，未完全此项指标，为此我们的队里年底的奖金人均少了一百元，虽说钱不多，但影响工人的积极性。

为了提高我队油井的免修期，必须从加药、洗井、作业监督、注水四方面通过精细管理完成。

2017年厂里免修期是400天，我队决定达到410天。

1 加药工作的管理由于地下油、水中含有硫它可以与铁反应，腐蚀抽油杆、抽油管，可以造成抽油杆断脱、油管漏、断。

通过定期限加药可以防腐，我们在井口加缓蚀阻垢剂，加入后在油杆、油管壁上产生一层保护膜，可以延长油井免修期。

杆管腐蚀结垢、偏磨、井底脏是影响我队免修期最关键的三方面客观因素，如何在加药环节做好文章，一直是我队极力想解决的问题。

一切工作都是要人去完成，一个有责任心的人去加药，才能把加药工作做好，为此2017年初开始，队里班子开会决定更换加药工，每班安排一名责任心强的员工加药，加药工作说白了是良心活，考核是一方面，但是要从根本上改变加药工的心理，达到让加药工主动认真的去加药、加好药，这才是我们要的结果。

明确责任后，加药工都能主动去工作，合理安排时间，提高工作效率。

加藥工每天能够按工艺所要求，严格按加药周期加药，保证加药车的出勤率。

新井投产，液面下去之后立即加药。

根据修井现场看，情西地区新井油井腐蚀结垢速度很快，投产后加药如果过晚，腐蚀结垢就相当严重了，为此、我队把这些井完井后第一时间列入加药周期表，即使加药，避免已经腐蚀结垢再加药，就有些晚了，感冒立即治、严重不好治，把腐蚀结垢苗头消灭在萌芽状态，有的井为了节能的需要进行冷输，这时我们要天天录取油压，油压到了1.3MPa，我们要加原油改性流动剂，可以避免因为流动阻力增大，抽油杆杆断或杆脱而上修。