技术交底(地脚螺栓施工)
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钢结构预埋地脚螺栓技术交底.docx 钢结构预埋地脚螺栓技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢结构预埋地脚螺栓的技术要求和施工流程进行
详细交底,以确保施工过程安全、高效。
2. 技术要求
2.1 螺栓选型
选择适当规格的螺栓,确保其强度和耐腐蚀能力满足设计要求。
2.2 预埋深度
根据设计要求和现场土壤条件,确定预埋深度,确保螺栓与地
基牢固连接。
2.3 钢结构制作
在钢结构制作过程中,预留与螺栓规格相匹配的孔洞,并在钢
结构中预先埋设螺栓,确保孔距和位置准确。
3. 施工流程
3.1 基础处理
清理基础表面,确保无杂物和污垢,以保证螺栓与基础充分接触。
3.2 螺栓安装
将螺栓垂直插入预留孔洞中,确保螺栓与钢结构居中对齐,同
时遵循预设的预埋深度。
3.3 固定螺母
在螺栓顶部安装螺母,并适当使用扳手紧固螺母,确保螺栓紧
固牢固。
3.4 螺栓保护
在螺栓顶部安装适配的保护盖,以防止螺栓受到外界环境的侵
蚀和损坏。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保工人人身安全。
- 根据现场实际情况选择合适的个人防护设备,如安全帽、安
全鞋等。
- 确保螺栓和螺母质量可靠,避免出现强度不足或螺丝松动等
问题。
以上为钢结构预埋地脚螺栓技术交底的文档内容,供参考使用。
在实际施工中,请根据具体情况进行调整和补充。
钢结构厂房地脚螺栓施工技术交底施工企业:富凯集团有限公司№:(津建安表22)1.2.4具体需要熟悉的有:螺栓规格、数量,轴距尺寸,每轴之间垮距尺寸,预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有:如何保证轴与轴之间平行,如何保证每轴距在规范要求内。
1.2.5实行三级交底制:技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底;项目经理对工程部分包队长,班组长进行交底;分包队长对班组长,员工进行交底。
1.3钢制模板制作1.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板,其注意事项:1.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度,提高预埋速度。
1.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作,板必须校平面度《1mm,若板厚度不够,则四周用Ø12mm钢筋焊接,加强模板钢性,如图红色虚线所示。
1.3.1.3如图1所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径,A、B中心尺寸要求《1mm,中心线用垂直钢尺靠住,水笔一次性划出中心线,中心线必须醒目。
1.3.1.4单块模板总重量《50斤,便于预埋工人操作;对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板,提高预埋效率。
1.4材料准备1.4.1施工现场必须搭制活动板房,用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具,门窗必须用加强锁固定,防止材料、工具被偷。
1.4.2根据施工图纸及施工进度要求,提前五天提出分区、分段螺栓计划单,视实际情况组织螺栓分批进场,当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。
1.4.3材料、工具、螺栓、进场,钢制模板也随螺栓一起进场。
2.预埋工艺2.1工艺流程2.2施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行,我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。
在整个预埋过程中需要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋配合人员4-8名,视实际情况对当天进行预埋的人员调整,根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。
地脚螺栓基础施工方案一、工程概况与目标本工程主要涉及地脚螺栓基础的施工。
地脚螺栓是连接建筑物与基础的重要部件,对于保证建筑结构的稳定性和安全性具有重要意义。
本施工方案旨在明确施工过程中的各项要求,确保地脚螺栓基础施工的质量、进度和安全。
二、施工准备与要求施工图纸的审核:确保施工图纸完整、准确,并按照要求进行图纸会审。
施工场地的准备:清理施工区域内的障碍物,确保施工场地平整、干净。
施工人员的培训:对参与施工的工人进行技术交底和安全教育,确保他们了解施工要求并遵守安全规定。
三、材料选择与检验地脚螺栓的选材:选择符合设计要求的优质钢材,具有足够的强度和稳定性。
材料的检验:对进场的地脚螺栓和其他材料进行检查,确保其质量符合设计要求和相关标准。
四、地脚螺栓定位与固定定位:根据地脚螺栓的位置要求,使用经纬仪、水准仪等测量工具进行精确定位。
固定:使用临时支撑和固定装置将地脚螺栓固定在设计位置,确保在浇筑混凝土时不发生位移。
五、基础混凝土浇筑混凝土的配制:按照设计要求配制混凝土,确保混凝土强度满足要求。
浇筑过程:采用机械振捣或人工插捣的方式,确保混凝土在地脚螺栓周围均匀分布、密实无空洞。
六、质量控制与检测施工质量检查:在施工过程中,对每一步施工进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
质量检测:施工完成后,进行质量检测,包括地脚螺栓的垂直度、水平度以及混凝土的强度等。
七、安全文明施工措施施工现场的安全管理:设置安全警示标志,确保施工人员遵守安全规定,预防安全事故的发生。
文明施工:保持施工现场整洁有序,减少噪声、扬尘等对周边环境的影响。
八、工程验收与交付工程验收:在施工质量检测合格后,组织相关部门进行工程验收,确保工程质量符合要求。
工程交付:验收合格后,按照合同要求将工程交付给业主,并提供相应的质量保证资料。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时,应严格遵守国家及地方有关建筑安全、质量、环保等方面的法律法规和标准规范,确保工程安全、质量、进度的顺利进行。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工期限:____________________二、安全技术交底1. 预埋地脚螺栓的作用及重要性预埋地脚螺栓是钢结构、混凝土结构等基础工程的重要组成部分,其作用是确保结构稳定性、承载能力和抗震性能。
预埋地脚螺栓的准确性和牢固性直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
2. 预埋地脚螺栓施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格和埋设深度。
(2)检查预埋地脚螺栓的质量,确保其符合设计要求和规范标准。
(3)准备好预埋地脚螺栓所需的工具和材料,如钻机、锤子、扳手、胶布、塑料袋等。
3. 预埋地脚螺栓施工过程中的安全注意事项(1)施工前,对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)钻孔过程中,注意钻头与孔壁的距离,防止钻头偏移。
(4)在钻孔过程中,如遇坚硬岩石,应采取适当措施,如加大钻头直径、调整钻头角度等。
(5)钻孔过程中,注意观察孔内情况,发现异常情况及时处理。
(6)预埋地脚螺栓时,确保螺栓位置准确,垂直度符合要求。
(7)浇筑混凝土过程中,避免震动棒直接作用于预埋地脚螺栓。
(8)混凝土凝固过程中,如发现预埋地脚螺栓偏移,应及时调整。
4. 预埋地脚螺栓施工后的验收及处理(1)预埋地脚螺栓施工完成后,由专业人员进行验收,确保其位置、垂直度和埋设深度符合设计要求。
(2)验收合格后,对预埋地脚螺栓进行加固处理,确保其牢固可靠。
(3)对不合格的预埋地脚螺栓进行整改,直至符合要求。
三、应急措施1. 如发生预埋地脚螺栓偏移、倾斜等情况,应立即停止施工,查找原因,采取相应措施进行整改。
2. 如发生安全事故,应立即启动应急预案,按照规定程序进行处理。
钢结构工程地脚螺栓预埋技术交底一、地脚螺栓预埋过程控制1、作业条件(1)建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。
(2)基础钢筋、模板已施工完毕,并通过相关人员验收。
2、模具制作(1)选材:地脚螺栓的模具可采用钢板、细木工板或竹脚板,但必须保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。
(此模板由我司提供)(2)制作:地脚螺栓的模具应按柱脚螺栓孔的尺寸裁割好,在模具上弹出柱脚板中心线,之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔,孔径宜比螺栓直径大1—2mm。
3、地脚螺栓安装(1)在地脚螺栓预埋前,仔细核查图纸预埋螺栓位置情况。
(2)将地脚螺栓螺纹一端放入模具的孔中,之后将螺纹部分套上螺母(模具板上下各一个)拧紧,使地脚螺栓固定在模具上,螺纹露出长度应符合设计要求。
(3)将连接到一起的模具和地脚螺栓放到独立柱模板中,地脚螺栓定位时必须拉设定位线,严格控制其误差,令模具的中心线与独立柱模板上的轴线对齐,螺栓顶面应放置到设计标高上,然后开始固定螺栓。
(见如下图片)(4)采用焊接的方法将地脚螺栓固定在基础主钢筋上并与模板可靠支撑以免螺栓移动。
螺栓固定的原则是在基础浇筑混凝土时,螺栓位置不能移动。
(5)地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况,不合要求立即校正。
(6)在固定好螺栓之后,将模具卸下,用胶带、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹, 以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。
(7)在混凝土浇筑过程中,应设专人对地脚螺栓进行看护,以防止浇筑混凝土时触动螺栓。
(8)砼凝固前应再次复测移动情况,并及时校正。
(9)螺帽请保管好,钢结构安装时需要移交给钢结构单位。
(10)在安装钢结构之前,做最后的检查,且做必要的校正。
二、地脚螺栓安装质量验收标准。
1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2、找出建筑物轴线,尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3、用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。
技术交底记录编号01工程名称****交底日期施工单位****分项工程名称模板工程交底提要预埋地脚螺栓、模板拼装、支架拼装、模板支架安装与加固、砼浇筑说明:1、本技术交底及模板施工方案是严格按照施工单位提供我方的图纸以及施工单位的要求进行编制的;如因施工单位现场施工与图纸不符、流水段、图纸后期发生变化由此产生的问题与我方无关。
2、本技术交底未尽详处按照国家、地区相关规范、规程执行。
3、必须严格按照本技术交底及我公司的方案要求施工,如擅自更改施工方案或施工时不按照技术要求施工,后期出现任何问题由施工单位自行承担。
4、如施工过程中施工单位自行采购材料以及自行准备模板或支架等材料,出现问题施工单位自行解决与我单位无关。
一、预埋地脚螺栓预埋在底板,有腋脚。
3、辅助材料油漆、玻璃胶、原子灰、自攻螺钉、铁钉、钢丝等所用到的材料。
模板部分面板厚度为18mm竹胶板,竖楞为100*100木方子,横楞没有木方子,模板部分由施工单位自行拼装,自备所用材料,模板部分直接决定拆模后的墙体质量,施工单位必须严格重视,注意施工过程中模板接缝处的处理和加固质量,由于施工单位模板方面拼装和加固不到位而出现的任何问题与我单位无关。
如后期施工单位改变模板会影响地脚螺栓预埋尺寸,必须提前与我单位技术人人沟通,否则出现问题自行处理。
三、支架拼装架体之间采用M20x50螺栓进行连接。
螺栓必须加固到位,架体之间必须用钢管连接成一个整体。
1.支架拼装技术要求:①拼装支架体系、模板体系时要注意安全,必须在基坑里进行拼装。
②支架体系进行连接时,螺栓要拧紧,加固要牢固。
所有架体连接以后,要保证架体的平整度和垂直度。
变形的架体不得使用,施工单位要及时修正。
四、模板及单侧支架安装现场制作,具体附图。
1.安装流程:钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管(单侧支架斜撑部位的附加钢管,现场自备)→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑合模前模板用洗衣粉水、中等硬度的毛刷刷洗面板,对于周转的模板必须把模板表2.模板及单侧支架安装技术要求:①模板体系和支架体系要分开吊装,绝对不能一起吊装,否则出现问题由施工方承担。
技术交底记录表C2-4编号工程名称交底日期2010年10月25日施工单位分项工程名称基础工程交底提要预检、交车棚锚栓预埋技术要求交底内容:一、施工准备:1、主要机具:氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅丝和钢卷尺、经纬仪、电焊机、铁锤。
2、作业条件:(1)为保证施工质量和最大缩短工期,拿到图纸后要认真审核,确定每个部位所需要的锚栓型号、数量、尺寸是否符合要求,出厂合格证和实验报告是否齐全,报监理验收。
检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
(2)待基础钢筋绑扎加固完成检验合格后,加固地脚螺栓。
(3)定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径,不满足要求的,一律不得使用。
(4)安排夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理安排安装顺序,已进入场地的锚栓做好保护工作。
(5)在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后,穿基梁钢筋前预下螺栓,以保证施工方便。
二、操作工艺1、工艺流程:确定预埋锚栓型号→轴线定位→定位板安装加固→放置螺栓组→地脚螺栓固定→锚栓防护→位置复核→浇筑混凝土2、施工流程、要点(1)螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度,外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收,检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求,验收合格后按规格码放整齐,并做好标识。
(2)轴线定位、标高确定按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定定位板的位置,从而确定螺栓的地位点。
(3)定位板加固为保证螺栓的安装精度,采用定位板来确定螺栓位置的方法,根据设计要求,提前预制螺栓定位板,安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工要求,检查合格后,在定位板上画十字丝并根据定位轴线确定定位板的位置,从而螺栓孔的位置得以确定。
(4)安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸,并调节螺栓的水平标高和垂直度。
地脚螺栓技术交底交底内容:一、施工准备:1、主要机具:氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅线和钢卷尺、全站仪、铁锤。
2、作业条件:(1)为保证施工质量和最大缩短工期,拿到图纸后要认真审核,确定每个部位所需要的螺栓型号。
检查螺栓位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其他施工矛盾。
(2)要早订购、加工螺栓和定位钢板,做完前期准备工作;确定螺栓相对位置、标高。
浇注混凝土等工序安排专人操作,并有专人监督,对出现移位的螺栓要及时校正。
并在每道工序完工后进行认真检查。
(3)定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径,不满足要求的,一律不得使用。
(4)安排夜间施工时,应有足够的照明设施,并合理安排安装顺序,已进入场地的螺栓要做好保护工作。
(5)在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后,穿基梁钢筋前预埋下螺栓,以保证施工方便。
二、操作工艺1、工艺流程:确定预埋螺栓型号→螺栓定位→轴线、标高确定→预下锚栓→放置定位钢板、固定锚栓→放置螺栓组→地脚螺栓固定→浇筑混凝土→位置复核→锚栓防护1、施工流程、要点(1)螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊接,要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔,焊缝尺寸必须符合设计要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收,检查螺栓规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求,验收合格后按规格码放整齐,并做好标识。
(2)轴线、标高确定安装施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上画出螺栓十字中心线的标志,作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以确定定位钢板的标高。
(3)定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓位移,本工程设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于钢管水平支架上,使定位板(上画垂直十字丝的模板)的十字丝与模板标志对齐,并初步固定。
第8课新文化运动怀化市新晃县第二中学彭敏【基本说明】1.模块:初中历史2.年级:初中八年级(上册)3.所用教材版本:岳麓书社4.所属章节:第二单元第8课5.学时数:45分钟【教学设计】1. 教学目标知识目标:归纳新文化运动的基本线索和历史意义;能力目标:收集新文化运动时期文化精英的生平传记和精辟论述,加深对新文化运动的理解;概括新文化运动的思想解放作用;情感、态度、价值观目标:通过对文化精英的学习,培养学生的正义感和与时俱进的精神。
2. 内容分析新文化运动是辛亥革命后随着中国民族资本主义的发展在中国思想界掀起的一场资产阶级文化运动。
新文化运动倡导的思想,在我国社会主义建设的过程中仍具有现实的意义。
因此在授课时应该把新文化运动的基本内容和意义作为本课的重点,把对新文化运动所起的思想解放作用的理解作为难点进行突破。
3. 学情分析这节课面对的是八年级的学生,从认知规律看,他们正处在由形象思维向抽象思维过渡的阶段,虽然经过一年的学习,具备了一定的自学能力,但对抽象的事物却较难理解,尤其是近代化的内容,有些概念很难理解,所以讲课时要尽量直观,避免一些深奥的概念,同时要注意对学生思维能力的培养。
4.思路设计导入新课(用情景设置与教师导语相结合)——自主学习(启发引导学生阅读教材,结合以往所学史实进行分析和归纳)——检测和点拨(发现问题、解决问题以及运用多媒体展示相关内容)——合作交流(学生通过对课前搜集的新文化运动核心人物及故事进行交流,培养学生的合作能力和搜集资料的能力)——问题探究(教师提出问题,学生通过对这些问题的探究,培养史论结合、综合分析、归纳概括和把握历史发展基本线索的能力)——巩固总结(教师的概括总结起提纲契领的作用,达到点睛之效).【教学准备】历史大查阅(制成资料卡片):新文化运动的核心人物及其故事受应试教育的影响,过去我们的课堂教学往往比较重视学科知识的落实和能力的培养,因此,教师常常是在课堂教学中一遍遍地反复训练各种可能考试的知识。
地脚螺栓施工一、施工准备:1、施工环境准备:地脚螺栓预埋是在承台施工完备并验收合格后, 短柱的模板、钢筋施工完毕验收合格后才能进行的。
2、材料准备由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定,本工程采用与钢柱底板同等大小,厚为20的钢板上下进行辅助定位,用于加固的钢管、木方、铁丝,以. 及用于支撑、操平的钢筋,木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。
3、施工机具准备:根据地脚螺栓的预埋要求,需经纬仪两台、水准仪一台,用于定位、操平。
施工时用电钻在钢板上钻孔,需用大锤将钢管打入土中以便加固,用墨斗在木盒上弹定位线,川小铁锤在木盒铀线上钉钉子以便“埋时复核轴线,二、施工工艺:施工前施工管理人员应认真看图,在吃透设计意图的同时,及时发现图纸中的错误问题,确切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。
1、施工工艺流程:制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项日质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周士中→川木材将木盒固定在钢管上→用水准仪操平,木楔垫平木盒→焊φ20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢周地绑在钢管竖杆上一横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台,地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查一拆出木盒,在螺栓上上黄油,用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高,交付钢结构验收2、工艺方法:1)由木工制作木盒,先将整块木板按规定尺寸切割好,每六块相拼,按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线,在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子.上下对应的板上钻眼,钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头,螺杆在进场后应上油保养。
2)木盒制作完毕并验收合格后,将地脚螺栓施工所需机具、材料搬至施工现场,木盒子按图纸指定位置就位后,将螺杆穿入螺栓孔中,再用螺帽在面板上按一定高度将其固定拧紧, 并在螺杆上涂黄油,用塑料薄膜包裹。
一、交底目的为确保地脚螺栓安装施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工质量,现将地脚螺栓安装的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 仔细核查预埋螺栓位置,确保符合设计要求。
- 施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 地脚螺栓安装要求- 地脚螺栓与定位架固定时,每支螺栓必须用2只螺帽。
- 地脚螺栓定位时,必须拉设定位线,严格控制其误差,确保螺栓位置准确。
- 地脚螺栓与基础钢筋连接必须牢固,防止因螺栓松动导致结构不稳定。
- 地脚螺栓全部电焊完毕后,用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况,不合要求立即校正。
3. 混凝土浇筑及养护- 砼浇筑前,用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好,防止混凝土浇筑过程中螺栓损坏。
- 砼凝固前,应再次复测移动情况,并及时校正。
4. 安装钢结构前的检查- 在安装钢结构之前,做最后的检查,确保地脚螺栓安装牢固、位置准确。
- 如有发现问题,立即进行校正,确保钢结构安装安全可靠。
5. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时,必须设置安全防护措施,如安全网、护栏等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精力充沛。
- 施工现场应保持整洁,防止施工材料、工具等物品绊倒施工人员。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
四、验收标准1. 地脚螺栓安装位置准确,误差在允许范围内。
2. 地脚螺栓与基础钢筋连接牢固,无松动现象。
3. 混凝土浇筑质量合格,无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
4. 钢结构安装牢固,无变形、倾斜等现象。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,应及时调整并重新发布。
交底内容:一、施工准备:1、主要机具:电焊机、水准仪、施工线和钢卷尺、全站仪、铁锤、经纬仪两台、水平尺。
2、作业条件:(1)为保证施工质量和最大缩短工期,拿到图纸后要认真审核,确定每个部位所需要的锚栓型号。
检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
(2)加工锚栓和定位钢板,做完前期准备工作;确定锚栓相对位置、标高。
浇注混凝土等工序安排专人操作,对出现移位的锚栓要及时校正。
并在每道工序完工后进行认真检查。
(3)定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径,不满足要求的,一律不得使用。
(4)安排夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理安排安装顺序,已进入场地的锚栓做好保护工作。
二、操作工艺1、工艺流程:确定预埋锚栓型号→锚栓定位→轴线、标高确定→预下锚栓→放置定位钢板、固定锚栓→放置螺栓组→地脚螺栓固定→浇筑混凝土→位置复核→锚栓防护2、施工流程、要点(1)螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊结,要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔,焊缝尺寸必须符合设计要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收,检查螺栓规格、尺寸、数量丝扣长度是否符合设计要求,验收合格后按规格码放整齐,并做好标识。
(2)轴线、标高确定按照施工图纸要求,在承台及扩展基础预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平位置和标高。
在已经浇筑完毕的垫层上平面画出螺栓十字中心线的标志,作为螺栓安装的初步安装位置。
地脚螺栓测量放线示意图(3)定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位,本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于柱主筋上,使定位板(上画垂直十字丝的模板)的十字丝与承台上十字线对齐,并初步固定。
检查其位置是否合适,否则再做局部调整,调整过程中架设经纬仪从两侧监控。
锚栓支架示意图(4)安装螺栓组将地脚螺栓预先放入柱主筋框内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
安全技术交底求。
2、轴线位置及标高的确定地脚锚栓安装前应先进按照施工图纸进行轴线放线定位,以确定其水平位置和标高;必要时可用铁丝在轴线两端进行固定并量好间距进行辅助。
3、定位板安装及加固为保证螺栓的安装精度,采用定位板来确定螺栓位置的方法,提前预制螺栓定位板,安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工要求,检查合格后,在定位板上画十字丝并根据定位轴线确定定位板的位置,从而螺栓孔的位置得以确定,确定好地脚锚栓的相对位置后进行可使用钢筋或其他刚性材料进行焊接固定。
4、地脚锚栓安装及加固地脚螺栓插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核,并把标高调节一致,标高及垂直度符合要求后进行焊接加固,保证其在浇筑混凝土时不会发生偏移。
地脚锚栓示意图六、质量要求1、地脚锚栓安装允许误差标准2、成品保护地脚锚栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏物,确保螺纹不受损伤。
3、安装过程中应注意安全质量问题(1)地脚锚栓在基础钢筋绑扎完成后进行地脚螺栓预埋,施工过程会出现安装困难情况时应进行相应调整,严禁割断主筋。
(2)焊工必须持证上岗,焊接时不得焊伤主筋,焊渣要及时清理;(3)使用钢尺及仪器必须经过校正,并在使用期范围内;(4)在混凝土浇筑过程中,随时检查螺栓位置和标高,发现螺栓位置偏移及标高变化应及时调整。
(5)在进行各项施工时必须有专业管理人员在现场进行协调,任务分配。
浇筑混凝土过程中必须反复校核,防止混凝土的挤压造成螺栓位置偏移,出现偏移现象要及时调整。
(6)要及时对施工完毕锚栓进行防护处理。
交底人:日期:年月日接受人:日期:年月日。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工项目负责人:____________________5. 施工日期:____________________二、地脚螺栓预埋安全技术要求1. 预埋螺栓的选用:根据设计要求,选用符合国家标准的螺栓、螺母、垫圈等材料。
2. 预埋螺栓的位置:严格按照设计图纸进行定位,确保螺栓位置准确。
3. 预埋螺栓的固定:螺栓与定位架固定时,每支螺栓必须使用2只螺帽。
4. 预埋螺栓的定位:在定位时,必须拉设定位线,严格控制其误差。
5. 预埋螺栓与基础钢筋连接:连接必须牢固,确保整体稳定性。
6. 预埋螺栓的检测:全部电焊完毕后,使用经纬仪及水准仪检测其上下左右偏差情况,不合要求立即校正。
7. 预埋螺栓的保护:在混凝土浇筑前,用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好。
8. 预埋螺栓的复测:在混凝土凝固前,应再次复测移动情况,并及时校正。
9. 钢结构安装前的检查:在安装钢结构之前,做最后的检查,且做必要的校正。
三、安全技术措施1. 人员培训:施工人员必须经过专业培训,熟悉地脚螺栓预埋施工技术及安全操作规程。
2. 施工现场管理:施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 机械设备:使用机械设备时,应严格按照操作规程进行操作,确保设备安全。
5. 环境保护:施工现场应做好环境保护工作,防止污染。
6. 应急预案:制定应急预案,确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。
四、施工流程1. 施工准备:熟悉设计图纸,了解施工要求;检查材料、设备,确保符合要求。
2. 预埋螺栓定位:根据设计图纸,拉设定位线,确保螺栓位置准确。
3. 预埋螺栓固定:将螺栓与定位架固定,每支螺栓使用2只螺帽。
4. 预埋螺栓与基础钢筋连接:确保连接牢固,防止松动。
一、工程名称及施工单位工程名称:[工程名称]施工单位:[施工单位名称]二、交底时间及地点交底时间:[交底日期]交底地点:[交底地点]三、交底内容1. 作业人员安全教育(1)所有参与地脚螺栓安装的作业人员必须接受安全教育培训,了解地脚螺栓安装过程中的安全风险和预防措施。
(2)作业人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,严格执行本工程的安全操作规程。
2. 地脚螺栓安装前的准备工作(1)检查地脚螺栓的规格、型号是否符合设计要求,确保无损坏、锈蚀等情况。
(2)检查地脚螺栓的连接螺母、垫圈等配件是否齐全、完好。
(3)检查安装基础是否符合设计要求,确保平整、坚实。
3. 地脚螺栓安装操作规程(1)安装前,对安装人员进行现场交底,明确各工种的操作要求和注意事项。
(2)安装过程中,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)使用电动扳手、扭矩扳手等工具时,确保工具完好、使用规范。
(4)地脚螺栓安装时,应按顺序进行,避免出现交错、扭曲等现象。
(5)安装过程中,注意检查地脚螺栓的紧固程度,确保达到设计要求的扭矩值。
4. 地脚螺栓安装过程中的安全措施(1)高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带正确佩戴。
(2)作业区域应设置安全警示标志,提醒过往人员注意安全。
(3)地面人员应负责指挥吊装、传递工具等,确保高空作业安全。
(4)禁止在地面放置易燃、易爆物品,防止发生火灾、爆炸事故。
5. 地脚螺栓安装后的检查与验收(1)安装完成后,对地脚螺栓的紧固情况进行检查,确保符合设计要求。
(2)对安装后的基础进行检测,确保满足设计要求。
(3)对地脚螺栓安装质量进行验收,合格后方可进行下一道工序。
四、注意事项1. 地脚螺栓安装过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,查找原因并采取措施。
2. 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改操作步骤。
3. 各工种之间应加强沟通与协作,确保地脚螺栓安装顺利进行。
4. 作业完成后,对现场进行清理,确保现场整洁。