下载文档原格式
架空配电线路接户线的架设一、引言架空配电线路是一种常见的供电方式，广泛应用于城市和农村地区。
在架设架空配电线路时，如何正确接入户线是非常重要的。
本文将介绍架空配电线路接户线的架设方法和注意事项。
二、材料准备在进行架设工作之前，我们需要准备以下材料：1.铁塔：用于支撑架空配电线路的主体结构。
2.绝缘子：用于隔离架空线路与铁塔之间的接触，保证安全。
3.输电线杆：用于支撑户线的结构。
4.悬吊线夹：用于固定和连接架空电缆。
5.户线绝缘子：用于隔离户线与输电线杆之间的接触。
6.包套管：用于保护接户线的绝缘层。
7.工具：如螺丝刀、扳手、电钻等。
三、架设步骤1. 确定架设方案在架设架空配电线路接户线之前，我们需要根据实际情况确定合适的架设方案。
这涉及到考虑供电负荷、线路长度、地形地貌等因素。
2. 定位验线在确定好架设方案之后，我们需要进行定位验线工作。
通过使用导线定位器和导线测试仪，找到合适的位置进行架设。
3. 安装铁塔和绝缘子第一步是安装铁塔。
将铁塔固定在地面上，并确保其垂直稳定。
然后，安装绝缘子在铁塔上，用于隔离架空线路与铁塔之间的接触。
4. 架设架空线路在完成铁塔和绝缘子的安装后，可以开始架设架空线路。
首先，将悬吊线夹固定在架空电缆上，然后将其连接到铁塔上。
顺着架设方案走向，依次架设架空线路。
5. 安装输电线杆和户线绝缘子在架设架空线路的过程中，我们还需要安装输电线杆。
将输电线杆固定好，然后安装户线绝缘子在输电线杆上，用于隔离户线与输电线杆之间的接触。
6. 接入户线在完成架设架空线路之后，就可以进行接入户线的工作了。
首先，将户线绝缘子连接到户线上，并确保其固定可靠。
然后，通过包套管将户线绝缘子和架空线路之间进行绝缘和保护。
7. 检查和测试完成接入户线之后，我们需要对整个架设过程进行检查和测试，确保线路连接正确、安全可靠。
四、安全注意事项在架设架空配电线路接户线的过程中，需要注意以下几点安全事项：1.严禁在天气恶劣、风力较大的情况下进行架设工作。
线路的施工工艺架空线路中导线架设施工工艺1 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2 导线：2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。
导线最小截面（mm2）表3-76导线种类10kV居民区非居民区1kV以下铝绞线钢芯铝绞线铜绞线3525162516～251616～2516～25直径3.2～4.0mm2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U 型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。
2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。
2.1.6 螺栓：2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
架空线路的接户线安装1 范围本工艺适用于1kV以下架空配电线路自电杆引至建筑物外墙第一支持物的线路安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量证明。
2.1.2 绝缘导线：2.1.2.1 不应有扭绞，死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。
2.1.2.2 最小导线截面不应小于：铜导线一4mm2；铝导线一—10 mm2；额定电压不应低于450V/750V。
2.1.3 角钢、圆钢：横担、支架使用的角钢规格不应小于50×50×5，拉环使用的圆钢规格不应小于φ12。
2.1.4 并沟线夹、钳压管：1. 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5 线夹与导线接触面应符合要求。
2.1.6 拉板、曲型垫：2.1.6.1 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2 应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.7 螺栓2.1.7.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆及螺母应配合良好。
2.1.7.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
2.1.8 其它材料：防水弯头、绝缘绑线、橡胶布、黑胶布、水泥、砂子、防锈漆等。
2.2 主要机具：2.2.1 台钻、台钳、油压线钳、电焊机、手锤、錾子、钢锯、活扳手。
2.2.2 盒尺、方尺、钢板尺、灰桶、灰铲、水桶、脚扣、安全带、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 架空配电线路及建筑物的电源进户管线安装敷设已完成。
2.3.2 建筑工程外施工架已拆除。
3 操作工艺3.2 横担、支架制作、安装：3.2.1 横担、支架制作：根据进线方式确定横担、支架的型式，计算角钢长度后，锯断。
划出煨角线及孔位线，钻孔后，按煨角线锯出豁口，夹在台钳上煨制成型。
架空线路工程施工工艺与施工流程详述一、架空线路工程施工工艺架空线路工程是指将输电线缆悬挂在高空架设的电力输电系统。
在架设过程中，施工工艺的选择和掌握对于工程的质量和进展至关重要。
本文将详述架空线路工程施工工艺，包括测量、杆塔基础施工、线路架设等内容。
1. 测量工艺测量工艺是架空线路工程施工的第一步，主要用于确定杆塔位置和线路走线。
在进行测量前，需要编制详细的测量方案，并使用专业的测量设备进行实施。
测量结果需要精确，以保证后续施工的准确性和顺利进行。
2. 杆塔基础施工杆塔基础施工是架空线路工程的关键环节。
它包括地基开挖、基础浇筑和杆塔安装等过程。
施工人员需要依据设计图纸进行地基开挖，确保基础的稳固性和承载能力。
在进行基础浇筑时，需要严格控制混凝土的配比和浇筑质量。
最后，将杆塔安装到基础上，并进行细微调整，以保证线路的安全和稳定运行。
3. 线路架设工艺线路架设是架空线路工程的核心过程。
它主要包括设备安装、绝缘子串接、导线张拉等操作。
在设备安装过程中，施工人员需要按照设计要求将杆塔设备安装到正确的位置，并进行固定。
绝缘子串接是连接导线和杆塔的关键环节，需要注意绝缘子的类型和连接方式。
导线张拉时，需要根据设计要求进行张力调整，以确保导线的合理张力和输电的稳定性。
二、架空线路工程施工流程详述架空线路工程施工流程是指根据工程需求和施工工艺，按照一定的顺序进行施工的过程。
本节将详述架空线路工程施工流程，包括施工准备、土建施工、设备安装、导线张拉等环节。
1. 施工准备阶段施工准备阶段主要包括方案设计、人员组织和材料准备三个方面。
在方案设计阶段，施工方根据工程要求制定详细的施工方案，并经过相关部门的批准。
人员组织方面，需要组建专业的施工队伍，并进行培训和分工。
材料准备是施工准备阶段的重要环节，需要采购、运输和储备所需的施工材料，以确保施工顺利进行。
2. 土建施工阶段土建施工阶段是整个工程的基础环节，包括杆塔基础的施工和设备间的土建工程。
架空线路的接户线安装1 范围本工艺适用于1kV以下架空配电线路自电杆引至建筑物外墙第一支持物的线路安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量证明。
2.1.2 绝缘导线：2.1.2.1 不应有扭绞，死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。
2.1.2.2 最小导线截面不应小于：铜导线一4mm2；铝导线一—10 mm2；额定电压不应低于450V/750V。
2.1.3 角钢、圆钢：横担、支架使用的角钢规格不应小于50×50×5，拉环使用的圆钢规格不应小于φ12。
2.1.4 并沟线夹、钳压管：1. 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5 线夹与导线接触面应符合要求。
2.1.6 拉板、曲型垫：2.1.6.1 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2 应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.7 螺栓2.1.7.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆及螺母应配合良好。
2.1.7.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
2.1.8 其它材料：防水弯头、绝缘绑线、橡胶布、黑胶布、水泥、砂子、防锈漆等。
2.2 主要机具：2.2.1 台钻、台钳、油压线钳、电焊机、手锤、錾子、钢锯、活扳手。
2.2.2 盒尺、方尺、钢板尺、灰桶、灰铲、水桶、脚扣、安全带、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 架空配电线路及建筑物的电源进户管线安装敷设已完成。
2.3.2 建筑工程外施工架已拆除。
3 操作工艺3.1 工艺流程：横担、支架制作、安装→接户线架设→导线连接3.2 横担、支架制作、安装：3.2.1 横担、支架制作：根据进线方式确定横担、支架的型式，计算角钢长度后，锯断。
10KV 及以下架空配电线路施工工艺安装工艺要求一、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位符合下列规定:⑴、直线杆顺线方向位移， 10KV 及以下架空电力线路不应超过设计档距的 3%，直线杆横线路方向位移不超过 50mm。
⑵、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过 50mm。
2、电杆基础坑深应符合设计规定。
电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。
3、双杆基坑应符合下列规定:⑴、根开的中心偏差不应超过±30mm。
⑵、两杆坑深宜一致。
4、基坑回填土应符合下列规定:⑴、土块应打碎。
⑵、 10KV 及以下架空电力线路基坑每回填 30mm 应历夯一次。
⑶、松软土值的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
⑷、回填土后的电杆基础宜设防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑口面积; 培地高度应超出地面 300mm。
二、电杆组与绝缘子安装1、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定:⑴、直线杆的横向位移不应大于 50mm。
⑵、 10KV 及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的 1/2。
⑶、转角杆的横向位移不应大于 50mm。
⑷、转角杆应向外角预偏紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
2、终端杆立好后，应向拉线侧预偏。
期预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力倾斜。
3、以螺栓连接的构件应符合下列规定:⑴、螺栓应与构件面垂直，螺头平面预构件间不应有间隙。
⑵、螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺距;双螺母可预螺母相平。
⑶、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过 2 个。
4、螺栓的穿入方向应符合下列规定:⑴、对立体结构: 水平方向由内向外垂直方向由下向上。
⑵、对平面结构: 顺线路方向，双面构件内由向外，单面克件由送电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧) 或按统一方向; 垂直方向，由下向上。
架空绝缘导线安装施工工艺架空绝缘导线是一种广泛应用于电力输配电网的一种导线。
它由导线本体、绝缘层和外护层组成，具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。
安装架空绝缘导线需要遵循一定的施工工艺，以确保导线的安全可靠运行。
进行架空绝缘导线安装前，需要做好施工准备工作。
施工前应进行现场勘察，了解线路的长度、电压等参数，并根据实际情况选择合适的导线规格。
同时，还要对施工人员进行培训，使其了解导线的特点和安装要求，确保施工人员具备必要的技能和知识。
进行导线安装时，需要按照设计要求进行导线张力的调整。
导线的张力应符合设计要求，过大或过小都会影响导线的安全运行。
在调整导线张力时，可以使用电力拉线机等专用工具，通过逐段调整导线的张力，使其达到设计要求。
然后，进行导线的悬挂和固定。
导线在架空线路上是通过绝缘子悬挂和吊弦固定的。
绝缘子的选择应符合设计要求，能够承受导线的重量和张力，并具有良好的绝缘性能。
绝缘子的安装应牢固可靠，要注意绝缘子的距离和高度，以保证导线的安全运行。
接下来，进行导线的绝缘层安装。
绝缘层是保证导线绝缘性能的关键部分，其质量直接影响导线的安全可靠性。
在绝缘层安装时，需要注意绝缘层的厚度和材料的选择，以及绝缘层的均匀性和致密性。
同时，还要注意绝缘层与导线本体的粘结强度，避免出现开裂或剥离等问题。
进行导线的外护层安装。
外护层主要起到保护绝缘层的作用，能够防止外界环境对导线的侵蚀和损坏。
在安装外护层时，需要选择合适的材料，并按照设计要求进行安装。
外护层的安装应牢固可靠，要注意外护层与绝缘层的粘结强度，避免出现松动或剥离等情况。
架空绝缘导线的安装施工工艺对于保证导线的安全可靠运行至关重要。
施工前需要做好准备工作，施工过程中要按照设计要求进行导线张力的调整、悬挂和固定、绝缘层和外护层的安装等工作。
只有严格按照工艺要求进行施工，才能确保导线的安全性和可靠性，提高电力输配电网的运行效率和稳定性。
10KV及以下架空配电线路安装施工工艺一、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位符合下列规定:?、直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不超过50mm。
？、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
2、电杆基础坑深应符合设计规定。
电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、—50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。
3、双杆基坑应符合下列规定：？、根开的中心偏差不应超过?30mm。
？、两杆坑深宜一致。
4、基坑回填土应符合下列规定:？、土块应打碎。
？、10KV及以下架空电力线路基坑每回填30mm应历夯一次。
？、松软土值的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
?、回填土后的电杆基础宜设防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑口面积;培地高度应超出地面300mm.二、电杆组与绝缘子安装1、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定: ?、直线杆的横向位移不应大于50mm.?、10KV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
?、转角杆的横向位移不应大于50mm。
？、转角杆应向外角预偏紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。
2、终端杆立好后,应向拉线侧预偏.期预偏值不应大于杆梢直径.紧线后不应向受力倾斜.3、以螺栓连接的构件应符合下列规定:？、螺栓应与构件面垂直，螺头平面预构件间不应有间隙。
?、螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可预螺母相平。
？、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个.4、螺栓的穿入方向应符合下列规定:？、对立体结构:水平方向由内向外垂直方向由下向上. ?、对平面结构:顺线路方向，双面构件内由向外，单面克件由送电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向，由下向上。
5、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆90？转角杆(下)及终端杆应装于拉线侧.6、横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：？、横担端部上下歪斜不应大于20mm;？、横担端部左右扭斜不应大于20mm；？、双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；7、电杆组立后(未架线)，杆位横向偏离线路中心线不应大于50mm。
（整理）10KV及以下架空配电线路1.10KV及以下架空配电线路安装⼯艺要求⼀、电杆基坑及基础埋设1、基坑施⼯前的定位符合下列规定：⑴、直线杆顺线⽅向位移，10KV及以下架空电⼒线路不应超过设计档距的3%，直线杆横线路⽅向位移不超过50mm。
⑵、转⾓杆、分⽀的横线路、顺线路⽅向的位移均不应超过50mm。
2、电杆基础坑深应符合设计规定。
电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内按最深⼀坑操平。
3、双杆基坑应符合下列规定：⑴、根开的中⼼偏差不应超过±30mm。
⑵、两杆坑深宜⼀致。
4、基坑回填⼟应符合下列规定：⑴、⼟块应打碎。
⑵、10KV及以下架空电⼒线路基坑每回填30mm应历夯⼀次。
⑶、松软⼟值的基坑，回填⼟时应增加夯实次数或采取加固措施。
⑷、回填⼟后的电杆基础宜设防沉⼟层。
⼟层上部⾯积不宜⼩于坑⼝⾯积；培地⾼度应超出地⾯300mm。
⼆、电杆组与绝缘⼦安装1、单电杆⽴好后应正直，位置偏差应符合下列规定：⑴、直线杆的横向位移不应⼤于50mm。
⑵、10KV及以下架空电⼒线路杆梢的位移不应⼤于杆梢直径的1/2。
⑶、转⾓杆的横向位移不应⼤于50mm。
⑷、转⾓杆应向外⾓预偏紧线后不应向内⾓倾斜，向外⾓的倾斜，其杆梢位移不应⼤于杆梢直径。
2、终端杆⽴好后，应向拉线侧预偏。
期预偏值不应⼤于杆梢直径。
紧线后不应向受⼒倾斜。
3、以螺栓连接的构件应符合下列规定：⑴、螺栓应与构件⾯垂直，螺头平⾯预构件间不应有间隙。
⑵、螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可预螺母相平。
⑶、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。
4、螺栓的穿⼊⽅向应符合下列规定：⑴、对⽴体结构：⽔平⽅向由内向外垂直⽅向由下向上。
⑵、对平⾯结构：顺线路⽅向，双⾯构件内由向外，单⾯克件由送电侧穿⼊或按统⼀⽅向，横线路⽅向，两侧由内向外，中间由左向右（⾯向受电侧）或按统⼀⽅向；垂直⽅向，由下向上。
低压架空末端杆线路安装工艺流程
低压架空末端杆线路的安装工艺流程大致如下：
1. 勘测设计：根据具体需求和实际情况进行线路勘测，并进行设计规划。
2. 杆塔基础施工：根据设计要求，在指定位置进行杆塔基础的施工，包括挖基础坑、浇筑混凝土等。
3. 杆塔安装：将事先制作好的钢管杆塔依据设计位置和要求进行安装，确保杆塔牢固稳定。
4. 线路拉设：根据设计要求和标高进行线路拉设，将电缆、导线等连接在杆塔上，并固定好。
5. 线路接地：对线路进行接地处理，确保电流能够安全流入大地。
6. 绝缘处理：对线路各种电气元件进行绝缘处理，以防止电流泄露和意外触电。
7. 线路接续和接头处理：线路的不同段落需要进行接续，接头处需要进行绝缘处理，保证线路的连通和安全。
8. 试验与调试：完成线路的安装后，进行线路的试验和调试，包括绝缘电阻测试、接地电阻测试等。
9. 线路验收：经过试验和调试后，进行线路的验收，确保符合安全和运行要求。
值得注意的是，具体的安装工艺流程还需要根据具体的地形、线路要求和技术规范进行调整和施工。
在进行安装过程中，请务必遵守相关的安全操作规程和规定，确保施工过程安全可靠。
架空线路的接户线安装工艺1 范围本工艺适用于1kV以下架空配电线路自电杆引至建筑物外墙第一支持物的线路安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量证明。
2.1.2 绝缘导线：2.1.2.1 不应有扭绞，死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。
2.1.2.2 最小导线截面不应小于：铜导线一4mm2；铝导线一—10 mm2；额定电压不应低于450V/750V。
2.1.3 角钢、圆钢：横担、支架使用的角钢规格不应小于50×50×5，拉环使用的圆钢规格不应小于φ12。
2.1.4 并沟线夹、钳压管：1. 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5 线夹与导线接触面应符合要求。
2.1.6 拉板、曲型垫：2.1.6.1 表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2 应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.7 螺栓2.1.7.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆及螺母应配合良好。
2.1.7.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
2.1.8 其它材料：防水弯头、绝缘绑线、橡胶布、黑胶布、水泥、砂子、防锈漆等。
2.2 主要机具：2.2.1 台钻、台钳、油压线钳、电焊机、手锤、錾子、钢锯、活扳手。
2.2.2 盒尺、方尺、钢板尺、灰桶、灰铲、水桶、脚扣、安全带、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 架空配电线路及建筑物的电源进户管线安装敷设已完成。
2.3.2 建筑工程外施工架已拆除。
3 操作工艺3.2 横担、支架制作、安装：3.2.1 横担、支架制作：根据进线方式确定横担、支架的型式，计算角钢长度后，锯断。
划出煨角线及孔位线，钻孔后，按煨角线锯出豁口，夹在台钳上煨制成型。
