09现浇箱梁钢筋技术交底

一、交底目的为确保现浇梁钢筋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产责任制。

（2）作业人员必须经过安全培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。

2. 钢筋加工与搬运（1）钢筋加工应在地面进行，不得在高空操作。

（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。

（3）钢筋堆放整齐，不得超高堆放，避免倾倒伤人。

3. 钢筋绑扎与安装（1）绑扎钢筋时，必须站在稳固的脚手架上，不得站在模板上操作。

（2）绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

（3）不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

4. 起吊与支撑（1）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

5. 切割机操作（1）使用切割机前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护。

（2）切割机后方不准堆放易燃物品。

6. 高空作业（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

7. 钢筋骨架与模板（1）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

（2）模板搭设必须稳固，防止倾倒伤人。

8. 施工现场其他安全注意事项（1）施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）作业人员必须熟悉施工图纸，严格按照设计要求进行施工。

（3）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报并整改。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有作业人员，确保每位人员熟悉并遵守。

箱梁砼现浇施工一、浇筑前准备工作1、浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净，模2、检查模板的尺寸和形板应用高压清水彻底的冲洗干净、湿润。

ﻫ状是否正确、接缝是否严密,当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞,不得3、检漏浆。

支架连接是否牢固、支撑、支柱等结构的可靠程度。

ﻫ查钢筋的数量、尺寸、间距及保护层厚度是否符合设计要求，预埋件（护拦钢筋、伸缩缝预埋筋、锚垫板等)和预留孔(通气孔、泄水孔、人孔等）是否齐全，位置是否正确。

4、施工人员、材料、机械设备的准备。

人员准备:人员应进行明确分组、分工，确保砼浇筑过程各时间段的连续、不间断施工作业。

材料准备：检查水泥、砂、碎石、拌和用水的数量能否满足要求。

机械设备、调试及备用情况:为避免特殊和紧急情况的出现,机具设备除在使用前进行调试还需预留备用机具。

搅拌机、振动棒、发电机、运输车、输送泵等。

二、砼的浇筑1、混凝土运到施工现场时应进行检查，是否离析、严重泌水及坍落度损失过多等现象。

当运至浇筑地点发生离析现象时,应在浇筑前进行二次搅拌,但不得再次加水。

2、浇筑混凝土浇筑过程中，应设专人对模板，支架，钢筋骨架、预埋件及梁支座预留孔加以检查和观测。

当发现问题，现场及时处理。

3、梁体整个断面采用分2次浇筑工艺，第一次浇筑底板、腹板砼，高度至翼缘板根部；腹板浇筑完成拆模后支立顶板内模，第二次浇筑顶板砼。

混凝土采用C50混凝土，要求和易性好、缓凝、高强,混凝土浇筑,采用输送泵进行输送。

1、拆模前的养护:混凝土浇筑完毕初凝后,用三、梁体混凝土养护ﻫ湿润的麻包袋覆盖桥面,覆盖二层，每层麻包袋搭接缝不少于１00ｍm,上下层错开，派专人洒水养护，洒水次数应以麻包袋湿润为宜。

底板采用洒水保湿养护。

施工技术交底现浇箱梁一、引言现浇箱梁是建筑工程中常用的一种结构形式，其具有承载能力强、刚度好、施工周期短等优点，被广泛应用于桥梁、地下室、地铁站等工程中。

施工技术交底是确保工程质量和安全的关键环节，本文将对现浇箱梁的施工技术进行交底，以确保施工过程安全、高效、质量可控。

二、施工准备1. 施工人员安排与培训：根据工程规模和施工难度，合理安排施工人员。

对于新手或没有相关经验的施工人员，应进行培训，熟悉工艺流程和施工要求。

2. 设备与材料准备：现浇箱梁施工需要使用各种设备和材料，如模板、脚手架、钢筋、混凝土等。

在施工前，要确保这些设备和材料准备齐全，并进行必要的检查和测试。

3. 环境清理与布置：施工现场需要保持整洁，并进行必要的环境清理和布置。

特别是施工区域周边的临时交通管理和施工安全警示标志的设置，要符合相关规定。

三、施工工艺1. 模板安装：根据设计要求和图纸进行模板的安装，模板的固定要牢固可靠。

温度变化对模板变形的影响要加以考虑，并及时进行调整。

同时，在模板安装之前，要对模板进行清理和表面涂抹防粘剂，以防止模板与混凝土粘结。

2. 钢筋安装与绑扎：按照设计要求和图纸进行钢筋的布置和绑扎。

钢筋的直径、间距和排布要满足设计要求，并进行必要的质量检查。

钢筋的连接点应采用可靠的连接方式，如焊接或扎钢丝捆扎。

3. 现场混凝土搅拌与浇筑：现场混凝土的搅拌和浇筑应按照相关要求进行。

混凝土的配合比要合理，搅拌时间要充分，保证混凝土的均匀性和流动性。

在浇筑过程中，要控制混凝土的流动速度和高度，避免出现堆积、漏浆和冲刷等现象。

4. 混凝土的养护与加固：在混凝土浇筑完成后，要及时进行养护措施。

这包括使用湿纱布或喷水保湿，以保持混凝土的湿度和温度。

在混凝土初凝和硬化阶段，要及时进行加固和处理裂缝，以确保箱梁的整体强度和稳定性。

四、施工安全措施1. 安全防护设施的设置：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、护栏、防护网等，确保施工现场的安全性。

现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件，主要用于横跨道路、河流等地方。

本次施工的箱梁长度为30米，宽度为2米，采用现浇施工方式。

2. 施工准备•材料准备：混凝土、钢筋、模板等•设备准备：搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织：现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和组装•模板安装：将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌：在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工：将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理：完成浇筑后对箱梁进行养护处理，保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一：预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二：钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三：混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四：现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理，严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明，保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查，确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容，希望施工过程顺利进行，质量符合要求。

现浇箱梁施工技术交底现浇箱梁施工中，钢筋制作安装施工是非常重要的一环。

钢筋制作应符合设计要求和国家相关标准，钢筋的加工、焊接、连接等应严格按照规范执行。

钢筋的安装应按照设计图纸要求进行，钢筋之间的间距、长度、弯曲度等均应符合要求。

同时，钢筋的安装位置和偏差也应符合设计要求。

在安装过程中，应注意钢筋的防锈处理和防止钢筋移位。

四、混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇箱梁施工的重要工序之一。

在浇筑前，应对模板表面进行清洁处理，确保混凝土表面光滑平整。

同时，应对混凝土的配合比、坍落度等进行检查，确保混凝土的质量符合要求。

在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀浇注，避免出现空鼓、夹渣等现象。

浇筑后，应进行适当的养护，保证混凝土的强度和耐久性。

五、拆模与验收拆模是现浇箱梁施工的最后一步，也是非常关键的一步。

拆模前，应对混凝土的强度进行检测，确保混凝土已经达到拆模强度。

拆模过程中，应注意不要损坏混凝土表面，避免影响箱梁的外观。

拆模后，应进行验收，检查箱梁的尺寸、标高、轴线等是否符合设计要求，同时也要检查箱梁表面的平整度和外观质量。

如有不符合要求的地方，应及时进行修复和整改，确保现浇箱梁的质量和安全。

1.网的长宽、网眼的尺寸、骨架的宽高和长、箍盘间距以及中心线位置都需要符合要求。

允许偏差为±5mm到±20mm，具体视项目而定。

2.钢筋应平直，无局部弯折，点焊偏差不超过±10mm，绑扎偏差不超过±20mm。

钢筋接头的检查需要包括搭接长度、接头位置、焊接和绑扎质量，同时还需要检查钢筋的位置和成形。

3.预应力管道的位置需要按照图纸要求进行检查，同时需要留好灌浆排气孔、放好铺头垫板支座垫板等。

预应力管道如有破损，需要要求承包人进行修补。

4.砼浇筑需要进行旁站监理，监理工程师需要检查砼拌和前的配料称量，砼配合比需要在施工前报监理工程批准。

承包人需要按规定频率抽检砼拌和物的坍落度，发现不合要求的需要退回重拌。

建筑工程现浇箱梁技术交底 (一)建筑工程现浇箱梁技术交底现浇箱梁是一种常见的建筑结构形式，它以梁板为支撑，通过箱体形式将梁板之间的孔隙填满，从而提高其受力性能。

因其施工方便，受到广泛的应用。

以下为建筑工程现浇箱梁技术交底：一、工程准备在开工前，要保证施工场地整齐、安全，基础施工完成。

检查现场，并确定现浇箱梁的尺寸、砼的配合比，以及使用的梁板和钢筋的规格等。

二、模板制作模板的制作是现浇箱梁的重要环节之一，因为它直接影响到梁的强度和外观效果。

在模板的制作过程中，要按照图纸要求制作，保证其符合建筑结构规范的要求。

三、钢筋加工和安装钢筋的加工和安装对于现浇箱梁的强度起着至关重要的作用。

钢筋的加工要按照图纸要求的长度和弯曲度进行，确保其强度和质量。

在钢筋的安装过程中，要注意钢筋的间距、长度以及固定点的强度和位置等。

四、梁板安装梁板是梁的主体结构，是现浇箱梁的关键部分。

在梁板的安装过程中，要注意梁板之间的配合、高度的一致性和定位的准确性等。

为了保证梁板的精度和质量，还要进行现场检测和调整。

五、现浇砼浇筑梁板、钢筋等结构安装完毕后，进行现浇砼浇筑的工作。

在进行现浇砼浇筑工作时，要按照配合比标准进行砼配合和浇筑，保证砼的强度、质量、稳定性。

六、脱模和养护在砼浇筑完成后，要进行脱模和养护的工作。

脱模时要小心谨慎，避免损坏砼表面。

养护期间要注意砼的湿润程度，及时喷水保持湿润。

以上六个步骤是现浇箱梁施工的主要内容，只有按照以上流程执行，才能确保现浇箱梁的质量和安全，从而满足建筑结构的需求。

箱梁钢筋施工安全技术交底1. 引言随着城市建设的快速发展，箱梁桥成为了城市中不可或缺的一部分。

而箱梁的施工中，钢筋施工是关键环节之一。

为了保障施工的安全性，提高工作效率，本文将对箱梁钢筋施工的安全技术进行详细交底。

2. 钢筋材料及验收2.1 钢筋材料箱梁钢筋的材料应符合相关国家标准，检查钢筋的质量和规格，确保其能够满足施工的需要。

2.2 钢筋验收在进行钢筋施工前，应对钢筋进行验收。

验收要求如下：•钢筋的质量应符合国家标准要求；•钢筋的表面应光滑，无明显挠弯、裂纹等缺陷；•钢筋的长度和直径应符合设计要求；•钢筋的包装应完好，无破损。

3. 钢筋加工和预埋3.1 钢筋加工钢筋加工是钢筋施工的重要环节。

加工钢筋前，应先根据设计图纸进行精确测量和标记。

钢筋加工应符合下列要求：•钢筋应在室内干燥、通风的工作环境下进行加工；•加工钢筋时应使用钢筋剪切机、弯箍机等专用工具；•加工钢筋的尺寸和弯曲角度应符合设计要求。

3.2 预埋件施工钢筋施工中常常需要进行预埋件的安装。

预埋件施工时，应注意以下事项：•预埋件的位置、数量和尺寸应符合设计要求；•预埋件安装前，应先清理预埋件孔洞，确保孔壁光滑，无杂物；•预埋件的固定应可靠，避免在施工中松动或脱落。

4. 钢筋绑扎4.1 绑扎工具和材料在钢筋绑扎过程中，应使用合适的绑扎工具和材料。

绑扎工具和材料的使用要求如下：•绑扎钢筋时，应使用钢丝绳或扎带进行绑扎；•扎带应选用质量可靠、耐腐蚀、耐高温的材料；•绑扎工具应符合人体工学设计，能够方便、快捷地进行绑扎。

4.2 绑扎流程钢筋绑扎的流程如下：•按照构件的要求，将钢筋按照设计要求进行布置；•将钢筋捆扎在一起，使用绑扎工具和材料进行绑扎；•绑扎时，应注意力度适中，不得过紧或过松；•绑扎完毕后，应进行验收，确保绑扎牢固。

5. 施工安全措施5.1 施工现场安全•施工现场应设置合理的安全警示标志，保持施工区域与通行区域分隔；•施工现场应经常清理，保持施工区域的整洁和安全；•施工人员应佩戴安全帽和防护鞋，严禁穿拖鞋上岗。

施工技术交底现浇箱梁一、引言现浇箱梁作为一种常见的搭建结构，在建筑施工中起到了重要的作用。

本文将对施工技术交底现浇箱梁进行讨论和分析，旨在加深对现浇箱梁施工技术的理解和应用。

二、现浇箱梁的定义现浇箱梁，又称为模板箱梁，是指在工地现场搭建模板，并进行混凝土浇筑，形成一种承载力强、结构稳定的横梁结构。

它通常用于桥梁、超高层建筑、隧道等工程中。

三、现浇箱梁施工技术交底1. 设计参数和荷载要求：在进行现浇箱梁施工之前，需要明确设计参数和荷载要求。

设计参数包括梁的几何形状、尺寸和截面形式等；荷载要求包括荷载类型、作用位置和作用方向等。

这些参数和要求将决定施工过程中的各项措施和技术。

2. 模板搭设：模板的搭设是现浇箱梁施工中的核心环节。

首先要对箱梁进行测量和标记，确定梁的几何尺寸和位置。

然后按照设计要求，搭建箱梁的模板结构，包括梁底模板、侧模板和顶模板。

模板要牢固、稳定，并能承受混凝土浇筑时的压力和振动。

3. 钢筋布置：钢筋的布置是保证现浇箱梁强度和承载力的重要环节。

按照设计要求，在模板内部设置纵向和横向的钢筋，并严格控制钢筋的间距和纵横交叉点的连接。

钢筋的长度和直径要根据设计要求进行计算和选择。

4. 混凝土浇筑：混凝土是现浇箱梁的主要材料，浇筑过程需严格控制。

首先要对混凝土进行配制，使其符合设计要求；然后在模板内逐层浇筑混凝土，使用振动器进行振捣，以排除空隙和保证混凝土的密实性。

浇筑完成后，要进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。

5. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除工作。

拆除时要小心谨慎，避免损坏梁体和周围结构。

需要注意的是，拆除后的现浇箱梁仍需进行养护，以确保其稳定性和耐久性。

四、现浇箱梁施工中的常见问题及解决方法在现浇箱梁的施工过程中，常常会遇到一些问题，例如模板的破损、混凝土的质量问题等。

针对这些问题，需要及时发现并采取相应的解决措施，以避免影响施工质量和工程安全。

1. 模板破损：模板在施工过程中可能出现破损的情况，可能是由于施工人员操作不当、混凝土压力过大等原因导致。

现浇箱梁施工技术质量、安全交底一、工程概况C匝道桥位于缓和曲线和直线上，为整幅桥，桥梁起点桩号为CK0+099.090，终点桩号为CK0+361.610，桥梁总长262.52m，共分三联。

桥梁孔径布置为第一联2×20m、第二联20+2×28+20m、第三联6×20m。

上部结构第一、三联采用普通钢筋混凝土现浇连续箱梁，第二联采用预应力混凝土现浇连续箱梁。

主线跨越340省道而设，交叉桩号为MK35+074.230，净空标准≥5.0m。

平面位于R=6500m圆曲线上，桥梁起点桩号为MK34+896.010，终点桩号为MK35+152.450，桥梁总长256.44m，共分两联。

桥梁孔径布置为第一联4×25m，第二联6×25m。

上部结构第一联采用预应力现浇连续箱梁，第二联采用节段法施工的预应力混凝土连续箱梁。

C匝道桥现浇混凝土箱梁顶面宽15.5m，底宽10.5m，均采用梁高1.5m单箱三室混凝土箱梁。

桥面铺装为6cm混凝土+防水层+10cm 厚的沥青混凝土。

主线桥现浇混凝土箱梁位于等宽区段内，箱梁标准宽度段顶宽20.75m，底宽15.75m，梁高1.4m，为单箱四室预应力混凝土连续箱梁。

桥面铺装为6cm混凝土+防水层+10cm厚的沥青混凝土。

考虑到预应力张拉的施工，C匝道桥现浇箱梁施工时计划先施工第二联预应力混凝土现浇连续箱梁，然后再施工第一、三联普通钢筋混凝土现浇连续箱梁。

结合施工现场的实际情况及施工张拉槽的设计需要，主线桥现浇箱梁施工时计划先施工第一联预应力现浇连续箱梁，然后再施工第二联节段法施工的预应力混凝土连续箱梁。

二、施工方案的具体措施及施工方法1、地基处理掺灰处理40cm分两层压实，压实度达90%以上。

必须先测量地面标高计算好立杆节数，确保地基承载力200KN/m2以上。

其上浇筑8~10cm厚砼。

2、支架搭设每个碗扣仔细检查是否脱落。

每个碗扣必须打紧，顶柱上1.2*15方木对接长度小于1/3时，必须下托短方木避免悬出过长。