长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法(2)

723
754
377
95
9.3
167
重量比
1.00
2.63
2.74
1.37
0.35 0.034 0.61
水胶比
0.45
砂率
0.39
坍落度
220±20mm
初凝时间
9h
终凝时间
11h
/
②混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，混凝 土地泵与钻机的距离宜控制在 60m 以内。
③首次泵送前或停工时间过长时，应用清水及水泥砂浆浸润混凝土地泵料 槽、泵管及钻杆中心通道，用水量一般为 3～4m³，水泥砂浆用量 1～2 m³。
⑤-4 层中砂（Q3al）：灰黄色，中密～密实，湿，极配不良，含粘性土，局部 为粗砂，成份以长石、石英为主，分布不连续。层厚 0.4～1.4m，层底深度 46.5～ 53.9m，层底标高 379.49～386.89m。
场地地下水类型属孔隙潜水，稳定水位埋深 13.20～15.10m，标高 418.92～ 420.38m。
⑥施工环保、文明：该工艺因不需要泥浆护壁，不需要排污，且施工振动小、 噪音低、施工环保、现场文明整洁。 1 工程概况：
西安某置业有限公司一住宅小区 8#、9#、10#、11#楼位于西安市长安区郭 杜镇西部大学城，东邻邦文苑中路，北邻兴业三路，南邻学府大道，设计均为地 下一层、地上 26 层、高度为 78.75m 的高层建筑。每栋楼钻孔桩 212 根，桩长 30.0m，桩径Φ600mm，桩身混凝土强度等级 C30，钢筋笼直径为Φ500mm，桩顶 下 11.0m 配置 10Φ14、下部 5Φ14 的纵向受力钢筋，设计单桩竖向极限承载力 为 5400KN。桩基施工原设计拟采用泥浆护壁、正循环回转钻机成孔、后压浆施 工工艺，后经专家推荐采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺。 2 场地工程地质条件

长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法一、前言长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法是一种先进行长螺旋成孔，然后再进行压灌混凝土，最后插入钢筋的桩基施工方法。

该工法结合了螺旋钻探和压力灌注技术的优点，具有施工速度快、质量稳定可靠、适应范围广等特点，在市政工程、房屋建筑、桥梁工程等领域得到了广泛应用。

二、工法特点1. 施工速度快：该工法采用机械化施工，操作简单高效，每根桩基的施工时间很短，可以大大提高工程进度。

2. 质量稳定可靠：通过螺旋钻探和压力灌注相结合的施工工艺，可以保证桩基的牢固性和稳定性，提高工程的承载能力和抗震性能。

3. 适应范围广：该工法适用于各种土壤条件下的特殊地质桩基处理，包括软弱土地基、岩石地基等，并且可以根据实际情况调整桩的直径和长度。

4. 施工工艺简单：该工法的施工工艺相对简单，不需要大量辅助设备，施工过程可控性强，操作人员要求不高，降低了施工成本。

5. 环保节能：由于该工法采用了先进的机械化设备，可以减少现场污染和噪音，并且在施工过程中还可以回收利用部分废弃材料，节约资源、保护环境。

三、适应范围该工法适用于以下情况：1. 建筑物地基处理：适用于各类建筑物的地基加固，包括居民楼、厂房、仓库等。

2. 桥梁基础处理：适用于桥梁桩基的施工，可以提高桥梁的承载能力和抗震性能。

3. 地铁、地下室工程：适用于地铁、地下室等特殊工程的地基处理，可以有效解决软弱土地基的问题。

4. 岩石地基处理：适用于岩石地基的桩基施工，可以提高岩石地基的稳定性。

四、工艺原理该工法的理论依据是利用螺旋钻探形成孔道，并将混凝土灌注于孔道中，以达到加固地基的目的。

具体步骤如下：1. 钻孔：使用螺旋钻探机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔的数量、深度和直径。

2. 灌注混凝土：将混凝土通过压力进行灌注，使其充满整个孔道，并形成坚实的桩体。

3. 插入钢筋：在混凝土未干燥前，插入预先准备好的钢筋，在桩体中形成钢筋与混凝土的良好粘结，增强桩基的抗拉能力。

长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法一、前言长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地下工程建设方法，它具有承载力强、施工速度快、成本较低等优点。

然而，在某些复杂的地质条件下，单纯采用长螺旋钻孔灌注桩难以满足工程需求。

因此，引入了后置入钢筋笼施工工法，以进一步增强该工法的稳定性和承载能力。

二、工法特点后置入钢筋笼施工工法是在长螺旋钻孔灌注桩施工完成后，将钢筋笼垂直放入桩内，并利用灌注混泥土填充桩内空隙，以实现桩身与钢筋笼的紧密连接。

该工法具有以下特点：1. 增强桩身的承载能力：通过后置入钢筋笼，有效提高了桩身的强度和稳定性，增强了桩的承载能力。

2. 提高桩的抗震性能：钢筋笼的垂直置于桩内，可以有效提升桩的抗震性能，减少地震对桩基的损害。

3. 提高工作效率：采用后置入钢筋笼施工工法，可以节省钢筋笼组装的时间，减少施工时间，提高工作效率。

三、适应范围后置入钢筋笼施工工法适用于以下工程项目：1. 地质条件复杂的土质或岩石地层。

2. 需要增加桩身承载力的建筑工程，如高层建筑、大型工业设施等。

3. 抗震要求较高的工程项目。

四、工艺原理采用后置入钢筋笼施工工法的原理是，在长螺旋钻孔灌注桩施工完成后，根据设计要求制作与桩身相匹配的钢筋笼。

然后，在桩身顶部预留适当的空间，将钢筋笼垂直放入桩内，并利用搅拌机将混泥土灌注到钢筋笼周围的空隙中。

混泥土灌注完成后，等待其充分凝固，形成桩身与钢筋笼之间的紧密连接。

五、施工工艺后置入钢筋笼施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 钢筋笼制作：根据设计要求，在桩身顶部预留足够的空间，制作与桩身相匹配的钢筋笼。

在制作过程中，要注意钢筋的正确布置和焊接质量。

2. 钢筋笼的垂直放入：将制作完成的钢筋笼垂直放入桩内，保证其与桩身之间的间隙均匀分布。

3. 混泥土灌注：利用搅拌机将混泥土灌注到钢筋笼周围的空隙中，确保灌注均匀且充分填充。

4. 混泥土凝固：等待灌注完成后，保持施工区域相对稳定，让混泥土充分凝固，形成牢固的桩基。

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程DBll／T582—20082术语2．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后．再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。

3基本规定DBll／T582—20083．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按JGJ94《建筑桩基技术规范》、DBll／489《建筑基坑支护技术规程》、GB50007《建筑地基基础设计规范》等标准的有关规定执行。

3．0．2长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。

3．0．3基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时，不宜采用不均匀配筋。

3．0．4施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。

试桩数量不宜少于3根。

3．0．5施工中各工序应连续进行，缩短间隔时间。

如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。

成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。

长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。

DBll／T582—20084施工工艺4．1材料要求4．1．1混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土，强度等级符合设计及相关验收规范要求，初凝时间不少于6小时。

灌注前坍落度宜为220~260mm。

4．1．2水泥强度等级不应低于P．032．5，质量符合GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定，并具有出厂合格证明文件和检测报告。

4．1．3砂应选用洁净中砂，含泥量不大于3％，质量符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

4．1．4石子宜优先选用质地坚硬的粒径5～16mm的显石或碎石．含泥量不大于2％，质量符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

桩 质量好 ， 造 价 低 等优 点 。 而 且 此 种 工 艺适 应 于 多种 复 杂 的 地 质 条件 ， 而且不 受地下 水位的影 响 ， 被 广 泛 地 应 用在 桩 基 工 程 的 承 戴桩 与 固
护工程 中的支 护桩 ， 本文根据在 昆明地铁 工程施工应 用中总结的经验， 简要介 绍长螺旋 钴孔压 灌混凝土后插 钢筋笼灌注桩基 的施 工技 术 。 关键 词 ： 长螺旋 后插 法 灌注桩 地铁 施工应用 中 图分 类 号 ： Ｕ ２ ３ 文 献 标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ６ ７ ２ —３ ７ ９ １ （ ２ ０ １ ３ ） ｏ ５ （ ａ ） 一０ ０ ６ ２ － ０ １ 施 工采用 国产长螺旋 钻 孔机 ， 根 据 不 全 过 程 检 查 ； 施 工结 束 后 应 检 查混 凝 土 强 同的 桩 型 选 择 相 应 的 钻 机 型 号 及 钻 进 参 度 、 桩体质量； 主控 项 目施 工 质量 应 满 足 规 数； 本 工程 采 用 Ｃ Ｆ Ｇ 一 ３ ２ 长 螺 旋 钻 机２ 台， 电 范 的规 定 。 机功 率２ ０ ０ ｋ Ｗ， 钻杆钻 速 １ ． ５ ～２ ｍ／ ｍｉ ｎ ， 钻 杆钻 速 ８ ｌ ｒ ／ ｍｉ ｎ ， 每天 成 桩 ２ ０ 根。 ５ 施工控 制 ３ ． ４ 施 工工序 及方法 ５． １成桩 质量控 制 ３． ４． １成 孔 （ １ ） 原材料质量 、 计量 、 混凝土配 合比 、 （ １ ） 放样 桩 位 点 ， 钻机 就 位 ， 通 过 水平 尺 外加 剂 、 坍 落 度 等进 行 检 查 。 及 双 向 垂 球控 制螺 旋 钻 头 中心 与 钻 杆 垂 直 （ ２ ） 钢 筋 笼 制 作应 对 钢 筋 规 格 ， 焊 条规 度， 确保 钻机 在 施 工 中 平正 ， 钻杆 下端 距 地 格 ， 焊 接 质 量等 进 行 检 查 。 面１ ０ ～２ ０ ｃ ｍ， 对 准桩 位 ， 压 入土 中 ， 使桩中 （ ３ ） 成 孔 要 对坐 标 、 高程 、 孔深、 孔径 、 垂 心 偏 差 不 大 于规 范 和设 计 要 求 的 １ ０ ｍｉ Ｔ ｔ 。 直度 、 钻 进 速 度等 进 行 检 查 ， 并 填 写相 应 质 （ ２ ） 钻 进 过 程 中用 线 坠 测 量 桩 架 垂 直 量 检 查 记 录 。 度， 用 水 平尺 测 量 底 盘 水平 度 ， 保 证 钻杆 垂 （ ４ ） 提 钻与 压 灌 混 凝 土时 要 对 提 钻 速 度 ９ ３ ６ｌ 延米 。 直度 （ ≤０ ． ５ ％） ， 同时 要求 边旋 转 钻 杆 边清 除 进 行 控 制 。 孔边渣土 ， 以防 止 提 升 钻 杆 时 土 块 掉 入 。 （ ５ ） 吊放 钢 筋 笼 时要 对 中 ， 垂直 ， 防 止钢 ２ 施工 工艺 流程 （ ３ ） 钻 至 设 计深 度 后 ， 旋转０ ． ５ ～ｌ ａｉ ｒ ｎ ， 筋笼挂壁塌孔 。 长 螺旋 钻 孔 压 灌 混 凝 土 后 插 钢 筋 笼 灌 等 孔 底 虚 土全 部 进 入 叶 片 后 ， 停 止旋 转 ， 保 （ ５ ） 桩头开挖时应 及时检查桩数 、 桩 位 注 桩 是 利 用 长 螺 旋 钻 机 钻孔 至 设 计 标 高 ， 证 孔 底沉 渣 厚 度小 于 ｌ ０ ｃ ｍ。 及桩 头 外 观 质 量 。 停 钻 后 在 提 钻 的 同 时 通 过 设 在 内 管 钻 头 上 （ ４ ） Ｌ 深采用钻杆直接量测 法 ， 即 施 工 ５ ． ２ 桩基 完整性检 测 的活 门 ， 压灌细石混凝土， 压 灌 至 设 计 设 计 前 在 钻 杆 上标 记 量 测 。 桩基 检测执行 《 建 筑 基 桩 检 测 技 术 规 桩顶标高０ ． ３ ～０ ． ５ ｍ后 ， 移 开 钻 杆 清 理 土 ３． ４． ２混 凝 土 灌 注 程） ） （ Ｊ Ｇ Ｊ １ ０ ６ —２ ０ ０ ３ ） ， 本工程 采用 低应变 检测 方， 将 钢 筋笼 振 动 插 入 桩 体 。 （ １ ） 钻机钻至设计深度 ， 将 虚 土 全 部 钻 桩 身 完 整 性 ， 本工程共计８ ０ ４ 根 围护 桩 ， 按 其施工工艺 如下。 入叶片后 ， 将 钻 头 适 当 提 高 一 点 提 离 孔底 ， 照设 计 及 规 范共 检 测 ２ ０ ％， １ ７ ０ 根。 平 整 场 地 一 桩 位 放 样 一组 装 设 备 一 安 保 证 钻 头 管腔 活 动 阀 门在 压 灌 砼 时 能 顺 利 放 钢 护 筒 一钻 孔 机 就 位 一钻 至 设 计 深 度 停 打 开 。 ６ 结语 止 钻 进 一边 提 升 钻 杆 边 用 混 凝 土 泵 经 由内 （ ２ ） 事先计算好提钻速度 ， 施 工 中 正 常 长 螺 旋 钻 孔 压 灌 混 凝 土 后 插 钢 筋 笼 灌 腔 向孔 内泵 注 细 石 混 凝 土 一 提 出 钻 杆 一 清 提 钻 速 度 为 ０ ． ５ ～０ ． ８ ｍ每 分 钟 ， 要 始 终 保 注桩 在 本 工 程 中 施 工 中 ， 体 现 了 其 机 械 化 土 一震 插 入 钢 筋 笼 一成 桩 一 桩 头 处 理 一桩 持 压 灌 的混 凝 土 埋 住钻 头 ５ ０～ｌ ０ ０ ｃ ｍ防止 程度 高 ， 施 工进 度快 ， 综合 经济效 益好 ｔ 与 其 顶保 护 措 施 。 塌孔 和 缩 孔 ， 边灌注边提钻 ， 直 至 设 计桩 顶 他传 统成 孔 灌注 桩 相 比 ， 虽 然混 凝土 充 盈 系 标 高上 ０． ３～０． ５ ｍ。 数略 高 为 １ ． ０ ２ ～１ ． ２ ２ ． 间， 但 在 同 一地 质条 ３ 施工准备 ３ ． ４ ． ３钢筋 笼 制 作 机 吊放 件下 ， 可省 去泥浆 护壁 ， 综 合 费 用 可 节 省 ３． １ 施工技 术准 备 （ １ ） 钢 筋 笼加 工须 严 格 按 照 设 计 图纸 要 １ ５ ％左 右 ； 无 泥浆 污 染 、 泥 浆 处理 、 泥浆 外 运 根据岩土工程勘察报告 ， 掌握地质 、 水 求 进 行焊 接 ， 严 格 控 制 焊接 质 量 ， 防止 振 动 等工 作 ， 对 环境 影 响小 ； 振 动 噪 声小 ， 其振 动 文情 况 ・ 对 桩 基 工 程 施 工 图纸 及 图纸 进 行 下 沉 时 钢 筋 笼 受振 脱焊 散 架 。 和噪 声完 全 控制 在 施 工允 许 的范 围之 内 ｔ 是 会审 ； 调 查 建 筑 场 地 和 邻 近 区 域 内 地 下 管 （ ２ ） 钢 筋 笼 加 工时 最 好 在 钢 筋 笼 下端 部 种 环 保 型的 绿 色施 工 方法 。 由于 其在 提 钻 线、 地下构筑物 、 相邻危房等 ， 以便 采 取 相 中心 处 焊 接 一 根 导 向 钢 筋 ， 以 便 钻 振 动 锤 和 压灌 混 凝土 时 与 孔 壁 充 分 挤 压 增加 了桩 应 的 加 固和 保 护 措 施 ， 进 而 保 证 桩 基 顺 利 下部 芯 管 振 动 时 带 动 导 向 钢 筋 ， 给 钢 筋 笼 体 与土 体 的摩 擦 力 、 增 加 了桩 的抗 拔 能 力 ； 施工 ； 场 地抄 平 、 放线 ， 组 装设 备 ； 检测桩 口 个 向下的拉 力 ， 可 以 有 效 防 止 钢 筋 笼 产 在振 插钢 筋 笼 时 ， 加 强 了混 凝 土 密 实 度 ， 保 标高 、 确定钻孔深 度。 生活 塞 效 应 发 生 变 形 ， 此 工 法 已在 ２ ０ ０ ３ 年 证 了 成桩 质量 ， 且 适 应 多种 地 质施 工 ， 因 此 ３ ． ２ 施工 原材料 准备 被授 予 向 关 人 员专 利 。 该 工 法可 以在 地 铁 施 工 中 推 广应 用 。 桩 基 工 程 中所 用 的 原 材料 必 须 经 过 自 （ ３ ） 下 放 钢 筋 笼要 有 专 人 进 行 方 向 垂直 检、 抽检、 复 检且 均 合 格的 方可 使 用 。 水 泥宜 度控 制 指 挥 ， 严 禁 刮碰 孔 壁 ， 确 保 钢 筋 笼保 参考文献 ０ ｍｍ 。 ［ １ 】Ｄ Ｂ１ １ ／ Ｔ ５ ８ ２ —２ ０ ０ ８ ． 长 螺 旋钻 孔压 灌 混 选用 硅 酸盐 水 泥 和普 通 硅 酸盐 水 泥 ， 强 度等 护 层厚 度 本 工 程 为 ７ 凝 土 后 插 钢 筋 笼 灌 注 桩 施 工 技 术 规 程 级不得 低于３ ２ ． ５ ＭＰ ａ 、 水 灰比宜 为０ ． ５ ～０ ． ６ ； 【 Ｓ 】 ． 北 京市 建 设委 员会 ， ２ ０ ０ ８ ． 石子 粒 径宜 采 用 ５ ～１ ６ ｍｍ， 砂子 采 用 中砂 ， ４ 质量标准 ２ 】沈 宝 汉 ． 桩 基 础 施 工新 技 术专 题 讲 座 ． 含 泥 量 ≤２ ％； 水 用 自来 水 、 混 凝 土 坍 落 度 施工前 应对钢 材等原 材料 进行检 测 ， ［ ３ ］建 筑 基 桩 检 测 技 术 规 范 Ｉ ｓ ］ ． Ｊ Ｇ Ｊ １ ０ ６ － ｌ ８ ０～ ２ ２ ０ ｍｍ。 质量符合 国家标准规定 ； 施 工 过 程 中 应对 ［

后插钢筋笼压入混凝土成桩施工工法后插钢筋笼压入混凝土成桩施工工法一、前言在土建工程中，桩基施工一直是一个重要的环节。

传统的成桩方法中，施工过程复杂，需要大量的人力、时间和材料投入。

为了提高施工效率和质量，后插钢筋笼压入混凝土成桩施工工法应运而生。

本文将介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点后插钢筋笼压入混凝土成桩工法是一种高效、快速的桩基施工工法。

它以钢筋笼为主体，通过将钢筋笼插入预先挖好的桩孔中，再进行混凝土浇注，通过压力将钢筋笼压入土中，形成牢固的桩基。

与传统的施工工法相比，后插钢筋笼压入混凝土成桩工法具有以下特点：1) 施工速度快：采用机械化操作，可以大大提高施工速度，节省时间。

2) 钢筋笼填充均匀：钢筋笼在插入桩孔后，通过混凝土的浇注和压力，钢筋笼的位置和填充度可以得到保证，提高桩基的承载力和稳定性。

3) 施工质量可靠：后插钢筋笼压入混凝土成桩工法能够有效地避免因桩身振动造成的土体塌陷和损坏，桩基质量可靠。

4) 环保节能：该工法使用的材料较少，减少资源的浪费，同时采用机械施工方式，减少了人力投入。

三、适应范围后插钢筋笼压入混凝土成桩工法适用于各种土质地层，包括砂土、粘土和岩石等。

它广泛应用于房屋建筑、道路桥梁、水利工程等领域。

四、工艺原理后插钢筋笼压入混凝土成桩工法的工艺原理是通过钢筋笼的插入和混凝土的浇注，将桩基牢固地固定在土中。

钢筋笼负责承担桩基的荷载和抗震承力，而混凝土起到填充和固定钢筋笼的作用。

在实际施工中，需要采取以下技术措施来保证施工质量：1) 确保桩孔的准确定位和尺寸，避免因孔洞大小不一致造成的钢筋笼浇筑不均匀。

2) 钢筋笼的制作应符合设计要求，避免在插入桩孔时造成钢筋笼变形或断裂。

3) 混凝土的配制要符合相关标准，确保浇筑质量。

五、施工工艺1) 桩孔预制：根据设计要求，通过机械设备挖掘需要的桩孔。

• 10、施工中注意事项 • 施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、
泵送速度、 钢筋笼沉放工艺等工艺参数。 试桩数量不宜少于3根。 • 开工前应对施工人员进行质量、安全技术交底，并填写《 技术交底记录》与
《 安全交底记录》，并对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全 。 • 施工中各工序应连续进行缩短间隔时间。如间隔时间超过混凝土初凝时间，
混 凝 土 放 料
混 凝 土 坍 落 度 实 验
• 5、钢筋笼的制作 • ① 钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好，待固定住加强箍筋，主筋
与箍筋焊接固定后，再点焊螺旋箍筋。 • ② 主筋搭接采用双面搭接焊，接长度5d，并保证主筋同心度； • ③钢筋笼制作后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后
长螺旋钻孔灌注桩后插筋技术
目录
• 1、长螺旋钻孔灌注桩相关介绍
•
1.1 桩法简介
•
1.2 工法特点
•
1.3 适用范围
• 2、引用的相关规范、标准
• 3、相关施工规定
• 4、流态混凝土定义-flowing concrete
• 5、施工工艺流程
• 6、施工质量验收
• 7、施工质量控制措施
• 8、桩基检测要求
成孔深度要求 。 • 灌注设备：混凝土输送泵，可选用 45-60m3/h规格或根据工程需要选用；连
接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径不宜小于150mm。 • 钢筋笼加工设备：电焊机、钢筋切断机、直螺纹机、钢筋弯曲机等。 • 钢筋笼置入设备：振动锤、导入管、吊车等。 • 其它满足工程需要的辅助工具 。
钢筋笼施工。把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于 法兰的钩子上。 • ③因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂 直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应 扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。 • ④下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动 振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在 1.2~1.5m/min。 • ⑤ 钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，用长螺旋钻 机把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中每提3米开启振动锤一次，以保证混 凝土的密实性。

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩施工技术分析摘要长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是在长螺旋钻孔泵压混凝土桩基础上发展的成桩技术，混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、压砼、插笼、成桩，一次完成。

本文结合工程具体实例，详细阐述了长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩的施工方法以及施工过程中遇到的问题及解决的方法，以便在相似的工程中起借鉴作用。

关键词长螺旋泵压混凝土后插钢筋笼桩工艺质量控制长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是一种很有发展前途而且施工便利的一种基础施工技术，因此研究和分析桩基础施工中的新技术，全面推广长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩技术不仅施工精度高、成本低、工艺简单的设备和技术易于掌握，都是该技术得以大量推广的优势。

我们在市政桥梁施工中，一定要结合工程特点，举一反三的使用各类技术，这样即可以提高施工进度，实现经济效益、又可以为市政建设事业做出自己的一份贡献。

1 施工前的准备工作长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是在长螺旋钻孔泵压混凝土桩基础上发展的成桩技术，本文以某市政道路桥梁基础工程为例,对长螺旋泵压混凝土反插钢筋笼桩施工方法进行详细的阐述以及通过采取有效的控制措施,避免和减少了施工过程中出现问题。

1.1 为了满足工程需求，人员配置需要对工程量进行科学优化安排，确保施工管理人员，工程技术员和一般劳动力都合理分配，同时要建立起一套完善的组织机构和符合施工特点的管理系统，以制度的方式来管理工程，提高施工工作效率，降低人工成本。

1.2 施工用各类建设材料要备料齐全，并对施工用材料严格按要求进行查验和抽检，不合格的建筑材料坚决不予采用，同时建立材料库，做到台账清晰，进出库管理科学，防止建筑材料的冒领与浪费。

1.3 工程所需的各类机械设备，在施工前必须进行全面排查与检修，为工程的顺利开工提供设备支持，防止在施工过程中由于设备机械故障原因，造成工程停滞现象的发生，同时要建立备用机械制度，在主要设备出现问题的时候，确保有后备设备进行补充，进一步提供机械施工转化率。

浅谈长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术应用发布时间：2023-06-25T02:38:06.349Z 来源：《建筑模拟》2023年第2期作者：张增[导读] 在当前时代背景下，合理运用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术有着重要的意义所在，这种灌注桩施工技术与传统的灌注桩施工技术相比，具有更高的成桩质量和效率，在实际工程中得到了广泛的应用。

基于此，本文简单讨论长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术应用优势，深入探讨应用要点，以供参考。

身份证：6101041987****7357 陕西建工第六建设集团有限公司陕西省咸阳市 712000摘要：在当前时代背景下，合理运用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术有着重要的意义所在，这种灌注桩施工技术与传统的灌注桩施工技术相比，具有更高的成桩质量和效率，在实际工程中得到了广泛的应用。

基于此，本文简单讨论长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术应用优势，深入探讨应用要点，以供参考。

关键词：降低成本；施工灵活；减少污染前言：长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩（以下简称长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩）是长螺旋钻孔压灌混凝土桩由长螺旋钻孔桩演变而来，与普通长螺旋钻孔桩不同，利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在钻杆及钻头上的混凝土孔，用高压混凝土泵向桩内压灌流态混凝土，连续压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将插入钢筋笼而形成的桩体。

1.长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术应用优势1.1降低成本该施工技术的成本较传统的灌注桩施工技术要低很多。

使用该施工技术进行灌注桩施工，不需要设置泥浆池，不需利用水泥浆或泥浆进行护壁，有效的节约了施工材料费用，使施工成本得到有效控制。

并且相较传统施工技术，该施工技术成桩速度快，施工功效大幅提高，可缩短工期。

同时，由于使用该施工技术进行灌注桩施工具有较高的成桩质量，对于厚砂层，能有效避免引发缩颈、塌孔等现象。

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术摘要：随着工程建设的不断发展，长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术的应用越来越广泛。

基于此，本文就对该施工技术的作了简单介绍，分析了其基本的施工工艺，最后就其施工质量控制作了探讨，以期对该技术的深入应用起到参考作用。

关键词：长螺旋钻孔；压灌混凝土；后插钢筋笼；施工工艺；质量控制和传统的灌注桩施工技术不同，长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术的特点在于先进行混凝土的压灌，再进行钢筋笼的插入，其中差别非常显著。

利用这种技术进行施工，可以减少护壁等环节，降低施工污染和噪音，提高施工效率，对提升建设工程整体效益和质量具有积极作用。

目前，不少地区都对该技术作了官方的规定，例如北京市就出台了《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程（DB11/T 582-2008）》这一技术标准，对相关施工活动起到了良好的规范作用。

一、长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术简介从该技术的发展起源说来，其是由中国建筑科学研究院根据相关的施工活动所开发出的全新的施工技术，其主要是由长螺旋钻机、输送泵等设备组成施工系统。

从技术上说来，该技术由于先进行混凝土灌注，再进行钢筋笼的设置，从而省去了泥浆护壁这一环节，不仅实现了成本缩减，还提高了施工质量和效率，在建设工程中运用越来越广泛。

但是，根据实际施工情况看，该技术的运用也会受到施工设备、施工工艺、地质情况以及水文情况等因素的影响。

所以在实际的工程中，必须对其基本的施工工艺流程予以明确，并在对应的环节中加强控制，如此才能确保其施工效益。

二、长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术施工工艺（一）材料要求材料是进行施工的关键，在正式施工开始之前，必须确保各项材料达到施工要求。

立即停止提钻。
（ ２ ） 钢 筋 笼加 工
钢 筋笼进行桩基 施工的施工 工艺及技术要求 ，并结合工程
实例 分析了其技术优势及经济效益 。
１ ）钢筋笼规格及配筋严格按设计 图纸进行， 按
图纸 技 术 要 求 制 作 。
２ ）进场钢筋规格符合要求， 并附有厂家 的材质
证明，现场 取样送 试验室进行原材料及焊接试验检
城市建筑 ｌ 施工技术 ｌ Ｕ Ｒ Ｂ Ａ Ｎ Ｉ Ｓ Ｍ Ａ Ｎ Ｄ Ａ Ｒ Ｃ Ｈ Ｉ Ｔ Ｅ Ｃ Ｔ Ｕ Ｒ Ｅ ｌ Ｃ ＯＮ Ｓ Ｔ Ｒ Ｕ Ｃ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ
长螺旋 钻孔 中心压 灌混凝土后插钢筋 笼施 工技术
Ｔｈ ｅ Ｃｏｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ａｕ ｇ ｅ ｒ Ｄｒ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ Ｃｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ Ｉ ｎ ｓ ｅ ｒ ｔ ｓ ｔ ｈ ｅ
随 着 现 代 建 筑 业 的 飞 速 发 展 ，桩 基 础 已从 原 始
木桩 逐渐发展为钢 筋混凝土桩和钢桩 等，桩基础 的 施工 方法 和施工机械有 了巨大 的发展 。 进入 ２ １世纪 以来，随着人们 环保意识 的增 强，在施工 中对环境 保 护的要求 日益 提高，尤其是在 旧城 改造 中尤为 明 显 。如何减小施 工噪音、振动 、挤土 等对 周围环境 的影 响 ，是科研技 术人员在施工 中面 临的一个新 问
验。
【 关键 词】 桩基 长螺旋钻孔 压灌混凝土 后插钢筋笼
【 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｌ Ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ＆ｓ ｃ ｉ ｒ ｂ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ

复杂地质条件下超长大直径长螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工工法一、前言复杂地质条件下超长大直径长螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工工法是适应复杂地质条件下开展基础施工的一种方法。

该方法通过采用超长大直径长螺旋压灌砼桩进行预处理，然后将钢筋笼插入桩身中，并进行灌注砼，以提高桩身的承载能力和抗侧力能力。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点复杂地质条件下超长大直径长螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工工法具有以下特点：1. 承载能力强：通过使用超长大直径长螺旋压灌砼桩和插入钢筋笼进行灌注砼，能够大幅度提高桩身的承载能力。

2. 抗侧力能力强：插入钢筋笼不仅能够提高桩身的承载能力，还能够提高桩身的抗侧力能力，适应复杂地质条件下的需求。

3. 施工周期短：相比传统的基础施工方法，该工法施工周期较短，能够在较短时间内完成施工任务。

4. 施工成本低：由于采用了机械化施工，并且施工周期较短，从而降低了施工成本。

5. 工艺灵活：该工法适用于各种不同的地质条件，能够根据实际情况调整施工方案，具有较高的工艺灵活性。

三、适应范围复杂地质条件下超长大直径长螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工工法适应范围广泛，特别适用于以下场景：1. 地质条件复杂：适用于地质条件复杂、孔洞较多、水位较高的地区。

2. 承载要求高：适用于需要较高承载能力和抗侧力能力的工程，如高层建筑、大型设备基础等。

3. 限制空间大：适用于施工空间有限的地方，如市区狭小地块、地下空间较小等。

四、工艺原理复杂地质条件下超长大直径长螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工工法的实际工程与施工工艺之间的联系在于以下几个方面：1. 钻孔与灌注砼：首先进行钻孔施工，完成钻孔后进行超长大直径长螺旋压灌砼，确保桩身稳定和承载能力；然后将钢筋笼插入桩身中，预留一定的孔隙；最后进行砼灌注，确保桩身混凝土充实并与钢筋牢固连接。

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程DBll ／T582—20082 术语2．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后．再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。

3 基本规定DBll ／T582—20083. 0. 1长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按JGJ94《建筑桩基技术规范》、DBll ／489《建筑基坑支护技术规程》、GB50007 《建筑地基基础设计规范》等标准的有关规定执行。

3．0 ．2 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。

3．0．3 基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时，不宜采用不均匀配筋。

3．0．4 施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。

试桩数量不宜少于 3 根。

3．0．5 施工中各工序应连续进行，缩短间隔时间。

如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。

成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。

长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。

DBll ／T582—20084 施工工艺4．1 材料要求4．1 ．1 混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土，强度等级符合设计及相关验收规范要求，初凝时间不少于 6 小时。

灌注前坍落度宜为220~260mm 。

4．1 ．2 水泥强度等级不应低于P．0 32．5，质量符合GBl75 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定，并具有出厂合格证明文件和检测报告。

4. 1 . 3砂应选用洁净中砂，含泥量不大于3%，质量符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

4. 1. 4石子宜优先选用质地坚硬的粒径5〜16mm的显石或碎石.含泥量不大于2%,质量符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼成桩监理细则作者：田树栋一、引言长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼成桩施工工艺是近几年发展起来的一种新工艺，其施工过程是由长螺旋钻机成孔，通过钻杆向桩孔内泵压混凝土，然后利用振动器将钢筋笼沉入桩身混凝土中成桩。

该施工方法因具有无泥浆污染、施工速度快、施工效率高、成本较低等优点而得到广泛应用。

本文结合人民日报社报刊综合业务楼工程，总结了工程中采用的施工工艺、配套设备、机具、施工要点、质量控制中出现的问题及解决措施。

一、工程概况喀喇沁旗锦山蒙古族中学综合楼工程总占地面积，工程±，基坑开挖深度为和。

二、工程地质及水文地质条件根据岩土工程勘察报告，场区地势较平。

拟建场地地层按成因年代分为人工堆积层和第四纪沉积层大类。

）人工堆积层包括①房渣土、碎石填土，①黏质粉土、粉质黏土填土。

堆积层厚～。

）第四纪沉积层包括②粉质黏土～黏质粉土，②黏质粉土、砂质粉土，②黏质粉土、砂质粉土，③粉质黏土～重粉质黏土，③粉质黏土～黏质粉土，④卵石～圆砾，④细砂～中砂，④粉质黏土～重粉质黏土，⑤粉质黏土～黏质粉土，⑤黏土～重粉质黏土，⑤黏质粉土～砂质粉土，⑥卵石。

根据岩土工程勘察报告，拟建场区近年最高水位标高约为，历史最高水位标高约为三、基坑支护设计本工程具有基坑深，周边环境、地下管线及土层条件十分复杂的特点。

根据这些情况，基坑整体采用护坡桩结合预应力锚杆支护体系，护坡桩桩顶位于自然地面。

本工程桩径为，桩中心间距，桩长及，桩身采用均匀配筋，桩身混凝土强度等级为，施工采用长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋笼施工工艺。

四、施工机械及混凝土配合比的要求长螺旋钻孔机1)钻具中心管灌注混凝土，管顶设泄气阀，中心管直径大于，因为一般混凝土输送软管内径为，为使管中混凝土自由下落，冲开底部活瓣，管内空气从顶部泄出，中心管直径一般为。

2)中心管底部(即钻头处)有两片可开闭的活瓣。

钻具开钻切削土体前，活瓣闭合防止土、砂或水进入中心管内，泵输送混凝土时将活瓣打开。

长螺旋反插钢筋笼基础桩施工工艺一、施工前准备2. 材料方面呢，钢筋笼得提前制作好。

制作钢筋笼的时候钢筋的规格、数量可不能弄错咯！我就见过有人粗心大意弄错了，结果后面返工可费劲了。

还有混凝土，要根据工程要求选好合适标号的混凝土。

3. 施工设备也要准备妥当。

长螺旋钻机得检查一下有没有故障，各个部件是不是都正常运转。

这一步看似平常，但要是在施工过程中设备出问题，那就得停工检修，多耽误事儿啊，所以一定要仔细检查。

二、钻孔作业1. 定位工作开始咯。

要按照设计图纸准确地确定桩位，偏差可不能太大呀！一般来说，偏差控制在一定范围内就行，不过具体的数值得看工程要求。

我在这一步通常会特别认真，多核对几遍位置。

2. 启动长螺旋钻机开始钻孔。

钻的时候呢，速度要均匀，不能太快也不能太慢。

太快了可能会导致孔壁不稳定，太慢又会影响施工效率。

你是不是觉得这个度很难把握呀？其实多试几次就有经验了。

三、钢筋笼插入1. 当钻孔达到设计深度后，就该把钢筋笼插进去啦。

这个时候要注意钢筋笼的垂直度哦！如果歪了，那可不行，会影响桩的质量呢。

我在插钢筋笼的时候，经常会让旁边的工友帮忙看着点，确保它垂直向下。

2. 在反插钢筋笼的过程中，动作要轻缓一些。

可别猛的一下就插进去了，那样可能会损坏钢筋笼或者孔壁。

这一点真的很重要，我每次做这一步都会小心翼翼的，真的。

四、混凝土灌注1. 混凝土灌注之前，要先对混凝土进行检测，看看它的坍落度合不合适。

要是不合适，就赶紧调整。

这一步可不能偷懒，不然灌注的时候容易出问题。

2. 开始灌注混凝土的时候，要连续灌注，中间尽量不要停顿。

一旦停顿了，就有可能造成断桩之类的质量问题。

不过如果实在有特殊情况不得不停一下，那也要尽快恢复灌注。

五、施工后检查1. 桩身混凝土灌注完成后，可不能就这么不管了。

要对桩身进行检查，看看有没有缺陷之类的。

这一步虽然有点繁琐，但真的很有必要，我通常会再检查一次，真的，确认无误是关键。

2. 整理好施工资料也是很重要的一部分。

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工法长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工法一、前言长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩是一种常用的地基处理方法，它结合了长螺旋钻孔技术和桩基施工技术，能够有效地提高地基的承载力和稳定性。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点1.施工速度快：该工法采用螺旋钻孔和灌注混凝土的组合方式，一次施工即可完成钻孔、灌注和插入钢筋笼的过程，施工速度大大提高。

2.承载力高：通过长螺旋钻孔技术耐力及灌注混凝土的加固，提高了地基的承载力，能够满足各种建筑工程的要求。

3.适应范围广：适用于各种地质条件，包括软土、黏土、砂土、砾石等地基类型。

4.施工过程对环境损害小：施工过程中无需挖掘大量土壤和移除废弃物，减少了对环境的影响，节约了施工成本。

三、适应范围长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩适用于各种建筑工程，包括地下结构、高层建筑、桥梁、堤坝、机场跑道、港口码头等工程。

四、工艺原理1.施工工法与实际工程之间的联系：通过螺旋钻孔技术进行钻孔，然后利用压力将混凝土灌注到孔中，最后将钢筋笼插入孔内，形成一根有一定承载力的灌注桩。

2.采取的技术措施：通过螺旋钻孔技术，可快速钻孔并提取土样进行测试，以确定地层的力学性质和设计灌注桩的参数。

灌注混凝土采用强度高、自流性好的配方，以确保桩的质量和承载力。

插入钢筋笼时，要注意对其进行定位和固定，以确保钢筋笼与桩体的连接牢固可靠。

五、施工工艺1.钻孔：使用长螺旋钻进行钻孔，根据设计要求选择相应的孔径和孔深。

2.灌注混凝土：采用广泛使用的混凝土配方和切合实际情况的灌注工艺进行混凝土灌注，保证混凝土的均匀性和强度。

3.插入钢筋笼：在混凝土尚未凝固的状态下，将预制好的钢筋笼插入到钻孔中，并进行定位和固定。

六、劳动组织施工需要合理组织人员，包括技术人员、操作人员和管理人员。

长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法一、前言长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法是一种常用于基础工程中的施工方法。

通过利用长螺旋钻孔灌注桩的承载力和刚性，在桩身注入混凝土的同时，将钢筋笼安置于桩身内部，进一步加固桩体。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法具有以下特点：1. 牢固可靠：由于钢筋笼被完全置于桩身内部，可以充分利用桩的承载力和刚性，提高桩的强度和稳定性。

2. 施工速度快：该工法可以一次性完成桩的打孔、钢筋笼的安装和混凝土灌注，施工效率高。

3. 适应性强：适用于各种土层的基础工程，特别适用于软弱地基。

4. 空间利用率高：由于钢筋笼完全置于桩身内部，不会占用施工现场的额外空间。

三、适应范围长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法适用于以下范围：1. 桥梁基础工程；2. 高层建筑的基础工程；3. 河堤、防洪堤的基础工程；4. 软弱地基处理等。

四、工艺原理长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法的原理是将长螺旋钻孔灌注桩先打成预定的孔洞，然后在桩孔周边钢筋笼的外缘布置钢筋筋带，并通过焊接或绑扎的方式将钢筋笼整体下沉至设计位置。

最后，在钢筋笼下沉的同时，采用适量的混凝土灌注至桩孔之中，达到加固钢筋笼同时形成桩体的目的。

五、施工工艺1. 确定桩位：根据设计要求确定桩位，并进行土壤勘探和地质调查。

2. 钢筋笼制作：根据设计规定制作合适的钢筋笼，并根据桩孔直径和深度进行相应的切割和折叠。

3. 打桩孔：采用长螺旋钻孔机进行桩孔的打孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。

4. 安装钢筋笼：将预制好的钢筋笼用起重机放入桩孔，调整至设计位置。

充分保证钢筋笼的垂直度和稳定性。

5. 混凝土灌注：在钢筋笼下沉的同时，采用泵车将混凝土注入桩孔中，注满整个桩孔，并逐层进行振捣，确保混凝土的密实性。