三辊卷板机工作原理
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三辊卷板机的设计作者伟人指导教师宋诚生摘要:卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。
本设计旨在设计出用于卷制最大厚度为10mm、最大宽度为2000mm钢板的卷板机。
本文首先简单介绍了卷板机的分类、工作原理及在我国的发展情况。
结合任务书要求,通过对常用机构类型的论证,选择了本课题的对称式三辊卷板机。
由分析整个卷板运动,将其分为主运动和辅运动。
论证确定了主运动和辅运动的传动系统方案后,经过计算工作机构的工作功率及运动参数,选择电动机的型号。
再对传动系统中各传动装置分别进行类型选择、材料及热处理选择、设计计算和校核。
设计和校核工作机构的材料和尺寸后,对轴、轴承、联轴器和键进行设计计算,最后简述了机架的设计。
关键词:三辊卷板机参数化设计校核The Design of The Three Roller Coiling MachineAbstract:The bending machine is a common molding equipment which could bend plate into a cylinder, cone, curved body or other body .This design is aimed to design the bending machine rolling the maximum thickness of 10mm, maximum width of 2000mm plate .This article first briefly describes the classification of the bending machine, working principle and development in China. Through the demonstration of the common types of institutions and the task book , having chosen this three roller coiling machine. By the analysis of the entire coiling movement, it could be divided into the main and the auxiliary movement. After determining the drive system program of the main and the auxiliary movement , then calculating the power of working bodies and motion parameters, reaching the model of motor .And select the type of transmission system , materials and heat treatment , design calculations and check. Design and check the materials and size, shaft, bearings, couplings and key design calculations, the final rack design.Key words:The three roller coiling machine Parameter design Check目录1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 工作原理 (2)1.3 卷板机在我国的发展 (2)2 机构方案的论证及确定 (4)2.1 方案的论证 (4)2.2 方案的确定 (5)3 主运动系统的设计 (6)3.1 主传动系统的设计 (6)3.2 主电动机的选择 (7)3.3 确定传动系统的总传动比和分配传动比 (10)3.4 带传动的设计 (11)3.5 减速器的选择 (14)3.6 末级输出齿轮传动设计 (15)3.7 下辊的校核 (18)3.8 键的选择 (20)3.9 下辊轴承的设计 (21)4 辅运动系统的设计 (23)4.1 辅传动系统的设计 (23)4.2 辅电动机的选择 (23)4.3 丝杠螺母传动的设计 (24)4.4 确定传动系统的总传动比和分配传动比 (27)4.5 减速器的选择 (28)4.6 蜗杆传动的设计 (29)4.7 上辊的校核 (33)4.8 上辊轴承的设计 (35)4.9 辅电动机与减速器联轴器的选择 (35)4.10 减速器与蜗杆轴联轴器的选择 (36)4.11 蜗杆轴的设计 (37)4.12 蜗杆轴轴承的选择 (40)4.13 蜗轮轴的设计 (42)4.14 蜗轮轴轴承的选择 (43)5 上、卸料机构的设计 (44)5.1 机构设计 (44)5.2 设计校核 (44)6 机架的设计 (46)6.1 结构设计 (46)6.2 材料和厚度 (46)结论 (46)致谢 (46)参考文献 (47)1 绪论1.1 概述机械制造业是国民经济的中流砥柱,在国家经济实力中具有非常重要的作用和地位。
三辊研磨机的工作原理
嘿,朋友们!今天咱来聊聊三辊研磨机这神奇的玩意儿。
你看啊,这三辊研磨机就像是一个超级细腻的艺术家!它的工作原理呢,其实并不复杂,但却超级厉害。
想象一下,有三个大大的辊子,就像三个小伙伴一样,它们紧密地排列在一起。
物料就像是一个调皮的小孩子,被送进了它们中间。
这三个辊子啊,可不一样哦!它们有的转得快,有的转得慢,就好像在跳一场特别的舞蹈。
当物料进入后,就被它们夹在中间,来回挤压、研磨。
这不就像是我们揉面团吗?只不过这个面团是各种需要被精细处理的东西啦。
而且啊,这三个辊子之间的缝隙还可以调节呢!这多牛啊,想要研磨得粗一点或者细一点,全看我们的心情和需要。
这就好比我们画画的时候,可以随意调节画笔的粗细,画出不同风格的作品。
你说这三辊研磨机是不是特别神奇?它能把那些原本粗糙的物料变得超级细腻,就像是变魔术一样。
它在好多行业都大显身手呢,比如涂料啊、油墨啊,没有它可不行。
它就像一个默默工作的小英雄,不声不响地为我们做出那么多贡献。
每次想到它在那里努力工作的样子,我就忍不住感叹,科技的力量真是强大啊!我们的生活因为有了这些神奇的机器变得更加美好,更加丰富多彩。
所以啊,大家可别小看了这三辊研磨机,它虽然看起来不起眼,但作用可大着呢!它就是那个在幕后默默付出,却让我们的生活变得更精彩的存在呀!。
三辊卷板机机械工作原理卷板机机械工作原理:通过驱动带动传动滚筒利用滚筒与铁板之间的摩擦力来带动另外两个滚筒转动, 卷板机从而把铁板卷成园筒状。
通过支架上的两根调节丝杆可以改变上下滚筒之间的距离, 从而可以调整加工件的厚度和直径。
电气工作原理, 采用正、反转控制电路, 主线路采用短路保护和过热保护本装置主要由电机、减速器、3 个直径 108 的滚筒、两根调节丝杆、支架及底座等六大部分组成。
其减速器部分采用蜗轮、蜗杆与直齿圆柱齿轮相互配合的两级减速装置, 底座及支架均采用槽钢焊接而成, 上滚筒通过调节丝杆与支架相连, 下滚筒通过滚筒座与底座相联接带传动是把环形带紧套在主动轮和从动轮上的一种传动形式。
由于其中心距变化范围广、结构简单、传动平稳、能缓冲、制造成本低, 所以应用广泛。
皮带轮与轴联接常用键联接的间隙配合。
这里介绍皮带轮与轴联接一种新形式。
卷板机是用来弯曲金属板材的锻压设备,是锅炉、造船、石化、金属结构、水泥机械、化工机械、机械制造及维修等部门的关键设备之一。
卷板机随着卷板机卷板能力的不断增大,工程上对卷板机设计的要求不断提高。
机架作为荷载的主要承受构件,受力情况复杂,是设计的主要部件之一。
但一直以来,卷板机设计主要采用经验和类比设计,而在实际工程应用中,曾发生大型三辊卷板机机架的强度和刚度不够现象。
本文利用有限元分析方法,对某公司设计的一新型卷板机机架进行了强度和刚度分析,为该型卷板机机架的优化设计奠定了基础。
在分析中,分别建立了机架的板壳有限元模型和平面应力有限元模型。
通过将两种模型的计算结果进行对比,为复杂结构的简单定性分析提供了一种有效的方法设计中的新型卷板机的主传动侧机架(以下简称机架),该机架的长×宽×高为5.35m×5.45m×0.72m。
机架由左、右半机架、缸套用螺栓和斜键联结而成。
左右半机架分别由上联接体、下联接体和。
三辊机原理三辊机原理解析引言在机械领域,我们经常会遇到一些与动力传输相关的问题,其中之一就是三辊机原理。
三辊机原理作为一种常见的动力传输机构,广泛应用于各个领域。
在本文中,我们将深入解析三辊机原理的相关原理,帮助读者更好地理解它的工作方式和应用。
什么是三辊机原理?三辊机原理是一种应用于动力传输的机械原理,它通过三个相互咬合的辊子来实现动力的传递和转换。
其中,一个辊子为主动辊,其引入的动力通过咬合的被动辊传递到输出辊上,实现了动力的传递与转换。
核心工作原理三辊机原理的核心工作原理是通过辊子间的咬合,实现动力的传递和转换。
在三辊机的构造中,主动辊与被动辊通过键合连接,并通过啮合传递力矩。
当主动辊受力旋转时,力矩通过啮合的方式传递给被动辊,被动辊再将力矩传递到输出辊,从而实现了动力的传递与转换。
三辊机原理的应用由于三辊机原理的稳定性和可靠性,它在各个领域都有着广泛的应用。
下面列举了一些三辊机原理的应用场景:•传动系统:三辊机原理常被应用于机械传动系统中,用于实现转速的变换和扭矩的传递。
•发电机组:三辊机原理可以用于发电机组中,将主动辊与电机连接,实现电能的产生和传输。
•机械加工:在一些机械加工过程中,三辊机原理可以用于传递动力,实现各种工件的切削和加工。
三辊机的优缺点三辊机原理作为一种常见的动力传输机构,具有以下优点和缺点:优点:1.动力传递可靠:三辊机原理通过辊子的咬合传递力矩,具有较高的传递效率和稳定性。
2.结构简单:三辊机原理的结构相对简单,易于制造和维护。
缺点:1.只能传递一个方向的动力:由于三辊机原理的特性,它只能在一个方向上传递动力,无法实现反向传动。
2.噪音较大:在运行过程中,由于辊子间的咬合,三辊机原理会产生一定的噪音。
结论通过对三辊机原理的解析,我们了解到它是一种通过辊子间咬合实现动力传递和转换的机械原理。
它在传动系统、发电机组和机械加工等领域都有广泛的应用。
尽管三辊机原理具有一些不足之处,但其稳定性和可靠性使其成为一种重要的动力传输机构。
三辊机的工作原理
三辊机是一种常见的机械设备,用于卷取和展开薄板材料。
它的工作原理可以分为两个阶段:卷取和展开。
在卷取阶段,工作原理如下:
1. 薄板材料从供料装置进入三辊机的进料辊之间。
2. 进料辊施加一定的压力,使得薄板材料顺着卷取方向移动。
3. 当薄板材料进入第一个压辊和第二个压辊之间时,这两个压辊会施加更大的压力,使得薄板材料被卷取起来。
4. 卷取的薄板材料继续通过第二个压辊和第三个压辊之间的空间,并被逐渐压实成一个较大的卷材。
在展开阶段,工作原理如下:
1. 卷材被放置在三辊机的出料辊之间。
2. 出料辊施加一定的压力,并且以相反的方向旋转,使得卷材开始展开。
3. 当卷材通过第三个压辊和第二个压辊之间的空间时,这两个压辊会施加更大的压力,以确保卷材的平稳展开。
4. 展开的材料最后从第一个压辊和进料辊之间的空间中离开三辊机,准备进行后续的处理或使用。
通过不断循环进行卷取和展开的过程,三辊机能够高效地处理大量的薄板材料,并满足不同行业的需求。
三辊卷板机操作规程一、设备简介三辊卷板机是一种广泛应用于金属板材加工行业的设备,主要功能是对金属板材进行卷曲变形,以满足产品制造的需求。
该设备由主机、液压系统和电气控制系统组成,具有操作简便、加工精度高、加工能力强等特点。
二、操作规程1、操作前准备(1)检查设备各部位是否正常,特别要检查辊筒和轴承座是否有松动现象。
(2)检查液压系统是否正常,包括液压泵、液压缸、液压管路等。
(3)检查电气控制系统是否正常,包括电源、控制柜、按钮等。
(4)准备好加工所需的金属板材,并放置在设备工作台上。
2、操作过程(1)启动液压系统,将辊筒升起,使金属板材卷曲。
(2)调整辊筒间距,使其适应金属板材的厚度。
(3)启动主轴电机,使辊筒旋转,调整旋转速度至所需值。
(4)将金属板材送入辊筒之间,进行卷曲变形。
(5)调整液压系统的压力和动作速度,以保证卷曲变形的精度和质量。
(6)加工完成后,停止主轴电机和液压系统,下降辊筒,取出加工好的金属板材。
3、操作后整理(1)清理设备和工作现场,保持整洁卫生。
(2)检查设备各部位是否有损坏或异常情况,如有及时维修或更换。
(3)填写设备使用记录和维修保养记录。
三、安全注意事项1、操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作和安全规程。
2、操作过程中,操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3、操作过程中,操作人员必须时刻观察设备运行状况,发现异常情况立即停机处理。
4、设备运行过程中,严禁用手或其他物品接触辊筒和金属板材,防止受伤。
三辊机的安全操作规程一、开机前准备1、检查电源连接是否正常,确保电源开关处于关闭状态。
2、检查三辊机各部件是否紧固,确保没有松动或脱落的部件。
3、检查三辊机传动带是否完好,如有破损或断裂应立即更换。
4、检查各润滑点是否润滑充分,保证设备运行流畅。
5、确认加工材料是否符合规定,避免使用不合适的材料造成设备损坏。
二、安全操作步骤1、打开电源开关,启动设备,注意观察设备运行是否正常。
生产的三辊机械卷板机工作原理与结构:该三辊机械卷板机结构形式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩。
规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲,产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。
该三辊机械卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。
三辊机械卷板机关键技术及创新点:省电节能,耗电量只有同类产品的一半;以W1120X2000三辊机械卷板机为例,主电机功率为7.5kW,辅电机功率为4kW,现市场上同类产品大多主电机功率为15kW 以上,辅电机功率为7.5kW以上,按每年工作2000小时,每度电1元钱计算,卷板机每年能节省2万元的电费。
三辊、四辊卷板机技术参数。
三辊压延机工作原理
三辊压延机是一种常用的金属材料加工设备,其工作原理如下:
1. 原料进料:将待加工的金属材料从进料端送入三辊压延机的工作区域。
2. 辅助辊支撑:辅助辊用于支撑和压制金属材料,使其保持在三辊之间的正确位置和角度。
3. 动力驱动:通过电机等动力装置,驱动顶辊进行旋转和下移,从而将压力传递给金属材料。
4. 辊与辊间距调整:通过调整两侧辊与顶辊的间距,控制金属材料的压延厚度。
5. 压延:顶辊施加的力使金属材料在三辊之间通过,经过多次压制和延展,使其形状和尺寸发生改变。
6. 出料:经过压延后的金属材料从出料端排出,完成整个加工过程。
三辊压延机工作原理简单清晰,通过不断的压制和延展,实现对金属材料的加工和形状改变。
这种方式适用于大批量生产和改变金属材料尺寸的需求。
目录前言 (1)1.绪论 (2)1.1概述 (2)1.2卷板机的原理 (3)1.2.1 卷板机的运动形式 (3)1.2.2弯曲成型的加工方式 (3)1.3卷板机的发展趋势 (5)2.方案的论证及确定 (6)2.1 方案的论证 (6)2.1.1方案1双辊卷板机 (6)2.1.2方案2 三辊卷板机 (7)2.1.3 方案3四辊卷板机 (8)2.2 方案的确定 (8)2.3本章小结 (8)3. 传动设计 (9)3.1传动方案的分析 (9)3.1.1 齿轮传动 (9)3.1.2皮带传动 (10)3.2 传动系统的确定 (10)3.2.2副传动系统的确定 (11)3.3 本章小结 (11)4.动力设计 (12)4.1主电机的选择和计算 (12)4.1.1 上下辊的参数选择计算 (12)4.1.2 主电机的功率确定 (12)4.2 上辊的设计计算校核 (22)4.2.1上辊结构设计及受力图 (22)4.2.2 刚度校核 (23)4.2.3 上辊强度校核 (23)4.2.4 疲劳强度安全强度校核 (24)4.2.5 上辊在卸料时的校核 (25)4.3 下辊设计计算及校核 (25)4.3.1下辊结构及受力图 (25)4.3.2下辊刚度校核: (26)4.3.3 下辊弯曲强度校核: (27)4.3.4 下辊疲劳强度校核 (27)4.4 本章小结 (29)5.减速器的设计计算 (30)5.1 传动方案的分析和拟定 (30)5.2 减速器传动装置总的传动比和各级传动比的分配 (30)5.2.2 传动比的分配 (30)5.3传动装置各轴的参数计算 (31)5.3.1 各轴转速 (31)5.3.2 各轴功率 (31)5.3.3 各轴转矩 (31)5.4 齿轮传动设计 (32)5.4.1第一级传动设计 (32)5.4.2 第二级传动设计: (35)5.4.3 第三级传动设计: (38)5.5轴的设计校核计算: (42)5.5.1 四个轴的结构设计: (42)5.5.2 轴的校核计算: (43)5.6 轴承校核 (48)5.6.1参数 (48)5.6.2求轴承受到的径向力 (48)5.6.3验算轴承寿命 (48)5.7键的校核 (49)5.8 减速器箱体的结构设计和齿轮、轴承的润滑 (49)5.8.1 箱体参数 (49)5.8.2 减速器齿轮、轴承的润滑 (49)5.9 本章小结 (50)7.结论 (52)致谢 (52)参考文献 (54)附录A (55)附录B (59)辽宁工程技术大学生毕业设计前言机械加工行业在我国有着举足轻重的地位,它是国家的国民经济命脉。
三辊研磨机原理三辊研磨机是一种常用的研磨设备,用于对物料进行细磨、混合和分散处理。
其原理是通过三个平行排列的辊子之间的相对运动,将物料夹在辊子之间进行研磨。
三辊研磨机主要由三个辊子、机架、传动装置和控制系统组成。
辊子通常由硬质合金或陶瓷材料制成,具有耐磨、耐腐蚀的特点。
机架用于支撑辊子和传动装置,保证设备的稳定运行。
传动装置通过电机带动辊子的旋转,使辊子之间形成相对运动。
控制系统用于控制设备的运行参数,如转速、物料进出口等。
三辊研磨机的工作原理是这样的:当设备启动后,电机通过传动装置驱动辊子的旋转。
物料由上料口进入设备,被辊子夹在中间,然后通过辊子之间的摩擦和挤压作用进行研磨。
辊子的转动速度和间隙大小可以通过控制系统进行调节,以达到不同研磨效果。
研磨后的物料从出料口排出,经过筛网或分离装置后,达到所需的细度和均匀度。
三辊研磨机的优点在于研磨效果好、能耗低、生产效率高。
由于辊子之间的摩擦和挤压作用,物料能够得到充分的研磨,颗粒细度可以达到亚微米级别。
同时,辊子的转动速度和间隙大小可以进行调节,适应不同物料的研磨要求。
此外,由于辊子的连续运转,设备的生产效率较高,适用于大批量生产。
三辊研磨机在许多领域都有广泛的应用。
在化工行业,它常用于颜料、染料、涂料等物料的研磨和分散处理。
在食品行业,它可以用于巧克力、果酱、调味品等物料的细磨和混合。
在制药行业,它常用于药物颗粒的研磨和均匀混合。
此外,三辊研磨机还可以应用于纳米材料、电子材料等领域。
当然,三辊研磨机也有一些注意事项。
首先,操作人员需要掌握设备的使用方法和安全操作规程,避免事故发生。
其次,定期对设备进行维护保养,检查传动装置、辊子的磨损情况,确保设备的正常运行。
最后,根据物料的特性和工艺要求,选择合适的辊子材料和间隙大小,以获得最佳的研磨效果。
三辊研磨机以其独特的工作原理和优越的性能,在研磨领域得到广泛应用。
它通过辊子之间的相对运动,将物料夹在其中进行研磨,达到细磨、混合和分散的效果。
三辊卷板机工作原理
三辊卷板机是一种用于将金属板材卷曲成圆筒形的设备。
其工作原理可以简单描述如下:
1. 弯辊起伏原理:三辊卷板机由上辊、下辊和侧辊组成。
其中上辊和下辊为对称布置,侧辊位于上辊和下辊之间。
在工作时,上辊和下辊通过传动装置相互协作起伏运动,将板材夹在其间。
侧辊通过压紧机构与板材侧表面接触,防止板材滑动。
2. 弯辊下滑原理:上辊和下辊协作运动时,通常上辊为固定不动,而下辊作为主动辊通过液压或机械力将其推动,实现向上辊移动的运动。
3. 弯辊加工原理:当金属板材通过三辊卷板机时,上辊和下辊的运动使板材弯曲成所需的圆筒形。
侧辊的压紧力和位置可根据需要进行调整,以保证板材的紧密卷曲。
4. 卷板机调整原理:根据所需卷曲直径和角度,可通过调整三辊的间距和角度来满足不同的卷板要求。
通过调整上辊和下辊的上升和下降速度以及侧辊的压力,可实现精确的卷板过程。
5. 其他辅助装置:为了保证卷板的质量和精度,通常还会配备一些辅助装置,如辊筒支撑装置、数控系统等,以提高卷板机的工作效率和稳定性。
总之,三辊卷板机通过上辊、下辊和侧辊的协作运动,将金属
板材弯曲成圆筒形。
通过调整辊子间距、角度、升降速度和侧辊压力等参数,可实现不同精度和需求的卷板工作。