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订单生产发货流程面向订单生产在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。
在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。
全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。
最终产品在收到客户订单后才能确定。
接到订单后，才开始组织采购和生产。
特点1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
4. 需求变更频繁。
产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. 产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
管理难点正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
生产及计划管理◇物料/能力计划面向订单生产的计划是非常重要的。
计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。
计划做得不好则会造成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成。
由于MTO企业的产品一般比较复杂，加工工艺繁琐，因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。
客户订单生产发货流程面向订单生产在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。
在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。
全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。
最终产品在收到客户订单后才能确定。
接到订单后，才开始组织采购和生产。
1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
4. 需求变更频繁。
产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. 产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
生产及计划管理◇物料/能力计划面向订单生产的计划是非常重要的。
计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。
计划做得不好则会造成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成。
由于MTO企业的产品一般比较复杂，加工工艺繁琐，因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。
订单生产发货流程面向订单生产在面向订单生产的方法中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。
在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。
全部交货提前期包含物料采购时间和生产时间。
最终产品在收到客户订单后才能确定。
接到订单后，才开始组织采购和生产。
特点1. 产品种类比拟多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回忆往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比拟多。
2. 需求波动比拟大。
这种波动包含需求时间和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
其它，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相比照拟小，即“需求少量多样〞。
4. 需求变更一再。
产品的生产提前期〔Lead Time〕相比照拟长。
因此正所谓的“夜长梦多〞，在这个期间内客户变更需求的时机就比拟大。
这种变更包含：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方法的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单〔Rush order〕多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方法〔如联系公司高层〕提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. 产品的生产过程比拟复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
治理难点正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业治理中会有许多的治理难点。
以下简要列出一些方案、采购、工程和财务本钱部门的治理难点。
生产及方案治理◇物料/能力方案面向订单生产的方案是非常重要的。
方案做得好，既可以提升客户的中意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。
方案做得不好则会造成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成。
由于MTO企业的产品一般比拟复杂，加工工艺繁琐，因此手工进行物料和能力方案的难度会非常大。
生产部门下单流程：1，生产单负责人：王海瑞{制作工期：15天以上。
须绣花的最低20天以上}要求：A，必须面料齐全。
B，确保下单制作的人员是量过体，或是提前与量体人员沟通。
{生产单必须有须制作人员名单}C, 需要兑号的提前写出来。
D,未出过样衣的款式，须先下样衣单。
E,必须商经理签字，编好号，有扣号，带样衣。
{上述条件齐全，交予生产部王海瑞审单}王海瑞签单后4小时之内交给段钗，段钗在写完版号后4小时之内交给黄淼，黄淼整完尺寸后8小时之内交给王建兴。
2，样衣单，负责人：段钗3，返修单，负责人：黄淼{返修工期：7天，须换片或是特殊数量多的另外协商}要求：A，必须注明规格{详见返修流程}生产内部返修流程业务下单：上衣（）件普通上衣（）件下衣（）件连衣裙（）件西装（）件裙子（）件衬衣（）件西裤（）件马甲（）件普通裤（）件吊带（）件大衣（）件衣服、单子到售后（整理返修、划分责任）商经理审核售后部签日期修改（只撕红单子）下车间修改 {与车间主任协商时间} 售后（检查）大烫 （随黄单子整烫）注：当月返修单上交财务之前需经过售后部审核B, 必须注明返修内容，或与黄淼交接完返修内容。
4，量体单。
负责人：黄淼要求：A, 提前24小时与量体师交接款式明细，时间安排，路线及负责人电话。
{严格按售后服务标准执行。
}1， 提前与量体人员交接款式，时间安排。
（以勉出现未及时到达，或不清楚款式造成后期返休）注：提前24小时之内下量体通知单。
2，提前与客户协商时间，人员量体安排。
{分岗位，时间段依次量体} {以勉出现等待时间太长或人员未通知到位，造成二次量体}3、提前与客户协商要一份岗位人员明细{以勉出现人员名字错误或岗位下错}4、提前与客户协商员工量体时身着合体服装和工鞋B,必须在款式确认完毕的情况下。
C,必须在合同签订之后。
生产任务下单、排单程序
一、销售部下单
1、根据计划，结合生产线每天最大限度能够完成的产量，拟出以三天至七天的任务为
一单的计划。
2、按每一天能够完成的批量，依序编制生产批号，用《任务下达表》打印出来，一式
四份：留底一份、交采购部一份、交生产部一份、交原料库一份，各部门一律签字领单。
3、每一批下单，提前三天至五天出单，以便原料部门准备物料，以便生产部门作安排
计划和准备工单。
二、采购部、原料库排单
物料部门接到任务单后，立即列表计划各类材料，及时组织外加工材料和购回库中断货原料，最大限度保证生产用料。
三、生产部排单
1、生产部长接到任务单后，先在《生产部生产任务下单记录及完成情况控制一览表》
上作出每天的几批任务的登记和完成时间安排，再书面通知生产跟单员处理并输出各工段主管的《总派工单》，作好下单准备。
2、按照《生产部生产任务下单记录及完成情况控制一览表》的安排顺序，填写好《车
间主管领取、交回总工单登记表》，作好下单准备。
3、在应当进入流程(素板下料)的前一天，通知各主管在《车间主管领取、交回总工单
登记表》上签字领单，下令各主管按总工单的规定组织员工生产。
附：非批量生产任务单
按照《生产流程控制制度》规定，《补件(特殊任务)总派工单》由销售部的补件负责人出单，在主管之间，单随补件交接，再回到销售部；《不合格品处理单》由发现问题的工主管出单，在主管之间交接，完成返修后，交回生产部长处。
1流程图顾客样品订单可行性NG物料请购样品订单分解样品进度计划样品工程资料开出领料样品需求单J 0K交期进度跟0K样品检0KNG 试产/量产资料输出~nst试/量产产前说明会正式量产责任人相关活动记录/附件业务部收集订单信息，数量规格、图纸等。
开立《样品需求单》项目部订单评审：人、机、物料、法、环是否满足，是否新增等。
可行性评估报告业务部分解客户产品类别装箱清单项目部包括：包括外购件交期，自制件等所需的样品交期等计划样品进度计划表项目部BO（与计划部共同查询是否有共用材料）、图纸、临时工艺等制作BOM^临时SOP项目部1.物料请购/领料单交计划部审核后交采购2.领料单审批后交生产部帮忙领料生产物料需求单采购订单领料单项目部计划部1.项目部需提供工艺路线及所需机台及大概加工时间。
2.计划部依据项目部提供的样品需求单，提供设备及人力并给生产部下达指令生产确保样品按时达成。
样品需求单项目部确保样品达成，样品工程师跟进采购进度及生产进度样品进度计划表（进度跟进）品管部项目部1.品管部负责检测2.样品工程师需全程跟进样品生产，协助生产部解决异常。
首件检验单全尺寸报告品质异常单项目部技术部品1.品管部负责检验规范制疋2.正式的ERF料号、BOM图纸、等制作并发行。
3.技术部负责SOP等文件制定SIP、SOP BOM图纸项目部技术部1.召集相关部门人员对，样品制作的问题点，SOP/SIP进行说明。
2.将项目移交给技术部会议记录制造部按标准生产及检验生产记录检验记录备注说明：1.样品订单的达成状况，其第一责任人为项目部。
2.项目部应建立样品交付达成率为其部门工作目标之一。
3.项目部需指派技术员全程跟进样品订单完成，并协助生产部及品管部完成生产及检验工作。
2。
订单生产发货流程面向订单生产在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。
在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。
全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。
最终产品在收到客户订单后才能确定。
接到订单后，才开始组织采购和生产。
特点1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
4. 需求变更频繁。
产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. 产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
管理难点正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
生产及计划管理◇物料/能力计划面向订单生产的计划是非常重要的。
计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。
计划做得不好则会造成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成。
由于MTO企业的产品一般比较复杂，加工工艺繁琐，因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。
订单生产流程Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】订单生产发货流程面向订单生产在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。
在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。
全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。
最终产品在收到客户订单后才能确定。
接到订单后，才开始组织采购和生产。
特点1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
4. 需求变更频繁。
产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. 产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
生产及计划管理◇物料/能力计划面向订单生产的计划是非常重要的。
计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。
计划做得不好则会造成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成。
下单说明：
1、制造课长每天必须不定时到成品库了解成库库存信息和了解当天开单销售出库信息。
2、包含其它生产管理人员也要经常到原料库和成品库以及退货库走动了解，知道我们优势和缺点。
3、各车间要按生产计划单上的品种规格和数量、时间要求进行安排生产，未经允许不准超
4、生产调度员根据营销中心的追加订单和产品的库存变化情况及时更改生产计划单。
1、制造课长每天必须不定时到成品库了解成库库存信息和了解当天开单销售出库信息。
2、包含其它生产管理人员也要经常到原料库和成品库以及退货库走动了解，知道我们优势和缺点。
3、各车间要按生产计划单上的品种规格和数量、时间要求进行安排生产，未经允许不准超
4、生产调度员根据营销中心的追加订单和产品的库存变化情况及时更改生产计划单。
