2011连接成形第6部分
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法规、材料、焊接方面考试题库(UT)一、是非题(正确的在括号内打“√”错误的打“×”)1、《特种设备安全监察条例》规定,特种设备检验检测机构,应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。
(√ )2、从事NDT人员应按《考规》进行考核,取得总局统一颁发的证件,方可从事特种设备的NDT工作;接受各级质监部门的监督检查。
(×)3、按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,压力容器对接接头采用超声检测时,均应采用可记录的超声检测。
(×)4、按照GB150.1~4-2011《压力容器》的规定,所有压力容器筒体纵向焊接接头均为A类焊接接头。
(×)5、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,压力容器拼接封头对接接头必须在成形后进行无损检测。
(×)6、按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,进行局部无损检测的压力容器,制造单位不对未检测部分的质量负责。
(×)7、GB150-2011《压力容器》规定:压力容器无损检测档案应完整,保存时间不得少于容器设计使用年限。
(√)8、GB150-2011《压力容器》规定:先拼板后成形封头上的所有拼接接头应进行100%的RT或UT。
(√)9 GB150-2011《压力容器》规定:第Ⅲ类压力容器应进行100%的RT或UT。
(×)10材料在外力作用下所表现出的力学指标有强度,硬度、塑性、韧性等。
(√)11评价金属材料的强度指标有抗拉强度,屈服强度,伸长率和断面收缩率。
(×)12材料倔强比越高,对应力集中就越敏感。
(√)13 材料的冲击值不仅与试样的尺寸和缺口形式有关,而且与试验温度有关。
(√)14氢在钢材中心部位聚集造成的细微裂纹群,称为氢白点,可以用UT检测。
(√)15 在低碳钢金属材料中,奥氏体仅存在于727℃以上的高温范围内。
(√)16 GB150-2011《压力容器》规定:对于拼接封头应当在成形后进行无损检测。
目录1 摘要1 关键词1 前言2 零件图的分析2.1 零件的功用与经济性分析2.2 零件的冲压工艺性分析2.2.1 结构形状与尺寸2.2.2 精度与表面粗糙度2.2.3 材料3 冲压工艺设计3.1 冲压工艺方案的确定3.1.1 冲压工序性质与数量的确定3.1.2 冲压工艺方案的分析与确定3.2 冲压工艺参数的计算3.2.1 工序尺寸的计算3.2.2 排样设计与下料方式的确定3.2.3 各工序冲压力的计算与冲压设备的选择3.3 冲压工艺规程的编制4 冲压模具设计4.1 模具类型和结构形式的确定4.1.1 模具结构类型的确定4.1.2 工件的定位方式的确定4.1.3 卸料与出件方式的确定4.1.4 模架类型及模具组合形式的确定4.2 模具零件的设计与选用4.2.1 工作零件的设计(1)凸、凹模间隙的确定(2)凸、凹模工作尺寸的计算(3)模具压力中心的确定(4)凸模结构型式及尺寸的确定(5)凹模结构型式及尺寸的确定4.2.2 定位零件的设计与选用4.2.3 卸料与出件装置的设计(1)卸料装置设计(2)推件装置设计(3)顶件装置设计4.2.4 支承固定零件的设计与选用(1)凸(凹)模固定板(2)垫板(3)模柄4.2.5 模架及其零件的选用4.2.6 紧固件的选用4.3 模具图样的绘制及压力机校核4.3.1 模具装配图的绘制4.3.2 模具零件图的绘制4.3.3 压力机技术参数的校核5 模具的工作原理与使用维护6 设计总结(设计的优缺点及其他需说明的问题,收获与体会)参考资料致谢垫片(BS11-F106)钣金成形工艺及模具设计摘要:本说明书以设计铁芯片零件模具为主线,主要阐述了冲裁零件的模具设计,模具各零件的加工工艺性及模具的总装配。
此制件为垫片,主要设计该件的冲孔落料模,材料为10号钢,其材料的力学性能比较好,经计算,此制件适合用冲孔、落料冲裁工艺生产。
设计这套模具首先分析材料是不是适合冲裁,选用冲裁工艺是否经济,是不是需要后续工序,如校平、整形等,然后计算冲压力选定压力机,最后确定模具的结构和工作零件的结构,并计算其工作零件的尺寸,其他的一些零件则在设计的时候尽量选用标准件,节约模具的制造成本,这些前提条件做好后,绘制模具总装图和零件图,编写总装过程和零件的加工工艺规程。