盖板涵技术交底
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路基填方施工技术交底盖板涵施工方法:1、测量放样、1.1 测量放样时,注意核对盖板涵纵横轴线的地形剖面图是否与设计相符,注意盖板涵长度、涵底标高和与路线交角的正确性。
设计图是否与原地面地形、道路相符,并注意农田灌溉的要求,如确需变更设计时,可按有关变更设计的规定办理。
1.2 利用全站仪,根据导线控制点,将箱涵平面位置放于实地,对纵横轴线进行控制,确定开挖线及开挖深度。
1.3 在盖板涵纵横向20m范围内,设水准点一处,随时对盖板涵施工的高程进行检查。
2、基坑开挖2.1 施工前先挖截水沟和排水沟,防止雨水流入基坑,与便道间应留不少于 1m宽的护道。
由于此处为密实的粘土和原砂土,基坑坡度设置为 1:0.75 ,放出开挖边线,报监理工程师批准。
2.2 在施工放样完毕后,测量结果及监理工程师准确无误后,即可进行基坑开挖。
采用挖掘机开挖,预留20~30cm厚土层,人工清理整平。
基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施,若基坑顶有动荷载时,坑顶边与动荷载间应留有不小于1m的护道;挖出的弃方必须运走,不得堆放在基坑四周,施工中应严格控制,不能超挖。
若土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时,基坑坑壁坡度就缓于该湿度下的天然坡度。
3、基础处理3.1 当基坑有地下水时,地下水位以上部分可以放坡开挖;地下水位以下部分若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固开挖。
3.2 基坑开挖后,进行地基承载力检验,应满足设计要求(≥ 200kpa)。
地基承载力低于 200kpa 时,根据实际挖深及地质资料情况提出地基处理方案,报监理工程师审查,并按监理工程师的指示处理。
3.3 对基坑平面位置及尺寸、基底、标高、地基承载力进行自检,合格后报监理工程师检查验收。
监理工程师验收合格后,立即进行基础施工,避免基坑长时间暴露,引起基底承载力降低。
4、基础、台身、支撑梁、台帽、翼墙施工4.1 碎石垫层基础,机械配合人工摊铺碎石,用手扶式振动夯进行压实。
盖板涵安全技术交底记录一、背景介绍盖板涵是一种常用于道路工程中的交通设施,主要用于涵洞入口处的覆盖,以保证交通的顺畅和道路的安全。
然而,在盖板涵的安装和使用过程中,如果没有做好安全措施和技术交底,就很容易导致事故和安全隐患。
因此,本文档将对盖板涵的安全技术进行详细交底,以确保施工人员的安全和工程的质量。
二、安全技术交底内容2.1 盖板涵的安装要求盖板涵的安装是保证道路平整和交通顺畅的重要环节。
在安装过程中,必须遵守以下要求:•盖板涵的尺寸和规格必须符合设计要求。
•盖板涵的材质必须符合施工规范,并具备足够的承载能力。
•盖板涵的安装位置必须精确测量,并与设计图纸一致。
•盖板涵的安装必须采用专业设备和工具,并由经验丰富的施工人员进行操作。
•盖板涵的安装必须保证每块盖板的平齐和紧密连接,不得有松动和空隙。
2.2 盖板涵的使用注意事项在盖板涵的使用过程中,为了保障交通安全和设施的可靠性,应注意以下事项:•盖板涵的保养和维修工作必须按照规定的周期进行,及时清理和修复破损的部分。
•盖板涵的使用过程中,禁止超载车辆经过,并禁止非机动车和行人进入。
•盖板涵的使用中,严禁在其上进行占道施工和停车等活动。
•盖板涵使用时,必须按规定的速度行驶,避免急刹车和猛转弯等危险动作。
2.3 盖板涵的安全应急预案为了应对突发情况和事件,必须制定盖板涵的安全应急预案,确保及时、有效地处理事故和隐患。
预案应包括以下内容:•盖板涵事故的紧急联系人和电话号码。
•盖板涵事故报告的流程和要求。
•盖板涵事故处理的技术和操作指南。
•盖板涵事故后果评估和善后工作。
三、安全技术交底的具体方法安全技术交底的具体方法如下:1.针对相关施工人员,组织专题培训,详细介绍盖板涵的安装、使用和应急处理等内容。
2.提供安全技术交底手册,包括盖板涵的施工规范、使用规范和应急预案等,供施工人员查阅和学习。
3.实地演示盖板涵的安装和使用过程,重点讲解注意事项和操作要领。
技术交底记录施工单位:中国第四冶金建设公司合同段:11标监理单位:安徽省高等级公路工程监理有限公司共页本合同段钢筋混凝土盖板涵全部为暗涵,整体式混凝土基础、分离式钢筋混凝土基础设计强度均为C20,设计C25钢筋混凝土支撑梁,洞底铺砌采用40cm厚度C20片石混凝土,设计涵台身采用C30混凝土,上部结构采用C30钢筋混凝土预制盖板。
3、涵洞基础施工 1) 模板制作安装 (1)测量放样定出基础中心线并经监理工程师确认后方可进行模板安装。
模板安装前先用全站仪放设出基础边缘控制点(角点、边缘线控制点)用钢筋桩打入固定,再用红油漆在控制 点(钢筋桩)上画出模板安装的标高控制线。
(2) 模板采用1.5cm 厚的竹胶板与方木拼装而成,根据基础的断面尺寸,调整模板的拼 装。
模板四周用10X 10cm 方木作支撑固定,模板要求有一定的强度、刚度,以防模板变形。
(3) 模板安装前先清除表面的污迹,在表面均匀涂抹一层脱模剂,并检测表面平整度, 复测模板轴线偏位、垂直度是否符合设计规范要求,若达不到规定要求则进行调整,直至准 确为止。
(4) 在混凝土浇筑期间,设专人检查支架、模板稳固情况,当发现有松动、变形、移位 时,应及时处理。
2) 钢筋加工及安装(1)严把钢筋进场关。
凡是进场的钢筋均按试验规定抽样测试,结果必须经业主、监理 审查批准。
钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)和《钢筋混凝土用1 —即宜功木分育式基就摸板支嫌恭意纵向肋木整体式基础模板支撑示意图热轧带肋钢筋》(GB1499-98规定,并满足设计文件的要求。
钢筋外观要求无裂纹、起皮、锈坑、死弯及油污等,使用前应清除干净。
钢筋必须具备出厂合格证,并分别作拉弯复检试验。
(2)钢筋在工地加工点(预制场钢筋加工棚)加工成型,运至现场绑扎。
(3)严把审图关,派有经验的技术人员审图和钢筋放样工作;控制钢筋下料成型。
为保证下料和成型尺寸准确,现场技术人员要亲自到加工点进行交底,并派专人在加工点负责监督检查钢筋的加工成型质量。
盖板涵施工安全技术交底一、引言在道路建设领域中,盖板涵在交通排水方面发挥着重要的作用。
然而,盖板涵的施工过程中存在一定的风险和安全隐患,因此,必须对施工人员进行安全技术交底,以确保施工过程的安全和顺利进行。
二、施工前的准备工作1. 确认施工区域:在开始施工前,必须仔细检查施工区域的地质和土壤情况,以确定是否适合盖板涵的施工。
2. 制定详细施工计划:在施工前,必须制定详细的施工计划,包括施工时程、施工队伍组织、材料准备等内容,以确保施工过程的有序进行。
3. 解决施工现场问题:在施工前,必须解决施工现场的各种问题,如道路交通疏导、占道施工许可等,确保施工过程的安全和顺利进行。
三、施工过程中的安全措施1. 确保施工人员安全:在施工现场,必须做好施工人员的安全防护工作,包括佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品,严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的服装和鞋类。
2. 安全使用施工设备:在使用施工设备时,必须遵守操作规程,严禁使用故障设备和私自改装设备。
使用大型施工机械时,必须经过专业培训和持证上岗。
3. 安全挖掘土方:在进行土方挖掘时,必须按照规定的挖掘深度和坡度进行,严禁超过规定的安全限度。
同时,必须确保挖掘现场的周围人员和设备远离挖掘区域,以防止意外伤害的发生。
4. 安全安装盖板涵:在安装盖板涵时,必须按照涵洞设计要求进行,严禁擅自修改设计参数。
同时,必须确保安装过程中与其他施工设备和人员的安全距离,以避免发生意外。
5. 施工现场的清理工作:在施工完成后,必须及时清理施工现场的材料和设备,确保道路畅通和周围环境整洁。
同时,严禁使用易燃物品和危险化学品,避免引发火灾和污染环境的风险。
四、安全事故应急处理措施1. 发生事故时的紧急救援:在施工过程中,如果发生事故,必须立即启动紧急救援措施,包括将伤员转移至安全地点进行急救、报警求助等。
2. 事故原因分析和处理:在事故处理过程中,必须进行事故原因的分析和处理,找出事故的根本原因,并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
盖板涵施工技术交底一、背景盖板涵是一种用来控制道路上溢流速度和减少道路上泥石流冲刷的水利结构,适用于处理面积较小而且水流量不大的山区公路。
二、施工原理盖板涵的施工可以分为以下几个步骤:1.土方开挖:根据设计和地形要求进行土方开挖,挖掉盖板涵所在位置的土壤。
2.土体加固:进行加固处理,使土体稳定。
3.砌体墙建造:在加固后的土体上用石头、混凝土等材料建造墙体,可以选择干砌或湿砌。
4.封闭顶部:在墙体建造完成后,将盖板固定在顶部,形成完整的结构。
5.排水沟做好:将盖板涵的一端与排水管相连接,将水往下流入排水管。
同时,在盖板涵的解决问题区域,可能其他水流的流向也需要加强调整。
6.水泥喷涂:若是有水泥喷涂,可用水泥喷涂来保护盖板涵内部的墙壁,使内部更加坚固。
三、重点技术1. 盖板涵的尺寸设计盖板涵的设计尺寸需根据具体的山区情况、道路的水流量、泥石流的范围来确定。
通常来说,盖板涵的尺寸一般可以设置成100厘米宽、80厘米高。
2. 土方开挖盖板涵的开挖一是要考虑到其建造后的各项功能,而二是也要遵循当地的土壤类型、土体的稳定能力来进行。
3. 砌体墙建造盖板涵的墙体主要可以选择干砌石、湿砌石或混凝土等材料进行建造。
其中,干砌不用水泥和灰浆亦可建造,在施工前需认真筛选材料,应选用大小适宜的石头,并在表面压上其他材料填缝。
湿砌使用水泥和灰浆来粘合石头,可以提高墙体的强度和稳定性。
混凝土的使用可以增强墙体与地面的连接,建造的成本也相对较低。
4. 排水沟建造盖板涵的一端需与排水管管道相连接,并附设排水沟,以便将道路上的积水和悬浮物流入排水管,从而达到排放的目的。
排水沟建造应该保证位于与盖板涵相连的另一侧,其坡度与设计斜度相符。
四、安全生产措施1.严格遵守施工的安全操作规程,不得盲目开挖土方和挖深过大,以免导致工程安全事故的发生。
2.要定期对现场作业人员进行安全教育和安全培训,提高其安全生产意识,掌握应急处理措施和安全知识。
技术交底项目名称:元双公路17合同段
盖板箱涵施工工艺
详见《盖板箱涵施工工艺框图》。
(1).施工方法
①基坑开挖
无水基坑平整涵洞位置场地, 经测量人员精确放样后采用挖掘机开挖作业,基底预留20cm人工配合修整成型;有基底加固的基坑,采用人工作业,挖掘机配合修整成型,原有河道有水的要将水渠改道后在施工。
以上基坑的基础轮廓线比设计周围各大50cm,便于施工和排水,有水的基坑还要在一角挖集水井,通过集水井将水排出。
经监理工程师检测基底承载力合格后方可进行下一道工序施工。
②砌筑浆砌片石和基础回填
浆砌砌体用料采用符合设计要求的砂和石料,严格用设计配合比施工。
采用座浆法分层砌筑,做到砂浆饱满,上下层片石错开,不得有通缝。
基础砌筑完毕后按设计对基础进行回填。
③边翼墙砌筑
在砌筑边墙前用沥青浸透的木板设置横断面样架牵线控制砌筑,以保证建筑物的尺寸和外观平顺。
砌筑每层片石时先安转角石再砌筑面石,然后填腹石。
石块间互相交错,咬合密实,砂浆饱满,嵌缝无空洞。
沉降缝端面垂直整齐,与基础沉降缝对位。
填缝材料具有弹性且不透水,并填塞紧密。
沉降缝宽度符合设计规定。
④盖板支座砼及盖板砼
模板采用组合式钢模内贴有机玻璃板。
涵洞盖板根据现场实际采用现浇法施工与预制吊装相结合,砼灌注后12小时内采用塑料薄膜覆盖并浇水养护。
盖板混凝土达到规定强度后,拆除底模。
⑤涵洞防水及涵背回填
当涵洞砌体及混凝土达到规定强度后,按设计做好涵洞的防水层并经检验合格后进行涵背填土。
涵背填土对称分层进行,并严格控制压实度。
⑥出入口铺砌
涵洞施工完成后,及时将出入口沟床整理顺直,与上下游排灌系统连接圆顺、稳固、保证流水畅通。
盖板箱涵施工工艺框图。