机械制图之零件尺寸标注教案
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所示。
对于轴套类和轮盘类零件,实际设计中经常采用的是轴向基准和径向基准,而不用长、宽、高基准,如图8—9(b)所示。
(2)工艺基准在加工时,确定零件装夹位置和刀具位置的一些基准以及检测时所使用的基准,称为工艺基准。
工艺基准有时可能与设计基准重合,该基准不与设计基准重合时又称为辅助基准。
零件同一方向有多个尺寸基准时,主要基准只有一个,其余均为辅助基准,辅助基准必有一个尺寸与主要基准相联系,该尺寸称为联系尺寸。
如图8—9(a)中的40、11、30,图8—9(b)中的30、90。
(a)叉架类零件(b)轴类零件图8—9 零件的尺寸基准3、选择基准的原则尽可能使设计基准与工艺基准一致,以减少两个基准不重合而引起的尺寸误差。
当设计基准与工艺基准不一致时,应以保证设计要求为主,将重要尺寸从设计基准注出,次要基准从工艺基准注出,以便加工和测量。
(二)合理选择标注尺寸应注意的问题1、结构上的重要尺寸必须直接注出重要尺寸是指零件上对机器的使用性能和装配质量有关的尺寸,这类尺寸应从设计基准直接注出。
如图8—10中的高度尺寸32±0.01为重要尺寸,应直接从高度方向主要基准直接注出,以保证精度要求。
(a)合理(b)不合理图8—10 重要尺寸从设计基准直接注出2、避免出现封闭的尺寸链封闭的尺寸链是指一个零件同一方向上的尺寸像车链一样,一环扣一环首尾相连,成为封闭形状的情况。
如图8—11所示,各分段尺寸与总体尺寸间形成封闭的尺寸链,在机器生产中这是不允许的,因为各段尺寸加工不可能绝对准确,总有一定尺寸误差,而各段尺寸误差的和不可能正好等于总体尺寸的误差。
为此,在标注尺寸时,应将次要的轴段尺寸空出不注(称为开口环),如图8—12(a)所示。
这样,其它各段加工的误差都积累至这个不要求检验的尺寸上,而全长及主要轴段的尺寸则因此得到保证。
如需标注开口环的尺寸时,可将其注成参考尺寸,如图8—12(b)所示。
图8—11 封闭的尺寸链(a)(b)图8—12 开口环的确定3、考虑零件加工、测量和制造的要求(1)考虑加工看图方便。
教学设计
教学过程
教学环节教师讲授、指导(主导)内容
学生学习、
操作(主体)活动
时间
分配
四3、尺寸的画法
阅读书中内容并尝试进行尺寸标注
(1)尺寸界线尺寸界线用来表示所注尺寸的范围界限,
应用细实线绘制,一般应与被标注长度垂直。
(2)尺寸线尺寸线应用细实线绘制,标注线性尺寸时,
应与被注长度平行,与尺寸界线垂直相交,但不应超出尺寸
界线外。
(3)尺寸数字国标规定图样上标注的尺寸一律用阿拉伯
数字标注其实际尺寸,它与绘图所用比例及准确程度无关,
应以尺寸数字为准,不得从图上直接量取。
图样上所标注的
尺寸,除特别标明的外,一律以毫米(mm)为单位,图上尺
寸数字都不再注写单位。
4、小尺寸的画法
小结:总结本节课内容并布置课后作业
详细讲解制图尺寸的
绘制要求。
详细讲解图样中的尺
寸标准要求。
总结布置作业
15
8
2。
第二节尺寸注法一、知识与技能1.掌握标注尺寸的基本规则、尺寸要素及标注方法;2.通过学习与练习,能掌握圆(圆弧)、球、角度及小尺寸、对称图形等常见的尺寸注法;3.熟知尺寸标注的注意事项并避免出现相应错误。
4.通过参照,能对简单图形(8~15个尺寸)进行正确标注。
二、学习方法和素质养成1.明确尺寸的作用和重要性,培养学生对生产有强烈的责任感,激发学习动机;2.在正确、清晰的前提下,引导培养学生的审美意识,美观地标注图样中机件图形的尺寸。
三、教学重点尺寸作用及重要性;标注尺寸的基本规则、常见尺寸的标注方法。
四、教学难点线性尺寸数字方向的确定和书写要求。
五、教学方法讲练法、演示法、对比法、归纳法。
六、课时安排2课时七、教学过程1.复习回顾(5~10分钟)a)简述字体书写、图线画法基本要求和注意事项;b)提问:上节的内容;2.导入新课a)简述尺寸的作用和重要性,展示并让学生确认本节课教学目标和要求。
b)图样承载着技术信息,传递着加工的指令。
图样上的尺寸作为生产指令,其重要性不言而喻。
正确、清晰、完整、合理的标注尺寸,是本课程学习的重要任务和必备技能3.新课教学a)尺寸注法基本规则。
b)尺寸数字、尺寸线和尺寸界线(尺寸三要素)教师讲授要结合学生预习情况,借助网络课程,突出重点,突破难点,关注落后学生。
教师讲授尺寸标注基本规则,演示尺寸数字、尺寸线和尺寸界线。
应侧重尺寸数字的方向是书写要求(不能被任何图线所通过),对尺寸线绘制中的易出错处进行正误对比讲授与演示,讲清尺寸线不能用其它图线替代。
c)常见的尺寸注法系本次课要求重点掌握的内容。
教师介绍各种常见的尺寸注法,交叉演示网络课程中应用最广、或较难的常见的尺寸注法,如圆、圆弧、角度、小尺寸等的尺寸注法4.课堂练习:学生完成习题集P.4,1-2 尺寸标注练习,教师就共性问题集中讲解八、小结1.尺寸的作用尺寸标注的基本规则。
2.线性尺寸数字的标注要求和常见尺寸的标注方法。
中等专业学校2022-2023-2教案
(3)尺寸标注的工艺要求
尺寸标注要尽可能符合工艺要求。
如下图所示,轴承盖的半圆孔是和轴承座配合在一起加工的,所以要标注直径。
半圆键的键槽也要标注直径,以便于选择铣刀。
铣平键键槽时,键槽深要以素线为基准。
轴的长度尺寸考虑了加工时的顺序。
总结与巩固(小结、考核知识点、作业等)
(课堂小结)
1.常见的工艺结构
2.尺寸标注的基本要求
3.尺寸标注的具体步骤
4.标注尺寸应注意的问题
5.常见的孔的尺寸标注方法
板
书
设
计
教后札记。
机械制图-零件的尺寸标注教案一、教学目标1. 让学生了解和掌握尺寸标注的基本概念和作用。
2. 培养学生正确标注零件尺寸的能力。
3. 使学生能够理解并应用常见的尺寸标注符号和规则。
二、教学内容1. 尺寸标注的基本概念和作用。
2. 尺寸标注的符号和规则。
3. 零件尺寸的标注方法。
三、教学重点与难点1. 尺寸标注的符号和规则。
2. 零件尺寸的标注方法。
四、教学方法1. 采用讲解法,讲解尺寸标注的基本概念、作用以及符号和规则。
2. 采用演示法,展示零件尺寸的标注方法。
3. 采用练习法,让学生通过实际操作练习标注零件尺寸。
五、教学准备1. 教案、PPT、教学素材。
2. 绘图板、丁字尺、三角板、铅笔、橡皮等绘图工具。
教案内容:一、导入(5分钟)1. 讲解尺寸标注在机械制图中的重要性。
2. 引导学生思考尺寸标注的作用和意义。
二、基本概念与作用(10分钟)1. 讲解尺寸标注的基本概念。
2. 讲解尺寸标注的作用。
三、尺寸标注符号和规则(15分钟)1. 讲解尺寸标注符号的分类和含义。
2. 讲解尺寸标注的规则。
四、零件尺寸的标注方法(10分钟)1. 讲解线性尺寸的标注方法。
2. 讲解角度尺寸的标注方法。
3. 讲解径向尺寸的标注方法。
五、练习与讲解(10分钟)1. 学生自主练习标注零件尺寸。
2. 教师选取典型练习进行讲解和分析。
六、课堂小结(5分钟)1. 总结本节课所学内容。
2. 强调尺寸标注在机械制图中的重要性。
七、作业布置(5分钟)1. 布置练习题目,要求学生课后巩固所学内容。
八、课后反思(课后)1. 反思本节课的教学效果。
2. 针对学生的掌握情况,调整教学方法和策略。
九、教学延伸(课后)1. 引导学生深入学习尺寸标注的进阶知识。
2. 推荐学生参加绘图比赛或实践活动,提高标注能力。
十、教学总结(课后)1. 总结本节课的教学成果。
2. 强调尺寸标注在实际工程中的应用价值。
六、教学过程1. 课堂讲解:讲解尺寸标注的基本概念、作用以及符号和规则。
机械制图尺寸标注教案一、教学目标1. 让学生了解尺寸标注的基本概念和作用。
2. 培养学生掌握尺寸标注的基本方法和技巧。
3. 使学生能够正确、规范地进行尺寸标注。
二、教学内容1. 尺寸标注的基本概念尺寸标注的含义尺寸标注的作用2. 尺寸标注的基本要素尺寸界线尺寸线箭头尺寸数字单位3. 尺寸标注的方法和技巧线性尺寸标注角度尺寸标注径向尺寸标注长度尺寸标注宽度尺寸标注高度尺寸标注4. 尺寸标注的注意事项尺寸标注的位置尺寸标注的顺序尺寸标注的简化尺寸标注的换算三、教学重点与难点1. 教学重点:尺寸标注的基本概念、方法和技巧。
2. 教学难点:尺寸标注的注意事项和实际应用。
四、教学方法1. 讲授法:讲解尺寸标注的基本概念、方法和技巧。
2. 示范法:展示尺寸标注的实际操作过程。
3. 练习法:让学生通过实际操作练习尺寸标注。
五、教学准备1. 教材或教参:机械制图尺寸标注相关内容。
2. 的黑板或投影仪:展示尺寸标注的实际操作过程。
3. 练习图纸:供学生练习尺寸标注。
4. 尺子、圆规、三角板等绘图工具:辅助学生进行尺寸标注练习。
六、教学过程1. 导入新课:简要介绍尺寸标注在机械制图中的重要性,激发学生的学习兴趣。
2. 讲解尺寸标注的基本概念和作用:解释尺寸标注的含义,阐述尺寸标注在机械制图中的作用。
3. 讲解尺寸标注的基本要素:介绍尺寸界线、尺寸线、箭头、尺寸数字和单位等基本要素。
4. 讲解尺寸标注的方法和技巧:讲解线性尺寸标注、角度尺寸标注、径向尺寸标注、长度尺寸标注、宽度尺寸标注和高度尺寸标注的方法和技巧。
5. 讲解尺寸标注的注意事项:强调尺寸标注的位置、顺序、简化换算等注意事项。
6. 示范尺寸标注的实际操作过程:在黑板或投影仪上展示尺寸标注的实际操作过程。
7. 学生练习:让学生在练习图纸上进行尺寸标注练习,教师巡回指导。
8. 总结与评价:对学生的练习进行点评,指出优点和不足,给予鼓励和建议。
七、作业布置1. 绘制一个简单的机械零件图,并进行尺寸标注。
1.1.5 尺寸注法复习:1、图纸幅面大小及图框格式。
2、比例的含义及汉字书写耍求。
3、常用的九种图线及其画法。
1. 1. 5 尺寸注法(GB/T4458. 4-1984 GB/TI6675. 2-1996)图形只能表达物体的形状,不能表达它的大小,所以必须标注尺寸来确定• 个物体的大小。
国家标准规定了尺寸标注的方法。
一、基本规则尺寸的基木规则有如卜•几点:1、大小:以所注尺寸数据为依据,与图形大小与绘图的准确度无关。
2、单位:mm,不注写。
3、机件的每一尺寸,只标注一次。
尺寸界线4、图样中所注尺寸为最后完I-尺寸。
__________________ 豳二、标注尺寸的三要素1、尺寸界线:用来表示所注尺寸的范围(1)绘制:细实线,超出尺寸线终端2~3mm。
(2)角度尺寸界线应沿径向引出,□224 40以寸线/CD80Al/\尺寸数字弦长或弧长尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线(3)有吋,尺寸界线也可以倾斜引出,但两尺寸界线仍互相平行。
2、尺寸线:用来表示所注尺寸的起点和终点(1)细实线单独绘制,线性尺寸的尺寸线必须与所注的线段平行,相互平行的尺寸线间的距离应力求一致(5-10mm),终端指到尺寸界线。
(2)角度,弦长,弧长的尺寸线画法见教材图1.14o(3)尺寸线终端的两种形式①箭头——适用于各种类型的图样。
②斜线同一张图纸屮,只能采用一种终端形式。
3、尺寸数字——用于表示机件实际尺寸的大小。
断处。
一般按下图方向注写。
尽量避免在30°范围内标注尺寸。
73 d 粗线的宽度 (a )箭头的画法 (b )尺寸线终端斜线的画法(1)水平方向注在尺寸线上方,垂直方向注左方, 有时也可在尺寸线的中(2) 为便于读图和注写,在不致引起 误解吋,对于非水平方向的尺寸,其数字 可水平地注写在尺寸线的中断处。
(3) 角度的数字一律水平写。
注意:尺寸数字不能被任何图线所通过,否则将图线打断。
三、常用尺寸注法(1)尺寸界线之间没有足够位置画箭头及写数字时,可用圆点或斜线代替箭头,具体标注形式见下图。
任务1-3 尺寸标注本项目参考课时:2学时【组织教学】检查学生出勤,作好学生考勤记录。
强调课堂纪律,活跃课堂气氛。
强调国家标准的严肃性、权威性和法制性。
在对基础知识理解的基础上,必要绘图练习是很有必要的。
【课题导入】图样中,图形仅能表示物体的形状、结构及机件各组成部分的相互位置关系,而不能确定它的大小(因为作图比例不同,其图形大小也将随之发生改变),因此,图样中必须标注尺寸来确定其大小。
尺寸标注是图样中的重要内容之一,是制造机件的直接依据,也是图样中指令性最强的部分。
任务1-3 主要介绍国家标准《技术制图》、《机械制图》中关于尺寸标注的有关规定。
通过本项目的学习,熟悉标注尺寸的基本原则以及常见尺寸的标注方法,逐步培养学生的读图及尺寸标注的能力。
【讲授新课】任务1-3 尺寸标注一、教学内容1.尺寸标注的基本基本原则(1)机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
(2)图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,一般以mm(毫米)为单位。
以mm(毫米)为单位时,不标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
(3)图样中所标注的尺寸,为该图样所表示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。
(4)机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2.尺寸标注的四个要素完整的尺寸标注包含下列四个要素:尺寸界限、尺寸线、尺寸数字和终端(箭头)。
(1)尺寸界线作用:表示所注尺寸的度量范围,用细实线绘制。
它由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
也可利用轮廓线、轴线或对称中心线本身作尺寸界线,如图1-3-1所示。
图1-3-1 尺寸标注特别提醒:尺寸界线一般应与尺寸线垂直,必要时允许与尺寸线成适当的角度;尺寸界线超出尺寸线 2 mm左右。
(2)尺寸线作用:尺寸线表示尺寸的度量方向,用细实线绘制。
尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上,并尽量与其他尺寸线或尺寸界线相交。
1-2尺寸注法说课稿各位评委好:我是号考生,我说课的内容是尺寸注法。
我将从新课标的理念出发,从教材、学情、教学目标、教学重难点、教学教法、教学过程及教学反思几个方面来展开我的说课。
一、教材教材是连接教师和学生的纽带,在整个教学过程中起着至关重要的作用。
本节课选自中国劳动社会保障出版社·机械制图(第八版)中第一章第二节,是建立在学生已经系统的掌握了制图的基本规定的基础上展开教学的。
就其内容而言,本节课属于基础知识课程,对以后同学们在读图以及绘图时候起到了至关重要的作用。
二、学情我们不光要了解教材的内容,也要清楚学生的情况。
我所面对的是中专的学生,他们思维活跃、求知欲强,具备了一定的逻辑思维能力,但是对基础知识的记忆还需要督促。
因此,需要教师通过多种手段来增强学生对基本知识的记忆。
三、教学目标和教学重难点基于以上教材和学情的分析,结合新课改的教学理念和对核心素养的理解,我设计了如下目标:(1)能够对视图中的零件进行尺寸标注。
(2)通过对视图种物力尺寸的标注,增强理论与现实中的联系。
(3)增强学生对尺寸的敏感性和在生活中对物体尺寸的理解。
教学重点:学生能够在视图上进行基本的尺寸标注。
教学难点:能够正确的对物体进行尺寸标注。
四、教学教法本节课主要采用讲授法、讨论法、直观演示法、练习法来引导学生通过自主探究、合作交流引导学生发现问题、研究问题和解决问题。
五、教学过程根据新课标的教学要求,本节课的总体导入流程为导入、新授、巩固、小结、作业,五个方面。
(一)情境导入本节课采用的是复习导入,在上课之初,我会先提问先前课程的内容,引导学生回忆上节课的内容,帮助学生掌握基本的绘图理论知识,然后我做一个简单的总结,从而引出今天的课题:尺寸注法。
这节课所学的内容比较基础,是绘图以及读图的基础,学生需要记忆的知识比较多,多进行重复性提问,增强学生的记忆。
(二)课程新授在这一环节,为了突破重难点,我设计了以下几个活动。
所示。
对于轴套类和轮盘类零件,实际设计中经常采用的是轴向基准和径向基准,而不用长、宽、高基准,如图8—9(b)所示。
(2)工艺基准
在加工时,确定零件装夹位置和刀具位置的一些基准以及检测时所使用的基准,称为工艺基准。
工艺基准有时可能与设计基准重合,该基准不与设计基准重合时又称为辅助基准。
零件同一方向有多个尺寸基准时,主要基准只有一个,其余均为辅助基准,辅助基准必有一个尺寸与主要基准相联系,该尺寸称为联系尺寸。
如图8—9(a)中的40、11、30,图8—9(b)中的30、90。
(a)叉架类零件
(b)轴类零件
图8—9 零件的尺寸基准
3、选择基准的原则
尽可能使设计基准与工艺基准一致,以减少两个基准不重合而引起的尺寸误差。
当设计基准与工艺基准不一致时,应以保证设计要求为主,将重要尺寸从设计基准注出,次要基准从工艺基准注出,以便加工和测量。
(二)合理选择标注尺寸应注意的问题
1、结构上的重要尺寸必须直接注出
重要尺寸是指零件上对机器的使用性能和装配质量有关的尺寸,这类尺寸应从设计基准直接注出。
如图8—10中的高度尺寸32±0.01为重要尺寸,应直接从高度方向主要基准直接注出,以保证精度要求。
(a)合理(b)不合理
图8—10 重要尺寸从设计基准直接注出
2、避免出现封闭的尺寸链
封闭的尺寸链是指一个零件同一方向上的尺寸像车链一样,一环扣一环首尾相连,成为封闭形状的情况。
如图8—11所示,各分段尺寸与总体尺寸间形成封闭的尺寸链,在机器生产中这是不允许的,因为各段尺寸加工不可能绝对准确,总有一定尺寸误差,而各段尺寸误差的和不可能正好等于总体尺寸的误差。
为此,在标注尺寸时,应将次要的轴段尺寸空出不注(称为开口环),如图8—12(a)所示。
这样,其它各段加工的误差都积累至这个不要求检验的尺寸上,而全长及主要轴段的尺寸则因此得到保证。
如需标注开口环的尺寸时,可将其注成参考尺寸,如图8—12(b)所示。
图8—11 封闭的尺寸链
(a)(b)
图8—12 开口环的确定
3、考虑零件加工、测量和制造的要求
(1)考虑加工看图方便。
不同加工方法所用尺寸分开标注,便于看图加工,如图8—13所示,是把车削与铣削所需要的尺寸分开标注。
图8—13 按加工方法标注尺寸
(2)考虑测量方便。
尺寸标注有多种方案,但要注意所注尺寸是否便于测量,如图8—14所示结构,两种不同标注方案中,不便于测量的标注方案是不合理的。
图8—14 考虑尺寸测量方便
(三)零件上常见孔的尺寸注法
光孔、锪孔、沉孔和螺孔是零件图上常见的结构,它们的尺寸标注分为普通注法和旁注阀。
参照表8-1讲解。
(四)铸造零件的工艺结构
1、拔模斜度
用铸造方法制造零件的毛坯时,为了便于将木模从砂型中取出,一般沿木模拔模的方向作成约1:20的斜度,叫做拔模斜度。
因而铸件上也有相应的斜度,如图8—15(a)所示。
这种斜度在图上可以不标注,也可不画出,如图8—15(b)所示。
必要时,可在技术要求中注明。
图8—15 拔模斜度
2、铸造圆角
在铸件毛坯各表面的相交处,都有铸造圆角,如图8—16。
这样既便于起模,又能防止在浇铸时铁水将砂型转角处冲坏,还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。
铸造圆角半径在图上一般不注出,而写在技术要求中。
铸件毛坯底面(作安装面)常需经切削加工,这时铸造圆角被削平如图8—16所示。
图8—16铸造圆角
铸件表面由于圆角的存在,使铸件表面的交线变得不很明显,如图8—17,这种不明显的交线称为过渡线。
图8—17过渡线及其画法
过渡线的画法与交线画法基本相同,只是过渡线的两端与圆角轮廓线之间应留有空隙。
图8—18是常见的几种过渡线的画法。
(a)(b)
图8—18 常见的几种过渡线
3、铸件壁厚
在浇铸零件时,为了避免各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹,铸件的壁厚应保持大致均匀,或采用渐变的方法,并尽量保持壁厚均匀,见图8—19。
(a)错误
(b)正确
图8—19 铸件壁厚的变化
(五)机械加工工艺结构
机械加工工艺结构主要有:倒圆、例角、越程槽、退刀槽、凸台和凹坑、中心
孔等。
常见机械加工工艺结构的画法、尺寸标注及用途见表8—2。
1、倒角与倒圆
2、退刀槽和越程槽
3、凸台和凹坑
4、中心孔
三、小结:(5min)
1、基准的概念、种类和选择
2、标注尺寸时应注意的事项。
3、常见零件图形上孔的尺寸注法。
4、常用的零件铸造工艺结构和机械加工工艺结构。
四、作业布置:(并仔细分析其中的难点)(2min)练习册。