机械制图基本尺寸标注
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机械制图尺寸标注
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好！
不好！
机械制图尺寸标注
2020年5月24日星期日
一、尺寸标注的基本规则与要求
（一）标注尺寸的基本要求
正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，
不重复。 清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
（二）标注尺寸的基本规则
错误标注形式
正确标注形式
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺 寸组称为尺寸链
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环：不注写尺寸
尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法
将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形 体分析的基础上标注三类尺寸。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。
⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。
要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长 、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准 。
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准 。
⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需 作调整，以免出现多余尺寸。
⒈ 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。
⒉ 以毫米为单位，如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。
⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
⒋ 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
机械制图尺寸标注标准
机械制图尺寸标注标准机械制图尺寸标注标准一、尺寸及公差标注原则1、尺寸标注应准确，符合国家标准要求，单位选择应统一；2、尺寸标注应清晰明了，上下表示应统一；3、尺寸不能部分标注；4、公差应标明，并应完全体现出整个误差包络范围；5、标注的尺寸应压缩为采用全数字表示方式，仅字母或缩写不明确其正确意义时，可采用字母或缩写加上相应解释；6、有些由科学取精、取偏后计算而来的尺寸，应当标注可用计算方式计出；7、特殊尺寸标注应注明计算方法，并有明确的计算公式；二、尺寸表示方法1、直接标注：正确而简洁的表示方式，适用于直锥、内圆孔、倒角和螺纹等，采用数字和单位组合，在图面上用线表示位置；2、间接标注：以箭头或虚线圆弧两点连线的中点表示，适用于圆柱孔、抛两个圆弧的中心点的距离表示；三、尺寸简写1、公差表示简写：标注安全尺寸时，可用负号“――”代替加减号“±”。
如内圆孔直径一般标注D～代表D-负公差D+正公差；2、单位简写：通用简写可在米、厘米、毫米或其他单位简写前加上“n”，n表示通用简写意义；3、特殊简写：比如，可有尺寸简写1/4形式m，r表示半径，A、B表示平行边长；四、尺寸表示规范1、量具尺寸表示应以整数标注，小数不能大于2位；2、表示的尺寸和公差要一一对应，误差不能交叉；3、图面标注的尺寸及公差数值不能大于部件实际外形尺寸，而表示公差不能小于实际公差范围；4、通用尺寸及公差，可不必表示明确。
如4-4H、4H，均表示M4-4H；5、尺寸及公差不能缺，但可用中文表示工件型式，如：“平面”“曲面”；6、应将螺纹公差表示在螺纹标注处，但螺纹种类、级数和气孔位置可在其他视图注明；7、标注的各尺寸的位置及其标注方式，应统一，不混用或各自另注；8、坐标传递应统一，“X”、“Y”、“Z”等坐标系统应靠下加标注，但可使用角度代替X、Y或Z轴；9、组件尺寸一律在上表面标注；10、标注样式、大小、位置等应统一，不应影响视觉清晰度；11、标注不够清楚，应另附描述说明。
机械制图教程基本知识和尺寸标注
交，而不应为“短划”或“间隔”。 （5）虚线、点划线或双点划线为实线的延长线时，不得与实线相连。 （6）图线不得与文字、数字或符号重叠、混淆。不可避免时，应首先保证
文字、数字或符号清晰。 （7）除非另有规定，两条平行线之间的最小间隙不得小于 0.7 mm。
16
5.画线注意事项示例
B1
A1 虚线线段相交。 B1 虚线段应断开。 C1 C1 圆心应为线段的交点。 D1 点划线的两端应是线段，
大时，尺寸界线可沿径向引出。
39
13.正方形结构
12 12 12
12
1212
表示剖面为正方形结构尺寸时，可在正方形尺寸数字 前加注“” 符号，或用1212表示。
40
14.对称机件
120 20
160
当对称机件的图形只画一半或略大于一半时，尺寸线应略超 过对称中心或断裂处的边界线，并在尺寸线一端画出箭头。
41
§4—6 组合体的尺寸标注
视图只能表达组合体的形状，各种形状的真实大小及其相对位置，则通过标注
尺寸来确定。
※标注尺寸的要求：正确、完整、清晰、合理。
一、基本体的尺寸标注：主要标注定形尺寸，一般要标注出确定形状的长、宽、
高三个方向的尺寸大小。
φ26
φ16
32
32
32
32
32
26
26
10
10
(32)
5、用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母一般应采用小一号字体。 6、图样中的数学符号、物理量符号、计量单位符号以及其他符号、代号，应
分别符合国家的有关法令和标准的规定。
9
（1）长仿宋体汉字书写示例 汉字书写的要点在于横平竖直，注意起落，结构均匀，
文字、数字或符号清晰。 （7）除非另有规定，两条平行线之间的最小间隙不得小于 0.7 mm。
16
5.画线注意事项示例
B1
A1 虚线线段相交。 B1 虚线段应断开。 C1 C1 圆心应为线段的交点。 D1 点划线的两端应是线段，
大时，尺寸界线可沿径向引出。
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13.正方形结构
12 12 12
12
1212
表示剖面为正方形结构尺寸时，可在正方形尺寸数字 前加注“” 符号，或用1212表示。
40
14.对称机件
120 20
160
当对称机件的图形只画一半或略大于一半时，尺寸线应略超 过对称中心或断裂处的边界线，并在尺寸线一端画出箭头。
41
§4—6 组合体的尺寸标注
视图只能表达组合体的形状，各种形状的真实大小及其相对位置，则通过标注
尺寸来确定。
※标注尺寸的要求：正确、完整、清晰、合理。
一、基本体的尺寸标注：主要标注定形尺寸，一般要标注出确定形状的长、宽、
高三个方向的尺寸大小。
φ26
φ16
32
32
32
32
32
26
26
10
10
(32)
5、用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母一般应采用小一号字体。 6、图样中的数学符号、物理量符号、计量单位符号以及其他符号、代号，应
分别符合国家的有关法令和标准的规定。
9
（1）长仿宋体汉字书写示例 汉字书写的要点在于横平竖直，注意起落，结构均匀，
机械制图--尺寸标注
定形尺寸
a) 组合体 图6-14 组合体的尺寸
b) 定形尺寸
定位尺寸
尺寸基准：确定尺寸位置的几何元素------点、直线和 平面称为尺寸基准 。
长度方向的尺寸基准
宽度方向的尺寸基准
高度方向的尺寸基准
常用的尺寸基准：较大的平面、对称面、轴线和中心线。
c) 尺寸基准及定位尺寸 图6-14 组合体的尺寸
标注球面的直径或 半径时，应在符号 “”或“R”前再加 注符号“S”。
c) 球直径和球半径的注法 图1-13 直径和半径的注法
3.常用尺寸注法
(4) 角度和弧长的注法
角度的尺寸线为圆 弧，角度的数字一律 水平书写。 弧长的尺寸界线 平行于对应弦长 的垂直平分线。
a)
b) 图1-14 角度和弧长的注法
2.2 组合体的尺寸分析
1．基本体的尺寸标注
标注基本体的尺寸时一般应标注出长、宽、高三个 方向的尺寸。
图6-12 常见基本体的尺寸标注
1.基本体的尺寸标注
( )
图6-12 常见基本体的尺寸标注
1.基本体的尺寸标注
图6-12 常见基本体的尺寸标注
• 带缺口基本体的尺寸标注
对有缺口基本体的尺寸标注，只标注出缺口的置。
总体尺寸
d) 完整的尺寸标注 图6-14 组合体的尺寸
3．组合体尺寸标注的注意事项
(1)同一形体的定形尺 寸及相关联的 定位尺寸尽 量集中标注。 (2) 确定回转体的位置时， 应确定其轴线。
d) 斜度1:6
e) 圆球直径20mm
f) 倒角1.6×45°
g) 沉孔f8mm，深3.2mm
h) 埋头孔f9.6×90°
图1-17 尺寸数字前的符号
3.常用尺寸注法
机械制图常用尺寸标注
当基本形体被切割、开槽时，除标注基本形体的尺 寸，还要标注截平面的位置尺寸； 对相贯两回转体应以轴线为基准标注两形体的相对 位置尺寸；
二、组合体的尺寸标注
定形尺寸 定位尺寸 组合体尺寸=各基本 形体尺寸+定位尺寸 +总尺寸 1、尺寸标注要完整
a、逐个注出各基本形体的定形尺寸
b、标注出确定各基本形体相对位置 的定位尺寸
c、标注总体尺寸，最后整理；
2、尺寸安排要清晰
1、尺寸应尽量标注在表示形体特征的视图上； （如肋高34、水平空心圆柱定位尺寸28、搭子的定 形尺寸R16、Φ18等） 2、同一形体的尺寸尽量标注在一个视图上； 3、视图尽量标注在视图外部，以保持图形清晰。 4、同轴回转体的直径尺寸尽量标注在反映轴线的 视图上； 5、尺寸尽量避免标注在虚线上； 6、尺寸线、尺寸界线与轮廓线应尽量避免相交；
长度方向 尺寸基准
高度方向 尺寸基准
宽度方向 尺寸基准
作业
P9：
第三节 组合体视图上的尺寸标注
视图主要表达物体的形状,物体的真实大小则 是根据图上所标注的尺寸来确定的。 尺寸标注的原则： 1、尺寸标注要符合国家标准； 2、尺寸标注要完整，不能重复； 3、尺寸标注要清晰、易读； 4、尺寸标注的合理性。
一、基本形体的尺寸标注
机械制图标准及尺寸标注
机械制图标准及尺寸标注一、制图规则机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
二、尺寸数字线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图1线性尺寸数字的方向一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时，也允许采用第二种方法。
但在一张图样中，应尽可能采用一种方法。
方法1：数字应按尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注；尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开。
三、尺寸线尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：a. 箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。
b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。
当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头。
标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图12所示的方地标注。
当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时，可按图3a的形式标注。
若不需要标出其圆心位置时，可按图13v的形式标注。
标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点；当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线，此时仅在尺寸线的一端画出箭头；在没有足够的位置画箭头或注写数字时，可按图16的形式标注。
机械制图尺寸标注详解(图)
精选pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱt
11
★ 适当考虑按加工顺序标注尺寸
序 号
说明
下料：
1 车两端面
打中心孔
2
中心孔定位： φ25、长67
3 车φ20、
长30
4 车φ17、 长17
40
工序简图
106
序 号
说明
切槽
5
倒角
25
调头：
6
车φ35
67
车φ20、长30
20
17
7
30
8
17
精选ppt
切槽 倒角
淬火后磨： Φ17 Φ25 φ20
三种注法任选一种 均可（下同）
4
5
+0.012 0
10
4
5
+0.012 0
10
钻孔深为12，钻孔后 需 精加工 至φ5， 精 加工深度为10。
锥销孔 5
锥销孔 5
φ5为与锥销孔相配的 圆锥销小头直径，锥 销孔通常是两零件装 在一起加工的。
精选ppt
15
结构类型 锥形
沉 沉孔
柱形 沉孔
孔 锪平 面孔
A 13
45
A
15 5 (辅 助 基 准 )
26
35
65
A-A 90
6
8
B
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准
8 R
17 30
D—宽度方向设计基准 E—高度方向辅助基准
本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。
精选ppt
9
二、标注尺寸的基本原则
★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺
工业设计机械制图教程第四章制图的基本知识和尺寸标注
2.图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
3.机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
4.图样中的尺寸，以mm为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，
则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
—18—
（二）尺寸的组成
尺寸数字
数字高度约5 毫米
（3）尺寸线终端的放大图
b
4b
45°
b
h
57.226
正确
57.226 57.226 57.226
错误
—22—
（4）尺寸数字
数字与箭头太小
数字与箭头太大
数字要采用标准字体，且书写工整，不得潦草。在同一张图 上，数字及箭头的大小应保持一致。
—23—
(三)尺寸标注示例
❖1. 线性尺寸 ❖2. 角度尺寸 ❖3. 圆的直径 ❖4. 圆弧半径 ❖5. 斜度和锥度 ❖6. 大圆弧 ❖7. 球面 ❖8. 板状类零件 ❖9. 狭小部位的注法 ❖10. 小半径注法 ❖11. 小直径注法 ❖12. 弦长及弧长 ❖13. 正方形结构 ❖14. 对称机件
1:n
10
h
H 35
α
L
斜度=tgα=H/L=1:n
②斜度符号：
30°
③斜度的标注：标注在引出线上，斜度符号必须与倾斜的方向一致。
④斜度的作图：（比例画法）
20
过图中C点 作 1:6 斜度线
1:6
C
1
6 80
—30—
2、锥度： ①定义：锥度是指正圆锥底圆的直径与锥高之比。如果是圆台，则为两底
圆直径之差与台高之比。一般也将其化成1:n的形式。
应超出图形外2～5mm。 E1 可用细实线代替点划线。
机械制图尺寸标注详解(图)
106
倒角
2
6
67
调头： 车φ35 车φ20、长30
25
35
3
车φ20、 长30
7
30
切槽 倒角 淬火后磨： Φ17 Φ25 φ20
20
17
20
4
车φ17、 长17
8
17
25
17
20
30
C1 2
传动轴立体图
轴承
挡套
32 +0.05 0
齿轮 弹簧挡圈 轴承
主要基准 （设计基准） （工艺基准）
20
35
⑵ 基准
基准 基准 基准 ⑶
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸
⑶ 立方体的定位尺寸
基准
常见几种平板的尺寸标注
40
30
×
16 40
30
25 16 20
五、标注示例： 100 75 例1 ：
基准 30 40 190 105 75 85
30 4×12 16 90
16
二、标注尺寸的基本原则
★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺 寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸）， 都必须从设计基准直接注出。
设计基准
设计基准
C
设计基准
设计基准
A
90
错误标注形式
B
正确标注形式
B
E
E
L 90
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺 寸组称为尺寸链
10
12
锥销孔 5
锥销孔 5
锥销孔
锥销孔 5
机械制图-尺寸标注
A
A A A
A
A A A
R
好！
4×
R
不好！
4×
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。
好！
不好！
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、
位置特征较清楚的视图上。
（1）考虑测量的方便与可能 不容易测量 容易测量
不容易测量
容易测量
A L
A BL
35
20
这些间距＞7毫米 最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
五、尺寸数字
1、一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺寸线的中 断处。水平方向字头向上，垂直方向字头向左。
89
正确
错误
正确
错误
89
89
89
30°
16
16
16
16
2、线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示方向注写，并 尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，无法避免时应引出 标注。 3、尺寸数字不可被任何图线 所通过，否则必须将该图线 断开。 中心线断开
（2）尺寸基准的选择
♣ ♣
♣
应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减 选择原则： 少尺寸误差，保证产品质量。 任何一个零件都有长、宽、高三个方向的 三方基准： 尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向 的尺寸基准。 主辅基准： 零件的某个方向可能会有两个或两个以上 的基准。一般只有一个是主要基准，其它 为次要基准，或称辅助基准。应选择零件 上重要几何要素作为主要基准。
二、零件图的尺寸标注
1、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件 的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。 （1）尺寸基准的种类
机械制图尺寸标注
六、尺寸的清晰布置
1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
R 好！ 不好！
2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的 视图上。
4×
4×
好！
不好！
3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。
A－A A－A
A
A
A A
A A A
10
3 M6 10 孔 12
3 M6 10 孔 12
不通孔
三、裝配圖中的尺寸標註
裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關係，不是製造零件 的直接依據。因此， 裝配圖不需要注出零件的全部尺寸， 而只需標註一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大 致可分為規格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、和 其它重要尺寸五大類尺寸。
尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
（二）标注尺寸的基本要求 正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏， 不重复。
清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。
合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
2.尺寸標註的組成及注法
（一）尺寸標註的組成
（二）尺寸标注方法
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、
配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。
设计基准
设计基准
C
设计基准
设计基准
90
错误标注形式
B
正确标注形式
B
E
E
L 90
A
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链
B
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普通注法
90 13
67
12
4 6.4 20
49
5
旁注法
67 13 90
67 13 90
说明 6×φ7表示6个孔的 直 径 均 为 φ7 。 锥 形 部分大端直径为φ13， 锥角为900。
4 6.4 12 4.5
4 6.4 四 个 柱 形 沉 孔 的 小 12 4.5 孔直径为φ6.4，大孔 直径为φ12，深度为 4.5。
4 9 20 4 9 20 锪平面φ20的深度不 需标注，加工时一般 锪平到不出现毛面为 止。
编辑ppt
16
结构类型
通孔 螺 纹 不通孔 孔
不通孔
普通注法
3 M63 -7HM6-7H
3 M6-7H
3 M6
10
10
12
旁注法
说明
3 M63 -7HM6-7H 3 M63 -7HM6-7H3×M6-7H 表 示 3 个 公 称直径为6，螺纹中径、 顶径公差带为7H的螺 孔。
20
工序简图
32-00.05 1.2
2
2
C1
20
35
30 C1 2
17
25
12
传动轴立体图
编辑ppt
13
轴承 挡套
32 +0.05 0
齿轮 弹簧挡圈 轴承
主要基准
（设计基准） （工艺基准）
20 35 25 20 17
辅助基准 （工艺基准）
21 30 主要基准 （设计基准）
2 1 1.3 1 32 0
三种注法任选一种 均可（下同）
4
5
+0.012 0
10
4
5
+0.012 0
10
钻孔深为12，钻孔后 需 精加工 至φ5， 精 加工深度为10。
锥销孔 5
锥销孔 5
φ5为与锥销孔相配的 圆锥销小头直径，锥 销孔通常是两零件装 在一起加工的。
编辑ppt
15
结构类型 锥形
沉 沉孔
柱形 沉孔
孔 锪平 面孔
3 M6-7H 10
3 M6-7H 10
深10是指螺孔的有效 深度10，钻孔深度以 保证螺孔有效深度为 准，也可查有关手册 确定。
3 M6 10 孔 12
3 M6 10 孔 12
需要注出钻孔深度时， 应明确标注出钻孔深 度尺寸。
为工艺基准。
编辑ppt
4
C
A 13 26
10
D
30
M8× 0.75
(辅 助 基 准 ） E
10 12
4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
30
45
A
15 2
5
4 8
35 65 A-A 90
8
17 30
B
R
编辑ppt
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准
寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），
都必须从设计基准直接注出。
设计基准
设计基准
设计基准
设计基准
C
B A
E
E
L
B
90
90
错误标注形式
正确标注形式
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10
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺 寸组称为尺寸链
B
C
D
A
B
D
A
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环：不注写尺寸
♣ 主辅基准：零件的某个方向可能会有两个或两个以上
的基准。一般只有一个是主要基准，其它
为次要基准，或称辅助基准。应选择零件
上重要几何要素作为主要基准。
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8
10 12
4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
10 C
30
D
30
15
M8× 0.75 (辅 助 基 准 ） E
A 13
45
A
15 5 (辅 助 基 准 )
26
35
65
A-A 90
6
8
B
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准
8 R
17 30
D—宽度方向设计基准 E—高度方向辅助基准
本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。
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9
二、标注尺寸的基本原则
★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺
5
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6
F---工艺基准
22 15
10
F
18 26 52 70
F
18
26 52 70
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7
2、尺寸基准的选择
♣ 选择原则：应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减
少尺寸误差，保证产品质量。
♣ 三方基准：任何一个零件都有长、宽、高三个方向的
尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向
的尺寸基准。
1
一、尺寸标注的基本规则与要求
（一）标注尺寸的基本要求
正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，
不重复。 清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
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2
（二）标注尺寸的基本规则
⒈ 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。
零件图的尺寸标注
零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依 据， 是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强 的部分。
在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、 清晰、合理。
标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的 尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实 际，便于加工和测量，并有利于装配。
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⒉ 以毫米为单位，如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。
⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
⒋ 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
⒌ 尺寸配置合理 ⑴ 功能尺寸应直接注出。
⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。
如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。
⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
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3
零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的
结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。
1、尺寸基准的种类
♣ 设计基准：从设计角度考虑，为满足零件在机器或
部件中对其结构、性能要求而选定的一 些基准。
♣ 工艺基准：从加工工艺的角度考虑，为便于零件
的加工、测量而选定的一些基准，称
-0.05
67 106
21 17 30
辅助基准 （工艺基准）
按设计基准 标注的尺寸
按工艺基准 标注的尺寸
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三、零件上常见孔的标注尺寸
结构类型 一般孔
普通注法
45
10
光
精加 工孔 孔
10 12
4
5
+0.012 0
锥销孔
锥销孔 5
旁注法
4 5 10
4 5 10
说明
4×φ5 表 示 四 个 孔 的 直径均为φ5。
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★ 适当考虑按加工顺序标注尺寸
序 号
说明
下料：
1 车两端面
打中心孔
2
中心孔定位： φ25、长67
3 车φ20、
长30
4 车φ17、 长17
40
工序简图
106
序 号
说明
切槽
5
倒角
25
调头：
6
车φ35
67
车φ20、长30
20
17
7
30
8
17
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切槽 倒角
淬火后磨： Φ17 Φ25 φ20