手机常用塑胶材料简介

手机常用塑胶材料(1)-----ABSABS塑料一、ABS塑料简介ABS为丙烯氰（23%~41%）、丁二烯（10%~30%）和苯乙烯（29%~60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文名称Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS。

ABS的制造有混炼法和接枝法两种，合成的ABS有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。

ABS最初是在PS改性基础上发展起来的，由于其具有韧、刚、硬的优点，其用量与PS相当，而应用范围已远远超过PS，成为一种独立的塑料品种。

ABS即可用于普通塑料又可用于工程塑料。

混炼法ABS最早由美国橡胶公司于1946年开发，接枝法ABS由美国Marbon公司于1954年首先合成。

到2000年，ABS的生产能力可达85万t/a（包括AS），具体生产厂有台湾奇美惠州工厂（300kt/a）、吉林石化公司树脂厂（100kt/a）、大庆石化总厂（55kt/a）、抚顺石化公司（50kt/a）、盘锦乙烯公司（50kt/a）、台湾太平洋公司镇江厂（40kt/a）、齐鲁石化公司（40kt/a）、上海高桥石化公司（40kt/a）、广州石化总厂（40kt/a）、上海石化总厂（30kt/a）、上海大赛路配料有限公司（30kt/a）、上海高桥石化公司（AS、30kt/a）、韩国LG公司宁波用兴化工有限公司（30kt/a）、兰州化学工业公司（20kt/a）、洛阳铭腾塑料有限公司（15kt/a）、兰州化学工业公司（AS、15kt/a）、盘锦有机化工二厂（10kt/a）。

二、ABS塑料的结构性能1．ABS塑料的结构ABS大分子主链由三种结构单元重复连接而成，不同的结构单元赋予不同的性能：丙烯氰，耐化学腐蚀剂性好、表面硬度高；丁二烯，韧性好；苯乙烯，透明性好、着色性、电绝缘性及加工性。

三种单体结合在一起，就形成了坚韧、硬质、刚性的ABS树脂。

不同厂家生产的ABS因结构差异较大，所以性能差异也较大。

手机外壳材料目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；韩国几家于机制造商最早采用纯PC材料。

GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳，主张采用PC+ABs材料，但最近一两年也推出适合做子机外夫的Pc材料，例如EXLl414、141R、SP1210R等。

近年来，各大手机厂商采用Pc材料做手机壳什的比例正在逐渐上升。

代原料主要供货商是GE、SAMSUNG、LG等。

表1为几种材料的一般特性表：几年前，A100、A100II手机是国内首次采用纯Pc材料的机型。

像HIP这样的模具和注塑大公司也是第一次采用这种材料做手机外壳，因此，在模具设计、注塑、喷涂等方面都遇到很大的麻烦，就连世界知名的几家涂料厂商在当时也未能解决涂料的附着力问题，最后不得不从韩国直接近口配制好的色漆。

近两年来．无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手机外壳的比例在不断上升。

初步估计目前手机外壳采用Pc材料的比例已超过50％。

塑料按用途可分为普通级、耐温级、耐冲级、阻燃级、电镀级等。

1 PC PC学名聚碳酸酯。

材料的性能特点：①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。

②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。

②透明性好，无毒。

④原料配色及表面涂覆不如ABs。

⑤Pc应选高流动性牌号。

适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。

2 ABS ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点：①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。

②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。

③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。

3 PC+ABS Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。

Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。

手机常用塑胶材料(1)-----POM聚甲醛（POM）一、简介聚甲醛是指大分子链中含有氧化亚甲基重复结构单元的一类聚合物，学名为聚氧化亚甲基，英文名称Polyacetal或Polyoxymethylene ，简称POM 。

POM为第三大通用工程塑料。

POM依据结构不同可分为均聚POM和共聚POM两种。

均聚POM以甲醛或三聚甲醛为原料合成，大分子链中的重复结构单元为氧化亚甲基，并用酯基或醚基封端，以提高其耐热性；共聚POM以三聚甲醛和2%~5%的二氧五环两种原料合成，大分子链中的重复结构单元为氧化亚甲基和二氧五环基两种，并加入1%的2，6-二叔丁基甲酚抗氧剂和0.5%的双氰胺吸收剂。

均聚POM最早于1959年由美国的Du Pont公司首先实现工业化，目前它仍然是最大的均POM生产厂（年产9万t/a），此外还有日本的旭化成和我国重庆合成化工厂生产。

均聚POM、共聚POM由于结构不同，在具体性能上也存在一定的差异，如均聚POM的密度、结晶度和力学性能稍高一些，而共聚POM的热稳定性、化学稳定性及加工性较好，共聚POM的用途较均聚POM广泛。

POM的突出性能为：力学性能和刚性好兵接近金属材料，是替代铜、铸锌、钢、铝等金属材料的理想材料；耐疲劳性和耐蠕变性极好；耐磨损、自润性和摩擦性好，与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料；热稳性和化学稳定性高，电绝缘性优良。

POM的缺点为密度大，耐酸及耐热性不好，后收缩大且不稳定，尺寸稳定性差，耐后性不高。

POM广泛用于电子/电器、机械、汽车、仪器/仪表、建筑和日用品等领域。

不同地区的侧重点不同，日本40%用于电子/电器、27%用于汽车、14%用于机械，美国45%、电子/电器17.5%、汽车14.2%，西欧39%用于汽车、16%用于电子/电器。

二、结构性能1．结构POM为线型聚合物，分子主链由—C—O—键组成，结构规整、对称、分子间力大，是一种没有恻链、堆砌紧密、高密度的结晶性聚合物。

常用的塑胶材料介绍引言塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的工程材料。

它们具有轻质、耐久、可塑性强等特点，因此在日常生活和工业生产中得到广泛应用。

本文将介绍一些常用的塑胶材料，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯等。

1. 聚乙烯（Polyethylene）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的抗弯曲和抗冲击性能。

它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。

HDPE具有较高的密度和较高的硬度，而LDPE则具有较低的密度和较高的柔韧性。

聚乙烯常用于制作塑料袋、瓶子、管道和电线绝缘材料等。

2. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）聚氯乙烯是一种具有优异的耐候性和耐化学性的塑胶材料。

它具有高强度、低成本和良好的耐腐蚀性能。

聚氯乙烯通常用于制作管道、电线绝缘材料、窗框和地板等。

然而，聚氯乙烯的燃烧会释放有害气体，因此在使用过程中需要注意安全。

3. 聚丙烯（Polypropylene）聚丙烯是一种具有良好刚性和耐腐蚀性能的塑胶材料。

它具有较高的熔点和较低的密度，因此常用于制作容器、桶、管道和家具等。

聚丙烯还具有良好的热稳定性，适用于高温环境下的使用。

4. 聚苯乙烯（Polystyrene）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有较低的成本和轻质的特点。

它具有优异的电绝缘性能和较高的热变形温度。

聚苯乙烯常用于制作杯子、盘子、包装材料和保温杯等。

5. 聚碳酸酯（Polycarbonate）聚碳酸酯是一种透明的塑胶材料，具有良好的抗冲击性能和高耐用性。

它通常用于制作安全眼镜、手机壳和瓶子等。

聚碳酸酯还具有较高的耐高温性能，因此在电子产品和汽车产业中得到广泛应用。

结论以上介绍了一些常用的塑胶材料，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯。

它们具有各自的特点和应用领域，在日常生活和工业生产中起着重要作用。

选择合适的塑胶材料可以满足不同产品的需求，并提高产品的性能和可靠性。

常用塑胶材料简介塑胶（Plastic）是一种由合成树脂经加工成型而得到的可塑性材料。

塑胶具有很多优点，例如在加工过程中易于塑性变形，可通过热塑性和热固性加工成型，具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能。

塑胶在日常生活中无处不在，从家电、电子产品到汽车、建筑材料，都有广泛应用。

下面将对几种常用塑胶材料进行简要介绍。

1. 聚乙烯（Polyethylene）聚乙烯是最常见的塑胶材料之一，具有良好的化学稳定性和电绝缘性能。

它分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。

LDPE具有良好的柔软性和弯曲性，广泛应用于塑料薄膜、包装膜和塑料袋等产品中。

HDPE具有较高的密度和刚性，广泛应用于瓶子、管道、桶等产品中。

2. 聚丙烯（Polypropylene）聚丙烯是一种具有较高强度和优异耐热性的塑胶材料。

它具有较好的韧性，广泛应用于塑料薄膜、管道、线缆护套、汽车零部件等产品中。

聚丙烯还可以通过共聚和改性得到特殊性能的聚丙烯材料，例如高冲击力聚丙烯和高透明度聚丙烯。

3. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性。

它可以通过软化剂的添加获得柔软性和可塑性，广泛应用于塑料地板、塑料木材、电线电缆护套等产品中。

此外，硬质聚氯乙烯也用于水管、管件、门窗框等产品中。

4. 聚苯乙烯（Polystyrene）聚苯乙烯是一种常见的透明塑胶材料。

根据不同的生产工艺，分为普通聚苯乙烯和高冲击聚苯乙烯。

普通聚苯乙烯具有较好的刚性和透明性，广泛应用于食品包装、饮料容器等产品中。

高冲击聚苯乙烯具有较高的抗冲击性，广泛应用于电器外壳、保温杯等产品中。

5. 聚酯（Polyester）聚酯是一类具有高强度和耐热性的塑胶材料。

常见的聚酯材料有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚丁二酸丙二醇酯（PBT）和聚酯纤维等。

PET广泛应用于饮料瓶、纤维制品、塑料容器等产品中。

PBT用于电气绝缘材料、汽车零部件等领域。

做手机壳的材料手机壳通常由不同的材料制成，每种材料都有其特点和优势。

以下是一些常见的手机壳材料及其特点。

1. 塑料塑料是最常见的手机壳材料之一，常用的塑料材料有聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）和聚苯乙烯（PS）。

塑料手机壳具有轻巧、耐用、防滑和廉价的特点。

它们可以在不同的颜色和图案中选择，可以满足用户对个性化和时尚的需求。

2. 金属金属手机壳最常见的材料是铝和钢。

金属手机壳给手机提供了更高的抗震和防水性能，保护手机免受意外撞击和摔落的损害。

同时，金属手机壳还具有高质感和高级感，给人一种稳重和高品质的感觉。

3. 硅胶硅胶手机壳是一种柔软的材料，可以有效保护手机免受刮伤和碰撞。

硅胶手机壳具有防滑、耐用、柔软和易于清洁的特点。

它们还具有很好的防震和防滑性能，可以减少手机滑落的风险。

4. TPUTPU（热塑性聚氨酯）是一种介于硅胶和塑料之间的材料。

TPU手机壳具有良好的弹性和耐用性，可以有效保护手机免受意外撞击和摔落的损害。

它还具有防滑性能，可以减少手机滑落的风险。

5. 木质木制手机壳由天然木材制成，具有独特的纹理和质感。

木制手机壳给人一种环保和自然的感觉，同时还具有耐用性和防摔性能。

然而，木制手机壳相对较重，并且不具备防水和防滑性能。

6. 皮革皮革手机壳常用于提供时尚和高档的感觉。

真皮手机壳由天然皮革制成，具有独特的纹理和质感。

皮革手机壳可以有效保护手机免受刮伤和碰撞，同时还具有防滑性能。

然而，皮革手机壳相对较贵，并且需要定期保养。

总结起来，手机壳的材料多种多样，每种材料都有其特点和优势。

用户可以根据自己的需求和喜好选择适合自己手机的材料。

无论是轻巧耐用还是高质感时尚，都能找到适合的手机壳材料。

常用塑胶材料基本知识ABSABS是工程塑料，应用非常广泛。

1.ABS料的构成：ABS由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯构成，丙烯腈主要具有耐化学性和热稳定性，丁二烯具有韧度和冲击强度，苯乙烯则使ABS具有硬度和可加工性。

三种材料组合形成综合性的塑料。

2.ABS的优点：具有良好的综合性能，容易配色，强度高，耐冲击，注塑流动性好，表面易处理，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工。

3.ABS的缺陷：1〉不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被部分有机溶剂所溶解。

2〉耐性性能不够好，普通ABS的热变形温度仅为95～98℃.4.ABS的改性。

ABS能与其他许多热塑性塑料共混，以改进这些塑料的加工和使用性能。

1〉将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃烧性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能。

2〉将ABS加入PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性。

3〉在ABS中添加阻燃剂可提高防火性能，添加玻璃纤维增加强度等。

5.透明ABS 将ABS中的丙烯腈成分用甲基丙烯酸甲酯替代，可制出透明材料，即通常所说的透明ABS。

6.常用表面处理1〉水镀，需使用电镀级的ABS，其余ABS水镀效果不好。

2〉真空镀。

3〉喷油，能喷出各种颜色，各种效果。

4〉丝印、移印、烫金。

7.密度、连接方式及适用范围密度：1.03～1.07g/cm3；连接方式：卡扣、螺钉、热熔、超声、胶水等。

适用范围：游戏机外壳、家电制品、日常生活用品外壳、电子产品外壳等。

模具注塑常用收缩率：0.5%。

8.注塑工艺条件1〉干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为在80～90℃下最少干燥2H。

2〉熔化温度：210～280℃；建议温度245℃.3〉模具温度：25～70℃（模具温度将影响光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

4〉注射压力：500～1000bar。

5〉注射速度：中高速度。

PPPP中文名为聚丙烯，是很常用的塑料之一，俗称百折胶。

塑胶材质成分数据表一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的韧性和耐腐蚀性。

它主要由乙烯单体聚合而成，分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型。

LDPE具有较高的柔软性和透明度，常用于制作塑料袋、保鲜膜等产品。

HDPE则具有较高的硬度和强度，常用于制作水管、容器等耐用品。

二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好刚性和耐热性的塑胶材料。

它由丙烯单体聚合而成，常用于制作各种容器、桶、管道等产品。

聚丙烯具有较高的化学稳定性，耐酸碱腐蚀，适用于多种工业领域。

三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的耐候性和电绝缘性。

它由氯乙烯单体聚合而成，可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。

硬质PVC具有较高的硬度和强度，常用于制作窗框、水管等建筑材料。

软质PVC则具有较好的柔软性，常用于制作电线电缆的绝缘材料。

四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和电绝缘性。

它由苯乙烯单体聚合而成，可分为普通PS和高冲击PS两种类型。

普通PS透明度高，硬度较高，常用于制作塑料杯、餐具等。

高冲击PS具有较高的韧性，可用于制作安全头盔、保护垫等。

五、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常用的塑胶材料，具有良好的透明度和耐热性。

它由对苯二甲酸和乙二醇聚合而成，常用于制作瓶装饮料、纤维等产品。

六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有良好透明性和高强度的塑胶材料。

它由碳酸酯单体聚合而成，常用于制作眼镜镜片、手机壳等产品。

七、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种具有良好透明度和耐候性的塑胶材料。

它由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成，常用于制作亚克力板、装饰材料等。

八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种常用的塑胶材料，具有良好的可溶性和膜形成性。

它由乙烯醇单体聚合而成，常用于制作胶水、纤维素等产品。

以上是常见的塑胶材料及其成分数据表。

这些塑胶材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，为我们的生活带来了便利和舒适。