裁断机常规故障及排除方法

问题1：卷曲工位处，一侧衬布导开纠偏自动运行时纠偏方向与预期方向相反。

也即物料向左侧移动时驱动器也向左侧移动，物料向右侧移动时驱动器也向右侧移动。

问题原因：在系统的接线没有问题的情况下( 请按接线图查线)，可能是由于以下原因：1.传感器损坏造成没有信号输出检查办法：将物料（或用手）在传感器的探头范围内左右移动时，在控制器的面板上应该有相应的表示物料位置的LED灯亮，如果控制器上的指示灯没有随着手或物料的位置由相应的移动，则说明传感已损坏。

指示传感器的位置2．控制器的设置为了保证控制器的设置没有问题，可以重新作做一次设定。

设定步骤为：2.1 首先对控制器作出厂设定，也即将控制器的参数恢复到出厂前的参数设置。

断电 - 打开控制器盖子 - 用短接片将跳线JX30短接- 等1分钟后控制器参数恢复出厂设定后断电 - 取下跳线JX30上的短接片 - 上电并盖好控制器的盖子。

2．2 将所连接的构件加入到设定菜单中1. 按下按键‘MENU ‘.2.通过按键‘MINUS ‘ or ‘PLUS ‘选择参数“0“（在参数显示屏上有显示）3. 按下按键 ‘SETUP ‘.4. 通过‘MINUS ‘ 或 ‘PLUS ‘按键设置参数到数值“210“ (传感器1的型号为IR 2001)5.按下按键‘ENTER ‘ 储存设定好的参数值6．通过按键‘PLUS ‘选择参数“1“7. 通过‘MINUS ‘ 或 ‘PLUS ‘按键设置参数到数值“210“ (传感器2的型号为IR 2001)8.按下按键‘ENTER ‘ 储存设定好的参数值9.通过按键‘PLUS ‘选择参数“3“(回中)10. 通过‘MINUS ‘ 或 ‘PLUS ‘按键设置参数到数值“102“ (回中使用编码器)11. 按下按键‘ENTER ‘ 储存设定好的参数值（参数3的参数值）12.按下键‘MENU ‘. 关闭所有设置参数菜单2.2传感器设定 （左右传感器分别做）指示灯‘MENU ‘ 亮起控制器进入设置菜单参数选择状态液晶显示屏显示当前状态‘ENTER ‘按键的指示灯亮，‘MENU ‘和‘SETUP ‘键的指示灯闪烁参数显示屏上显示参数值开始物料设定前将所有的物料从传感器中移开并且清洁传感器的镜头。

裁断机作业指导书一、任务描述裁断机作业指导书旨在提供裁断机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用裁断机进行工作。

二、操作流程1. 准备工作：a. 确保裁断机处于稳定的工作状态，无杂物妨碍正常操作。

b. 检查裁断机的刀片和刀座是否完好无损。

c. 确保裁断机的电源连接正常，并处于工作状态。

2. 操作步骤：a. 将待裁断的材料放置在裁断机工作台上，并确保材料位置正确。

b. 打开裁断机的电源开关，并调整刀片的位置和角度，以适应裁断要求。

c. 按下裁断机的启动按钮，开始裁断操作。

d. 在裁断过程中，保持手部与刀片保持安全距离，避免发生意外伤害。

e. 裁断完成后，关闭裁断机的电源开关，等待刀片住手旋转。

三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关的安全培训，了解裁断机的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作裁断机之前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。

3. 在使用裁断机时，应保持专注，避免分心或者操作疲劳。

4. 在裁断机操作过程中，不得将手部或者其他身体部位挨近刀片，以免发生意外伤害。

5. 禁止将裁断机用于超出其设计能力范围的材料裁断，以免损坏设备或者引起事故。

6. 若发现裁断机浮现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，并报告相关人员进行维修。

四、常见故障处理方法1. 切割不平整：检查刀片是否磨损或者松动，如有需要，及时更换或者紧固刀片。

2. 裁断机运行缓慢：检查电源连接是否正常，刀片是否受到杂物妨碍，清理刀片周围的杂物。

3. 裁断机无法启动：检查电源连接是否正常，电源开关是否打开，如有需要，检查电源路线并修复。

4. 裁断机浮现异常噪音：检查刀片和刀座是否松动，如有需要，紧固刀片和刀座。

5. 裁断机切割效果差：检查刀片是否磨损，如有需要，更换刀片。

五、总结本裁断机作业指导书提供了裁断机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。

操作人员在使用裁断机时，应严格遵守操作规程，确保自身安全和设备正常运行。

液压裁断机常见故障维修方法液压裁断机是工业生产中广泛使用的一种设备，主要用于裁剪各种材料。

然而，在使用过程中，难免会遇到一些故障。

本文将为您详细介绍液压裁断机常见故障的维修方法，帮助您更好地使用和维护设备。

一、液压裁断机压力不足故障现象：裁断机在工作时，压力不足，导致裁剪效果不佳。

维修方法：1.检查液压油泵是否正常工作，如有异常，及时维修或更换。

2.检查液压油缸是否漏油，如有漏油现象，及时更换密封圈。

3.检查液压油路是否畅通，如有堵塞，及时清理。

4.检查压力表是否准确，如有误差，及时校准。

二、液压裁断机刀片磨损故障现象：裁断机裁剪材料时，刀片磨损严重，影响裁剪效果。

维修方法：1.定期检查刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片。

2.合理调整刀片间隙，使其保持在适当范围内。

3.使用高质量的刀片材料，提高刀片耐磨性。

4.避免裁剪硬度过大的材料，减少刀片磨损。

三、液压裁断机运行异常故障现象：裁断机在运行过程中，出现卡顿、抖动等异常现象。

维修方法：1.检查电机是否正常工作，如有异常，及时维修或更换。

2.检查传动带是否松弛或磨损，如有问题，及时调整或更换。

3.检查轴承是否损坏，如有损坏，及时更换。

4.检查液压油泵、油缸等部件的连接是否牢固，如有松动，及时紧固。

四、液压裁断机漏油故障现象：裁断机在运行过程中，出现漏油现象。

维修方法：1.检查油管、油缸、油泵等部件的密封情况，如有漏油，及时更换密封圈。

2.检查油箱是否破损，如有破损，及时修补或更换。

3.定期检查液压系统，保持油路畅通，避免油液污染。

4.避免过载使用裁断机，减少油液压力过大导致的漏油。

总结：液压裁断机在使用过程中，遇到故障是正常现象。

掌握常见故障的维修方法，有助于提高设备的使用寿命和裁剪效果。

数控切割机调试维修中常见故障的排除一、点火器的故障故障现象：按点火按钮，有滋滋声但不能着火故障原因及排除：1、高压输出端线路断路，大部分为高压线与高压帽连接处尖顶螺栓虽拧紧但未接触，重新压接即可排除故障。

2、高压输出端引弧针与点火器回路短路或距离过近，未拉弧起火。

绝缘处理、调准距离或更换白色绝缘套管。

3、高压包接地螺栓处未连接好。

重新接好即可。

故障现象：按点火按钮，机器突然停车，驱动器22号报警（使用松下驱动器系统的机器）。

故障原因及排除：高压引弧线与机器外壳间短路或绝缘强度不够，点火高压将驱动器及系统端口击坏。

此现象要绝对避免，调试、维修时要仔细检查。

检查线路绝缘电阻，1000V兆欧表大于300MΩ。

或介电绝缘强度为5000V历时1分钟不击穿。

二、自动调高器的故障（开通调高器）故障现象：调高器不能升降故障原因及排除：1、调高器输出功率管已烧坏，割枪只能向下，原因是调高器在限位接反及电机被卡死的时候，长时间打开调高器极易发生。

带回调高器更换功率管。

2、传感器与控制器之间的同轴电缆阻抗不匹配，更换同轴电缆。

3、振荡器输出电压不准，检查振荡器参考电压OUT、0V（即39KΩ电阻）两端直流电压是否为 4.15V左右,否则调节电位器达到此值。

三、斯达特系统常见故障故障现象：1、输入无反应，按动急停等按钮系统诊断下均无反应。

2、输出无动作，发强电控制信号后，继电器无动作。

故障原因及排除：一般为无24V电压。

用表测量24V电源有否，如无则稳压电源块（78L24）或滤波电容损坏，更换即可。

故障现象：输入有输出不正常。

输入可以测到（说明24V右），输出无或部分无。

故障原因及排除：1、接线是否有断处，可直接测量中间继电器的控制线圈；2、如果线接触良好，强电部分也没问题，则可能是数控I/O板上2004集成电路有问题。

I/O板上有3片2004，更换一下，看是否能排除。

故障现象：输出有输入无或部分无。

故障原因及排除：接线是否有断处，可直接在工控机输入口测试。

裁断机作业指导书一、背景介绍裁断机是一种用于切割材料的机械设备，广泛应用于纸张、布料、塑料薄膜等行业。

为了确保操作人员能够正确、安全地使用裁断机进行作业，特编写本作业指导书，详细介绍了裁断机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。

二、操作流程1. 准备工作a. 检查裁断机的电源和电源线是否正常。

b. 确保裁断机的刀片锋利且固定坚固。

c. 将需要切割的材料准备好，并确保其平整、整齐。

2. 打开裁断机a. 按下开关，确保裁断机的电源打开。

b. 调整裁断机的切割速度和切割宽度，根据材料的特性进行合理的设置。

3. 放置材料a. 将需要切割的材料放置在裁断机的工作台上，并用夹具固定住。

b. 确保材料的位置正确，避免浮现偏移或者错位的情况。

4. 进行切割a. 将裁断机的刀片挪移到需要切割的位置。

b. 按下切割按钮，启动裁断机进行切割。

c. 注意观察切割过程中的材料位置和切割效果，确保切割质量。

5. 完成作业a. 切割完成后，关闭裁断机的电源。

b. 清理切割废料，保持工作区域的整洁。

三、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。

2. 在操作裁断机之前，确保已经接受过相关的培训和指导。

3. 注意裁断机的工作环境，确保周围没有杂物和其他人员。

4. 在操作过程中，不要将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生伤害。

5. 定期检查裁断机的电源线和刀片的状况，如有损坏或者磨损，及时更换。

6. 遇到异常情况，如裁断机发生故障或者切割材料卡住，应即将住手操作，并寻求专业人员的匡助。

四、常见故障处理方法1. 切割不平整或者不许确可能原因：a. 刀片磨损严重，需要更换新刀片。

b. 切割速度过快或者过慢，需要调整切割速度。

c. 材料太厚或者太薄，需要调整切割宽度。

2. 裁断机无法启动可能原因：a. 电源线松动或者损坏，需要检查并重新连接或者更换电源线。

b. 电源故障，需要检查电源是否正常工作。

切割机常见故障现象及处理方法一机器不通电：1，检查电源是否接好及电源线是否通电2,检查保险管是否熔断,如有熔断，请更换同规格保险管3,检查机箱里面的电子元件有没有明显的烧毁痕迹，如果有，请立即关机，联系供应商协助解决4,故障表现:6A保险管熔断,打开切割机电源开关，驱动器电源指示灯不亮,可看到切割机一直显示等待状态, 2,如果2A保险管熔断，切割机不通电. 处理方法:检查保险管,若保险管完好，电笔测量保险管接线是否有电.若有电但开机没响应，可能是保险座松动间隔太大，更换测试.以上都检查没有异常，故障没能排除，请立即关机，联系供应商协助解决。

二开机显示等待状态（Intializing please wait…）：①打开机箱,打开电源开关,查看X Y Z驱动器电源指示灯是否亮:如果各指示灯都正常：第一:关机状态下拔出打印线，再开机,如果正常，可能是由于静电引起，接地线或者先开切割机再开电脑可解决此现象.如果全不亮:第一:检查切割机2A保险管是否熔断，如有熔断，更换同规格的保险管。

第二:检查驱动器连接线是否断开或松动,可在接线头部位轻压.如果某一驱动器不亮:第一:可能是此驱动器保险管已烧或驱动器主板故障, 请立即关机，联系供应商协助解决第二②关机状态下拔出打印线，如果正常，可能是由于静电引起，接地线或者先开切割机再开电脑可解决此现象经以上检查测试问题不能排除，请立即关机，联系供应商协助解决.三切割机校准1,现象:校正数据引起的样版不准:在切割机上割一个长宽均为200mm正方形，用尺量一下长与宽是否接近200mm，更改X和Y 的校正值把长宽尽量加到相等的长度。

切割机校准应以钢尺校准。

2, 现象:大对角引起样版不准（横梁与水平（即X轴）不垂直了）:在切割机上割一个长宽均为200mm正方形,然后拿起来转90度方向放下，视偏差情况,通过调整切割机X同步带与齿轮位置来使横梁与水平（X轴）保持垂直，如果相差2mm以下可以通过X横轴上的微调来调整.注意调整好两边同步带的松紧度一致。

精密四柱液压裁断机的故障现象，故障分析，排除方法，机器安装，操作说明故障现象故障分析排除方法1. 指示灯不亮：整机无电2. 变压器保险烧毁：更换保险丝3. 刹车开关未打开：打开电源刹车开关4. 指示灯不亮能启动电机：指示灯泡烧毁更换指示灯泡5. 指示灯亮不能启动电机（1）.电机保护开关跳掣：打开电机保护开关（2）.主控接触器不良或烧毁：更换接触器（3）.电机烧毁：更换电机6. 指示灯亮能启动电机但不能工作（1）. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路：将刀模高定开关打到坚直方向（2）. 电机转向错误：将电机其中两相线对换接好（3）. 工作开关接触不良线头脱落：检查线路接好线头（4）. 电磁阀线圈烧毁：更换线圈或整个电磁阀（5）. 电磁阀阀芯卡住：清洗阀芯（6）. 行程调节手柄松：重新设定刀模7．不能工作能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板8．能工作但不能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板9.. 工作压力不足（1）.裁料层过厚 : 减少料层（2）.刀模设定行程调得太低 : 调至适当位位置（3）.过滤网堵塞: 清洗或更换过滤器（4）.油泵损坏: 更换油泵10. 漏油现象（1）.油缸油封老化：更换油封（2）.高压油管接头松动：拧紧接头11. 马达油泵出现噪音（1）. 油泵转动胶粒磨损：更换胶粒（2）. 过滤网堵塞：清洗过滤网（3）. 液压油损耗：加足液压油（4）. 油泵轴承损坏：更换轴承（5）. 油泵轴端油封老化：更换油封（6）. 马达轴承损坏：更换轴承12. 速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降（1）．油缸密封圈老化:更换密封圈（2）．电磁阀阀芯磨损严重:更换电磁阀（3）．压力油粘度降低:更换压力油（4）.板接触不良:检查线路（5）.主路不能切换:检查线路（6）.电磁阀卡死:清冼阀体一、机器安装1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

裁断机作业指导书引言概述：裁断机是一种常见的机械设备，广泛应用于纺织、制衣等行业。

为了确保安全、高效地操作裁断机，本文将提供一份详细的裁断机作业指导书，以匡助操作人员正确使用裁断机。

一、裁断机的基本操作1.1 裁断机的启动与住手1.2 裁断机的刀具更换1.3 裁断机的调整与校准二、裁断机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备2.2 安全操作裁断机2.3 预防事故的措施三、裁断机的维护与保养3.1 定期清洁裁断机3.2 润滑裁断机的关键部位3.3 定期检查裁断机的机械部件四、裁断机的故障排除4.1 常见故障的识别与解决4.2 裁断机的电气故障排除4.3 遇到复杂故障时的求助与维修正文内容：一、裁断机的基本操作1.1 裁断机的启动与住手在启动裁断机之前，操作人员应确保裁断机与电源连接稳定，所有安全装置处于正常工作状态。

启动过程中，应按照设备说明书的要求操作，确保启动过程平稳。

住手裁断机时，应先将刀具停在安全位置，然后关闭电源。

1.2 裁断机的刀具更换刀具的选择应根据不同的裁断材料和要求进行，更换刀具时，应先关闭电源，并确保刀具固定螺丝彻底松开。

更换刀具后，应按照设备说明书的要求进行调整和校准。

1.3 裁断机的调整与校准裁断机的切割尺寸和速度等参数需要根据不同的裁断材料进行调整和校准。

在调整和校准过程中，应根据设备说明书的要求进行操作，并确保调整和校准后的裁断机能够正常工作。

二、裁断机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备在操作裁断机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

这些装备能够有效地保护操作人员的安全，减少事故的发生。

2.2 安全操作裁断机在操作裁断机时，操作人员应保持专注，不得擅自离开工作岗位。

操作人员应按照设备说明书的要求进行操作，严禁超负荷工作，避免发生事故。

2.3 预防事故的措施为了预防事故的发生，操作人员应定期参加安全培训，了解裁断机的安全操作规程。

同时，应定期检查裁断机的安全装置是否完好，及时修复或者更换损坏的安全装置。

裁断机压下去起不来的原因
1. 液压系统问题，裁断机通常是由液压系统驱动的，如果液压系统出现故障，例如液压油不足、液压泵故障或液压阀故障，都可能导致裁断机压下去后无法起来。

2. 机械部件故障，裁断机的机械部件，如活塞、连杆、传动轴等，如果出现损坏或卡住的情况，也会导致裁断机无法起来。

3. 电气故障，裁断机的控制系统出现故障，例如电磁阀故障、电路故障等，都可能导致裁断机无法起来。

4. 操作错误，有时候裁断机无法起来是因为操作人员的操作不当，可能是操作程序不正确或者操作步骤出现错误。

5. 润滑问题，裁断机的润滑系统出现问题，导致机械部件无法正常运转，也会导致裁断机无法起来。

针对这些可能的原因，需要对裁断机进行全面的检查和维修。

首先可以检查液压系统的液压油是否充足，液压泵和阀是否正常工作；然后检查机械部件是否有损坏或卡住的情况；接着检查电气系
统是否正常，包括电磁阀、电路等；同时还需要对操作步骤进行检查，确保操作正确；最后还需要检查润滑系统是否正常工作。

如果以上方法都无法解决问题，建议寻求专业的维修人员进行检修。

希望以上信息对你有所帮助。

油压裁断机的问题怎么处理油压裁断机作为重要的裁断设备，其正常运转对于生产效率至关重要。

然而，由于使用和维护不当，油压裁断机会出现一些常见的问题，导致无法正常运行。

本文将列举一些常见的问题，并给出解决方法。

1. 油压裁断机无法开机问题描述油压裁断机一般由电机驱动，但当机器无法开机时，问题可能出在电机上，也可能出在电路或操作系统上。

解决方法•检查电源插座和电源线是否连接牢固。

•检查机器的电线是否都插好，是否存在破损等等问题。

•检查电机的温度是否过高，如果过高，需要浸泡在凉水中让其自然冷却。

2. 油压裁断机切割力下降问题描述油压裁断机切割力下降可能是由于机器磨损所导致的。

解决方法•更换刀模。

•对刀模进行修整、打磨等操作。

•调整刀具角度，保证刀具锋利，并检查是否需要进行刀头夹紧及刀片垫片的更换。

3. 油压裁断机切割不平整问题描述当机器切割出来的产品表面不平整时，可能是由于操作或机器自身问题所导致的。

解决方法•检查机器横刀和竖刀是否正确•调整横刀和竖刀的间隔•调整横刀和竖刀的角度，保证与让产品尽量接近地面4. 油压裁断机噪音大问题描述油压裁断机在正常运行时会发出少量噪音，但如果噪音过大，则可能是机器故障。

解决方法•检查机器齿轮和传动装置，确保没有脱位或磨损。

•定期检查润滑油，确保油量充足，不缺少或过多。

•调整摩擦力，使用聚四氟乙烯膜（teflon）减小磨损和摩擦力。

5. 油压裁断机过热问题描述油压裁断机在正常使用时会产生一定的热量，但如果温度过高，则可能出现机器故障。

解决方法•检查油路系统，确保油液在循环时没有堵塞。

•检查冷却设备，确保传递的冷却液的温度正常。

•清理机器外部，确保外部通风正常。

结论总之，油压裁断机的正常运转需要我们定期检查和维护。

如果机器出现问题，我们需要知道问题出在哪里，然后采取相应的解决方案。

只有这样，我们才能保证机器的正常运转，同时提高生产效率，创造更多的价值。

怎样应对油压裁断机高压异常情况？油压裁断机是一种用来切割金属材料的机械设备，在操作时需要使用高压油液来驱动机器切割部件完成工作。

然而，由于各种原因，当高压油液异常时会导致设备出现危险情况。

因此，如何应对油压裁断机高压异常情况是每个操作人员必须了解和掌握的技能。

1.了解高压异常情况的表现在日常操作中，如果感觉油压裁断机出现高压异常，需要先观察和了解它的表现。

以下几种情况可能是高压异常的信号：•油压表显示高于正常范围的压力；•油液泄漏，尤其是在高压部位泄漏；•机器运行发出异常声音，比如打响或者咔咔锤击的声音；•手柄操作不灵敏或者失去控制。

当出现以上情况时，需要紧急停机，并对机器进行检查和排除故障。

2.紧急排除故障发现高压异常情况后，需要立即执行安全措施并确认高压油液的位置，确定泄漏位置并进行排除故障。

紧急排除故障的方法如下：•切断电源并向周围人员发出警告声；•紧急关闭油泵和油液阀门；•等待油压降至正常值，然后检查油液管路和元件，排除故障。

排除故障需要谨慎操作，避免操作不当导致更大的安全事故，需要操作前明确步骤和标准操作要点。

3.养成维护设备好习惯除了及时应对高压异常情况外，设备的日常维护也尤为重要。

人们应当养成以下维护设备的好习惯：•定期检查油液的质量，确保油液符合机器使用要求；•定期更换机器的滤网水，避免滤网堵塞；•定期检查设备的密封情况，避免漏油和高压异常情况的发生；•定期对机器进行润滑保养，保证运动部件的正常运转。

只有养成良好的设备保养习惯，才能在最大限度降低设备高压异常情况的同时，延长机器使用寿命。

4.参加专业培训和使用指南油压裁断机市场上种类繁多，每种型号的机器操作和维护方法也各有不同，因此，及时参与制造商的专业培训和学习使用指南十分重要。

专业培训和指南可以帮助操作人员了解设备的操作使用方法，策划有效的安全应急计划，及时诊断危机并采取正确的应对方式。

总结高压异常情况的发生带来的不仅是经济损失，而且还可能危及操作人员的安全。

缝纫机故障快速诊断及维修方法随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，缝纫机产品正以轻巧灵便、功能多样化及外观设计时尚化的全新形象重新演变被大家使用，因此缝纫机的常见故障维修也应相应地引起我们的高度重视。

今天服装微加工就和大家一起来看看缝纫机维修故障及维修方法。

缝纫机维修故障一、送料方面的故障1.缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。

处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。

2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。

处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。

3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。

处理方法：更换全新的机针。

4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。

处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。

5.缝料来回走分析：送布牙太高。

处理方法：调整送布牙。

6.缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。

处理方法：调整送布凸轮的位置。

7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。

处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。

缝纫机维修故障二、运转方面的故障1.机头转动沉滞分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。

处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。

2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。

处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。

3.机头被卡住不能动分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。

处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。

4.噪音来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。

处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。

工业缝纫机常见故障处理方法1.线断：线断是一个常见的故障，可能是由于刀齿针或针孔磨损导致的。

如果发现线断，首先检查刀齿针和针孔是否磨损，如果磨损严重，应更换它们。

此外，还应检查线上是否有结，如果有结，则应重新穿线。

2.线张力不平衡：线张力不平衡可能会导致缝线紧或松。

如果发现线张力不平衡，首先检查线张力调节器的设置是否正确。

如果调节器设置正确，但线张力仍不平衡，则应检查线夹是否松动或损坏。

如果线夹松动或损坏，应及时修复或更换它们。

3.出线困难：有时候，工业缝纫机可能会出现出线困难的情况。

这可能是由于线轮滑动不畅导致的。

如果遇到出线困难，首先检查线轮是否干涩或有脏物，如果发现有脏物或干涩，应清洁它们或润滑它们。

4.噪音大：如果工业缝纫机出现噪音大的情况，可能是由于一些零件的磨损或松动导致的。

如果遇到噪音大的问题，首先检查工业缝纫机的传动部分是否松动，如果松动，应及时紧固。

此外，还应检查零件是否磨损，如果有磨损，应更换它们。

5.止针不灵活：止针不灵活可能会导致工业缝纫机无法停稳。

如果出现止针不灵活的问题，首先检查止针螺丝是否松动，如果松动，应紧固它们。

此外，还应检查止针螺丝是否损坏，如果损坏，应更换它们。

6.平稳度差：缝纫机的平稳度差可能会导致缝线不均匀或面料变形。

如果发现平稳度差的问题，首先检查工业缝纫机的导轨是否干涩或有脏物，如果发现有脏物或干涩，应清洁它们或润滑它们。

此外，还应检查导轨是否有损坏，如果有损坏，应修复或更换它们。

7.倒针：倒针是指缝纫机在缝制过程中倒退。

如果发现倒针的问题，首先检查工业缝纫机的倒针机构是否松动或损坏，如果松动或损坏，应紧固或修复它们。

总结起来，工业缝纫机常见故障的处理方法主要包括检查并更换磨损或损坏的零件，清洁和润滑机器，紧固松动部件，修复或更换损坏的部件等。

通过及时处理这些故障，可以保持工业缝纫机的正常运行，提高工作效率。

意大利90°钢丝帘布裁断机故障分析及解决方法侯宪富,陈家轩,姜海峰,郭玉华(桦林集团有限责任公司,黑龙江牡丹江　157032)丝过密等现象时应用塞尺调整接头器上下锥形压辊的间隙,并根据轮胎规格调整加载气缸的压力。

关键词:钢丝帘布;裁断机;拼接 中图分类号:TQ330.4+6 文献标识码:B 文章编号:100628171(2000)0420233203 我公司引进的意大利90°钢丝帘布裁断机在子午线轮胎生产工艺中用来生产胎体帘布。

该机主要由导开、储布、裁切、磁性送布、拼接和卷取等装置组成。

多年来,我们在设备的维护保养过程中掌握了一些维修方面的经验。

为了更好地维护进口设备,使其能充分发挥作用,现将该设备出现的部分故障及解决方法做一简单介绍。

1　修边装置故障分析及解决方法修边装置分左右悬挂固定在与调距丝杠相连的四连杆平衡支架上,通过手柄转动可同时进出,以满足帘布宽度的需要。

它主要由从动切刀1、主动切刀2、压盖3、轴4、碟形弹簧5、轴承6、齿轮7和调整螺母8等组成(见图1)。

首先,操作工用刀将帘布两侧最边缘的一根钢丝分离并穿过切刀缠绕在两侧卷轴上。

工作时帘布运动,修边装置电机带动蜗轮蜗杆减速机,通过齿轮7啮合两切刀相向同步转动。

当钢丝帘布经过两切刀时,由于帘布具有一定的厚度,促使两切刀分离以利于帘布通过,但由于内部碟形弹簧5的作用使主动切刀2紧贴被动切刀1,形成剪切力,随着帘布运动,两切刀同时旋转,将帘布沿钢丝缝隙剪开,使帘布边缘 作者简介:侯宪富(19542),男,黑龙江永安县人,桦林集团有限责任公司工程师,主要从事橡胶加工机械的研究与管理工作。

图1　修边装置剖面图1—从动切刀;2—主动切刀;3—压盖;4—轴;5—碟形弹簧;6—轴承;7—齿轮;8—调整螺母露出平整均匀的新鲜表面,便于粘接,从而达到修边目的。

该机经多年使用后,频繁出现修边不好、切刀损坏现象,不得已采用人工修边,既浪费了人力,又给正常生产带来诸多不变。