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问题1：卷曲工位处，一侧衬布导开纠偏自动运行时纠偏方向与预期方向相反。
也即物料向左侧移动时驱动器也向左侧移动，物料向右侧移动时驱动器也向右侧移动。
问题原因：在系统的接线没有问题的情况下( 请按接线图查线)，可能是由于以下原因：1.传感器损坏造成没有信号输出检查办法：将物料（或用手）在传感器的探头范围内左右移动时，在控制器的面板上应该有相应的表示物料位置的LED灯亮，如果控制器上的指示灯没有随着手或物料的位置由相应的移动，则说明传感已损坏。
指示传感器的位置2．控制器的设置为了保证控制器的设置没有问题，可以重新作做一次设定。
设定步骤为：2.1 首先对控制器作出厂设定，也即将控制器的参数恢复到出厂前的参数设置。
断电 - 打开控制器盖子 - 用短接片将跳线JX30短接- 等1分钟后控制器参数恢复出厂设定后断电 - 取下跳线JX30上的短接片 - 上电并盖好控制器的盖子。
2．2 将所连接的构件加入到设定菜单中1. 按下按键‘MENU ‘.2.通过按键‘MINUS ‘ or ‘PLUS ‘选择参数“0“（在参数显示屏上有显示）3. 按下按键 ‘SETUP ‘.4. 通过‘MINUS ‘ 或 ‘PLUS ‘按键设置参数到数值“210“ (传感器1的型号为IR 2001)5.按下按键‘ENTER ‘ 储存设定好的参数值6．通过按键‘PLUS ‘选择参数“1“7. 通过‘MINUS ‘ 或 ‘PLUS ‘按键设置参数到数值“210“ (传感器2的型号为IR 2001)8.按下按键‘ENTER ‘ 储存设定好的参数值9.通过按键‘PLUS ‘选择参数“3“(回中)10. 通过‘MINUS ‘ 或 ‘PLUS ‘按键设置参数到数值“102“ (回中使用编码器)11. 按下按键‘ENTER ‘ 储存设定好的参数值（参数3的参数值）12.按下键‘MENU ‘. 关闭所有设置参数菜单2.2传感器设定 （左右传感器分别做）指示灯‘MENU ‘ 亮起控制器进入设置菜单参数选择状态液晶显示屏显示当前状态‘ENTER ‘按键的指示灯亮，‘MENU ‘和‘SETUP ‘键的指示灯闪烁参数显示屏上显示参数值开始物料设定前将所有的物料从传感器中移开并且清洁传感器的镜头。
裁断机作业指导书一、任务描述裁断机作业指导书旨在提供裁断机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用裁断机进行工作。
二、操作流程1. 准备工作：a. 确保裁断机处于稳定的工作状态，无杂物妨碍正常操作。
b. 检查裁断机的刀片和刀座是否完好无损。
c. 确保裁断机的电源连接正常，并处于工作状态。
2. 操作步骤：a. 将待裁断的材料放置在裁断机工作台上，并确保材料位置正确。
b. 打开裁断机的电源开关，并调整刀片的位置和角度，以适应裁断要求。
c. 按下裁断机的启动按钮，开始裁断操作。
d. 在裁断过程中，保持手部与刀片保持安全距离，避免发生意外伤害。
e. 裁断完成后，关闭裁断机的电源开关，等待刀片住手旋转。
三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关的安全培训，了解裁断机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作裁断机之前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。
3. 在使用裁断机时，应保持专注，避免分心或者操作疲劳。
4. 在裁断机操作过程中，不得将手部或者其他身体部位挨近刀片，以免发生意外伤害。
5. 禁止将裁断机用于超出其设计能力范围的材料裁断，以免损坏设备或者引起事故。
6. 若发现裁断机浮现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，并报告相关人员进行维修。
四、常见故障处理方法1. 切割不平整：检查刀片是否磨损或者松动，如有需要，及时更换或者紧固刀片。
2. 裁断机运行缓慢：检查电源连接是否正常，刀片是否受到杂物妨碍，清理刀片周围的杂物。
3. 裁断机无法启动：检查电源连接是否正常，电源开关是否打开，如有需要，检查电源路线并修复。
4. 裁断机浮现异常噪音：检查刀片和刀座是否松动，如有需要，紧固刀片和刀座。
5. 裁断机切割效果差：检查刀片是否磨损，如有需要，更换刀片。
五、总结本裁断机作业指导书提供了裁断机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
操作人员在使用裁断机时，应严格遵守操作规程，确保自身安全和设备正常运行。
液压裁断机常见故障维修方法液压裁断机是工业生产中广泛使用的一种设备，主要用于裁剪各种材料。
然而，在使用过程中，难免会遇到一些故障。
本文将为您详细介绍液压裁断机常见故障的维修方法，帮助您更好地使用和维护设备。
一、液压裁断机压力不足故障现象：裁断机在工作时，压力不足，导致裁剪效果不佳。
维修方法：1.检查液压油泵是否正常工作，如有异常，及时维修或更换。
2.检查液压油缸是否漏油，如有漏油现象，及时更换密封圈。
3.检查液压油路是否畅通，如有堵塞，及时清理。
4.检查压力表是否准确，如有误差，及时校准。
二、液压裁断机刀片磨损故障现象：裁断机裁剪材料时，刀片磨损严重，影响裁剪效果。
维修方法：1.定期检查刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片。
2.合理调整刀片间隙，使其保持在适当范围内。
3.使用高质量的刀片材料，提高刀片耐磨性。
4.避免裁剪硬度过大的材料，减少刀片磨损。
三、液压裁断机运行异常故障现象：裁断机在运行过程中，出现卡顿、抖动等异常现象。
维修方法：1.检查电机是否正常工作，如有异常，及时维修或更换。
2.检查传动带是否松弛或磨损，如有问题，及时调整或更换。
3.检查轴承是否损坏，如有损坏，及时更换。
4.检查液压油泵、油缸等部件的连接是否牢固，如有松动，及时紧固。
四、液压裁断机漏油故障现象：裁断机在运行过程中，出现漏油现象。
维修方法：1.检查油管、油缸、油泵等部件的密封情况，如有漏油，及时更换密封圈。
2.检查油箱是否破损，如有破损，及时修补或更换。
3.定期检查液压系统，保持油路畅通，避免油液污染。
4.避免过载使用裁断机，减少油液压力过大导致的漏油。
总结：液压裁断机在使用过程中，遇到故障是正常现象。
掌握常见故障的维修方法，有助于提高设备的使用寿命和裁剪效果。
数控切割机调试维修中常见故障的排除一、点火器的故障故障现象：按点火按钮，有滋滋声但不能着火故障原因及排除：1、高压输出端线路断路，大部分为高压线与高压帽连接处尖顶螺栓虽拧紧但未接触，重新压接即可排除故障。
2、高压输出端引弧针与点火器回路短路或距离过近，未拉弧起火。
绝缘处理、调准距离或更换白色绝缘套管。
3、高压包接地螺栓处未连接好。
重新接好即可。
故障现象：按点火按钮，机器突然停车，驱动器22号报警（使用松下驱动器系统的机器）。
故障原因及排除：高压引弧线与机器外壳间短路或绝缘强度不够，点火高压将驱动器及系统端口击坏。
此现象要绝对避免，调试、维修时要仔细检查。
检查线路绝缘电阻，1000V兆欧表大于300MΩ。
或介电绝缘强度为5000V历时1分钟不击穿。
二、自动调高器的故障（开通调高器）故障现象：调高器不能升降故障原因及排除：1、调高器输出功率管已烧坏，割枪只能向下，原因是调高器在限位接反及电机被卡死的时候，长时间打开调高器极易发生。
带回调高器更换功率管。
2、传感器与控制器之间的同轴电缆阻抗不匹配，更换同轴电缆。
3、振荡器输出电压不准，检查振荡器参考电压OUT、0V（即39KΩ电阻）两端直流电压是否为 4.15V左右,否则调节电位器达到此值。
三、斯达特系统常见故障故障现象：1、输入无反应，按动急停等按钮系统诊断下均无反应。
2、输出无动作，发强电控制信号后，继电器无动作。
故障原因及排除：一般为无24V电压。
用表测量24V电源有否，如无则稳压电源块（78L24）或滤波电容损坏，更换即可。
故障现象：输入有输出不正常。
输入可以测到（说明24V右），输出无或部分无。
故障原因及排除：1、接线是否有断处，可直接测量中间继电器的控制线圈；2、如果线接触良好，强电部分也没问题，则可能是数控I/O板上2004集成电路有问题。
I/O板上有3片2004，更换一下，看是否能排除。
故障现象：输出有输入无或部分无。
故障原因及排除：接线是否有断处，可直接在工控机输入口测试。
裁断机作业指导书一、背景介绍裁断机是一种用于切割材料的机械设备，广泛应用于纸张、布料、塑料薄膜等行业。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用裁断机进行作业，特编写本作业指导书，详细介绍了裁断机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查裁断机的电源和电源线是否正常。
b. 确保裁断机的刀片锋利且固定坚固。
c. 将需要切割的材料准备好，并确保其平整、整齐。
2. 打开裁断机a. 按下开关，确保裁断机的电源打开。
b. 调整裁断机的切割速度和切割宽度，根据材料的特性进行合理的设置。
3. 放置材料a. 将需要切割的材料放置在裁断机的工作台上，并用夹具固定住。
b. 确保材料的位置正确，避免浮现偏移或者错位的情况。
4. 进行切割a. 将裁断机的刀片挪移到需要切割的位置。
b. 按下切割按钮，启动裁断机进行切割。
c. 注意观察切割过程中的材料位置和切割效果，确保切割质量。
5. 完成作业a. 切割完成后，关闭裁断机的电源。
b. 清理切割废料，保持工作区域的整洁。
三、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。
2. 在操作裁断机之前，确保已经接受过相关的培训和指导。
3. 注意裁断机的工作环境，确保周围没有杂物和其他人员。
4. 在操作过程中，不要将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生伤害。
5. 定期检查裁断机的电源线和刀片的状况，如有损坏或者磨损，及时更换。
6. 遇到异常情况，如裁断机发生故障或者切割材料卡住，应即将住手操作，并寻求专业人员的匡助。
四、常见故障处理方法1. 切割不平整或者不许确可能原因：a. 刀片磨损严重，需要更换新刀片。
b. 切割速度过快或者过慢，需要调整切割速度。
c. 材料太厚或者太薄，需要调整切割宽度。
2. 裁断机无法启动可能原因：a. 电源线松动或者损坏，需要检查并重新连接或者更换电源线。
b. 电源故障，需要检查电源是否正常工作。
切割机常见故障现象及处理方法一机器不通电：1，检查电源是否接好及电源线是否通电2,检查保险管是否熔断,如有熔断，请更换同规格保险管3,检查机箱里面的电子元件有没有明显的烧毁痕迹，如果有，请立即关机，联系供应商协助解决4,故障表现:6A保险管熔断,打开切割机电源开关，驱动器电源指示灯不亮,可看到切割机一直显示等待状态, 2,如果2A保险管熔断，切割机不通电. 处理方法:检查保险管,若保险管完好，电笔测量保险管接线是否有电.若有电但开机没响应，可能是保险座松动间隔太大，更换测试.以上都检查没有异常，故障没能排除，请立即关机，联系供应商协助解决。
二开机显示等待状态（Intializing please wait…）：①打开机箱,打开电源开关,查看X Y Z驱动器电源指示灯是否亮:如果各指示灯都正常：第一:关机状态下拔出打印线，再开机,如果正常，可能是由于静电引起，接地线或者先开切割机再开电脑可解决此现象.如果全不亮:第一:检查切割机2A保险管是否熔断，如有熔断，更换同规格的保险管。
第二:检查驱动器连接线是否断开或松动,可在接线头部位轻压.如果某一驱动器不亮:第一:可能是此驱动器保险管已烧或驱动器主板故障, 请立即关机，联系供应商协助解决第二②关机状态下拔出打印线，如果正常，可能是由于静电引起，接地线或者先开切割机再开电脑可解决此现象经以上检查测试问题不能排除，请立即关机，联系供应商协助解决.三切割机校准1,现象:校正数据引起的样版不准:在切割机上割一个长宽均为200mm正方形，用尺量一下长与宽是否接近200mm，更改X和Y 的校正值把长宽尽量加到相等的长度。
切割机校准应以钢尺校准。
2, 现象:大对角引起样版不准（横梁与水平（即X轴）不垂直了）:在切割机上割一个长宽均为200mm正方形,然后拿起来转90度方向放下，视偏差情况,通过调整切割机X同步带与齿轮位置来使横梁与水平（X轴）保持垂直，如果相差2mm以下可以通过X横轴上的微调来调整.注意调整好两边同步带的松紧度一致。
精密四柱液压裁断机的故障现象，故障分析，排除方法，机器安装，操作说明故障现象故障分析排除方法1. 指示灯不亮：整机无电2. 变压器保险烧毁：更换保险丝3. 刹车开关未打开：打开电源刹车开关4. 指示灯不亮能启动电机：指示灯泡烧毁更换指示灯泡5. 指示灯亮不能启动电机（1）.电机保护开关跳掣：打开电机保护开关（2）.主控接触器不良或烧毁：更换接触器（3）.电机烧毁：更换电机6. 指示灯亮能启动电机但不能工作（1）. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路：将刀模高定开关打到坚直方向（2）. 电机转向错误：将电机其中两相线对换接好（3）. 工作开关接触不良线头脱落：检查线路接好线头（4）. 电磁阀线圈烧毁：更换线圈或整个电磁阀（5）. 电磁阀阀芯卡住：清洗阀芯（6）. 行程调节手柄松：重新设定刀模7．不能工作能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板8．能工作但不能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板9.. 工作压力不足（1）.裁料层过厚 : 减少料层（2）.刀模设定行程调得太低 : 调至适当位位置（3）.过滤网堵塞: 清洗或更换过滤器（4）.油泵损坏: 更换油泵10. 漏油现象（1）.油缸油封老化：更换油封（2）.高压油管接头松动：拧紧接头11. 马达油泵出现噪音（1）. 油泵转动胶粒磨损：更换胶粒（2）. 过滤网堵塞：清洗过滤网（3）. 液压油损耗：加足液压油（4）. 油泵轴承损坏：更换轴承（5）. 油泵轴端油封老化：更换油封（6）. 马达轴承损坏：更换轴承12. 速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降（1）．油缸密封圈老化:更换密封圈（2）．电磁阀阀芯磨损严重:更换电磁阀（3）．压力油粘度降低:更换压力油（4）.板接触不良:检查线路（5）.主路不能切换:检查线路（6）.电磁阀卡死:清冼阀体一、机器安装1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。
2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
