空心砖砌体工程施工工艺标准.docx

3.2 空心砖砌体工程：3.2.1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混结构的砌筑工程。

3.2.2作业准备3.2.2.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

3.2.2.2审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

3.2.2.3使用经过校验合格的监视和测量工具。

3.2.2.4编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

3.2.2.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

3.2.2.6有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

3.2.2.7需砌筑部位的主体承重结构已施工完毕，并已同意下一步工序。

3.2.2.8砌筑前地表面应平整、清洁、不得有污泥杂物。

并按图纸划分好墙边线、门窗洞口线、水平标高，经复核检查合格后方可施工。

3.2.3 技术要求3.2.3.1根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的施工方案并经相关单位批准。

3.2.3.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

3.2.3.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

3.2.3.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

3.2.3.4组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

3.2.4操作工艺3.2.4.1砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌 3 皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。

3.2.4.2排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1／2 砖长。

排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。

3.2.4.3选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于清水外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。

空心砖砌筑工艺标准嘿，朋友！咱今天来好好聊聊空心砖砌筑这档子事儿，说说那标准到底是啥。

你可知道，空心砖就像建筑里的小精灵，用得好那就是坚固又美观的城堡，用不好可就成了摇摇欲坠的危楼啦！先说这选砖吧，就跟挑水果似的，得精挑细选。

砖的尺寸得规整，不能有缺棱掉角的，不然砌起来那墙能好看？能结实？要是砖有裂缝，那还不如不要，就像有伤口的战士上战场，能打胜仗吗？再说说这准备工作，场地得清理干净，不然乱七八糟的东西挡着，能砌得顺顺当当？工具也得齐全，就像战士上战场，枪都没准备好，怎么冲锋陷阵？然后是砌筑的砂浆，那可不能马虎。

砂浆得搅拌均匀，稠度适中。

太稀了，就像稀粥，能粘得住砖？太稠了，又像石头，能抹得开？砌砖的时候，得横平竖直，这就跟做人一样，得有板有眼。

砖要摆放整齐，上下错缝，就像排队，不能歪歪扭扭。

不然这墙砌出来，能经得住风雨？灰缝也有讲究，不能太宽也不能太窄。

太宽了，浪费砂浆不说，还不美观；太窄了，又填充不满，影响质量。

这就好比穿衣服，尺码不合适，能舒服？还有啊，每天砌的高度也得控制好。

砌得太高，下面的还没凝固，能撑得住？这就跟盖高楼，得一层一层稳稳当当的。

空心砖中间的孔洞，可不能随便堵上，那是有作用的，就像人的鼻孔，堵上了能呼吸顺畅？砌到转角和交接的地方，更得仔细，不能马虎。

这就像接力赛交接棒，稍有不慎就会掉链子。

总之，空心砖砌筑可不是简单的活儿，每一个环节都得用心，都得严格按照标准来。

只有这样，砌出来的墙才能坚固耐用，美观大方，让咱们住得安心，用得放心！你说是不是这个理儿？。

空心砖砌筑施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

二、施工准备1、材料及主要机具：1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

1.2水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2、作业条件：2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

三、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底2、坡度的确定：2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

（1）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。

空心砖砌体砌筑施工工艺标准编制人：陈林审核人：朱刚审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺标准一、工艺流程：二、施工准备：1、材料准备：砌块性能、材质必须符合设计要求，并应规范存储。

水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。

砂应采用细砂或中砂，含泥量不大于3％。

砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。

2、机具准备：砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。

三、操作工艺：1、弹线定位：在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。

底部先砌筑三皮普通砖。

2、砂浆拌制：砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆搅拌应均匀，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，加水搅拌前应干拌半分钟，砂浆应随拌随用，拌成后3h内用完，每一施工段或250立方米砌体，应做一组试块。

3、排砖撂底（干摆砖）：先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，搭砌不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。

排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作，第一匹空心砖砌筑必须试摆。

4、砌筑填充墙：①、挂线：砌筑应双面挂线，如果长墙几个人均可以一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

②、砌砖：砖应提前1～2天浇水湿润，含水率宜为10～15％，砌砖采用刮浆法，底部先砌三皮普通标砖，转角处及丁字交接处，应用普通标砖砌成实体，门窗洞口两侧用普通标砖砌成实体，宽度不小于240mm。

水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝饱满度不得低于80％，竖向灰缝应饱满，不得出现透明缝，瞎缝、假缝。

空心砖墙不得留脚手眼，管槽留置时，采用弹线定位后凿槽或开槽。

③、砌筑高度：空心砖墙应同时砌起，不得留槎，中途停歇时，应将墙顶砌平，每天砌筑高度不应超过 1.8m。

空心砖砌筑工艺标准(605-1996)范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2.1.2 水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

2.1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

2.1.4 掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

2.1.5 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

2.1.7 主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2.2 作业条件:2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

2.2.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～2020,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2020,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

操作工艺3.1 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底3.2 坡度的确定:3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

空心砖砌体施工技术标准SGBZ-0231空心砖砌体施工技术标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-XXXX部分修订版)《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ 137-XXXX部分修订版)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50XXXX部分修订版)《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ 137-XXXX部分修订版)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-20001.本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙体砌筑工程。

2、施工准备2.1材料和主要机具:2.1.1空心砖和实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有工厂证书和测试报告。

2.1.2水泥:一般采用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证和复试报告。

2.1.3沙子:宜采用中砂、5毫米孔径筛，配制M5砂浆，砂含泥量不大于10%，M5及以上砂浆，砂含泥量不大于5%，不含草根等杂物。

2.1.4外加剂:选择石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰养护不得少于7天。

2.1.5水:使用没有有害物质的自来水或清水。

2.1.6其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等。

提前做好防腐处理工作。

2.1.7主要机具:配备搅拌机、自卸汽车、秤、桶、砖笼、手推车、橡胶管、筛子、铁锹、半灰桶、喷壶、线托板、线坠、水平仪、白线、砖夹、铁锹、瓦刀、刨锝、工具袋等。

2.2运行条件:2.2.1主干道承重结构已完成，并已被相关部门验收。

2.2.2弹出轴线、墙体边线、门窗洞口线，经复核后，办理预检手续。

2.2.3立式皮革计数杆:宜采用30mm×40mm的木条制作，木条上标明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。

外皮与电杆之间的距离为15 ~ 20毫米，并应设置转角，一般距离墙面或转角50毫米为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，并经审查后办理预检验手续。

2.2.4根据最低第一皮砖的标高，拉线检查。

空心砖砌筑工艺标准空心砖砌筑是常见的建筑砌筑技术，经过多年发展，已经形成了一套完整的工艺标准。

本文将阐述空心砖砌筑工艺标准的主要内容。

一、材料要求1. 空心砖：应符合国家相关标准，外观应平整，边角应直线无明显磕碰、毛边和砂眼等缺陷。

2. 砂浆：应选用符合国家相关标准的砂、水泥等原材料，配比应符合要求，制备过程中应充分搅拌，砂浆应保持适当的湿度。

3. 钢筋骨架：应符合国家相关标准，选用规格应符合设计要求，质量应过硬，切割应平整，钢筋骨架的连接点应固定牢靠。

二、施工要求1. 基础准备：在进行空心砖砌筑之前，必须对基础进行充分准备，确保基础的平整度和结实度，以保证空心砖砌筑的安全性和稳定性。

2. 架线子：在进行空心砖砌筑之前，必须先固定好构筑线，用尺钉或者石膏手工架线子，确保空心砖的垂直度和水平度。

3. 开洞孔：在进行空心砖砌筑时，需先将石墨或者硬纸板制定成甲板，然后将其放置在预定的位置，并用细线或者油漆线划出洞口的形状。

4. 砌砖：在进行空心砖砌筑时，应先将砂浆均匀地涂抹在空心砖的两侧，再将其放置在构筑线上，垂直放置在洞口上，用橡皮锤轻轻敲打，以确保空心砖的稳定性和垂直度。

5. 端头砖：在砌筑拐角或在洞口的边缘处，空心砖需使用端头砖，端头砖在使用时应先根据需要割下一部分，所剩余的端头砖应用砂浆固定在砖堆的两侧。

6. 空洞处理：空心砖砌筑完毕后，需及时处理好砖体内部的空洞，将空洞处用腐蚀剂处理后，注入高强度水泥沙浆。

沙浆应填满整个空洞，注意压实，以保证空心砖的整体稳定性。

三、质量验收标准1. 外观质量：应符合设计要求，砖体应平整，边角应光滑无毛刺，应无裂痕、空洞、脱落等缺陷，砂浆应均匀、协调。

2. 尺寸精度：砌筑的砖体尺寸及垂直度应符合设计要求，砌筑缝应均衡、规整、错缝现象不得出现。

3. 强度要求：空心砖砌筑的抗拉强度、抗压强度、抗冲击强度等均应符合设计要求，保证砌体的可靠性、稳定性。

四、结论空心砖砌筑工艺标准的加强是保证建筑品质的重要手段之一。

空心砖砌筑施工工艺标准2011-12-01 18:34:24 .1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2.2 作业条件：2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

3 操作工艺3.1 工艺流程：拌制砂浆施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。

本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。

2.1 材料及主要机具：2.1.1 炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm（且不得大于垫层厚度的1/2），粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。

2.1.2 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号325号以上。

2.1.3 熟化石灰：生石灰使用前3～4d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm。

熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。

2.1.4 主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，（直径200mm，长600mm）、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。

2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+50cm水平标高线已弹好。

2.2.2 预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。

2.2.3 穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。

2.2.4 首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。

回填土、灰土做完，并经检查验收。

3.1 工艺流程：基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护3.1.1 基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。

3.1.2 炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。

砌空心砖墙施工工艺标准前言本文档旨在制定砌空心砖墙的施工工艺标准，以确保工程质量和安全。

本标准适用于砌筑室内、室外空心墙体的施工。

材料准备- 空心砖：品种应符合国家标准- 砂浆：应符合国家标准- 水泥：应符合国家标准- 钢筋、网片：应符合设计要求和国家标准- 砖衬垫：应符合国家标准现场准备- 吊篮、升降机：应符合国家标准- 梯子：应固定牢靠，并符合国家标准- 工作台：应牢固平稳施工工艺1. 基准线测定在施工前应先对基准线进行测定，并在墙体上进行标记。

2. 沿线条涂抹砂浆按照设计要求使用砂浆将基准线之上的部分涂抹一层，墙上的砖块应放置在砂浆中。

3. 砖墙拼接砖墙应采用交错式拼接，砖缝应匀称，且砂浆应填充满。

4. 砖墙垂直度检测在砖墙施工过程中，应定期使用测量仪器检测砖墙的垂直度和表面平整度。

5. 砖墙加固在砖墙的转角处、门窗洞口和阳台、走廊等负压区域，应加设钢筋加固，并与墙体紧密连结。

6. 填充空隙在砌墙过程中，应适时清除墙体中可能产生的缺陷砂浆和空隙，并立即用砂浆填充，以保证砖墙的密实度。

安全注意事项1. 作业现场应设限制区，以保护安全。

2. 作业人员应熟练掌握施工工艺，确保施工质量。

3. 严禁在施工现场饮酒、吸烟。

4. 严禁在施工过程中穿拖鞋等不符合国家安全标准的鞋子。

结论以上是砌空心砖墙的施工工艺标准，施工人员必须遵守本标准，确保墙体施工质量和安全。

如果墙体需要保温或防水处理，应按照相应的规范和标准要求进行。

同时，在墙体施工过程中，应严格按照国家标准和设计要求施工。

空心磚砌體工程施工工藝第1章適用範圍空心磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。

磚牆用料生產工藝簡單，施工方便，工效高，施工速度快，適應性強。

本工藝標準適用於建造主要為框架結構部分填充牆。

第2章材料準備1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，並有出廠合格證、試驗單。

2 水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜採用32.5 級普通矽酸鹽水泥或礦矽酸鹽水泥。

3 砂：用中砂，配製M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。

4 摻合料：白灰熟化時間不少於7d，或採用粉煤灰。

5 其它材料：牆體拉筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

第3章施工機具1 應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數杆、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。

2 作業條件2.1 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。

2.2 辦完地基、基礎工程隱檢手續。

2.3 按標高抹好水泥砂漿防潮層。

2.4 彈好軸線牆身線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。

2.5 按設計標高要求立好皮數杆，皮數杆的間距以15～20m 為宜。

2.6 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模(6 塊為一組)。

第4章工藝流程第1节磚澆水粘土磚必須在砌築前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊1.5cm 為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用幹磚上牆；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌牆；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。

第2节砂漿攪拌砂漿配合比應採用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。

宜用機械攪拌，攪拌時間不少於1.5min。

第3节砌磚牆(1) 組砌方法：砌體一般採用一順砌法。

(2) 排磚撂底(幹擺磚)：一般外牆第一層撂底時，兩山牆用小紅磚排丁磚，前後縱牆排條磚。

根據好的門窗洞口位置線，認真核對窗間牆、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數量，可將門視窗的位置左右移動。

砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工，包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。

1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。

2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。

不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。

2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。

2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。

2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间内使用完毕。

3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净，根据设计图纸轴线、标高（1m线）、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。

3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛到位；另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。

3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋；预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划；构造柱的设置，钢筋植筋绑扎准备工作提前进行；砌体班组进场前要实施样板先行制度。

4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。

砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。

4.2 砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁。

楼层内空心砖堆码整齐。

4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。

预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。

过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。

4.4 构造柱成形质量。

施工准备：对施工班组进行技术交底，明确施工做法。

楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。

砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。

空心砖砌体工程施工工艺第一章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。

砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。

本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。

第二章材料准备1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。

3、砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。

4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。

5、其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

第三章施工机具1、应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。

2、作业条件1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

2）办完地基、基础工程隐检手续。

3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。

6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。

第四章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

第3节砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。

2、排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。

根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。

空心砖砌筑1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

2.1 材料及主要机具：2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2.2 作业条件：2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

3 操作工艺3.1 工艺流程：拌制砂浆↓施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。

3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

空心砖砌筑工艺标准(605-2017)1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2.1.2 水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2.2 作业条件：2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

3操作工艺3.1 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2 坡度的确定：3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。