第二章 手工电弧焊工艺

论手工电弧焊施工工艺范文朋友们！今天咱们来唠唠手工电弧焊这门手艺的施工工艺，就像讲一个超级酷的工匠故事一样。

一、施工前的准备。

1. 材料和设备。

首先啊，焊条那可是咱手工电弧焊的“子弹”。

得根据焊件的材质来选焊条，就像不同的敌人得用不同的武器对付。

比如说，焊接普通碳钢的，像Q235这种常见的钢材，咱可以用E43系列的焊条。

要是焊接合金钢之类的，那就得更讲究，要选对应的合金钢焊条。

焊条还得注意保存，可不能受潮了，受潮的焊条就像湿了的火柴，点不着或者焊接的时候会出各种毛病。

电焊机呢，就像是咱的能量源。

得检查电焊机是不是正常工作，电流调节是不是灵敏。

你想啊，如果电焊机出问题，就像战士上战场枪卡壳了，那可不行。

而且，电焊机的电缆线也很重要，要保证绝缘良好，不能有破损的地方，不然容易触电，那可就危险得很了。

2. 焊件的处理。

焊件就像咱们要雕刻的璞玉。

在焊接之前，得把焊件表面的油污、铁锈、氧化皮这些脏东西清理干净。

可以用砂纸打磨，或者用钢丝刷使劲刷，把焊件表面弄得光溜溜的。

这就好比给要化妆的脸先洗干净一样，这样焊接的时候，焊条和焊件才能更好地融合在一起。

而且，如果焊件的接口不平整，还得进行加工，让接口对得整整齐齐的，就像两个人拉手的时候，手得对好位置一样。

3. 焊工的准备。

咱们焊工自己也得准备好。

要穿上合适的工作服，这工作服可不能是普通的衣服，得是防火、耐磨的那种。

还有焊接手套，那手套要厚实，能保护咱们的手不被烫伤。

还有防护面罩，这可是咱的“保护神”，透过面罩看焊接弧光，就像透过墨镜看强光一样，能保护咱们的眼睛不被弧光刺伤。

而且焊工还得调整好自己的状态，就像运动员比赛前一样，精神要集中，手要稳。

二、焊接过程。

1. 引弧。

引弧就像点火，有两种方法，一种是划擦法，就像划火柴一样，把焊条在焊件上划一下就引出电弧了；还有一种是直击法，直接把焊条往焊件上一敲就出电弧了。

不过划擦法比较容易掌握，对于新手来说就像骑自行车先学溜车一样，比较稳当。

手工电弧焊焊接工艺和流程1.焊前准备在进行手工电弧焊焊接之前，首先需要进行一些准备工作，包括：-确定焊接材料和焊条种类-验证焊接部件的几何尺寸和质量要求-确定焊接操作的顺序和步骤-相关焊接设备的选择和检查-安全措施的准备，比如佩戴防护眼镜、手套和护目镜等2.设备设置在进行手工电弧焊焊接之前，需要对电焊机进行适当的设置，以确保焊接过程稳定可靠。

设置包括：-选择适当的电流和电压-调整电流和电压的稳定性-根据焊接材料的厚度和焊接位置，选择合适的极性（直流正、直流负或交流）3.准备工作焊前准备工作包括对待焊零件进行清洁和准备，以确保焊接接头的质量和可靠性。

准备工作包括：-清理焊接接头上的污垢和油脂-修整和打磨焊接接头的边缘，使其达到要求的几何尺寸和形状-对于较大的焊接件，可以使用夹具夹紧以提供稳定的工作环境4.焊接操作在进行手工电弧焊焊接时，需要掌握正确的焊接技巧和操作方法。

主要步骤包括：-选择适当的焊接位置和姿势，以获得最佳视角和操作舒适度-将焊条插入焊条夹，并适当调整电流和电压-将焊条放在焊缝上，并点燃焊条的电弧-按照预定的顺序和速度进行焊接，确保焊缝的均匀和连贯-不断调整焊接速度和电流电压，以适应不同部件和焊接位置的要求-完成焊接后，将焊条从焊条夹中取出，断开电弧5.焊后处理焊接完成后，还需要进行一些焊后处理工作，以保证焊接接头的质量和表面光洁度。

焊后处理包括：-对焊接接头进行清洁，去除焊渣和焊渣残留物-对焊缝进行表面打磨和抛光，使其平整和光滑-进行必要的检查和测试，以确保焊接接头的质量和强度-根据需要进行补焊或修复，以满足要求的质量标准。

手工电弧焊工工艺规范文件编号：1.焊接方法简介1.1.手工电弧焊是利用焊条和工件之间产生电弧，将焊条和工件局部加热到融化状态，冷却结晶形成焊缝。

2.工艺要求2.1.工件焊接前必须进行清理油污，水分和锈蚀。

2.2.引弧和收弧处是焊缝的薄弱环节，必须进行有效的处理，填满弧坑缺陷。

2.3.焊接过程中应采用短弧焊接，焊条摆动不宜过大。

2.4.焊后要对所有焊缝清理焊渣。

2.5.中碳钢焊接要求2.5.1.尽可能选用碱性低氢型焊条，焊条使用前要烘干，特殊情况可选用铬镍不锈钢焊条，采用这种焊条是电流要小，尽可能采用多层焊。

2.5.2.焊前对工件预热，35号和45号钢预热温度150~250℃，加热范围在焊缝两侧150mm以上。

2.5.3.构件焊接后注意保温，并缓慢冷却至室温。

2.5.4.焊接时采用碱性焊条，直流反接。

2.6.锰钢16Mn焊接一般选用碱性焊条，J506及J507。

3.焊接规范参数3.1.焊条的选择3.1.1.选用焊条是应考虑◇与母材的机械性能和化学成分一致◇对于结构钢的焊接，可选用相应强度等级的焊条。

一般使焊缝强度等于或稍高于被焊材料的强度，不能过高，焊缝强度过高反而会引起脆性增加，产生裂纹。

◇重要结构应选用抗裂性较好的碱性焊条。

3.1.2.常用碳钢焊条型号：3.2.焊条直径的选择可根据焊件厚度结合实际情况参考选择：3.3.焊接电流选择3.3.1.在保证产品质量的前提下，尽可能选择较大的电流进行短弧焊件，以提高生产效率。

3.3.2.焊件电流大小可根据焊条直径、牌号、焊接位置以及接头形式来选择。

4.质量检验方法及标准参考二氧化碳气体保护焊工艺规范。

论手工电弧焊施工工艺范文朋友！今天咱们来唠唠手工电弧焊这门手艺。

这手工电弧焊啊，就像是焊工手里的魔法棒，能把一块块金属紧紧地连接在一起，那过程可真是充满了奇妙之处。

一、施工前的准备。

首先呢，材料可得准备齐全喽。

咱得有合适的焊条，这就像做菜得选对食材一样重要。

焊条的种类那可多了去了，根据要焊接的金属材料来选。

要是焊普通的低碳钢，那就选酸性焊条，便宜又好用；要是焊重要的结构或者不锈钢之类的特殊材料，碱性焊条可能就更靠谱。

而且，焊条得保存好，受潮了可就麻烦了，就像饼干受潮变软了不好吃一样，受潮的焊条会影响焊接质量。

再说说电焊机，这可是手工电弧焊的大功臣。

电焊机的功率得选对，功率小了就像小马拉大车，干起活来没劲儿；功率太大呢，又有点浪费资源。

而且在使用前得检查一下电焊机是不是正常工作，线路有没有破损啥的，就像出门前检查汽车一样，不然半道上出故障可就糟心了。

还有啊，焊接的工件也得处理好。

得把焊接部位的铁锈、油污、杂质都清理干净，这就好比给要贴瓷砖的墙面找平一样，只有表面干净平整了，焊接才能牢固。

如果有坡口的话，那坡口的形状和尺寸也得符合要求，这就像是给两块积木设计好对接的形状，才能完美地组合在一起。

二、焊接过程。

引弧是焊接的第一步，就像点火做饭一样。

常见的引弧方法有划擦法和直击法。

划擦法呢，就像用火柴擦火柴盒点火，把焊条在工件表面轻轻划擦一下就引出电弧了；直击法有点像用打火机直接打火，直接把焊条往工件上一敲，不过这个方法得有点技巧，敲得太猛了焊条容易粘在工件上，就像胶水粘住了一样，这时候可别慌，左右摇晃一下焊条就能把它弄下来了。

引弧成功后，就开始正式焊接了。

焊接的时候，焊条得和工件保持一定的角度，一般来说，平焊的时候焊条和工件表面大概成70 80度角就比较合适。

这个角度就像投篮的角度一样，角度不对，就很难把球投进篮筐，焊条角度不对，焊缝的质量就会受影响。

焊接速度也很关键，不能太快也不能太慢。

太快了，焊缝就会很窄，可能还不牢固，就像盖房子砌砖太快，砖都没砌稳；太慢了呢，焊缝就会堆得太厚，浪费焊条不说，还可能出现很多缺陷。

2024年手工电弧焊工操作规程第一章：总则第一条为规范手工电弧焊工操作行为，保障人身安全和工作质量，制定本操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于手工电弧焊工在生产、施工等场所进行焊接工作的操作。

第三条手工电弧焊工应具有焊工证书，并按照规定进行操作。

第四条手工电弧焊工应按照国家相关安全生产法律法规的要求，遵守操作规程。

第二章：操作环境和设备要求第五条手工电弧焊工应在有良好通风条件的场所进行焊接操作，以减少焊接产生的有害气体对人体的影响。

第六条手工电弧焊工应穿戴适合的焊接防护用品，包括焊接面罩、焊接手套、防护服等，以保护自身安全。

第七条手工电弧焊工应检查焊接设备及工具是否正常，如有异常应立即停止使用，并上报维修部门进行处理。

第八条手工电弧焊工应定期检查焊接设备的接地是否良好，确保安全可靠。

第三章：焊接操作要求第九条手工电弧焊工应按照焊接工艺规程进行操作，不得随意调整焊接电流和焊接电压。

第十条手工电弧焊工应将焊接焊材和工件清洁干净，并确保其无任何油污、砂糠等杂物。

第十一条手工电弧焊工应根据焊接需要选择适当的焊接电极和电焊工艺，保证焊接质量。

第十二条手工电弧焊工应掌握焊接位置和角度，确保焊接缝的均匀和密实。

第十三条手工电弧焊工应掌握焊接速度，确保焊接过程中产生的熔渣不会被气流吹散，影响焊缝质量。

第十四条手工电弧焊工应注意焊接过程中的渣洞和气孔，及时补焊或修补，保证焊缝无缺陷。

第四章：安全操作措施第十五条手工电弧焊工应将焊接区域和周围人员正确标识，并采取措施，防止无关人员进入。

第十六条手工电弧焊工在焊接过程中应注意周围环境的安全，确保不会造成火灾和爆炸等事故。

第十七条手工电弧焊工应在焊接前清理并将易燃物品远离焊接区域，防止火花引起火灾。

第十八条手工电弧焊工应使用合格的焊具和焊接电缆，确保焊接过程中不会发生触电事故。

第十九条手工电弧焊工在焊接过程中应保持焊接区域干燥，防止在潮湿环境下使用电焊设备。

第五章：事故应急处理第二十条手工电弧焊工在操作过程中，如果发生事故，应立即停工，并做好事故现场隔离和警示。

手工电弧焊的焊接工艺包括
手工电弧焊的焊接工艺包括以下几个方面：
1.电弧焊接电流和电压的选择：根据焊接材料和材料的厚度选择合适的电弧焊接电流和电压。

2.电弧焊接的气体保护：通过喷吹保护气体来保护焊缝，防止氧化和杂质的进入。

3.焊接材料的预处理：对待焊接的材料进行清洁和表面处理，以确保焊接质量。

4.电焊条的选择：根据需要的焊接强度和材料类型选择合适的电焊条。

5.焊接电弧的形成和维持：通过电极和工件之间的电弧来产生焊接热源，需要控制电弧的稳定和良好的接触。

6.焊缝的位置和角度：对于不同类型的焊接，焊缝的位置和角度也是一个关键因素，需要根据需要的强度和结构来确定。

7.焊接速度和焊接顺序：控制焊接速度和焊接顺序可以避免产生焊接缺陷和应力集中。

8.焊接后处理：对焊接后的工件进行清洁和修整，以确保焊接接头的质量。

以上是手工电弧焊的一般焊接工艺。

不同的焊接任务可能需要根据具体要求进行适当的调整和变化。

第一节概述手工电弧焊是利用焊条与工件之间的燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件局部，在焊条端部迅速熔化的金属细小熔滴经弧柱过渡到工件已经局部熔化的金属中，并与之融合一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝。

电弧中心温度在5000℃以上，电弧在16~40V范围，焊接电流在200~500A之间。

一、工艺特点1、焊条电弧焊设备简单，操作灵活方便，应适性强，可达性好，不受场地和焊接位置的限制，在焊条能达到的地方一般都能施焊。

2、可焊金属广，除难熔或极易氧化的金属外。

3、待焊接头装配要求较低，但对焊工操作要求高。

4、劳动条件差，熔敷速度慢，生产效率低。

二、适用范围和局限性1、可焊接工件厚度范围1mm以下的薄板不易用焊条电弧焊；采用坡口多层焊的厚度虽然不受限制，但效率低，填充金属量大，其经济性下降，所以一般用在3~40mm之间。

2、可焊金属范围能焊的金属有碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、铝铜及其合金；能焊但可能需预热、后热或两者兼有的金属有铸铁、高强度钢、淬火钢等；不能焊的金属主要有低熔点金属，如锌、铅、锡及其合金；难熔金属如钨、钼、钽等，活性金属如钛、铌、锆。

3、最合适的产品结构和生产性质结构复杂的产品，在结构上具有很多短的不规则的，具有各种空间位置及其它不易实现机械化和自动化焊接的焊缝，最宜用焊条电弧焊。

第二节焊缝、焊接接头和焊接坡口一、焊接坡口开坡口的根本目的是保证焊缝焊透。

在所有坡口形式中，V形坡口是最基本的一种，如图1，其中α叫做坡口角，P叫做钝边，C叫做间隙。

坡口角、钝边和间隙为坡口三要素。

1、坡口角的作用坡口角的作用有三点：（1）使焊接热源伸入接头底部，降低熔深，保证焊缝焊透；（2）根部形状尺寸小，有利减热规范，特别是火焰能率，或焊接电流，从而减小热循环对热影响区的影响；（3）有利于减小焊接变形；（4）保证焊缝的形状系数。

2、间隙的作用间隙的作用是降低熔深，保证根部透度。