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食品安全卫生标准操作程序31【最新资料，WORD文档，可编辑】食品安全卫生标准操作程序(SSOP)文件编号：WI-SSOP-1~11文件版本： 1/0编制：审核：批准：受控状况：分发号：生效日期：目录1.其内容由以下系列文件组成：01、《水的安全性》；02、《食品接触的表面的卫生和清洁》；03、《防止交叉污染》；04、《手的清洗与消毒及卫生设施的维护》；05、《防止食品被掺杂》；06、《有毒化学物品的标记、储存和使用》；07、《员工的健康与卫生控制》；08、《虫害的防治》；09、《环境卫生》；10、《检验检测卫生》；在实施过程中，配有记录、有检查，如果实施不力还要进行纠偏。
1目的：确保生产生活用水符合《生活饮用水标准》（GB5749—1985）规定的要求。
2.职责：生产部负责提供符合《生活饮用水标准》（GB5749—1985）规定的要求的水，质检部负责监督检查。
3.程序3.1生产部内的用水取自来水公司；公司自备一个贮水罐，贮水量为40立方米，每年清洗两次。
第一次在3月份生产之前进行清洗消毒；第二次在下一年8月进行清洗消毒。
每次清洗结束后都要由质检部QC人员进行现场检查，然后注满水并抽取水样进行细菌总数和大肠菌群数的鉴定，以评定清洗消毒效果。
在自备贮水池上定期加入一定量的消毒灵对水进行消毒处理，同时在使用自备水前必须抽取水样进行PH、余氯、细菌总数和大肠菌群数的测定，以确保是否符合加工用水要求。
每年二次两取水样送砚山县疾病控制中心按《生活饮用水标准》（GB5749—1985）进行全项目分析。
监测频率：每次消毒后/加工前/每年二次。
监测部门：质检部。
3.2供水系统：公司内自主进行设计、施工和安装。
具有完备的供水网络图和污水排放分布图，使用的管材为PVC管。
车间水龙头进行连续编号，不同用途的水管用标识加以区分。
管道设计安装时做到了防止冷凝水下滴污染裸漏的半成品，同时还做到了防止自来水管和污水管的交叉污染；水管管口离水面距离2倍于水管直径且水管管道有一个存水弯用以防止水的倒流。
食品加工企业卫生标准操作程序一．虫害的防治1 目的合理规划、规范管理，杜绝车间蟑螂、苍蝇、老鼠等危害。
2 适用范围一切可能引起虫害的设施及其管理。
3 控制与监测3.1 加工车间各入口设有塑料软帘、挡鼠板及风幕机，车间与外界联系的排水沟设有不锈钢防护罩及U型弯管，下水道用不着密封水泥板，以防虫、鼠的侵入，由卫生监督员负责检查。
监测频率：每天1次。
3.2 车间专职卫生员每天检查一遍捕鼠笼、粘鼠胶，对车间发现老鼠粪便要及时清扫并清洗消毒，并追踪来源，捕获老鼠及时处理：a) 用火烧处理，到专门地点用汽油火烧。
b) 挖坑土埋处理。
3.3 原辅料仓、成品仓及其它直接与外界相通的门外两侧放置粘鼠板。
车间外围每15米放置一个捕鼠笼，由卫生监督员每天检查捕鼠夹，被捕老鼠送到偏避地方深埋，并对捕鼠情况做好记录。
3.4 正常情况下每天由外环境专职卫生员检查一遍，二天换一次诱饵，做好记录，特殊情况如鼠害严重时要加强灭鼠力度。
3.5 车间排气窗装有铁纱网，窗户坚固严密且装有防蝇网，可防止飞虫入侵，车间内装有捕虫灯，由车间卫生监督员每周检查清理一次。
3.6 外环境卫生员对车间周围及下水道进行清理并喷洒杀虫剂，每月进行对花草树木杀虫，避免虫害入侵，车间内尽量少用杀虫剂，杀虫剂必须是经国家管理部门批准使用的，有正确的使用方法并保存好标签。
频率：每天清理一次，每星期喷一次灭虫剂。
3.7 厂区环境采用药物喷洒灭虫，春秋季节每周2次，夏季每2天1次。
3.8 车间内每天由车间卫生员使用粘蝇胶及灭虫灯灭蝇，并用专门的塑料袋将打扫下的蝇、蚊等昆虫统一处理，不得随地丢弃。
监测频率：每天1次。
3.9 厂区空地绿化，工厂生产区及生活区相互隔离，厂区道路平坦硬底化、无积水，生产下脚料和生活垃圾必须及时清走，保持环境干净无杂物，避免存在鼠虫诱饵，卫生监督员负责检查，监测频率：每天1次。
4 纠正措施4.1 根据发现死鼠的数量和次数以及老鼠活动痕迹的情况，及时调整防鼠方案必要时调整捕笼（粘鼠胶）的疏密或更换捕鼠方法。
卫生标准操作程序(SSOP(1)水和冰的安全性；(2)食品接触表面清洁、卫生；(3)防止交叉污染；(4)洗手，手的消毒和卫生间设施；(5)防止外来物污染；(6)有毒化合物的处理、贮存和使用；(7)雇员的健康状况；(8)昆虫与鼠类的灭除及控制。
1水的安全1.1水质要求1.1.1生产用水必须采自城市生活供水系统，水质符合GB5749-85的规定。
1.1.2对生产用水进行余氯测定(试纸法或比色法)，游离余氯不低于0.05mg/L。
1.1.3目测水质，应清澈，无混浊。
1.1.4当发现水质混浊发黄，应立即停止用水，并迅速与自来水公司联系，要求采取措施，待问题解决，水质检验合格后方可恢复用水。
1.1.5从生产车间的三个供水口取水样测定细菌总数和大肠菌群指标，细菌总数w 100 个/ml，总大肠菌群w 3个/L 01.1.6品管品控部每年两次将水样送至无锡市质量监督机构对水质进行全性能测定。
1.2防止水的污染1.2.1饮用水和非饮用水的送水管道应分离，互相没有交叉和渗透，设备动力部对饮用水和非饮用水的出水口进行明显标识。
1.2.2保证供水系统和排水系统没有交叉污染，并有一定的间隔距离至少在3米以上。
1.2.3设备动力部按设备维修保养年度计划，对供水设施设备进行维护，确保供水设施正常运行，保证水质安全卫生。
1.2.4设备动力部每月对供水排水系统进行检查，防止出现管道末端堵塞、管道破裂、水泵失灵以及虹吸倒流现象的发生。
1.2.5生产用水必须通过净化装置；净化装置的滤芯每两个月更换一次。
1.2.6车间内软水管不能拖在地面，软水管出水口不能放在地面上。
1.3废水排放1.3.1车间地面应有适当的坡度易于排水。
1.3.2车间内下水道采用明沟加不锈钢篦子，下水道出口处有防异味、防蚊蝇、防鼠装置。
1.3.3水的流向应为清洁区到非清洁区。
1.3.4对污水的处理符合国家环保部门的要求，符合防疫要求。
1.4监督检查1.4.1车间生产班组每班加工前检查水质，发现水质混浊，发黄应停止用水，并向设备动力部和品管品控部报告，待供水系统修理好，水质检测合格方可进行生产。
食堂食品卫生标准及操作流程一、原料采购1. 原料采购标准及操作流程1.1原料采购必须选取合格的供方，供方须有相应资质和卫生许可证；1.2无许可证或不符合本公司要求的供应商不得列入采购范围；1.3供应商须有每年一次的资质审核；1.4采购原料执行原辅料限量、感官验收标准；1.5购入的原料，应具有一定的新鲜度，具有该品种应有的色香味和组织形态特征，不得购入有霉变、酸败、虫蛀、变质、有毒、有害和受到污染的原辅料；1.6所有原辅料、包装材料或容器，应符合卫生要求，不应造成对食品的污染和潜在危害。
2. 对供方的评价2.1根据采购物品的不同，本公司确定采取下列一种或多种方法进行评价。
⑴调查供方保证能力；⑵提供样品予以试用；⑶现场考察或供方货源处验证；⑷生产检验部门参与评价并提供评价意见；⑸合法经营许可证明和自身证明；⑹随行就市，及时评价；⑺根据反馈信息评价。
2.2工作餐服务部、饮食市场部根据采购物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方，填写《合格供方名录》和《供方评定记录表》；经分公司分管经理批准，对同类的重要物资，应同时选择几家合格的供方。
资料员负责建立并保存合格供方的记录。
2.3对首次供应重要物资的供方，除要求供方提供充分的书面证明材料（如体系认证证书；供方产品的质量、价格、交货能力等情况；供方的服务和支持能力）外，还需出具相应的验证报告，由采购主管人员填写《供方评定记录表》中相应栏目。
2.4对于一般物资供方，验货人员在进货时对其进行验证，并保存验证记录，合格者由工作餐服务部采购主管、饮食市场部经理批准后，即可列入《合格供方名录》。
2.5对零星采购的辅助物资，其《进货检验记录》即为对供方的评价。
2.6供方产品如出现严重质量问题，应向供方提出整改要求，如经两次提出整改要求，而质量没有明显改进的，应取消其供货资格。
2.7工作餐服务部、饮食市场部每年对合格供方进行一次跟踪复评，填写《供方复评评定表》。
卫生标准操作程序食品是人类赖以生存的物质，我们生产卫生、安全的食品是保护人类的健康，包括保护生产者自己。
卫生的食品才有益于健康，安全的食品才能进行无忧的享受。
对于消费者来说，色、香、味俱全的食品固然需要，如果不安全则再好吃也不宜于食用；所以，对于食品生产者来说，安全就是质量。
为了确保公司做好生产卫生，切实严格执行《食品安全管理手册》，特制定了《卫生标准操作程序》。
《卫生标准操作程序》是公司HACCP计划有效实施的基础和保障，通过落实《卫生标准操作程序》，能更好配合HACCP计划的实施，简化食品安全管理体系的复杂程度，从而更易于生产出安全、营养、色香味俱全的食品，来满足广大消费者的需求。
1食品生产用水的安全1.1目的使加工用水质量控制符合规定要求。
1.2适用范围适用于生产加工用水的卫生控制，防止受污染。
1.3控制和监测规范1.3.1水质标准1.3.1.1生产用水的水质应符合GB5749《生活饮用水卫生标准》中的要求。
1.3.1.2水管末端游离氯含量应不低于0.05mg/L。
1.3.1.3细菌总数＜100个/mL，37℃培养；大肠菌群＜3个/L；致病菌不得检出。
1.3.2供水和制冰设施1.3.2.1供水设施应保持完好，一旦发生损坏就应尽快修好；同时应避免供水设施被其它液体或污物所污染，水龙头的出水口设置在储水设施上方至少两倍管径以上的高度，以避免倒回流状况的出现。
1.3.2.2车间内使用的软水管为无毒的材料制成，不能拖在地面上使用，用后挂放在专用架上。
1.3.2.3洗手水龙头采用非手动开关，对车间所有水龙头进行编号，取样检测时必须注明取自水龙头的编号。
1.3.2.4车间内的各个供水管安装时确保不与非生产用水存在交叉污染。
1.3.3给排水图公司生产部负责绘制供水系统及排水系统的网络图，以便于生产用水管道的安装、使用与维修，并防止生产用水和废水的交叉污染，水管网络发生改变时应及时修订供水网络图。
1.3.4水源1.3.4.1公司花生奶、碳酸、果汁饮料及瓶装纯水经产品生产用水全部使用经处理后洁净水。
目录一、概述 ................................................................................... - 2 -二、生产用水的卫生操作规范 ..................................................... - 2 -三、食品接触表面卫生控制程序 ................................................. - 4 -四、防止交叉污染控制程序 ......................................................... - 7 -五、手的清洗消毒及卫生间设施维护及卫生保持控制程序 ... - 11 -六、防止掺杂物的污染规程 ....................................................... - 13 -七、有毒化学物质的标记、贮存和使用规程 ........................... - 15 -八、生产人员的健康与卫生控制 ............................................... - 17 -九、虫害的控制规程 ................................................................... - 19 -十、卫生监控与记录 ................................................................... - 20 -一、概述卫生标准操作程序（SSOP）是食品生产企业为了使其所加工的食品符合卫生要求，而制定的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、清毒和卫生保持的作业指导文件，一般它以SSOP文件的形式出现。
