垃圾焚烧飞灰有气力输送系统

飞灰正压浓相气力输送技术的应用
飞灰正压浓相气力输送技术的应用报告
正压浓相气力输送技术是一种将相对较大的能量以高压和浓度条件传输的技术，广泛应用于航空、电力、农业等行业。

特别是在处理飞灰问题时，它发挥了出色的作用。

飞灰正压浓相气力输送技术，采用常压式正压飞灰运输装置作为能量传输介质，将飞灰经过输送装置的调整和压缩后，形成高浓度的流体，传输至需要接受的地方。

其特点主要体现在以下方面：
一是节省能源。

因为物料被聚集，比起扩散式的飞溅，能耗有明显的降低。

二是安全系数高。

飞灰传输系统采用关闭式工艺，当其传输故障时，不会影响其它工艺。

三是体积小，方便运输。

传输系统采用压缩式工艺，不会膨胀，大大降低了物料的运输成本。

四是对物料的流动更加规律，便于控制。

飞灰输送系统采用关闭式工艺，可以有效控制物料的流动，使得生产过程更加有效。

五是降低污染。

飞灰输送系统采用关闭式工艺，对外界的污染更少。

总之，正压浓相气力输送技术在处理飞灰问题时，发挥了不可替代的作用，它可以大大节省能源，提高工作效率，同时也降低污染。

气力输灰系统方案资料概述：一个气力输灰系统用于将灰尘和颗粒物从一个地方输送到另一个地方，通常在工业生产过程中使用。

本方案资料将介绍气力输灰系统的原理、组成部分以及其工作原理。

系统原理：气力输灰系统基于气力输送的原理进行工作。

通过将气体（通常是空气或氮气）注入输灰管道，形成一股气流，将灰尘和颗粒物带动并输送到目标地点。

这种原理具有输送距离远、输送能力大以及灰尘污染小等特点。

组成部分：气力输灰系统包括以下几个主要组成部分：1. 输灰管道：输灰管道是输送灰尘和颗粒物的通道，通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成。

2. 预处理设备：预处理设备用于对输送物料进行处理，例如过滤、干燥等，以防止堵塞输灰管道。

3. 输灰风机：输灰风机负责产生气流，将灰尘和颗粒物带动并输送到目标地点。

4. 接收设备：接收设备用于接收输送的灰尘和颗粒物，并进一步处理，例如分离、储存等。

工作原理：气力输灰系统的工作原理如下：1. 根据需求，将输送物料置于预处理设备中进行处理，以确保物料质量和流动性。

2. 输灰风机产生气流并通过输灰管道将气流引导到目标地点。

3. 气流的流速与输送物料的粒径和重量有关，需要根据具体情况进行调节，以保证物料的输送效果。

4. 气流带动灰尘和颗粒物沿着输灰管道流动，并到达目标地点的接收设备。

5. 接收设备对输送的灰尘和颗粒物进行进一步处理，例如分离出有价值的物料，并将废料储存或处理掉。

总结：气力输灰系统是一种高效、可靠的灰尘和颗粒物输送方案。

通过合理设计和组装系统的各个组成部分，可以实现长距离、大规模的物料输送，同时最大程度地减少灰尘污染。

在选择和使用气力输灰系统时，需要考虑输送物料的特性以及系统的工作环境等因素。

以上是对气力输灰系统方案的简要介绍和说明，希望对您有所帮助。

（800字以上）。

气力输灰技术在垃圾燃烧电厂的应用作者：孔祥云雷景贵李锋岩张晓燕来源：《城市管理与科技》2015年第05期垃圾焚烧电厂初期建设常规配置2-3台锅炉为一期项目，烟气除尘飞灰通常采用刮板机和斗提机将飞灰运至灰库，但设备及检修平台占地面积大、除尘器高度高、运行维护量大。

而正压气力输送系统运行稳定，具有设备及输送布置简易、系统密封性好、易于维护等优点，值得推荐。

随着我国人民生活水平的逐步提高，城市垃圾量和垃圾热值增加，垃圾电厂规模增大，大多开始建设二、三期项目。

2014年，一些城市明确要求：飞灰必须集中、稳定化螯合处理，将重金属固化在飞灰中，然后出厂填埋，飞灰输送距离明显增加。

对上述这些要求，刮板机已经无法适应。

因此，正压气力输送在垃圾电厂的应用已经势在必行。

克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司采用泵内飞灰控制、变工况变流态控制、灰仓内飞灰防结拱等技术，对脱酸灰斗、布袋除尘器灰斗收集飞灰气力输送。

特别是对远距离输送这一关键技术的开展研究及推广，实现了国内最远550米正压浓相输送，为垃圾焚烧电厂飞灰高效、安全、环保输送，提供了一条全新的技术路线方案。

一、垃圾焚烧电厂飞灰输送关键问题分析上世纪90年代，虽然刮板机和斗提机系统已广泛应用于燃煤电厂除灰，但是存在着刮板机局部磨损检修频繁、斗提机易返料、头部密封困难、底部轴承箱泄漏等问题。

此后，气力输送技术进入国内并很快得到了推广应用。

中国电力行业标准DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》中已经明确：燃煤发电厂飞灰需采用气力除灰系统。

如今，经过十多年的发展，气力输送燃煤电厂飞灰技术已经非常成熟。

但是由于垃圾燃烧电厂飞灰的化学成分与燃煤电厂飞灰不同，表现出的物理性质也有区别，完全选用同样的气力输送设备和系统，无法有效满足飞灰输送要求，因此垃圾燃烧电厂主要采用刮板机和斗提机的输送方式。

燃煤电厂飞灰成份与生活垃圾电厂飞灰的主要成份如下：以光大环保能源苏州有限公司垃圾焚烧电厂现场灰样分析为例。

题目：电厂灰渣压气式气力输送系统设计专业：机械设计制造及其自动化学生：（签名）指导教师：（签名）摘要近年来，我国在交通运输、建筑材料、电力、化学、冶金、采矿、铸造、食品、轻纺等工业部门中，气力输送的应用已日益增多。

在国外，应用气力输送的广泛性大大超过了人们的预料，已涉及城市卫生和公用事业方面。

随着我国工业生产现代化的迅速发展，生产过程中采用气力输送的方式越来越多，并且逐渐成为势在必行的选择。

本设计采用空气正压输送方式，首先气力输送系统方案的设计；其次计算设计灰渣气力输送系统的工作参数、确定风机的类型、管道直径、供料器、分离器的形式；最后绘制出灰渣气力输送系统、分离器、供料器组装图及非标附件的零件图。

本设计选用的旋转进料器，保证电厂灰渣能在正压的环境中进去输送管道，保证生产的正常进行，旋风分离器可使灰渣与空气分离，使灰渣顺利进入料仓。

送料的空气经过净化过滤，环保，安全，实现了整个输送系统的功能。

关键词：电厂灰渣正压输送系统设计Subject:Fly ash and gas pressure pneumatic conveying system designABSTRACTIn recent years,our country in the transportation, building materials, electric power, chemical, metallurgy, mining, foundry, food, textile and other industrial sectors, application of pneumatic conveying has been increasing. In foreign countries, extensive application of pneumatic conveying much more than people had expected and it has been to city health and public utilities.With China's rapid development of the modern industry production, the pneumatic conveying is more and more used in the process of production and gradually become be imperative choice.This design uses the air positive pressure conveying mode. Firstly design pneumatic conveying system, Secondly, calculation of parameter design of ash pneumatic conveying system, determine the type of fan, pipe diameter, feeders, the form of separator,Finally, draw the ash pneumatic conveying system, separator, The feeder assembly drawing and non-standard attachment parts.This design uses the rotary feeder, ensure the plant ash in pipeline under pressure environment and normal production. The cyclone separator can make the ash is separated from the air and smoothly into the bin. Feeding through the air purification filter can make air environmental protection and safe. So it realize the function of the entire transportation system.Keywords: Ash-slag Positive pressure conveying systems Design目录1 绪论 (4)1.1发展状况 (4)1.1.1国外研究现状 (4)1.1.2 国内研究现状 (4)1.2 电厂灰渣气力输送系统总体设计 (5)1.2.1 输送类型选择 (5)2 系统设计计算 (7)2.1 鼓风机选型 (7)2.1.1设计数据 (7)2.1.2设计计算 (7)2.2旋转加料器设计计算................................................................... 错误！未定义书签。

电厂除灰培训一浓相气力输灰系统第一节系统概况除灰系统是用来排灰与排渣并将其送往发电厂厂区以外的设备和设施。

它包括清除由锅炉燃烧产生的炉下灰渣，以及经电除尘器、省煤器、空气预热器所收集的飞灰的过程,此外还有磨煤机甩下的石子煤的清除过程,它包括收集、储存、输送、排放处理的方式及其整套设备。

目前，电厂输送灰渣的方法主要有机械输送、水力输送和气力输送三种。

有的电厂采用单一的输送方式，也有一些电厂将不同的输送方式给合起来，但大多数电厂采用水力输送或气力输送方式。

水力输送又称为湿出灰,气力输送又称为干出灰。

炉膛底部的灰渣一般采用湿出灰方式,而除尘器和省煤器灰斗多采用干出灰方式。

魏家崩煤电公司电厂一期工程采用电袋除尘器，每台炉设双室前面2电场,后面3电袋，共设40个灰斗，每个灰斗下对应一台MD输送泵，一、二电场为16台80/8输送泵MD 输送泵，三、四、五布袋为24台4/8MD输送泵。

每台炉省煤器下设6个灰斗，每个灰斗下对应一台3.0/8MD输送泵。

省煤器的干灰输送至渣仓内。

电袋除尘器一电场分为A、B两侧，分别采用4台输送泵串联方式，通过管道将一电场灰输送至粗灰库，并可以切换进入另一粗灰库，一电厂共设2根管道；电袋二电厂分为A、B两侧、分别采用4台输送泵串联方式，通过管道将二电厂灰输送至细灰库，并可以切换进入对应的粗灰库；电袋除尘器布袋一、二、三分别采用八台输送泵串联方式，合并通过一根管道将灰输送至细灰库，并可以切换进入对应粗灰库；每台炉输送设5根灰管。

魏家郎煤电公司电厂一期工程每台炉为一个单元，设一套正压浓相气力输送系统。

采用的是英国克莱德公司的气力除灰技术,主要设备包括输送泵、空压机、气化风机、电加热器、排空过滤器等。

在每个输送泵上方落灰管上设有膨胀节，充分吸收灰斗热位移的膨胀量。

两套飞灰处理系统各自独立，互不影响。

可以同时运行，也可以单独运行。

每一根输灰管道都设有分路阀，输送一电场的粗灰管可以进入任意一座粗灰库，输送二电场、布袋一、二、三干灰的细灰管可以直接进入细灰库，又可进入相应机组的粗灰库，以便于在贮灰库高料位或故障情况下互为备用。

气力输灰系统方案1. 背景介绍气力输灰系统是一种常用的工业灰尘处理技术，适用于煤炭、水泥、冶金等行业中的粉尘处理。

本文将介绍气力输灰系统的基本原理、组成部分以及设计方案。

2. 基本原理气力输灰系统利用气流的动力将灰尘从一个区域输送到另一个区域。

其基本原理是通过风机产生的压缩空气推动灰尘颗粒的运动。

在输灰管道中通过气流的作用，粉尘沿着管道被推送到目标处，并通过分离器将空气和灰尘分离。

3. 组成部分气力输灰系统主要由以下几个组成部分组成：3.1 风机风机是气力输灰系统中的核心设备，负责产生压缩空气。

根据具体需求，风机可以选择离心式或轴流式，以满足系统的风量和压力要求。

3.2 输灰管道输灰管道是连接不同区域的通道，通过气流将灰尘输送到目标处。

输灰管道通常采用耐磨的材料，以抵抗灰尘的磨损。

3.3 分离器分离器用于将输送的气流和灰尘分开。

常见的分离器包括旋风分离器和过滤器。

旋风分离器通过离心力将灰尘颗粒与气流分离，而过滤器则利用滤材将灰尘颗粒滤除。

3.4 控制系统控制系统用于监控和控制气力输灰系统的运行。

通过传感器、开关和电气元件等设备，控制系统可以实时监测系统的压力、温度等参数，并对风机、分离器等设备进行控制。

4. 设计方案针对不同的应用场景和需求，气力输灰系统的设计方案可以有所差异。

以下是一个典型的设计方案：4.1 系统布置将输灰管道按照需要的输送距离和方向进行布置。

同时考虑到系统的安全性和易维护性，应合理设置支撑结构和检修口等。

4.2 风机选型根据预估的风量和压力需求，选择合适的风机。

考虑到系统的稳定性和可靠性，建议选择品牌知名、质量可靠的风机。

4.3 输灰管道设计根据输送的灰尘性质和颗粒大小，选用合适的管道材料和直径。

在设计过程中，要考虑到管道的摩擦损失和噪声控制等因素。

4.4 分离器选择根据灰尘的特性和要求的粉尘收集效率，选择适合的分离器。

旋风分离器适用于灰尘颗粒较大的场景，而过滤器则适用于对细小颗粒要求较高的场景。

初识生活垃圾气力输送、收集系统摘要：随着社会经济的快速发展和人们对于生活品质以及环境要求的不断提高，为了提升垃圾处理设施在公众心中的印象，彻底解决垃圾在投放、清除、转运、回收过程中洒漏、腐败变质产生恶臭而引起二次污染的问题，瑞典在世界上率先开发并投入使用了生活垃圾真空气力输送收集系统。

该系统是一种全新形式的生活废弃物输送、收集系统，也是目前世界上最先进的垃圾收运方式之一。

本文从以下方面去叙述。

关键词：生活垃圾,气力输送收集,系统垃圾气力输送收集系统主要分为物业投放系统、市政管道系统、中央收集站三部分(图1)。

物业投放系统。

主要负责用户垃圾的收集和短时存储。

根据服务对象的不同，可分为室内和室外两种形式。

室内投放系统一般设在楼宇的电梯间或室外平台，由投放口、收集立管、底阀、进气阀、排放阀、存储节及屋顶风机、除臭装置等主要设备组成(图2)。

室外投放系统一般设在室外，由投放口、进气阀井等主要装置组成(图3)。

室内、室外投放系统均需设置一条垂直的垃圾管道，其底端设有垃圾卸料阀，它与埋在地面下的水平管道相连。

市政管道系统，一般呈鱼骨形布置;主要负责将物业投放系统收集或存储的垃圾，通过埋入地下1.5m-2m处，直径500mm的水平密封管道输送至中央收集站。

主要由管道及其配件组成。

一、中央收集站主要由控制室、高低压配电室、除尘/除臭室、分离器大厅、风机房及集装箱大厅等组成。

它是整个系统的核心。

承担以下功能1、负责为垃圾的输送提供动力来源。

2、负责垃圾输送时所有设备执行动作的控制。

3、负责垃圾的压缩和临时存储。

4、负责系统运行的监控。

5、负责管道系统内臭气的集中处理。

系统的主要工作原理是：生活垃圾依室、内外投放口收集后，当垃圾达到一定数量，中央控制台发出信号，垃圾卸料阀被打开，经过地下专用水平管道网络靠风机产生的负压，将垃圾以70-80公里的时速输送进入收集站。

收集系统一般先抽吸收集站附近的垃圾，然后逐步增大风量由近及远进行收集。

垃圾气力管道输送系统概述1.垃圾气力管道输送系统在国内外的应用真空管道垃圾收集系统在国外应用十分广泛且技术已经相对成熟。

该系统在欧洲城市新建区及卫星城、世博会、体育运动村等大型城市发展区较为普遍使用，西班牙、葡萄牙两国使用气力管道输送生活垃圾的普及率都已达到10%-20%，在亚洲的应用主要集中在日本、新加坡和香港。

日本主要采用三菱的系统，将焚烧厂周边地区的垃圾直接输送到焚烧厂，例如东京湾和横滨；新加坡和香港都采用瑞典Envac系统，新加坡应用了7套，香港应用了9套；国内上海浦东国际机场和广州市白云新国际机场厨房也都采用的该系统，北京国际中心、上海泰晤士小镇住宅区、广州金沙洲居住区和花园酒店的垃圾气力管道输送系统也正在建设中。

目前全球共有近千套垃圾气力管道输送系统在投入使用。

这种系统对提高环境质量的作用已逐渐被认同。

2.垃圾气力管道输送系统的工作原理垃圾被丢入投放口内（室内投放口或室外投放口），电脑程序控制清空过程，风机运行产生真空负压，所有垃圾以70公里/小时的速度，通过管道网络传输，将垃圾抽吸到收集中心。

每次清空一类垃圾。

垃圾被导入相应类别集装箱内，由卡车运走。

传送垃圾的气流经过过滤清洁，达到环保标准后排出。

这套系统还可以通过增设投放口，实现垃圾分类。

垃圾气力输送系统组成主要有：垃圾投放口、垃圾管道及管道附属设施、吸气阀、排放阀，垃圾收集中心、电力和控制系统等。

3.垃圾气力管道输送系统的特点气力管道输送系统是一个高效的、现代化的和卫生的固废收运系统。

该系统以空气为动力，经地下管网运输，将固体废弃物从建筑物运输到中央收集站。

整个系统完全封闭，具有以下特点：（1）环境优雅。

气力输送系统垃圾完全密闭收集与运输，可以使整个区域环境得到有效改善。

小区内可取消手推车、垃圾桶、垃圾箱房等传统的收集工具与设施，有效的减少了二次污染。

系统能基本避免人力车等垃圾运输工具穿行于居住区，有利于保持清爽的居住环境。

（2）清运及时。

气力输灰系统工作原理气力输送泵采用间歇式输送方式，仓泵每进、出一次物料即为一个工作循环。

其工作过程分为四个阶段：1.进料阶段仓泵投入运行进料阀打开，物料自由落入泵内。

当料位计发初聊满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。

在这一过程中，料位计合进料时间是并行进行控制的，在只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。

2.流化加压阶段进气阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被流化的同时，泵内的压力也逐渐上升。

3.输送阶段当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，出料阀开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少，此过程中流化床的物料始终处于边流化边输送的状态。

当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一段时间后关闭。

整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。

仓泵正常输送时的各种表压和其它数据如下：（这是在通常情况下得出的数据，仅供参考，实际数据应按调试确定的数据为准）a.供就地控制箱和进、出料气缸工作的压力为0.4~0.6Mpa。

B.仓泵的进气压力：0.25Mpa加压压力：0.20Mpa输送压力：0.20Mpa输送结束压力：0.05MpaC.进料时间：应根据现场情况确定D.超压压力：0.45Mpa 输送工作压力：0.20Mpa输送结束压力：0.05~0.06Mpa运行维护1.经常检查各官道上的阀门工作是否正常，防止内部串灰、漏气。

2.注意检查气动翻板门上的固定销3.检查输灰管道，管道内是否存灰4.注意检查就地控制箱内的就地远程控制旋钮，是否在正确位置。

注意：手动操作时，应将就地控制箱内的自动切换成手动。

750td垃圾焚烧⼚飞灰⽓⼒输送系统设计1、前⾔快速增长的⽣活垃圾，给城市环境管理带来了巨⼤的压⼒。

⽽垃圾焚烧发电以其占地⾯积⼩，⽆害化、减量化和资源化效果好等特点，在我国正越来越受到关注。

垃圾焚烧过程中产⽣的飞灰，也随之⽽来。

飞灰中含有重⾦属、⼆恶英、溶解盐等有毒有害的物质，所以飞灰的⽆害化处理⾮常的重要。

飞灰的⽓⼒输送能有效地控制其⼆次污染，密封性好，对⼈体伤害少。

故飞灰的⽓⼒输送系统的设计与应⽤越来越受到重视。

750t/d垃圾焚烧⼚飞灰⽓⼒输送系统设计主要是飞灰⽓⼒输送装置、⼯艺、控制等⽅⾯的设计研究。

⽓⼒输送是⼀项利⽤⽓体能量输送固体颗的先进⽽有效的技术，迄今已有100多年的发展历史。

在⽓⼒输送的发展历史中，尤其是近⼏⼗年，⽓⼒输送技术有了突飞猛进的进步。

⽓⼒输送装置⼀般由发送器、进料阀、排⽓阀、⾃动控制部分及输送管道组成。

⽓⼒输送与传统的机械输送⽅式有着明显的优点：结构简单、紧凑，⼯艺布置灵活，便于⾃动化操作；⼀次性投资较⼩，维修保养⽅便；可将由数点集中的物料送往⼀处或由⼀处送往分散的数点，适于长距离输送；整个输送过程完全密闭，不受⽓候影响，也不污染环境，并⽆噪⾳；对于化学性质不稳定的物料，可以使⽤惰性⽓体输送；⼴泛⽤于⽯油、化⼯、医药及建材等⼯业领域。

国外应⽤实践证明⼀般性情况下⽓⼒输送系统的综合经济效益优于机械输送系统。

我国⾃80年代以来在⼚输送中转站、预拌混凝⼟搅拌站、粉体（散装⽔泥、铁矿粉、钛⽩粉、药粉等）输送专⽤⽕车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等⽓⼒输送系统的应⽤越来越⼴泛。

⽓⼒输送在垃圾焚烧⼚的运⽤也是随着垃圾焚烧产业的发展⽽发展的。

近⼏年来，⽓⼒输送在垃圾焚烧⼚的运⽤越来越多，也越来越重要。

近年来垃圾焚烧发电⼚⽣产过程中飞灰、活性炭、消⽯灰、⽔泥等原料、副产品的输送越来越多的采⽤⽓⼒输送，因⽽其输送效率⾼，利⽤率⾼，⽆⼆次污染和粉尘分扬，垃圾焚烧发电⼚的整体环境得到明显改善。

生活垃圾气力输送系统补充资料总体简介和原理特点生活垃圾气力输送系统主要服务范围为“一轴四馆”（世博轴、中国馆、主题馆、世博中心、演艺中心）及其覆盖的相关区域，具体范围为：园二路以东，浦明路以南及浦明路北面的演艺中心和世博中心，南环路以北，云台路以西，总面积约0.5平方千米。

气力输送的正常工作规模为30-40 吨/天，采用固定式的系统形式，负压工作。

输送速度为18-24米/秒。

输送管道直径500毫米。

有五个垃圾集中投放站，四个室内投放口，约五十五只室外投放口。

本工程概算总投资为约5827万元。

收集站（控制中心）规划占地面积约2835平方米，建筑面积约1000平方米。

生活垃圾气力输送系统具有垃圾收集自动化程度高、操作人员不接触、减少二次污染、减少车辆运输、环境好的特点，具有良好的社会效益和环境效益。

生活垃圾气力输送系统是一个高效的、现代化的和卫生的固废收运系统。

该系统以空气为动力，经地下管网运输，将固体废弃物从建筑物运输到中央收集站。

整个系统完全封闭，具有以下特点：✧改善环境，气力输送系统垃圾完全密闭收集与运输，可以使整个区域环境得到有效改善。

世博园区内可取消手推车、垃圾桶、箩筐等传统的收集工具与设施，有效的减少了二次污染。

✧使用便捷垃圾投放口一般设在用户使用区域内，利用场馆室内投放口与室外公共管道投放口相结合的模式，取代传统的垃圾收运方式，实现垃圾无暴露收集。

✧占地小效率高充分利用气力管道系统的自动化、全封闭优势，解决系统设置区域内的垃圾收运，管道埋在地下，有效减轻区域内垃圾箱房占地面积和减少垃圾车在园区内的运输时间。

✧改善环卫工作条件气力输送系统全自动运行，显著降低垃圾收集劳动强度，提供收集效益，优化环卫工人劳动环境。

系统工作原理：垃圾气力输送系统主要由主机、分离器、压实机、过滤器、除尘除臭器、垃圾收集箱、密封管道、阀门、投放站、中央控制系统等组成。

系统利用环保抽风机制造气流，通过地下管道网络，将各个投放口收集的垃圾气力输送至收集站。

飞灰管道输送系统综述V．K．Agarwal D．Mills关键词：水力输送气力输送飞灰发电厂物料负荷比能耗地下填坑1．前言管道输送系统理想地适用于输送飞灰。

输送的物料完全被系统和管道封闭，因而产生粉尘的危险最小。

整个输送系统可以设计成无运动机件，而这对往往是磨削性物料的飞灰特别有利。

在工厂布置和运转上可以相当灵活，如能做到将多点来料喂入一公用管道内，而单根管道能向几座料斗排料。

管道走向可以水平和垂直上下，利用弯管可以适应单管在任意方向的组合。

本文主要针对水力和气力输送系统，按照运转参数，输送距离、飞灰流量和能耗等对潜力作比较。

也考虑到特殊应用，如电厂的集灰，长距离输送和地下填坑等。

2．管道系统管道输送系统可以分成许多不同的类型。

涉及两种不同的物料移动机理和采用了两同不同类别的工作流体。

这类输送系统通称“货运管道”[a]，将其概括如图1所示。

对于飞灰的输送，由于它是惰性物料，通常水是唯一用于水力输送系统的液体，而空气则是气力输送系统唯一的气体。

水力和气力管道系统早已在全世界用于飞灰输送。

虽然容器管道系统发展很快，而且以很简单的管道分段方法作长距离输送，但几乎未应用于飞灰。

或许它是一门正等待恰当应用的技术，但不在本文考虑。

维查·K·阿加沃博士是印度德里印度技术学院的首席设计工程Array师。

他深入地研究了气力输送的不同方面，并且与印度工业领域有紧密的联系，尤其在热电厂方面。

阿加沃博士已经在他的实验室建立了一条工业规模的气力输送试验工场。

其中有两条气动滑道传送机；一条长8米，另一条长18米，用来研究物料的流态化运动输送模式。

他最近主要研究印度政府于1995年建立的飞灰的安全处理和利用项目。

阿加沃博士在印度技术学院取得了硕士和博士学位，在国际刊物杂志和会议上发表了很多论文。

David Mills有着30年气力输送飞灰和类似物料的经验。

1973年他取得这方面的PhD 学位后，一直在此领域工作，先后在伦敦Greenwich大学和苏格兰格拉斯哥Caledonian大学任教授，1997年开始他成为独立的顾问。