耐磨寿命测试机作业指导书

仪器名称Name:仪器编号NO.1234551212制作Made by日期Date341Attrition Test Working Instruction耐磨擦试验机操作指导书三. 注意事项（Notice Item）根据所要求测试的种类如（棉布，酒精，橡皮擦，铅笔等）固定好在测试柑上，测试杆可根据样品的高低调整需要的高度。

将需做磨擦测试的物品固定在产品固定架上,并通过调整整产品与测试杆调整测试选择产品的测试范围设定好所需次数按下启动键即可，运行的磨擦速度可根据调速器调试，按Low至High由慢至快调制。

测试中,注意测试杆上的测试工具是否松动运行次数到达设定的次数后会自动停止。

测试完后松开固定架取下产品.JQ-5600仪器规格/型号Spec/Type耐磨擦试验机目的：规范耐磨擦实验机的操作，确保实验结果的可靠性。

范围：适用于操作耐磨擦实验机的操作人员。

200704133附图Attached drawing：一. 操作方法、步骤（Work process）审核Confirmed by当仪器起运行时，如果仪器仍然是停止状态，因为记时器设置有问题，请重新设置正确即OK在按下启动键之前将调速器调至低速位，检查夹具有无固定好，荷重有无对准测试点，然后启动机器，以免误伤夹具。

如果在下次操作运行次数和前一次一样时，将产品固定好可直接按记时器的复位键即可起动即可。

依据<喷油品检查指导>或<电镀品检查指导>或<丝印品检查指导>检查产品是否符合要求接通耐磨擦试验机的电源，起动耐磨擦试验机电源,开关指示灯与停止灯亮起为OK，运行时指示灯亮起为OK。

二. 异常处理（Abnormity processing )设备的记时器参数已按正确方式设置好，操作时直接设置运行次数即可，非特殊情况不需调整参数及行程。

检查记录表四. 相关记录（Using Record)机器的运动部位需定期加润滑油（特别是滑轨的润滑部位），定期保养保持清洁。

作业指导书状态：A/0 WI-PG-047耐磨试验机使用规范页号：1/11.目的：为保证手机结构件、附件的耐磨试验能正确可靠地进行，特编制本规范。

2.编制依据：《R.C.A . Abrasion wear tester (model 7-IBB) 》《Q/ZX M 12.001.1-2004 手机塑料件及喷漆件测试规范》3.使用环境：环境温度：15℃～35℃；相对湿度：30％～65％；整测试杆以确保在基准杆上而与产品刚好接触,调节摩擦纸带与产品接触；（3）开动仪器，观察试验机的行程，对调节杆进行调节使行程在20±3mm范围内为合适。

6.试验操作：（1）固定测试样本：用透明胶带将被测样本固定在“样本固定架”上；被测样本的表面要尽可能的确保水平(否则需要调节测试杆以便能够和测试样本的表面保持垂直)。

（2）将“计数器”归零。

（3）启动电源开始进行测试。

在测试时要一直注意被测部位颜色的变化以判定油漆或者喷涂材料是否已透底。

（4）假如已经透底则停止试验，否则继续试验，以至做完指定循环次数。

7.注意事项：（1）纸带的使用必须遵循“使用一卷从塑料袋中拿出一卷”的原则；拿出后立即封口尽可能的保护剩余纸带不受潮；（2）每次的纸带原则上只能使用一次，考虑成本问题可以反面再使用一次；（3）“耐磨O形橡胶圈”出现磨损或者裂痕时要注意及时更换；更换的时间进行记录；（4）每次试验完成以后，对于试验情况、时间要在相关设备使用登记表上做好记录;（5）测试过程中不可将异物放于后面皮带与齿轮中间,不可将手接触试验机底部电源;（6）受不稳定因素影响，在测试过程中要注意机器运行状况，当有异常首先按“停机”键然后重新调整机器。

生效日期
1.目的
指导设备使用人员正确对耐磨试验机设备进行操作
2.适用范围
公司产品附着物质磨耗测试。

3.操作方法：
3.1 控制面板说明：
SET进入设置→
SP:测试速度（速度旋转调节）
TM:设置测试次数
ADD TIMES：实际的测试次数
RUN：开始测试
STOP: 暂停测试
生效日期CLP：测试清零
操作设置
3.2使用前机器空转，看有无异常，确认机器正常后再进行产品试验
3.3使用前先按CLR键将计数器归零
3.4测试中需要暂停直接按STOP键即可，需要重新启动时直接按RUN按键即可恢复
3.5测试完成后关掉电源，取下测试样品，清理导管液体擦拭机台
4.注意事项
4.1仪器使用必须放在稳固的机台上
4.2不允许在使用中搬弄机台
4.3仪器异常应立即停止使用
4.4按键机械各组件，由于负荷大需要定期增加润滑油。

文件编号
DL-WI-QC-019版次A0制定日期
2021-09-01
页次
P01-01
核准：审核：拟制：
XXX有限公司
磨耗试验机作业指导书
文件名称
一、目的
规范磨耗试验机操作，使操作人员能熟练掌握仪器的操作方法和判定实验结果，满足测试的需要。

二、适用范围
适用于橡胶、轮胎、输送带、鞋底、软质合成皮、安全膜等材料之耐磨性能，我司主要用于安全膜耐磨测试。

三、注意事项
1.仪器使用前必须放在平稳的工作台上；
2.使用过程中不得盘弄机台；
3.测试仪器注意清洁，控制箱部分需以干布擦拭，不可使用湿布；
4.非操作人员不得任意操作本机。

四、引用标准
GB/T 29061 建筑玻璃用功能膜CAS 140汽车玻璃窗膜技术规范
步骤一：连接电源，打开电源开关，设置转数为1000，通过计数设置的“-”、“+”来增加或减少转数；
步骤二：取下压盘和固定螺母，露出转盘；
步骤三：用透光率测试仪测出样品的透光率，并记录数值，然后将样品裁剪成转盘大小，中间开孔，如图三所示；
步骤四：将样品放上转盘，样品中间孔位穿过固定螺丝，然后装上固定螺母，盖上压盘，使样品在转盘上平整放置，如图四所示；步骤五：放下两侧磨头，磨头接触样品，然后放下中间压杆，如图五所示，开启启动键，顺时针转动调速转钮使机器转动起来；步骤六：测试结束机器自动停止，然后转回调速转钮，关闭机器，取出样品，样品上转痕处透光率，依据标准得出结果，工完场清。

图一
图二
图三
图四
图五
图六。

技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司文件名稱耐磨耗试验操作指导书文件編號WI-QG-13版本/次 1.0制訂部門品保部制訂日期2003.04.10 修訂日期頁碼第 1 頁，共 2頁一.目的为规范使用耐磨耗试验机测试作业二.适用范围试用品保部人员做产品耐磨耗时使用参考三.权责品保部检测人员及相关人员。

四．按键介绍A,卷绕轮装置B,底座水平仪C,滑动栓D,回转数计数器E,摇动臂F，垂直轴微调轮G,垂直轴H,防尘台I,摇动臂上下夹具螺丝J,内附尼龙轴承框架K,“O”形环L,供给卷轴M,压力滚轴N，驱动滚轮五．高回转数连续磨耗测试功能5.1更换标准式回转为连续式磨耗测试5.1.1于回转计数器有计数声音后停止马达运转5.1.2利用六角扳手以手松开连结摇动臂与轴承式凸轮转动轴之螺丝5.1.3转动轴下面有2个小洞为回复至标准式回轴固定用5.1.4轻轻将轴承及转动轴往操作方向推，知道两端绋有空气而不与任何东西接触再停止，以手轻轻螺丝5.2执行连续式磨耗测试5.2.1依照正常方式装上样品5.2.2开启马达5.2.3定时的停止马达，以手台式摇动臂查看是否磨耗至底材，不能移动样品5.2.4降下摇动臂，若测试尚未完成，开启马达继续测试注意：1.上述的查看步骤不会影响测试工作的准确性2.以连续式回转次数乘以2.5倍，即转换成为标准式回转次数技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司文件名稱耐磨耗试验机操作指导书文件編號WI-QG-13版本/次 1.0 制訂部門品保部制訂日期20013.04.10 修訂日期頁碼第 2頁，共 2 頁六．日常保养每次使用前将整个“0”形环组合拆下以清理中心轮。

轮子以及所有解除部分的灰尘。

核准：审核：制定：。

一.目的为规范使用耐磨耗试验机测试作业二.适用范围试用品保部人员做产品耐磨耗时使用参考三.权责品保部检测人员及相关人员。

四．按键介绍A,电源指示灯 B,电源开关 C,工作开关 D,计数器 E,转速表 F,调速器 G,固定工作箱 H,摩擦治具I,摩擦头治具 J,工作平台 K,夹具 L,高度调节手柄五．内容5.1打开耐磨耗测试机后面的总电源5.2讲被测试工件固定在工作台上，并力争保持其摩擦部位垂直且范围合理5.3根据不同产品状态及不同产品要求，在计数器上输入要求摩擦的次数（0-999,999次）。

设置资料前必须讲计数器清零，然后调整相应的摩擦距离5.4如作酒精摩擦测试时，可在“圆头”摩擦锤上包扎好专用摩擦用布沾上酒精进行摩擦5.5如作橡皮摩擦测试时，取橡皮约60mm长插入橡皮摩擦治具内，并将前端螺丝轻轻拧紧（如橡皮磨耗，将摩擦头拧下，拨出一段橡皮即可使用）5.6打开工作开关注意：在机器正常运动过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到“OFF”键，此时机器所有运作将会停止。

技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司为提高职工的自我保护意识和能力，根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十五条“用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当接受职业卫生培训，遵守职业病防治法律、法规，依法组织本单位的职业病防治工作。

”、第四十条“劳动者享有获得职业卫生教育、培训权利”的规定，结合本公司实际，制定2025年度职业健康培训计划：一、培训内容：1、职业卫生法律、法规与标准；2、职业卫生基本知识；3、职业卫生管理制度和操作规程；4、正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品；5、发生事故时的应急救援措施。

二、培训的对象与方式1、职工的培训：生产部2、车间之间的职工调动教育：3、车间内部的职工调动教育：4、临时工的教育5、定期教育三、培训时间：岗前培训、在岗培训（每年2次）四、培训人员：用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员XXXXX有限公司年月日表3-1一、选择题。

耐磨试验机作业指导书耐磨试验机是一种用于测试材料耐磨性能的设备。

它基于ISO,ASTM和JIS等相关标准进行设计，并可根据需求进行定制，可用于各种材料的测试，如橡胶、塑料、涂层、纺织品、皮革和金属等。

随着材料科学的发展，对耐磨性能的需求也越来越高，耐磨试验机因此具有了广泛的实际应用。

本作业指导书将向您介绍如何正确操作耐磨试验机，包括设备的安装、校准、测试操作和保养。

1. 设备安装在安装设备时，首先需要准备好耐磨试验机、校准用样品、电源线等设备和工具。

设备的安装应该依照设备说明书进行，确保室温控制和平衡，以获得准确的测试结果。

设备应放置在平稳的位置上，确保设备稳定性和可重复性。

同时，需要注意保持测试区域的整洁和干燥，以免影响测试。

安装完成后，进行初始校准以保证测试的准确性。

2. 校准校准是确保耐磨试验机可重复和准确的关键步骤，校准应在每次测试前进行。

校准的目的是根据标准样品确定摩擦系数和磨损损失量，以保证测试结果的准确性。

在校准前，应先清除测试台面和样品，以确保干净的测试条件。

校准样品应该选择已知摩擦系数和磨损损失量的标准样品，以进行测试。

校准过程中，需要记录下标准样品的重量、面积、测试次数和测试结果，并计算出其摩擦系数和磨损损失量。

根据测试结果进行调整，确保测试设备的准确性。

3. 测试操作测试操作应依照设备说明书进行，测试之前应清洗测试台和样品，确保测试区域干净和无杂质。

测试材料应准确且规范地切割，确保符合要求。

如使用不同的切割方法，则需说明并保证样品的均匀性和准确性。

样品的数量和大小应当符合所选用的标准。

测试时应按照标准要求设置好测试参数，如测试方法、负载、速度、接触时间、磨砂材料等等。

一般而言，需要记录的数据包括试样材料信息、质量、摩擦系数、磨损深度等等。

测试过程中，需要注意实时监测数据和测试条件，以便及时纠正实验中出现的偏差。

同时，还需注意耐磨试验机和试样是否出现异常状况，及时解决。

4. 设备保养为保证设备始终处于良好的工作状态，每个设备在使用完毕后都需要进行保养。