SPC-TLNG-MA-004 LNG柱塞泵橇装技术规格书

柱塞泵作业指导书工作原理：柱塞泵是往复泵一个，属于体积泵，其柱塞靠泵轴偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀全部是单向阀。

当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。

柱塞和缸孔组成工作容腔中油液经过配油盘分别和泵吸、排油腔相通。

变量机构用来改变斜盘倾角，经过调整斜盘倾角可改变泵排量。

作业步骤：1 开机前检验：1.1 检验全部管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。

1.2 检验全部管路接头部位密封情况是否达成要求。

1.3 全开储罐上回气截止阀、液相截止阀，检验泵吸入压力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。

2 开启：2.1 开启使用泵泵前阀门，缓慢地对泵进行冷却。

2.2 当预冷完成（冷却时间约为10分钟），根据CNG加气步骤，开启管路上阀门，开启泵。

2.3 检验泵开启是否正常。

正常开启工作，将有以下现象：1)有一泵排出管路开始结霜。

2)可听到轻微震动声，证实泵进、出阀正在工作。

3)排出管路上压力表将显示逐步增加压力。

2.4 本泵运转约5000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长使用寿命，可更换电机旋转方向。

2.5 假如汽化器最终一排翘片发生结霜现象或汽化器去储气瓶管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统流量已超出汽化器气化能力，应立即停泵，切换另一套设备使用。

1.2.5 假如泵发出异常声音，显示在压力管路中形成了过高压力，那么应立即停泵，并查找原因。

3 停泵：3.1 正常充装工作完成后，应点击操作台上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵进液阀及汽化器进口阀，延时10秒打开泵出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。

3.2 假如系统出现故障，则应首先切断泵电机电源，停止泵工作，待故障排除后，再重新开启。

聚合物、三元注入站柱塞泵技术规格书XXX注入站工程柱塞泵技术规格书大庆油田有限责任公司大庆油田工程有限公司XX公司（编制单位）业主:XX 项目编号：XX工程地点：XX技术规格书编号：XX-ME-SPE-XX工程名称：XX 第 1 页共 17 页XXX注入站工程柱塞泵技术规格书B目录目录 (3)1 范围 (4)2 术语定义 (4)3 标准及规范 (4)4 使用位置、数量 (6)5 处理介质物理性质 (6)6 供货范围及技术要求 (7)6.1 供货范围 (7)6.2 一般要求 (8)6.3 性能参数 (9)6.4 平衡和振动 (9)6.5 噪声 (9)7 装置的制造 (10)7.1 材料 (10)7.2 轴承与轴封 (10)7.3 泵与管路连接 (10)7.4 原动机 (10)7.5 涂漆 (11)8 标志、包装、运输、贮存 (11)8.1 铭牌标志 (11)8.2 包装标志 (12)8.3 包装 (12)8.4 运输 (12)8.5 贮存 (13)9 质量证明书 (13)1 范围本技术规格书规定大庆油田XXX工程/注入站所需三元液、聚合物母液增压柱塞泵技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。

对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。

2 术语定义用户：大庆油田有限责任公司。

购方：大庆油田有限责任公司。

卖方：设计、制造并对购方销售的公司。

3 标准及规范3.1 总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。

卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。

当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。

3.2 引用标准GB3214 水泵流量的测定方法GB/T7785 往复泵分类和名词术语GB/T 9234 机动往复泵技术条件GB/T 7784 机动往复泵试验方法GB/T9233 一般机动往复泵基本参数ZBJ71018 往复泵零部件液压与渗漏试验GB3836.1 防爆电气设备技术标准GB/T13306 往复泵标牌技术标准GB/T13384 机电产品包装通用技术标准GB9115 凸面对焊钢制管法兰GB9124 钢制管法兰对焊端部GB9131 钢制管法兰压力-温度等级GB9125 钢制管法兰技术条件JB/T4297 泵产品涂漆技术条件JB/T8097 泵的振动测量与评价方法JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法JB/T8687 泵类产品抽样检查SY/T5548.3 石油工业常用机电产品验收一般规定GB50391-2006 油田注水工程设计规范SY/T5270-2000 高压注水管路配件设计及技术规定GB/T12224-1989 钢制阀门一般技术要求GB/T12237-1989 法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12241-1989 安全阀一般技术要求GB/T 2900.18-1992《电工术语低压电器》；GB/T 1408.1-1999《固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验》；GB 7251-1997《低压成套开关设备和控制设备》；GB 13539.1-1992《低压熔断器基本要求》；GB 14048《低压开关设备和控制设备》；GB/T 17627《低压电气设备的高电压试验技术》；GB 1208-1997《电流互感器》；GB/T 18216.1-2000《交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护检测的试验、测量或监控设备第1部分：通用要求》；IEC 60051《直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件》；IEC 60059《IEC标准电流额定值》；IEC 60112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下相对泄痕指数和耐泄痕指数的推荐测定方法》IEC 60044-1《仪表用互感器第1部分：电流互感器》；IEC 60044-2《仪表用互感器第2部分：电压互感器》；IEC 60269《低压熔断器》；IEC 60439《低压开关设备和控制设备组件》；IEC 60521《0.5级、1级和2级交流电能表》；IEC 60529《外壳防护等级（IP代码）》；IEC 60664《低压系统内设备的绝缘配合》；IEC 60688《交流电量变换成模拟或数字信号的电力测量变送器》；IEC 60947《低压开关设备和控制设备》；4 使用位置、数量4.1 安装位置：室内；4.2 环境特点：无明显的烟、腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽和烟雾；4.3 环境温度：5～40℃；4.4 火灾危险性分类：戊类；4.5 数量：见附表5 处理介质物理性质(根据注入介质定)5.1输送介质及浓度：表活剂：有效质量浓度0.3%（含挥发性介质正丁醇）碱液（NaOH）：质量浓度1.2%聚合物母液：聚丙烯酰胺（4500~6500mg/l）注：以上为注三元某阶段的介质及浓度，在前置聚合物阶段注入介质只有聚合物母液（5000mg/l聚丙烯酰胺）。

气化器技术规格书1 前言本文件针对中海油LNG/L-CNG加气站用气化器提出技术要求。

本技术要求适用于橇装站卸车（储罐）增压器、橇装站EAG加热器、移动式卸车增压器、高压气化器。

LNG 本文件中标有★条款的为关键执行项。

2 设备技术参数2.1橇装站卸车（储罐）增压器用于LNG橇装站，满足卸车时给槽车增压或储罐自增压，其主要技术参数如下：气化能力：200Nm3/h （0C, 0.1MPa）工作介质：LNG工作压力： 2.5MPa设计压力： 2.75 MPa设计温度：-196 C进口温度：-162 C环境温度：-40 C〜+50 C出口温度：不低于环境温度15 C主体材质：铝翅片（3003-H112）连续工作时间：< 8h翅片管规格：翅片管外径①200 （★关键项）实际有效长度：实际有效长度60 m （★关键项）安装方式：卧式进液通径：DN32回气通径：DN40结构尺寸：按DWG-TLNG-MA-0401 «LNG橇装站卸车（储罐）增压器布局图》2.2橇装站EAG加热器用于LNG橇装站，满足系统安全泄放需要，其主要技术参数如下：气化能力：120 Nm3/h （0C, 0.1MPa）工作介质：LNG工作压力： 2.5MPa设计压力： 2.75 MPa设计温度：-196 C进口温度：-162 C环境温度：-40 C 〜+50 C主体材质：铝翅片(3003-H112)连续工作时间：< 4h翅片管规格：翅片管外径①200 （★关键项）实际有效长度：实际作^长度36m （★关键项）安装万式：卧式进气通径：DN50出气通径：DN50结构尺寸：按DWG-TLNG-MA-0402〈〈LNG橇装站EAG加热器布局图》2.3移动式卸车增压器用于LNG加气站，可单独为LNG槽车增压，其主要技术参数如下:气化能力：80 Nm3/h (0C, 0.1MPa)工作介质：LNG工作压力： 2.5 MPa设计压力： 2.75 MPa设计温度：-196 C进口温度：-162 C环境温度：-40 C 〜+50 C出口温度：不彳3环境温度15 C主体材质：铝翅片(3003-H112)连续工作时间：< 8h翅片管规格：翅片管外径①200 （★关键项）实际有效长度：实际^效长度24 m （★关键项）安装万式：卧式（带脚轮）进液通径：DN32回气通径：DN40结构尺寸：按DWG-TLNG-MA-0403〈〈移动式卸车增压器布局图》2.4 LNG高压气化器用于L-CNG站，主要技术参数如下:气化能力：1200 Nm3/h (0C, 0.1MPa)工作介质：LNG工作压力：25 MPa设计压力：27.5 MPa设计温度：-196 C进口温度：-162 C环境温度：-40 C 〜+50 C出口温度：不彳3环境温度15 C主体材质：铝翅片(3003-H112)连续工作时间：< 8h翅片管规格：翅片管外径①160 （★关键项）实际有效长度：实际作^长度312 m （★关键项）安装万式：进液通径：DN20出气通径：DN25结构尺寸：按DWG-TLNG-MA-0404 «LNG高压气化器布局图（1200型）》3 设备设计、制造、检验标准《空浴式气化器》Q/20687865-2.2-2009《承压设备无损检测》JB/T4730.1〜6-2005〈〈铝制焊接容器》JB/T4734-2002JB/TQ711-88〈〈空气分离设备用有色金属压力容器设计规定》《空气分离设备表面清洁度》JB/T6896-19934 结构布局要求4.1橇装站卸车（储罐）增压器采用卧式结构，放置在LNG储罐底部，进液和出气在同侧，支腿固定在硬化地面上或橇上。

1. 液压油正常工况下，我们建议使用以矿物油为基础，添加了防腐剂、抗磨剂等（HL或HM）的液压油。

正常工作油温下（开式系统中油箱的温度，闭式系统中系统回路的温度）油液的粘度必须在15÷40cSt之间，特殊情况及短时间内允许的最低粘度值为10cSt，该值是油温达到最高90℃时（壳体泄油温度）。

冷启动及短时间内最大油液粘度不能超过800cSt。

油液的温度最高不能超过+90℃最低不能低于 -25℃。

2. 过滤精度有效的过滤对液压系统的正常工作能起到至关重要的作用。

品质优良的油液可以延长液压件的寿命，并增加系统的可靠性。

斜轴式比斜盘式有更好的耐脏性。

我们各个产品要求的清洁度可参见下图。

油液清洁度等级要求标准ISO 4406:1999H1C-H1CR-SH11C-SH11CRH1VSH7V-SH7VR-H2V-H2VRSH6V-S6CVSH5V-S5AV 21/19/1621/19/1621/19/1620/18/1520/18/155. 壳体泄油压力H1C-H1CR-H2VH2VRSH11C-SH11CR-SH7V-SH7VR P1<400bar P2<200bar P1<500bar P2<250bar P1+P2<700barH1C-H1CR-H2V-H2VR-H1V-SH5V-S5AV1.5bar MD10V2bar SH6VS6CV4bar SH11C –SH11CR –SH7V-SH7VR 10bar3. 吸油压力吸油口处的最小允许压力值为0.8bar[11.6psi],任何情况下都不能低于此值。

（开式泵或闭式泵补油泵吸油口）4. 工作压力不同型号的泵/马达额定压力有所不同，具体请参见各型号章节当将两个马达如图串联工作时，工作压力会有限制。

71 19350[5100]450[6500]V g p nom p max n 0 max n 1 max q max q 1 max P max P 1 max T k T nom T max J m q dcm 3/rev [in 3/rev]bar [psi]bar [psi]rpm rpm l/min [U.S.gpm][U.S.gpm]l/min kW [hp]kW [hp]Nm/bar [Ibf·ft/psi] Nm [Ibf·ft] Nm [Ibf·ft] kg·m 2[Ibf·ft 2]kg [Ibs]l/min[U.S. gpm] 02019.6[1.20]5590 4300 109[28.7]84[22.2]64[85.5]49[65]0.31[0.016]109[80]139[102]0.002[0.047]13[28.7]0.4[0.10]03030.0[1.83]4500 3000 135[35.6]90[23.7]79[106]53[71]0.48[0.024]167[123]216[159]0.002[0.047]13[28.7]0.6[0.16]0066.067[0.37]6000 5000 36.4[9.61]30.3[7.99]21.2[28.4]17.7[23.7]0.097[0.005]33.8[24.9]43.5[32.1]0.0007 [0.016]5.5[12.1]0.4[0.10]排量排量最大压力*最高转速最大流量P nom 下最大功率扭矩常数最大扭矩转动惯量(3)重量(3)泄漏流量(4)恒值峰值恒值峰值马达泵(1)马达泵(2)马达泵(2)（理论值，未考虑ηhm 和ηv 而得出的估值）峰值压力下的运行状态不得超过每分钟1%，不推荐泵或马达同时工作在最高速度和最高压力状态下。

聚合物、三元注入站柱塞泵技术规格书XXX注入站工程柱塞泵技术规格书大庆油田有限责任公司大庆油田工程有限公司XX公司（编制单位）业主:XX 项目编号：XX工程地点：XX技术规格书编号：XX-ME-SPE-XX工程名称：XX 第 1 页共 17 页XXX注入站工程柱塞泵技术规格书B目录目录 (3)1 范围 (4)2 术语定义 (4)3 标准及规范 (4)4 使用位置、数量 (6)5 处理介质物理性质 (6)6 供货范围及技术要求 (7)6.1 供货范围 (7)6.2 一般要求 (8)6.3 性能参数 (9)6.4 平衡和振动 (9)6.5 噪声 (9)7 装置的制造 (10)7.1 材料 (10)7.2 轴承与轴封 (10)7.3 泵与管路连接 (10)7.4 原动机 (10)7.5 涂漆 (11)8 标志、包装、运输、贮存 (11)8.1 铭牌标志 (11)8.2 包装标志 (12)8.3 包装 (12)8.4 运输 (12)8.5 贮存 (13)9 质量证明书 (13)1 范围本技术规格书规定大庆油田XXX工程/注入站所需三元液、聚合物母液增压柱塞泵技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。

对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。

2 术语定义用户：大庆油田有限责任公司。

购方：大庆油田有限责任公司。

卖方：设计、制造并对购方销售的公司。

3 标准及规范3.1 总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。

卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。

当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。

3.2 引用标准GB3214 水泵流量的测定方法GB/T7785 往复泵分类和名词术语GB/T 9234 机动往复泵技术条件GB/T 7784 机动往复泵试验方法GB/T9233 一般机动往复泵基本参数ZBJ71018 往复泵零部件液压与渗漏试验GB3836.1 防爆电气设备技术标准GB/T13306 往复泵标牌技术标准GB/T13384 机电产品包装通用技术标准GB9115 凸面对焊钢制管法兰GB9124 钢制管法兰对焊端部GB9131 钢制管法兰压力-温度等级GB9125 钢制管法兰技术条件JB/T4297 泵产品涂漆技术条件JB/T8097 泵的振动测量与评价方法JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法JB/T8687 泵类产品抽样检查SY/T5548.3 石油工业常用机电产品验收一般规定GB50391-2006 油田注水工程设计规范SY/T5270-2000 高压注水管路配件设计及技术规定GB/T12224-1989 钢制阀门一般技术要求GB/T12237-1989 法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12241-1989 安全阀一般技术要求GB/T 2900.18-1992《电工术语低压电器》；GB/T 1408.1-1999《固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验》；GB 7251-1997《低压成套开关设备和控制设备》；GB 13539.1-1992《低压熔断器基本要求》；GB 14048《低压开关设备和控制设备》；GB/T 17627《低压电气设备的高电压试验技术》；GB 1208-1997《电流互感器》；GB/T 18216.1-2000《交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护检测的试验、测量或监控设备第1部分：通用要求》；IEC 60051《直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件》；IEC 60059《IEC标准电流额定值》；IEC 60112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下相对泄痕指数和耐泄痕指数的推荐测定方法》IEC 60044-1《仪表用互感器第1部分：电流互感器》；IEC 60044-2《仪表用互感器第2部分：电压互感器》；IEC 60269《低压熔断器》；IEC 60439《低压开关设备和控制设备组件》；IEC 60521《0.5级、1级和2级交流电能表》；IEC 60529《外壳防护等级（IP代码）》；IEC 60664《低压系统内设备的绝缘配合》；IEC 60688《交流电量变换成模拟或数字信号的电力测量变送器》；IEC 60947《低压开关设备和控制设备》；4 使用位置、数量4.1 安装位置：室内；4.2 环境特点：无明显的烟、腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽和烟雾；4.3 环境温度：5～40℃；4.4 火灾危险性分类：戊类；4.5 数量：见附表5 处理介质物理性质(根据注入介质定)5.1输送介质及浓度：表活剂：有效质量浓度0.3%（含挥发性介质正丁醇）碱液（NaOH）：质量浓度1.2%聚合物母液：聚丙烯酰胺（4500~6500mg/l）注：以上为注三元某阶段的介质及浓度，在前置聚合物阶段注入介质只有聚合物母液（5000mg/l聚丙烯酰胺）。

柱塞泵说明书1前言 (3)1.1 课程设计的目的和要求…………………………………………………1.2 课程设计的任务 (3)1.3 报告的构成及研究内容…………………………………………2 装配体测绘 (4)2.1测绘装配体步骤 (4)2.1.1 装配体示意图 (4)2.1.2零件测量及徒手绘制零件草图 (6)2.1.3手绘总装图 (6)2.2徒手草图与手绘总装图的审查 (7)2.2.1 徒手草图审查与确定 (7)2.2.2 手绘总装图的审查 (9)2.3 测绘小结 (9)3 三维建模 (10)3.1 零件图、装配图三维建模 (14)3.1.1柱塞泵零件图建立 (14)3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (15)3.2由柱塞泵三维立体装配图导出制成二维CAD总装图 (17)3.3建模小结 (17)4 心得体会 (17)附录：参考文献1.前言1、1课程设计的目的和要求工程软件应用实践课程设计教学目的：是从产品装配拆卸及测绘、徒手绘制草图、UG 三维建模、UG二维总装图导出CAD二维图等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际模型设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。

要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、每人一份手绘总装图、二维CAD 装配图样、一套完整三维UG零件图及产品完整的三维UG装配体、研究报告。

1.2、设计任务1.2.1 主要内容选择柱塞泵产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、手绘总装图、三维UG零件建模与产品装配。

1.2.2 任务分配首先全组对柱塞泵的结构与组成进行整体的认识与感知、同时讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。

LNG柱塞泵橇装技术规格书1前言本文件针对中海油LNG柱塞泵成橇提出技术要求。

LNG柱塞泵按中海油工艺流程成橇，设备布局和管线设计符合国家标准和相关规范要求，在满足L-CNG站设计的供气需求前提下，实现L-CNG站建设的模块化需要。

本文件中标有★条款的为关键执行项。

2技术规格LNG柱塞泵一般选用两台，工作时采用一用一备模式，其主要技术参数和性能指标应满足如下要求：●形式：双列卧式活塞泵●数量：2台●流量：1000～1500L/h●进口压力：0.02～1.2MPa●最大出口压力：25MPa●设计压力：27.5MPa●工作介质：LNG、LN2●设计温度：-196℃设备设计、制造、检验标准：●《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T20368-2006●《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231-98●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92●《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002●《钢制对焊无缝管件》GB12459-20053工艺流程按DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》的要求成橇。

4布局要求4.1整体要求柱塞泵安装在一个刚性底座上，底座应能满足设备运输、吊装、安装的要求。

在满足DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》工艺要求的前提下，橇体上设备的布局设计应便于操作、维护和检修。

4.2对外接口橇体上预留出与L-CNG站系统其它设备的接口，并满足如下要求：——柱塞泵进液口、回气口管道接口均采用法兰（HG20592-97、B系列、TG）形式；——柱塞泵出液口、低压安全泄放管道接口、高压安全泄放管道接口均采用金属活接头形式；——各接口应分别符合各自压力等级。

4.3基本要求1)高压柱塞泵配备电机应为防爆变频电机，功率≮30kW（★关键项）。

2)高压柱塞泵配属变速箱应配油温防爆传感器，并可直传至L-CNG站控制系统监控。

设备分类代号及阀门编号技术规格书1 总则为了规范LNG/L-CNG汽车加气站的设备管理，保证编制技术文件、操作文件、维护使用文件的一致性，确保LNG/L-CNG汽车加气站设备区域分类及阀门编号的规范性和统一性，根据中海油LNG/L-CNG汽车加气站的建站特点，参考相关标准，制定本技术要求。

2 适用范围本技术要求适用于中海石油气电集团所属单位建设的LNG/L-CNG汽车加气站。

在设计系统工艺流程和编制系统操作说明书、使用维护说明书等技术文件时，需要对设备分类和阀门编号，应遵照本文件进行。

3 设备分类代号规则3.1 设备名称在设计文件中应统一用下列术语对设备名称进行表述。

●LNG储罐：用于加气站储存LNG的低温储罐。

●LNG潜液泵（含泵池）：用于LNG加注的输送泵，含泵池系统。

●卸车（增压）气化器：用于卸车和LNG储罐增压的气化器。

●EAG加热器：用于加热系统超压排放的气化器。

●LNG加气机（含计量组件）：用于给LNG汽车加气，带有加气计量和显示计量、计价的专用设备。

●工艺管道：加气站配套的管道、阀门系统。

●LNG柱塞泵：用于给LNG增压、为实现CNG加注的输送泵。

●高压储气设备：用于储存CNG的高压设备，包括高压储气瓶组或储气井。

●LNG高压气化器：将高压LNG气化成CNG的设备。

●顺序控制盘：用于给CNG储气设备输气的控制设备。

●CNG加气机：用于给CNG汽车加气，带有加气计量组件和显示计量、计价的专用设备。

●仪表风系统：为加气站系统阀门和吹扫提供用气的供气系统。

3.2 设备分类将整个站区划分为多个区域，并以一个字母作为区域代号。

设备区域划分及代号按表1的规定表示。

表1：设备区域划分及代号表1中，除工艺管道区外，其他区域均指应能单独成橇的独立模块。

在编写技术文件需要引用设备区域代号时，均应与表1中规定一致。

4 阀门编号规则阀门编号由区域代号、类别代号、顺序号三部分组成，顺序号前用短横“—”连接，按图1的规定表示。

Axial Piston Pumps1. Axial Piston Pumps3PV645000.88PV104500 1.26PV154500 2.09PV20, PVM2014500 2.62 PV & PVMPV294000 3.78• Threaded rear ports.• PV : Industrial• PVM : Mobile (high speed)1 - 4PVT645000.88PVT104500 1.26PVT154500 2.09PVT20, PVR20 14500 2.62PVT294000 3.78PVT384350 4.88PVT474350 6.10 PVT & PVRPVT6443507.93• Open loop.• Side ports, SAE 4 bolts.• Optional rear drive.• PVT : Industrial• PVR : Mobile (high speed)1 - 6P057200 4.90P077200 6.70P0972008.60P1*******.20 PremierP1*******.00• Open loop.• Metric dimensions.• Optional rear drive (fulltorque capability).1 - 10P6W6000 6.00P7W60007.25 WorldcupP8W45008.00• Open loop.• Optional rear drive.1 - 14P66000 6.00P760007.25P845008.00P1*******.00P1*******.00P2*******.60 GoldcupP3*******.60• Transmission pumps.• Integrated package.• Optional rear drive (fulltorque capability).• Other versions2 available.1 - 161 Higher speed capability : consult Denison Hydraulics.2 Open loop (P6V, P7V, P11V, P14V) : consult Denison Hydraulics. Fixed displacement (P6F, P7F, P8F) : consult Denison Hydraulics.Axial Piston Pumps - Product Range OverviewAxial Piston Pumps - Performance & Operation Limits12PV64500350010300024SAE-A - 2 boltsPV104500350010280035SAE-B - 2 bolts1 - 4 PV154500350010250044SAE-B -2 boltsPV2045003500102300 357SAE-C - 2 boltsPV294000300010230073SAE-C - 2 boltsPVT64500350010300031SAE-A - 2 boltsPVT104500350010280044SAE-B - 2 boltsPVT154500350010250055SAE-B - 2 boltsPVT2045003500102300 371SAE-C - 2 bolts1 - 6 PVT294000300010230093SAE-C -2 boltsPVT384300400071800110SAE-C - 4 boltsPVT474300400071800157SAE-C - 4 boltsPVT644300400071800209SAE-D - 4 boltsP0572006000252550157SAE-D - 4 boltsP0772006000252450176SAE-D - 4 bolts1 - 10 P0972006000252300221SAE-D - 4 boltsP1272006000252100300SAE-E - 4 boltsP1672006000251850324SAE-E - 4 boltsP6W60005000252050179SAE-D - 4 bolts1 - 14 P7W60005000251950179SAE-D - 4 boltsP8W45004500251800179SAE-D - 4 boltsP660905000753000154SAE-C - 2 bolts, SAE-D - 4 boltsP760905000753000154SAE-C - 2 bolts, SAE-D - 4 boltsP845003600752100154SAE-C - 2 bolts, SAE-D - 4 bolts1 - 16 P1160005000752400300SAE-E - 4 boltsP1460005000752400300SAE-E - 4 boltsP2450005000752100650SAE-F - 4 boltsP3050005000751800670SAE-F - 4 bolts1 For use with mineral oil. Other fluids, consult Denison Hydraulics.2 At atmospheric inlet pressure (15 PSI absolute). For higher speed operation, consult Denison Hydraulics.3 PVM20, PVR20 : 2600 rpm.Axial Piston Pumps - Goldcup Series1.P24P -2R1E-9A2-A00-0B0..........................SeriesDisplacement (in 3/rev)Series 6.007.258.0011.0014.0024.6030.60Basic unit P6P P7P P8P P11P P14P P24P P30P Basic P6R P7R P8R P11R P14R P24R P30R Rear driveShuttle valveP6L P7L P8L P11L P14L P24L P30L Rear aux. pumpP6S P7S P8S P11S P14S P24S P30S Open loop version P6V P7V P8V P11V P14V Fixed displacementP6F P7F P8F2. P24P-2R1E-9A2-A00-0B0............................ShaftMechanical Seal Double Lip SealSeries SAE P ♦P P ♦S P ♦R P ♦L Key SplineKeySpline C z ❍2378P6/7/8D ❍z45--P11/14E z z2378P24/30Fz z23783. P24P-2R 1E-9A2-A00-0B0.......................RotationCW R CCWL4. P24P-2R 1E-9A2-A00-0B0...................Seal ClassBuna N : mineral oil1Viton : mineral oil & fire resistant fluid55. P24P-2R1E -9A2-A00-0B0.........................Design6. P24P-2R1E-9A 2-A00-0B0........................Control7. P24P-2R1E-9A 2-A00-0B0...........Control OptionsDisplacement indicator 2Torque Limiter4Potentiometer 6Cam positionfeedback RVDT (AC / DC)7 / 88. P24P-2R1E-9A2-A 00-0B0......Control pump sideControl : port A side / port B sideA / B9. P24P-2R1E-9A2-A 00-0B0...........Control Feature 10. P24P-2R1E-9A2-A00-0B0.....Servo & Replenish.Series Code Remark Servo ReplenishingP6, P7, P8 1.07 in 3/rev.P11, P14 1.07 in 3/rev.1.07 in 3/rev.P ♦PP ♦SP24, P300Included in pump2.80 in 3/rev.P ♦R. P ♦LXTo be supplied externally11. P24P-2R1E-9A2-A00-0B 0...................Rear DriveRear drive NoneSAE Torque (in.lbs)P 0A B1750R / L -A B C7130P6P7P8S -A 1750P 0A B 2400R / L -A B C D E13600P11P14S -A 2400P0B C 2700R / L -B CD EF 33550P24P30S -B270012. P24P-2R1E-9A2-A00-0B 0.....Optional rear pumpP ♦R. P ♦L0P ♦S (rear auxiliary pump included)1Axial Piston Pumps - Goldcup Series - Control OptionsControl Features..............................................................................................................(P24P-2R1E-9A2-A00-0B1)ControlsCode1♦♦2M♦ / 2N♦2A♦ / 2H♦4♦♦7♦♦8♦♦9♦♦00Standard110VAC / 60 Hz, DIN connector Standard Standard No manual override72 - 350 PSI24 VDC 01-12 VDC, DIN connector--With manual override72 - 435 PSI12 VDC 02-240VAC / 50 Hz, DIN connector---100 - 380 PSI-03-110VAC / 60 Hz, Wiring Box---150 - 400 PSI-04-12 VDC, Wiring Box---72 - 250 PSI-05-No valve-----06-24 VDC, DIN connector-----07-110 VAC / 50 Hz, DIN connector-----Axial Piston Pumps - Goldcup Series - P6 / P7 / P8 - Dimensions (in)Dimensions Shafts Code Torque limits(in-lbs.)L1L2DIAMETER K1 x K2H1 Keyed : SAE-C2, 7 2.23 1.25 1.250 - 1.2490.312 x 0.310 1.39 Keyed : SAE-D4 2.97 1.75 1.750 - 1.7480.438 x 0.437 1.94 Splined : SAE-C3, 8 2.23Class 1-J498b, 12/24 d.p. - 14 teeth Splined : SAE-D5 2.97Class 1-J498b, 8/16 d.p. - 13 teeth1P6/7/8L dimensions : consult Denison Hydraulics.Axial Piston Pumps - Goldcup Series - P6 / P7 / P8 – Hydraulic SchematicPump type Dimensions (in)PortsP♦P P♦R P♦L A1B1Ø E FMain lines A, B : SAE-62, 1½“z z z 1.44 3.12 1.505/8”-11UNC x 1.38 Auxiliary Pump inlet port C z SAE - 16Auxiliary pump outlet (external filtration)G SAE - 8External replenishing inlet K SAE - 16External servo & replenishing flow inlet H z z SAE - 4Drain ports D1, D2z z z SAE - 12Shuttle valve drain port D3zVent ports V,VA,VB SAE - 4Gauge ports AG,BG,DG,KG SAE - 6Axial Piston Pumps - Goldcup Series - P11 / P14 - Dimensions (in)Dimensions Shafts Code Torque limits(in-lbs.)L1L2Diameter K1 x K2H1 Keyed : SAE-E2, 726590 2.97 1.50 1.750 - 1.7490.438 x 0.437 1.94 Splined : SAE-E3, 819100 2.97Class 1-J498b, 8/16 d.p. - 13 teethAxial Piston Pumps - Goldcup Series - P11 / P14 – SchematicPump type Dimensions (in)PortsP♦P P♦R P♦L A1B1Ø E FMain lines A, B : SAE-62, 1½“z z z 1.44 3.12 1.505/8”-11UNC x 1.38 Auxiliary servo & replenishing pump inlet port C z SAE - 20Auxiliary servo pump outlet (external filter)G SAE - 4Auxiliary replenishing pump outlet (external filter)J SAE - 10External replenishing inlet K SAE - 16External servo & replenishing flow inlet G2z z SAE - 8Drain ports D1 & D2z z z SAE - 16Shuttle valve drain port D3z SAE - 16Vent ports V,VA,VB SAE - 4Axial Piston Pumps - Goldcup Series - P24 / P30 - Dimensions (in)Dimensions Shafts Code Torque limits(in-lbs.)L1L2DIAMETER K1 x K2H1 Keyed : SAE-F2, 730780 3.47 2.25 2.000 - 1.9980.500 x 0.498 2.22 Splined : SAE-F3, 850650 3.47Class 1-J498b, 8/16 d.p. - 15 teeth1) Upper value : P24 - Lower value : P30Axial Piston Pumps - Goldcup Series - P24 / P30 - Schematic1 - 23Specifications may be revised at any time. Refer to Technical Literature for latest data.DENISON HYDRAULICS - Ref. : 01 - US-PP001-E1.doc.Pump type Dimensions (in)PortsP♦P P♦R P♦L A1B1Ø E FMain lines A, B : SAE-62, 2"z z z 1.75 3.82 2.00¾“ -10 UNC x 1.50 Auxiliary Pump inlet port C : SAE-61, 2"z 1.68 3.06 2.00½“ -13 UNC x 1.06 Auxiliary pump outlet (external filtration)G SAE - 12External replenishing inlet K SAE - 32External servo & replenishing flow inlet H z z SAE - 12Drain ports D1, D2z z z SAE - 20Shuttle valve drain port D3z SAE - 16Vent ports V,VA,VB SAE - 4Gauge ports AG,BG,DG,KG SAE - 4。

BP－200/12.5型矿用喷雾泵(以下简称喷雾泵)为卧式三柱塞单作用高压往复泵，主要应用于煤矿井下需要高压水源的场所、地面（如堆煤点）需要大流量高压喷雾的场所和其他需要输送高压液体的工业部门。

喷雾泵由动力端、液力端、传动装置及电动机组成。

整套装置安装在整体金属底架上（有移动式和固定式）。

泵采用卧式设计、立式对称设计，两面都有进出口，便于安装。

整体结构紧凑、体积小、重量轻、操作简单、维修方便、运行平稳、可靠、效率高等特点。

工作条件：工作介质为清水，工作介质的温度保持在4℃～40℃之间。

本产品执行MT/T 188.2-2000《煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。

2．型号及含义ＢＰ－200/12.5额定输出压力12.5MPa额定输出流量200L/min喷雾泵3．主要结构和工作原理⑴喷雾泵的结构喷雾泵主要由泵体（由动力端和液力端组成）、传动装置、电动机和机座等组成，如图1所示。

①动力端(a) 机身用灰铸铁制造且为箱式结构，机身内曲轴的下部设计成油池，存放润滑油，油面显示在油标上，正确油位应在油标的中线上。

润滑油采用46#-68#机械油，也可使用相同牌号的液压机械油。

对气候温差较大的地区，夏天可采用68#机械油，冬天可采用46#机械油，严禁用无牌号或废机油进曲轴箱润滑。

(b) 曲轴用42CrMo—35CrMo合金钢制造，表面进行氮化处理。

连杆为铸钢件，连杆瓦片为08高锡合金薄壁轴瓦，连杆小头装有锡青铜衬套，连杆的部分式大头采用螺栓连接。

（c）中间杆往复运动时，靠密封盒内两只骨架式橡胶油封封住，动力端的润滑油不被②液力端液力端由泵头，安全阀、吸水阀组、排水阀组、水封等组成。

MA图1 1—防爆电动机 2—泵体 3—传动装置 4—机架安全阀位于液力端的下部，安全阀为弹簧载荷式结构，泄载压力可调。

③传动部分传动装置主要由减速器和连轴器两部分组成。

⑵工作原理电动机通过减速器、联轴器带动泵的曲轴旋转、曲轴带动连杆、十字头、中间杆、柱塞作往复运动。

一、前言及新产品参数：YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动，其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。

泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。

该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。

高压泵使用于远距离或高空输送浆料；低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高，流量减少。

YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。

也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料和磁性材料等的输送。

其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。

YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点：1、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高;2、运行平稳，长时间连续工作，可靠性强；3、噪音小，压力可适应很大的调压范围，压力波动小；4、可使用于高耐磨，耐酸腐蚀领域。

一、特点和用途YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。

该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。

主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆，亦可用来长距离输送泥浆、清（污）水、煤浆（或其它悬浮液）。

YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格，流量可以从0.3M³/h到25M³/h。

常用泵最高压力可达2.5MPa，额定压力2.0MPa；高压泵最高压力可达3.0 MPa，额定压力2.5 MPa；低压泵压力1.5 MPa，其流量比同类泵额定流量高10-20%。

YB200型泵配用压滤机，一台可取代3-4台老式隔膜泵，既减少占地面积，又为用户减少维修费用及用电量，是用户技改的首选产品。

泵的型号说明：举例： YB 120 G-----7.1YB 液压柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四种。

LNG潜液泵池技术规格书1.概述LNG潜液泵池适用于中海油LNG汽车加气站配置，在满足LNG汽车加气流量要求的前提下确定泵的基本参数，原则上使用一泵配双加气机方案。

本文件中标有★条款的为关键执行项。

2.技术参数2.1 LNG潜液泵LNG潜液泵选用美国ACD产品，其主要技术参数和性能指标应满足如下要求：型号：浸没式二级离心泵适用介质：LNG、LN2额定流量：0～220L/min最大流量：～330 L/min设计扬程：≥220m最大扬程：250m进口静压头：1m～4m电机功率：≤11kW转速：1500～6000 rpm电源：三相，380V，50Hz设备设计、制造、检验标准：《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T20368-2006《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231-98《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002《钢制对焊无缝管件》GB12459-20052.2泵池泵池应符合中海油LNG加气站标准化要求、由国内压力容器厂家设计和制造（★关键项），其主要技术参数和性能指标应满足以下要求：几何容积：～75L工作介质： LNG内筒直径： 320mm外筒直径： 450mm工作压力: 1.6MPa /-0.1MPa气密性试验压力： 1.6 MPa安全阀开启压力： 1.68 MPa工作温度： -162℃/常温设计温度： -196℃/50℃容器主体射线检测比例：100%RTⅡ级/20％RT III级腐蚀裕量： 0/1焊缝系数： 1.0/0.85固定方式：立式、室外厂家应提供泵池密封圈尺寸。

设备设计、制造、检验标准《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《钢制压力容器》 GB150－1998《不锈钢冷轧钢板》 GB3280－2002《流体输送用不锈钢管》 GB/T14976－2002《绝热低温压力容器》 GB18442－2001《低温绝热压力容器试验方法》 GB18443-2001《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000《压力容器的涂敷与运输包装》 JB/T4711-2003《承压设备无损检测》 JB/T4730－2005《钢制压力容器用封头》 JB/T4746－2002《空气分离设备表面清洁度》 JB/T6896-1993《低温液体贮运设备使用安全规则》 JB6898-973.泵池设计泵池成橇流程设计按DWG-TLNG-PI-0201《LNG潜液泵池成橇流程图》。

LNG储罐技术规格书1概述本文件针对中海油LNG（L-CNG）加气站配套的低温储罐提出技术要求。

在满足LNG储存的一般要求的前提下，LNG低温储罐能同时满足LNG加气（潜液泵输出）和L-CNG加气（高压柱塞泵输出）时输出液体和回气的功能。

本文件中标有★条款的为关键执行项。

2流程和布局（★关键项）2.1卧式储罐流程按中海油LNG加气站技术文件：DWG-TLNG-PI-0101《LNG卧式储罐流程图》。

2.2立式储罐流程按中海油LNG加气站技术文件：DWG-TLNG-PI-0102《LNG立式储罐流程图》。

2.3卧式储罐布局卧式储罐布局分为两种形式，分别为：——DWG-TLNG-MA-0101《LNG卧式储罐布局图（60-A型）》；——DWG-TLNG-MA-0102《LNG卧式储罐布局图（60-B型）》。

图中未标出的尺寸由厂家确定。

2.4立式储罐布局立式储罐布局分为两种形式，分别为：——DWG-TLNG-MA-0103《LNG立式储罐布局图（60-A型）》；——DWG-TLNG-MA-0104《LNG立式储罐布局图（60-B型）》。

图中未标出的尺寸由厂家明确。

2.5阀门代号为规范管理，应按SPC-TLNG-GE-001《设备分类代号及阀门编号技术规格书》对储罐配套阀门进行统一编号，产品交付时阀门铭牌应遵照流程图上的编号，并按照DWG-TLNG-GE-0001《阀门铭牌图》的要求进行制作。

3主要技术要求3.1技术参数厂家提供的LNG储罐应满足以下技术参数：1）设计全容积：60m32）结构形式：立式、卧式3）充装系数：90%4）容器类别：二类5）工作压力：1.2MPa6）设计压力：由厂家确定7）强化压力：由厂家确定（非应变强化储罐不写）8）工作温度：-162℃9）设计温度：-196℃10）焊缝系数：1.011）绝热方式：真空粉末绝热或高真空多层绝热，满足GB18442规定的各项技术指标，并包含但不少于下表要求。

LNG潜液泵池技术规格书1.概述LNG潜液泵池适用于中海油LNG汽车加气站配置，在满足LNG汽车加气流量要求的前提下确定泵的基本参数，原则上使用一泵配双加气机方案。

本文件中标有★条款的为关键执行项。

2.技术参数2.1 LNG潜液泵LNG潜液泵选用美国ACD产品，其主要技术参数和性能指标应满足如下要求：型号：浸没式二级离心泵适用介质：LNG、LN2额定流量：0～220L/min最大流量：～330 L/min设计扬程：≥220m最大扬程：250m进口静压头：1m～4m电机功率：≤11kW转速：1500～6000 rpm电源：三相，380V，50Hz设备设计、制造、检验标准：《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T20368-2006《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231-98《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002《钢制对焊无缝管件》GB12459-20052.2泵池泵池应符合中海油LNG加气站标准化要求、由国内压力容器厂家设计和制造（★关键项），其主要技术参数和性能指标应满足以下要求：几何容积：～75L工作介质： LNG内筒直径： 320mm外筒直径： 450mm工作压力: 1.6MPa /-0.1MPa气密性试验压力： 1.6 MPa安全阀开启压力： 1.68 MPa工作温度： -162℃/常温设计温度： -196℃/50℃容器主体射线检测比例：100%RTⅡ级/20％RT III级腐蚀裕量： 0/1焊缝系数： 1.0/0.85固定方式：立式、室外厂家应提供泵池密封圈尺寸。

设备设计、制造、检验标准《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《钢制压力容器》 GB150－1998《不锈钢冷轧钢板》 GB3280－2002《流体输送用不锈钢管》 GB/T14976－2002《绝热低温压力容器》 GB18442－2001《低温绝热压力容器试验方法》 GB18443-2001《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000《压力容器的涂敷与运输包装》 JB/T4711-2003《承压设备无损检测》 JB/T4730－2005《钢制压力容器用封头》 JB/T4746－2002《空气分离设备表面清洁度》 JB/T6896-1993《低温液体贮运设备使用安全规则》 JB6898-973.泵池设计泵池成橇流程设计按DWG-TLNG-PI-0201《LNG潜液泵池成橇流程图》。

LNG加气机技术规格书1.概述本文件针对中海油LNG加气站配套LNG加气机提出技术要求。

本文件中标有★条款的为关键执行项。

2.技术参数●工作介质：LNG、LN2●工作压力：1.6MPa●工作温度：-162℃●流量：0～200L/min●输入电源：DC 24V●特殊地区：增加AC220V电伴热●功率：≤200W●计量单位：kg、Nm3●计量精度：±1.0%●读数最小分度值：0.01kg、（Nm3）●累计计量范围：99999999.99kg（Nm3）●单次计量范围：0～9999.99kg（Nm3）●防拉断装置●提供整机防爆合格证号及防爆合格证资质文件（★关键项）3.总体设计要求3.1 工艺流程LNG加气机工艺流程参照DWG-TLNG-PI-0501《LNG加气机流程图》。

3.2 功能设计要求●整体外观设计美观，并提高外壳密封性，满足严寒、风沙等特殊条件地区使用要求。

●计量准确可靠、显示清晰美观；●采用高亮度背光LCD数字液晶显示，可在加气机显示出质量（体积）金额和单价；●配备安全阀、压力传感器等安全装置；●提供非定量加气和预置定量加气；●提供时钟系统；●密码设置单价、密度、时钟和加气方式；●掉电时数据保护、数据延长显示及重复显示；●完善的数据保存、管理、查询功能；●加气站电脑控制管理系统、站控系统和IC卡系统，但是不包含网络；●加气机不仅能每台单独使用，还可实现与加气站电脑控制管理系统的连接，完成数据传输、报表生成、显示等功能，并可由管理系统集中监控每台加气机的每次加气过程；在加注过程中出现断电的情况下，加气机需具有使用UPS供电显时计量数的功能。

3.4 IC卡安装尺寸及形式3.4 金属键盘形式3.5 其它要求●卡片采用CPU卡，卡片应具备接触式读卡和射频读卡的能力，其中射频卡应支持TYPEA和TYPEB的标准，支持灰锁机制。

●应当符合ISO7816标准和ISO14443标准。

●卡片参照样板4.单台LNG加气机供货配置清单5.供货周期从合同签订生效后30天之内运达指定施工地点。

第一节编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）《风机、压缩机、离心泵、柱塞泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）《离心泵维护检修规程》（SHS01013-2004）《柱塞泵维护检修规程》2、GB/T5656 离心泵技术条件(Ⅱ类)（1）GB/T13006 柱塞泵技术条件(Ⅱ类)（2）GB/T3214 泵流量的测定方法（3）JB/T4297 泵产品涂漆技术条件（4）JB/T6881 泵可靠性验证（5）JB/T4127 机械密封第二节编制原则一、严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。

二、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。

三、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。

四、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。

五、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。

六、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

七、充分利用网络图，进行计划安排，与总体施工计划进行对比，资源优化以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划既确保优质完成本工程，又降低造价的目的。

第三节检修前准备工作1、向设备员和相关操作人员了解掌握检修前泵的运行状况和存在的问题以及相关的要求。

2/熟悉泵的平面布置图、总装配图、主要部件图、易损零件图、机械密封或波纹管密封安装使用说明书等图纸技术资料。