梅山选矿工艺介绍讲解

选矿工艺介绍选矿工艺的简单介绍一．粉碎工艺粉碎是大块物料在机械力作用下粒度变小的过程。

粉碎是矿物加工过程的重要环节。

粉碎可分为四个阶段：破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎。

粉碎过程虽然是高能耗的作业，但是，与球磨作业相比，能耗仅仅是球磨机作业的50%-60%左右，所以，粉碎阶段应该粉碎过程的基本原则是“多碎少磨”，尽量减少球磨机的负荷，“多碎”等于提高了球磨机的产量，达到了增效节能。

2破碎流程⑴一段破碎流程。

一段破碎流程一般用来为自磨机提供合适的给料，常与自磨机构成系统。

该工艺流程简单，设备少，厂房占地面积小。

⑵两段破碎流程。

该流程多为小型厂采用。

⑶三段破碎流程。

该流程的基本形式有三段开路和三段一闭路两种。

⑷带洗矿作业的破碎流程。

当给料含泥（-3mm）量超过5%~10%和含水大于5%~8%时，应在破碎流程中增加洗矿作业。

二．分级流程球磨、棒磨对选矿而言，采用一段或两段磨矿，便可经济地把矿石磨至选矿所需要的任何粒度。

两段以上的磨矿，通常是由进行阶段选别的要求决定的。

一段和两段流程相比较，一段磨矿流程的主要优点是：设备少，投资低，操作简单，不会因一个磨矿段停机影响到另一磨矿段的工作，停工损失少。

但磨机的给矿粒度范围宽，合理装球困难，不易得到较细的最终产物，磨矿效益低。

当要求最终产物最大粒度为0.2~0.15mm（即60%~79%-200目），一般都采用一段磨矿流程。

小型工厂，为简化流程和设备配置，当磨矿细度要求80%—200目时，也可用一段磨矿流程。

两段磨矿的突出优点是能够得到较细的产品，能在不同磨矿段进行粗磨和细磨，特别适用于阶段处理。

在大、中型工厂，当要求磨矿细度小于0.15mm（即80%-200目），采用两段磨矿较经济，且产品粒度组成均匀，过粉碎现象少。

根据第一段磨机与分级机连接方式不同，两段磨矿流程可分为三种类型：第一段开路；第二段全闭路；第一段局部闭路，第二段总是闭路工作的磨矿流程。

自磨流程自磨工艺有干磨和湿磨两种。

梅山自产铁矿石矿物工艺学研究勾金玲;甘茂武【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2024(40)2【摘要】为更好地开发利用梅山铁矿石资源,开展了工艺矿物学研究。

结果表明:①半自熔性混合铁矿石中有回收价值的铁矿物磁铁矿、赤褐铁矿、假象赤铁矿中的铁总分布率达73.97%;磁铁矿多为粒状、不规则粒状、多孔不规则状,粒度悬殊,一般在0.03~0.6 mm,粗粒中常包裹有不等量的细小脉石颗粒,磁铁矿普遍发生了氧化蚀变,生成假象赤铁矿及赤铁矿,因而磁铁矿与赤铁矿共生关系紧密;假象赤铁矿部分与磁铁矿紧密交生产出,部分形成独立的矿粒,粒度一般在0.02~0.3 mm;赤铁矿多为不规则粒状、多孔状,粒度一般在0.015~0.4 mm,只有少部分赤铁矿呈单独矿物出现,与脉石矿物的嵌布关系较磁铁矿紧密。

②不同种类的脉石矿物常构成脉石集合体,部分嵌布在不同种类铁矿物间隙,方解石、白云石结晶粒度较粗,与菱铁矿嵌布密切;石英晶粒较细小,部分聚集为集合体,分布较为分散,在脉石矿物及铁矿物间隙中均有嵌布;长石、云母等硅酸盐矿物分布较分散,多与细小石英混杂呈岩屑嵌布在不同矿物间。

③在碎至-2 mm样品中,磁(赤)铁矿、菱铁矿单体较少,磁(赤)铁矿单体加富连生体合计占68.55%,这为在较粗粒度下进行预富集创造了条件,有利于减少后续磨选矿量,提高后续磨选给矿品位,减少细粒尾矿量,达到良好的节能减排、降本增效效果。

【总页数】5页(P152-156)【作者】勾金玲;甘茂武【作者单位】宝武资源南京梅山矿业公司【正文语种】中文【中图分类】P61【相关文献】1.梅山弱磁性铁矿石工艺矿物学特性研究2.添加磁铁矿粉的铁矿石烧结矿的矿物学研究和矿物构造3.梅山混合铁矿石磨矿选别回收试验研究4.梅山铁矿磁铁矿石工艺矿物学研究5.非金属矿物原料应用现状及矿物填料工艺学研究动态因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

第一章采矿1 地下采矿概论为了解采矿知识中的一些俗语，首先介绍一下地质上的基本概念：地质作用与地质构造。

1.1 矿山地质常识1.1.1 地质作用引起地球的物质成分、内部结构和表面形态等发生变化的作用，称为地质作用，按其自然力来源的不同，它可分为内力地质作用和外力地质作用。

内力作用的能源主要是地球内能，它使地壳隆起成山岳、凹陷成盆地，总的趋势是使地球表面产生起伏不平。

内力作用包括以下几种类型：地壳运动、岩浆作用、变质作用、地震。

外力作用的能源主要是太阳的辐射热。

它包括风化作用、剥蚀作用、搬运作用、沉积作用和成岩作用，总的趋势是削高补低，使地变得比较平坦。

1.1.2 地质构造原始状态为水平的沉积岩层由于受到地壳运动的影响，发生了倾斜、弯曲和断裂，这种现象称为地质构造。

其基本形式为褶皱和断裂，断裂的基本形态有节理和断层。

1.2 金属矿床工业特征1.2.1 几个基本概念矿物它是由一种或数种化学元素在地质作用中形成的自然产物，具有一定的形态和一定的物理化学性质。

矿石矿体中经圈定符合开采要求的部分。

矿体是指合乎一定数量和质量的矿石天然集合体。

矿床是指按地貌特征圈定的区域内的矿体的总称，由一个或若干个矿体组成。

围岩矿体周围的岩石。

1.2.2 矿体形状、赋存条件矿体形状各种各样，按与开采方法的关系可分为层状矿体、脉状矿体、透镜状、网脉状、巢状等。

矿体赋存条件有走向长度、倾角、厚度、埋藏深度以及与围岩接触情况等。

1.2.3 矿石种类金属矿物的种类一般分：氧化矿石、硫化矿石、自然金属矿石以及混合矿石。

按其品位的高低分为富矿、贫矿、表外矿。

1.2.4 矿岩主要物理力学性质坚固性它指岩石抵抗各类外力的性能，通常用f系数来表示。

这里，R为岩石单轴抗压极限强度。

f=R/100稳固性它指矿石和围岩在一定暴露面的条件下，垮断的性质。

影响稳固性的因素很多，除了地质构造破坏的程度和水文地质条件外，暴露面积的大小和形状、暴露时间的长短、支护方法等有关。

选矿工艺及基础知识一、选矿车间工艺（一）选矿车间概况选矿车间现有200吨/日和600吨/日两个选厂。

200吨/日选厂日处理量300吨，600吨/日选厂日处理量900吨，合计日处理量1200吨。

选矿车间的主要岗位有入料、破碎、磨矿分级、浮选和压滤，主要设备由颚式破碎机、旋盘破碎机、球磨机、分级机、浮选机和压滤机。

（二）以600吨/日选厂为例介绍选矿车间工艺流程图（见图1）（三）各岗位主要任务1、入料岗位：将来自各矿区的原矿石中的大矿（不合格物料）击碎，使其通过格筛，成为达到破碎机入料口要求的合格物料。

2、破碎筛分岗位：将物料进一步粉碎，使其成为达到磨矿要求的合格物料。

3、磨矿分级岗位：对来自破碎的合格物料进一步加工，达到浮选有效浮游的粒度要求。

4、浮选岗位：通过一定的药剂作用，实现目的矿物的有效浮游。

5、脱水岗位：对浮选的泡末产品进行脱水，使其含水量由原来的80%左右减少至15%左右。

二、选矿基础知识（一）概念1、选矿厂的规模一般指选矿厂每年处理的原矿数量，选金厂一般用吨/日表示。

2、什么是精矿、中矿、尾矿精矿指选矿厂的最终产品；中矿指选矿过程的中间产品；尾矿指选矿厂被弃用的部分。

3、什么是粗选、精选、扫选粗选是指对药剂处理的矿浆进行选别的作业；精选是指对粗选泡末产品进行再选的作业；扫选是指对粗选底流进行再选的作业。

4、什么叫产率、精矿产率的计算方法：在选矿过程中，得到的某一产品的重量与原矿重量的百分比，称该产品的产率。

精矿产率的计算方法：α-θγ精= *100%β-θα原矿品位β精矿品位θ尾矿品位5、什么叫选矿回收率、理论回收率的计算方法选矿回收率是指精矿中金属的数量或有用组分的数量与原矿中金属的数量或有用组分数量的百分比。

理论回收率的计算方法：β（α-θ）ε理= *100%α（β-θ）α原矿品位β精矿品位θ尾矿品位6、什么叫细度、磨矿细度的计算方法细度是指物料中小于某个粒度的所有粒子的百分含量。

--●Vol.34,No.52016年5月中国资源综合利用China Resources Comprehensive Utilization梅山铁矿矿泥选别工艺优化衣德强,张祖刚,甘茂武,黄保平(南京梅山冶金发展有限公司矿业分公司,南京210041)摘要:分析了梅山预选工艺细粒级矿泥选矿生产工艺现状和存在的矿泥跑浑问题,提出了Φ38m 、Φ45m 两个浓缩池同时输出底流入选的技术方案,完成了实施前后浓缩-隔渣-弱磁-强磁工艺流程考查。

工艺优化结果证明,溢流浓度由1.464%降低到0.236%,精矿作业产率由28.79%提高到36.14%,每年可多选出铁品位57%的铁精矿14699t ,效果明显,效益显著。

关键词:梅山铁矿;矿泥;浓缩;磁选中图分类号:TD951文献标识码:A文章编号:1008-9500(2016)05-0035-03Optimization of Ore Slime Beneficiation Process forMeishan Iron Mine OreYi Deqiang ,Zhang Zugang ,Gan Maowu ,Huang Baoping(Nanjing Meishan Metallurgy Development Co.,Ltd.,Nanjing210041,China )Abstract :This paper has analyzed the fine particle size ore slime dressing production present situation ,andthe mudflow question with the existence ore slime in Meishan preconcentration process,proposed Φ38m and Φ45m two thickening tanks simultaneously output undercurrent being selected the technical plan ,completed around the implementation to concentrate -separates the dregs -weak magnetic separation -heavy magneticseparation technical process examination.Optimizationresults show that the overflow density reduced largely ,from 1.464%reducing to 0.236%,the ore concentrate work production rate from 28.79%enhancing to36.14%,enhanced 7.35percentage points ,can produce iron grade of 57%iron ore concentrate 14699t everyyear.The effect is obvious and the benefit is remarkable.Kywords :meishan iron ore ;ore slime ;thickening ;magnetic separation收稿日期:2016-02-03作者简介:衣德强(1963-),男,山东栖霞人,教授级高级工程师,从事选矿生产与技术研究工作。

镁矿选矿工艺
镁矿选矿工艺一般包括矿石破碎、磨矿、浮选等工艺过程。

矿石
经由颚式破碎机、圆锥式破碎机等进行初步破碎，继而经过细碎、筛
分等工序，使其达到为可浮选状态。

进入浮选过程后，矿石经过配药、交变搅拌桶混合、氢氧化钠调
节浮选浓度、硫酸等调节剂调节pH值等工序，再经过锌精矿优先浮选、尾矿再浮选、碳酸镁精矿再浮选等流程，分离出镁矿的精矿和尾矿。

最终通过干燥、脱水等环节，得到纯度高的镁矿产品。

此外，根据不同矿石的特点，可采用不同的选矿工艺流程，如浸
出-凝结法、重力选矿法等。