蒸压加气块砌墙技术交底

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底技术交底记录表C2-1工程名称：XXX二期工程施工单位：XXX轨道交通指挥中心二期工程项目部交底提要：混凝土砌块砌体加气混凝土砌筑技术交底交底内容：资料编号：2011年11月1日分项工程名称：混凝土砌块砌体一、施工准备1.技术准备在每层楼面上，要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，并经过复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。

2.提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。

3.做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。

二、材料、机具准备1.砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

2.每个区域的主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机1台、冲击钻等。

3.材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B06蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆，强度为M7.5.在砌筑前，要做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求，工程施工顺利进行。

二、施工操作工艺及主要做法要求1.加气混凝土砌块砌筑1）加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。

2）加气块砌筑：立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。

每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。

砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3.砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝宽为3~5mm，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，XXX先退后进。

一、交底目的为确保蒸压加气块施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工时间：________________________5. 施工班组：________________________三、安全技术要求1. 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块应符合国家标准，具有出厂合格证、试验报告等资料。

（2）砌筑砂浆应采用符合设计要求的专用砂浆，并按照配合比进行搅拌。

2. 施工准备（1）施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境安全。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、鞋子等。

（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工操作（1）砌筑前应对蒸压加气混凝土砌块进行湿润处理，防止施工过程中产生裂缝。

（2）砌筑过程中应保持砌块表面清洁，避免砂浆污染。

（3）砌筑时，施工人员应站在安全的位置，避免因施工不当导致坠落。

（4）施工过程中，如发现砌块有损坏或变形，应立即停止施工，更换合格砌块。

4. 脚手架及安全防护（1）脚手架搭设应按照规范要求进行，确保脚手架的稳固性。

（2）脚手架上的施工人员应系好安全带，并定期检查安全带的有效性。

（3）脚手架周围应设置防护栏杆，防止施工人员坠落。

5. 电气安全（1）施工现场应设置符合规范的电气线路，并定期检查线路的安全性。

（2）施工现场应配备足够的灭火器材，并确保其有效性。

（3）施工人员应掌握基本的电气知识，避免因操作不当导致触电事故。

四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救助受伤人员。

2. 报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、交底记录1. 交底时间：________________________2. 交底人：________________________3. 接收人：________________________4. 交底内容：________________________5. 交底要求：________________________6. 交底结论：________________________注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。

蒸压加气混凝土墙板（ALC墙板）技术交底及应用1. 概述蒸压加气混凝土墙板（Autoclaved Lightweight Concrete Wall Panel，简称ALC墙板）是一种新型建筑材料，主要由水泥、砂、石灰石粉和气体发泡剂等原材料经过混合、浇注、养护、切割等工艺制成。

该墙板具有轻质、高强、防火、隔声、保温等优点，广泛应用于建筑墙体、楼板等领域。

2. 技术参数（1）密度：300-500kg/m³；（2）抗压强度：≥6MPa；（3）抗折强度：≥6MPa；（4）导热系数：0.09-0.16W/(m·K)；（5）防火等级：A1级；（6）隔声效果：≥45dB。

3. 施工工艺3.1 施工准备（1）材料准备：确保ALC墙板质量符合设计要求；（2）施工工具：切割机、吊车、手动葫芦、撬棍、胶枪等；（3）施工人员：培训合格的工人，掌握ALC墙板施工方法及注意事项。

3.2 安装流程（1）测量放线：按照设计图纸，进行墙体测量放线；（2）预埋件安装：预埋件应固定牢固，确保预埋件位置准确；（3）板材安装：采用吊车将ALC墙板吊至预定位置，用撬棍调整板材高度，使其符合设计要求；（4）接缝处理：采用专用胶浆填充接缝，确保接缝密实、美观；（5）设备安装：根据设计要求，安装电气设备、给排水管道等；（6）验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。

3.3 注意事项（1）ALC墙板运输过程中，应避免剧烈振动和碰撞，以免影响产品质量；（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保工程质量；（3）接缝处理应采用专用胶浆，不得使用其他材料替代；（4）安装过程中，如需切割ALC墙板，应采用专业切割机进行，确保切割尺寸准确；（5）施工期间，应做好安全防护措施，确保施工人员安全。

4. 应用领域ALC墙板广泛应用于以下领域：（1）建筑墙体：室内外墙体、隔断墙等；（2）楼板：屋面保温层、楼层隔断等；（3）隧道：地铁、隧道等市政工程；（4）其他：声屏障、围护结构等。

工程名称Xxx项目交底日期年月日施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑交底内容：筑。

1.9、页岩多孔砖、页岩实心砖砌筑应上下错缝搭砌搭砌长度不应小于90mm。

1.10、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝错缝搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。

当搭砌长度小于150mm时即形成通缝竖向通缝不应大于2皮砌块否则应配2φ6.5钢筋长度宜为700mm如下图所示：1.11、蒸压加气混凝土砌块需断开砌块时不允许用斧或瓦刀任意砍劈应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐并保护好砌块的棱角锯裁砌块的长度不宜小于砌块总长度的1/3。

1.12、砌筑过程中应按设计沿墙高每@600mm设置拉墙筋，200墙厚埋设2根6.5，100墙厚1φ6.5的拉结筋不通长设置。

拉结筋采用HRB400末端不设180°弯钩锚入砌体墙内，墙长大于700mm的拉墙筋锚入砌体700mm长，小于700mm长的墙按实际尺寸锚入墙体，砌筑时应保证拉结筋被砂浆或灌浆包裹。

1.13、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进马牙槎伸入墙体60~100mm，槎高200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。

1.14、砌体填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（20~30mm）待砌体变形稳定后并应至少间隔14d后再采用发泡胶填补密实。

（顶部后塞缝部位先在一侧用干硬砂浆封堵深度约20mm，在从另一侧打如发泡胶，发泡胶宜刚刚填平墙面，待发泡胶干固后再用干硬砂浆封堵，砂浆封堵深度20mm。

）1.15、待墙体顶部与梁、板底补砌挤紧后支设构造柱模板构造柱模板必须紧贴墙面支撑牢固为防止模板贴墙面处漏浆在模板与墙面拼接处用双面胶带塞缝。

审核人交底人接受交底人工程名称Xxx项目交底日期年月日施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑交底内容：1.16、浇筑构造柱混凝土前将模板浇水润湿先注入50mm厚经去除石子的混凝土浆料再分段浇筑、振捣混凝土振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。

蒸压加气混凝土墙板(ALC墙板)的技术交底实录蒸压加气混凝土墙板（ALC墙板）的技术交底实录1. 项目背景蒸压加气混凝土墙板（Autoclaved Lightweight Concrete Wall Panel，简称ALC墙板）是一种以水泥、砂、粉煤灰等为主要原料，加入气泡剂制成的轻质多孔建筑材料。

本技术交底实录旨在确保项目各方对ALC墙板的制作、施工、验收等环节有充分的认识和了解，以确保工程质量。

2. 材料性能2.1 轻质高强ALC墙板密度较低，且强度较高，有利于降低建筑自重，提高建筑物的抗震性能。

2.2 导热系数低ALC墙板具有较低的导热系数，有利于建筑物的节能降耗。

2.3 良好的抗渗性能ALC墙板具有较好的抗渗性能，可有效防止水分渗透，提高建筑物的使用寿命。

2.4 易于加工ALC墙板可按照设计要求进行切割、钻孔等加工，施工方便。

3. 制作工艺3.1 原料配比按照设计要求，合理配比水泥、砂、粉煤灰等原料，并加入适量的气泡剂。

3.2 混合搅拌将原料放入搅拌机中进行充分搅拌，直至混合均匀。

3.3 浇注成型将搅拌好的料浆浇注到模具中，注意控制浇注速度和满模程度。

3.4 养护将浇注好的模具进行养护，温度控制在10-30℃，湿度控制在60-80%。

3.5 切割养护完成后，对ALC墙板进行切割，尺寸应满足设计要求。

3.6 成品检验对切割好的ALC墙板进行强度、导热系数、抗渗性能等指标的检测，确保合格。

4. 施工工艺4.1 施工准备施工前，应确保施工现场干净、平整，具备施工条件。

4.2 板材安装按照设计要求，将ALC墙板安装到墙体部位，注意控制板材的垂直度和接缝严密性。

4.3 接缝处理采用专用填缝剂对ALC墙板接缝进行处理，确保接缝美观、牢固。

4.4 钢筋绑扎在ALC墙板安装完成后，进行钢筋绑扎，注意控制钢筋的间距和保护层厚度。

4.5 混凝土浇筑按照设计要求，进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和满模程度。

4.6 养护浇筑完成后，对ALC墙板进行养护，温度控制在10-30℃，湿度控制在60-80%。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

一、施工准备一）、技术准备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。

2）、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。

3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。

4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。

二）、材料、机具准备1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

2）、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。

3）、材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆，强度为M7.5。

砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。

二、施工操作工艺及主要做法要求一）、加气混凝土砌块砌筑1）、加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。

2）加气块砌筑：立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。

外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。

砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。

砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，马牙槎先退后进。

切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑。

施工技术交底交底内容：一、工程概况本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑，规格为200mm墙厚采用A3.5 200 厚x240 高x600mm 长B06 级砌块，100mm 墙厚采用A3.5 100 厚x240 高x600mm长B06级砌块，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底（注：本次交底不包含电梯井道二次结构施工，电梯井道二次结构施工将另外进行交底）。

二、施工准备（1）技术准备1、施工前，须对施工班组进行安全技术交底。

2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。

3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。

（2）作业前需完成的事宜1、进场原材料送检完毕，复检报告符合要求。

2、检查砌筑操作工人的的技能资格，并对其进行安全进场教育。

3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格。

4、放线复核。

5、标志板、皮数杆设置。

6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。

（3）施工前定位放线要求砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。

附表：放线尺寸的允许偏差三、施工顺序作业准备T 砖浇水T 砌砖墙T 验评四、施工注意事项及要求（1）材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。

露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。

堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。

砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。

砌块堆放示意图（2）施工要求1）砌筑要求1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。

当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。

2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。

蒸压加气混凝土墙体技术交底1. 引言本文档旨在对蒸压加气混凝土墙体技术进行详细交底，确保施工过程中的合规性和质量标准。

本文档适用于所有涉及蒸压加气混凝土墙体施工的项目。

2. 技术要求蒸压加气混凝土墙体施工应满足以下技术要求：- 采用符合国家标准的加气混凝土原材料；- 施工过程中，按照设计要求进行墙体各部位的制作；- 使用专业的设备和工具进行施工；- 施工人员需要具备一定的技能和经验，且持有相应的资质证书；- 严格控制施工过程中的材料用量和加气时间等关键参数。

3. 施工准备在进行蒸压加气混凝土墙体施工前，需要做好以下准备工作：- 对施工区域进行清理和平整；- 检查原材料的质量和数量，并确保符合要求；- 准备好所需的施工设备和工具，并保证其正常运行；- 根据设计要求，制定施工方案和进度计划。

4. 施工步骤蒸压加气混凝土墙体的施工步骤如下：1. 预制墙体模板：根据设计要求制作好预制的墙体模板，并进行检查确认。

2. 墙体浇筑：将预制的模板放置在施工位置上，进行混凝土的浇筑。

3. 蒸压加气：在混凝土刚刚凝固后，进行蒸压加气处理，确保混凝土中形成均匀的微孔结构。

4. 养护处理：蒸压加气结束后，对墙体进行养护处理，使其达到预期的强度和稳定性。

5. 模板拆除：在养护结束后，拆除墙体模板，并进行检查。

5. 质量控制为确保蒸压加气混凝土墙体的质量，应进行以下控制措施：- 墙体模板、混凝土原料和施工设备必须符合相关标准，并进行检验合格；- 施工过程中，严格按照施工方案和工艺要求进行操作；- 在关键环节进行质量检查，并记录检查结果；- 对施工人员进行培训，提高其技能水平和质量意识。

6. 安全措施在进行蒸压加气混凝土墙体施工时，应遵守相关安全规定，确保施工过程的安全性：- 施工人员必须佩戴好个人防护用品；- 设立施工警示标志，提醒其他人员注意施工区域；- 施工现场应保持整洁有序，防止杂物堆放或阻塞通道；- 对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

蒸压加气块砌体施工技术交底
为300mm，马牙槎应先退后进。

（6）加气砼砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。

如不能满足时，应采取压砌钢筋网片的措施。

（7）加气砼砌块墙的灰缝横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝不应超过15mm。

（8）加气砼墙上不留设脚手眼，每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。

如必须留接搓，在门窗洞口侧边间断。

（9）加气砼砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定（180±20mm）空隙，待墙体砌筑完并至少间隔14天后，再粉煤灰砖斜砌填实，斜砖必须斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度，砌筑砂浆要饱满。

三、质量要求
1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法表
2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
四、成品保护
1、蒸压加气块运输装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2米。

2、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

4、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。

蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。

砌体材料强度等级为A5.0，B07级。

2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。

3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。

4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。

特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。

二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。

2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。

4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。

5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。

6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。

砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。

7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。