φ5.03、φ4.27溢流型球磨机安装说明书

溢流型球磨机安装施工方案1 工程概况:我公司承建的江西贵溪化肥厂磷酸氟化铝装置中装有一台位号1B120型号为MQY310/490的溢流型球磨机(右旋),该机由中国有色金属工业总公司沈阳有色冶金机械总厂制造,是国内第一台同类产品的研制产品,也是贵溪化肥厂散件进货的大型现场组装设备之一,是磷酸生产装置的关键设备。

设备总重198.47吨。

为确保球磨机的安装质量,整个安装过程中除严格遵守本方案外,还要接受制造厂专业人员的现场技术指导。

2 编制依据a)MQY310/490溢游戏工球磨机《产品使用说明书》b)HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》c)HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》d)842-922中国武汉工程公司设计施工蓝图e)TJ231(六)-98机械设备安装工程施工验收规范3 球磨机简介3.1球磨机所处工艺位置磷酸生产装置工艺流程包括七个工段(100#～700#)。

磨机就安装在第一道生产工序—磷矿湿磨工段中,来自料仓,(1R110)的原料磷矿经皮带秆(1T110)进入磨机,(1B120)。

调节加水量,得到含水量为33%的湿磨矿浆。

3.2 球磨机的用途、结构、工作原理和技术性能:3.2.1用途:主要适用于磷矿石的湿法开路程粉磨。

3.2.2结构概述:图01 球磨机整机示意图图中:1—给料部2—轴承部3—转部4—大齿轮5—小齿轮6—辅助传动部7—气动离合器8—同眇电机9—气路系统10—润滑路4、5—合称传动部本机主体为转式园筒设备,由主机和辅机两在部分组成,详细可划分为以下几部:给料部、轴承部、转部、传动部、辅助传动部、气动离合器、同步电机、气路系统以及润滑部、电气部、顶升装置等等。

其中转部是磨机零件尺寸最大,吨位最重的部分,共重133.42t。

筒体外形尺寸为3.1×4.9M。

重15.111t。

磨机整体处形尺寸:12700×6358×5600mm,同步电机:TA800-36/2600 800KM6000V167R/mm。

溢流型球磨机操作、维护、检修规程溢流型球磨机，是一种常用的矿石细碎设备，广泛应用于磨矿、冶金、建材、化工等行业。

为了确保溢流型球磨机的正常运行和长期稳定运转，操作、维护和检修规程显得尤为重要。

以下是一份2000字的溢流型球磨机操作、维护、检修规程。

一、溢流型球磨机的操作规程：1. 在开机前，必须检查溢流型球磨机的各部位是否完好，有无松动或异声等异常情况。

2. 检查润滑系统的油温和油压是否正常，润滑油是否充足。

3. 根据生产要求，设置溢流型球磨机的磨矿参数，包括进料量、转速、水量等。

4. 按照操作规程正确启动溢流型球磨机，先启动给矿器，再启动球磨机，然后逐渐增加磨矿量，待设定参数稳定后，进入正常生产。

5. 在运行过程中，定时观察溢流型球磨机的运行状态，注意检查进出料温度、油温与油压、电流、转速等数据，及时排除异常情况。

6. 若发生异常情况，如设备共振、电流过大等，应立即停车检查，找出故障原因并及时修复。

二、溢流型球磨机的维护规程：1. 每次停机后，应对溢流型球磨机进行全面清洁，清除机器内部和外部的矿渣、尘土等杂质。

2. 定期检查溢流型球磨机的各部位是否有松动、磨损等现象，如有必要，及时更换损坏的零部件。

3. 定期检查溢流型球磨机的电气设备是否正常，如检查电缆是否磨损、接触器是否松动等，必要时进行修复或更换。

4. 定期对润滑系统进行维护，清洗润滑油管路，更换润滑油。

5. 根据溢流型球磨机的使用情况，制定合理的润滑计划，确保轴承、传动装置等部位始终在良好的润滑状态下运行。

三、溢流型球磨机的检修规程：1. 定期进行溢流型球磨机的大修，拆除磨筒，对轴承、齿轮等重要部位进行检查和更换损坏的零部件。

2. 检修时，应严格按照维修计划进行操作，确保每个维修步骤的顺序和正确性。

3. 在检修过程中，对于发现的磨损严重或存在严重缺陷的零部件应及时更换，尽量使用原厂配件。

4. 检修完毕后，应进行全面的试运行，确保设备的性能和可靠性达到正常要求。

溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、操作规程1. 操作前准备1.1 检查球磨机的电源连接是否正常，确认电气设备无异常。

1.2 检查球磨机的润滑油是否充足，液压油是否达到标准。

1.3 检查进料系统、排料系统等设备是否连接正常。

1.4 检查球磨机各部分的紧固件是否牢固。

2. 启动球磨机2.1 按照电路图接通球磨机的电源。

2.2 打开球磨机的润滑油泵，确保润滑系统运转正常。

2.3 按照设备启动程序，启动球磨机主电机。

2.4 观察球磨机的运转情况，确认无异常后进行下一步操作。

3. 加料和排料3.1 打开进料系统的进料阀门，开始给球磨机加料。

3.2 观察球磨机内颗粒的磨碎情况，根据需要适当调整进料量。

3.3 当需要排出磨细的物料时，打开排料系统的排料阀门进行排料。

4. 监控运行情况4.1 定期检查球磨机的电流、电压等电气参数，确认运行正常。

4.2 观察球磨机的转速、振动等机械参数，确认运行平稳。

4.3 根据需要，对球磨机进行频繁的磨磨灌装检查，确认磨体消耗是否正常。

4.4 定期对球磨机进行冲洗和清扫，保持设备的清洁卫生。

5. 停机操作5.1 停止给球磨机加料，并关闭进料系统的进料阀门。

5.2 停止球磨机的主电机。

5.3 关闭球磨机的润滑系统，并停止润滑油泵。

5.4 关闭球磨机的电源，切断电源供应。

二、维护规程1. 润滑系统维护1.1 定期检查润滑系统的油位，确保润滑油充足。

1.2 定期更换润滑油和液压油，根据设备要求选择适当的油品。

1.3 定期清洗润滑系统的滤芯，保持润滑油的清洁。

2. 电气系统维护2.1 定期检查电气设备的连接螺丝是否松动，紧固不严时及时处理。

2.2 定期检查电缆的老化情况，发现有损坏及时更换。

3. 机械部件维护3.1 定期检查球磨机的磨体磨损情况，定期更换磨体。

3.2 定期检查球磨机的轴承和密封件，发现有异常及时处理。

3.3 定期清洗球磨机的工作腔和排料系统，保持设备的清洁。

4. 定期保养4.1 每年对球磨机进行全面保养，包括清洗、润滑、检查等。

溢流型球磨机操作、维护、检修规程模版一、引言球磨机是一种常用的矿山设备，用于对矿石进行细碎操作。

溢流型球磨机作为球磨机的一种变种，在矿山行业中得到了广泛的应用。

本文旨在提供一个针对溢流型球磨机操作、维护、检修的规程模版，以便矿山工作人员能够正确、安全地进行相关操作，并保持设备的正常运行。

二、操作规程1. 准备工作a. 确保球磨机周围没有杂物，保持工作区域整洁。

b. 检查球磨机的电源连接是否正常，保证供电稳定。

c. 检查球磨机的润滑油是否充足，必要时进行加注。

2. 开机操作a. 打开球磨机的电源开关，确保设备正常启动。

b. 根据生产计划和工艺要求，设置球磨机的转速、物料进料量等参数。

c. 确保球磨机的进料斗内没有异物，然后缓慢开启进料斗。

3. 运行监控a. 时刻关注球磨机的工作状态和运行情况，确保运行平稳。

b. 定期检查球磨机各部位的温度、振动等参数，如有异常及时停机检修。

4. 停机操作a. 停机前先关闭进料斗，让球磨机内的物料充分排出。

b. 断开球磨机的电源，确保安全停机。

c. 清理球磨机内的物料残留物，保持设备整洁。

三、维护规程1. 日常保养a. 每班交接班时，对球磨机进行清洁作业，除去表面的灰尘和杂物。

b. 定期加注润滑油，保证各部位的润滑效果。

c. 检查球磨机的密封件是否完好无损，如有损坏及时更换。

2. 定期维护a. 每季度进行一次全面检查和维护，包括清洗磨石和磨盘，检查传动部件的紧固情况等。

b. 检查球磨机的电气线路是否有老化、磨损现象，及时更换。

3. 预防性维护a. 根据球磨机的使用寿命和运行情况，定期更换易损件，确保设备的正常运转。

b. 根据工作条件和环境要求，进行防尘、防潮等措施，延长球磨机的使用寿命。

四、检修规程1. 故障判断a. 当球磨机出现异常情况时，及时停机并切断电源。

b. 根据故障现象，判断故障原因，采取相应的措施。

2. 检修操作a. 进行安全检查，确保球磨机的电源已经切断，设备无电击危险。

溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、溢流型球磨机操作规程1.操作前的准备工作：a.检查球磨机的机体、传动装置、电控设备等是否完好无损；b.检查球磨机上的电气接线是否良好，各开关是否灵活；c.检查磨石及磨球的磨损情况，必要时更换；d.清理工作区域，确保球磨机周围环境整洁，并准备好必要的工具和备件。

2.操作步骤：a.将磨石和磨球按要求放入球磨机的料仓中，并关闭料仓盖；b.根据磨石和磨球的粒径要求，选择合适的给料量；c.打开球磨机的电源，启动电机，使其空转1-2分钟；d.逐渐加大电机功率，使磨石和磨球开始磨磨料；e.根据要求调整进水量，控制磨磨料的湿度；f.根据需要设定磨磨料的研磨时间，定时启动计时器；g.磨磨料时，定期观察磨石和磨球的磨损情况，根据需要进行调整和更换；h.磨磨料结束后，停止球磨机的运转，关闭电源。

3.操作注意事项：a.操作人员应全程穿戴好劳动保护用品，特别是手套和防护眼镜；b.禁止将手或其他物体伸入球磨机运转的区域，避免发生危险；c.在操作球磨机过程中，严禁随意改动和调整设备参数，以免影响其正常运行；d.对于异常情况和故障，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员处理。

二、溢流型球磨机维护规程1.日常维护：a.每次使用球磨机后，应及时清理机体内部和外部的灰尘、残渣等杂物；b.每隔一段时间，对球磨机的传动装置进行润滑，检查并更换润滑油；c.定期检查球磨机的电气设备和接线，确保良好的工作状态；d.定期检查磨石和磨球的磨损情况，根据需要进行调整和更换。

2.定期维护：a.每隔一段时间，对球磨机进行大修，包括清理机体内部的堆积物、修复损坏的部件等；b.定期检查磨石、磨球的磨损情况，根据需要进行更换和调整；c.定期检查球磨机的传动装置、电机等设备，保持其良好的工作状态。

三、溢流型球磨机检修规程1.停机检修：a.停机检修前，应断开球磨机的电源，确保安全；b.检查球磨机的机体、传动装置、电气设备等是否存在异常；c.对磨石、磨球的磨损情况进行详细检查，根据需要进行更换；d.对传动装置的润滑情况进行检查和补充，必要时更换润滑油。

溢流型球磨机操作、维护、检修规程范本1. 运行前准备1.1 检查球磨机设备的外观是否完好，无变形、裂纹或磨损情况。

1.2 检查球磨机设备的电源线路是否正常，确保接地可靠。

1.3 检查滚筒内外是否清洁，无杂物或污垢。

1.4 检查加注润滑油的情况，确保润滑系统正常工作。

2. 操作流程2.1 打开球磨机设备的电源开关，启动整个系统。

2.2 检查滚筒内部的球石是否齐全，无缺损或松动。

2.3 打开给料机，将要研磨的物料均匀地加入滚筒内。

2.4 调整滚筒的转速和进料量，根据物料的类型和要求来决定。

2.5 监控球磨机设备的运行情况，注意观察研磨效果和滚筒内的物料流动情况。

2.6 在研磨过程中，若发现滚筒内的物料流动不畅或出现异常情况，应及时停机检修。

3. 维护要点3.1 定期清洁滚筒内外的杂物和污垢，保持滚筒的清洁卫生。

3.2 检查轴承和传动装置的润滑情况，及时加注润滑油。

3.3 定期检查滚筒内部的球石磨损情况，如有磨损较大的球石应及时更换。

3.4 定期检查磨头的磨损情况，如有磨损应及时更换。

3.5 定期检查滚筒内的进出料口和排渣口密封情况，确保其正常工作。

4. 检修步骤4.1 停机前，首先切断球磨机设备的电源，确保安全。

4.2 清洁滚筒内外的杂物和污垢。

4.3 检查轴承和传动装置的润滑情况，如有需要，进行润滑油的更换。

4.4 检查滚筒内的球石磨损情况，如有需要，进行球石的更换。

4.5 检查磨头的磨损情况，如有需要，进行磨头的更换。

4.6 检查滚筒内的进出料口和排渣口密封情况，如有需要，进行密封件的更换。

4.7 检查球磨机设备的电源线路是否正常，确保接地可靠。

5. 安全操作5.1 在操作球磨机设备前，必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。

5.2 在研磨过程中，严禁用手或工具直接触摸滚筒内部的运转部件。

5.3 在调整滚筒转速和进料量时，应先停机再进行操作。

5.4 发现球磨机设备出现异常情况或故障时，应立即停机检修。

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球磨机设备使用说明书一：球磨机说明：1、概述：郑州市中亚机械厂生产的球磨机设备，改正了传统球磨机的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点，给您提供的是一种重量轻、造价低、能耗省，噪音小、动力低、生产效率高的新型球磨机设备。

郑州市中亚机械厂球磨机的特征是：(1) 轴承部分：采用双列滚子轴承，使主轴孔径大大缩小，既可减轻磨机重量又可减少摩擦力矩，降低动力消耗，同时保证自动调心，延长设备使用寿命，操作简单，维修方便。

(2) 筒体部分：增加了有效容积又使筒内介质分配合理，直径大的钢球位于圆筒内，原矿从该处给矿，随着矿块的磨碎钢球自动分级，越接近排矿口部位，球径越小，因而可以充分发挥各种钢球的作用，得到粒度更细的矿浆，处理量显著提高。

(3) 传动部分：采用轴承减少了筒体的扭曲应力，使齿轮模数及直径相应减小，从而使球磨机自重减轻，负荷减小。

(4) 动力部分：郑州市中亚机械厂球磨机的电动机功率比常规磨机降低20-40%，使用本系列球磨机可以获得重大的社会经济效益，仅由于节电费用即可2-3年内收回球磨机投资。

2、球磨机用途：本产品可广泛应用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材等行业研磨物料使用，它用于干磨各种硬度的矿石和物料。

3、球磨机的结构及工作原理：球磨机由进料部、筒体部、出料部等工作部分，以及轴承部、传动部、基础部等组成，球磨机的筒体内装有不同大小的钢球，借助筒体转动产生的离心力作用，将研磨介质提升到一定的高度后抛落下来将矿石冲击破碎、及研磨介质与筒体衬板之间的磨削作用将矿石磨成矿砂和矿粉，此过程称为粉磨过程。

4、质量保证：我厂对所出售的产品，半年内如有产品制造缺陷引发的质量问题，我厂实行免费的维修、更换，不承担连带责任。

二、球磨机的试机：球磨机安装好以后，检查无误后，按下面操作方式试机。

1、试机前的准备工作：(1)检查电动机的干燥和绝缘情况，做电动机空车运转试机。

(2)详细检查设备所有紧固件的紧固情况。

目录中信重型机械公司φ5.03、φ4.27溢流型球磨机代号M818FSM 安装使用说明书共 60 页第页目录1．产品综述-------------------------------------------------3 2．产品规格与技术参数----------------------------------3 3．产品主要结构概述-------------------------------------4 4．产品系统说明-------------------------------------------6 5．吊装运输与储存----------------------------------------8 6．安装-------------------------------------------------------96.1 安装准备--------------------------------------------96.2 磨机安装顺序--------------------------------------106.3 基础--------------------------------------------------126.4 底板安装--------------------------------------------146.5 地脚螺栓--------------------------------------------146.6 二次灌浆--------------------------------------------156.7安装主轴承------------------------------------------156.8安装筒体部------------------------------------------206.9安装传动部------------------------------------------236.10安装同步电机、励磁柜及气动离合器--------296.11安装慢速驱动装置--------------------------------306.12安装给矿小车--------------------------------------306.13安装出料部------------------------------------------306.14安装防护罩-----------------------------------------316.15安装润滑系统--------------------------------------316.16复查--------------------------------------------------337．调试-------------------------------------------------------357.1调试前的准备和检查工作------------------------357.2部件调试---------------------------------------------377.3试车---------------------------------------------------437.4试车记录表------------------------------------------46 8．正常使用与操作-----------------------------------------518.1磨机的启动与停机---------------------------------518.2正常操作------------------------------------------ ---53 9．维护与保养-----------------------------------------------549.1磨机润滑----------------------------------------------549.2筒体部-------------------------------------------------569.3主轴承-------------------------------------------------569.4大小齿轮----------------------------------------------569.5其它----------------------------------------------------56 10．检修及注意事项----------------------------------------57 11．易损件清单----------------------------------------------58本安装使用说明书是用于指导磨机的正确装配、安装及维护，建议涉及到该设备的安装、操作、维修的所有人员都应认真阅读。

球磨机的安装说明安装说明a安装基础说明i.该类磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土的基础之上。

ii.基础不许有显著的倾斜与下沉,如有少许沉亦应是均衡和水平的,否则不能进行安装。

iii.该类磨机的基础与低平面应有足够的高度,以供给更换衬板及研磨介质之用。

iv.基础的设计可参考本厂的基础部图进行,但不可将该图直接用作基础施工工作图。

b安装前的准备工作i.在安装前必须将所以的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。

ii.检查个加工工作表面和螺纹,并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。

iii.装配好的部件应仔细的检查,如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失,必须将缺陷件修好,丢失件补全。

iv.安装时零件之接触(或连接加工表面应润滑,固定表面用干油,活动表面用稀油。

v.安装前应将基础上所有的槽的坑的清干净,并应做到最后浇注的水泥表面不许有油渍。

vi.安装应保护好磨擦面,不可用棉纱或不洁油来擦洗,零件加工面容易污垢的地方应以专用的护板和干净的帆布罩上。

c轴承部的安装i.不管底座的安装方法如何,都不许保证做到 1.底盘上加工表面应位与同一水平面上,其水平性应用水平仪或水准仪检查。

2.两底盘横的纵中心线上所划的安装线应平行并必须垂直与筒体轴线。

3.两底盘横中心线所划的安装线应重合。

ii.必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要(指干式。

iii.地脚螺旋孔不要在全长都灌满水泥,而应当在螺旋上端300毫米上空着即可。

iv.底座应在磨机全部装完后进行第二次浇灌。

v.弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。

vi.轴承衬应轻轻的放在轴承底座上,要绝对避免因冲击而损坏。

vii.将给出的冷却水管接头装配循环水管。

viii.供油装置和主轴承盖应嗲磨机的旋转部分(体和进、出料部装在轴承衬上并加以校正后再装上。

ix.安装供油装置时需调整刮油器与油圈的空隙,禁防卡死,使供油工作顺利。