建筑垃圾制砖成本分析(建资荟萃)
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建筑垃圾减排技术的成本效益分析在当前全球环境议题日益突出的背景下,建筑垃圾减排成为了许多国家和地区关注的焦点。
建筑垃圾对环境产生的负面影响不容忽视,因此,采用减排技术成为实现可持续发展的必由之路。
本文将针对建筑垃圾减排技术的成本效益进行分析,以探讨其在实践中的应用前景。
一、成本分析1.1 技术投资成本建筑垃圾减排技术的实施需要投入一定的经济资源。
例如,研发和购买相关设备、工程改造成本以及培训人员等,这些都是技术投资的一部分。
实施建筑垃圾减排技术需要一定的初期费用,这对于企业或建筑项目而言可能是一项不小的财务负担。
1.2 运营成本建筑垃圾减排技术的运营成本包括设备维护费用、能源费用以及人员培训和激励等方面。
这些运营成本对于长期实施和维持技术效果至关重要。
二、效益分析2.1 资源利用效益减少建筑垃圾产生量和有效利用资源是建筑垃圾减排技术的重要目标。
通过减少废弃物的产生,有效利用再生资源,建筑垃圾减排技术能够促进资源的循环利用,减少对自然资源的依赖。
这将为可持续发展提供更为可持续的资源保障。
2.2 环境效益建筑垃圾的排放会对土壤、空气以及水体等环境产生污染。
减少建筑垃圾的产生和有效处理可以显著降低环境污染物的排放。
采用建筑垃圾减排技术可以改善环境质量,保护生态环境,减少对生态系统的破坏。
2.3 经济效益建筑垃圾减排技术的推广应用还能够带来一定的经济效益。
首先,在建筑垃圾减排技术的推广过程中,相关产业链条的升级和发展将为带动就业和经济增长提供机会。
其次,有效利用再生资源和提高资源利用水平可以减少对原材料的需求,从而降低企业的生产成本。
此外,通过经济评估和成本分析,科学合理地选择建筑垃圾减排技术,有助于推动建筑行业向高效、节能和环保的方向发展。
三、案例分析以某楼盘的建设为例,通过使用高效的建筑垃圾减排技术,该楼盘成功减少了废弃物的产生量,并实现了资源的有效利用。
通过对建设过程中产生的废弃物进行分类处理和再利用,不仅减少了对新材料的需求,还减少了废弃物的处理和运输成本。
建筑垃圾处理中的成本控制与效益评估建筑垃圾是建筑工地产生的垃圾,包括混凝土、钢筋、砖块、木材等建筑废弃材料。
建筑垃圾处理是一项必要的环保工作,也是建筑行业的一个难点。
本文将围绕建筑垃圾处理中的成本控制与效益评估展开讨论。
一、建筑垃圾处理的成本控制1.1 建筑垃圾分类收集成本建筑垃圾分类收集工作是建筑垃圾处理的首要环节,也是成本控制的重要环节。
建筑垃圾分类收集需要专业的收集人员和工作设备,这些都是成本的组成部分。
1.2 建筑垃圾运输成本建筑垃圾收集完毕后需要进行运输,通常一辆大型运输车可以装载数吨的建筑垃圾。
建筑垃圾运输成本包括油费、人工费、距离等因素,这些成本的合理控制可以降低整个建筑垃圾处理成本。
1.3 建筑垃圾处理成本建筑垃圾处理成本包括处理场所租金、员工工资、设备维修保养费用等。
建筑垃圾处理成本的高低直接决定着建筑垃圾处理的盈亏情况,需要进行合理的成本控制。
二、建筑垃圾处理的效益评估2.1 资源利用方面建筑垃圾处理过程中的废旧材料,可以通过再利用变成新的材料。
比如砖块、砂石可以用于路面的建设,破碎混凝土可以做成隔声板、抗震板等。
资源的再利用可以达到可持续发展的效果。
2.2 环境治理方面建筑垃圾处理的好坏直接影响到环境质量。
垃圾随意堆放会导致空气、土地、水体受到污染,严重影响居民健康和生态环境。
建筑垃圾处理需要规范有序地进行,避免大面积污染,达到环境治理的效果。
2.3 经济效益方面建筑垃圾处理虽然会产生成本,但是处理过程中的可再利用资源也可以创造经济效益。
如果处理好建筑垃圾,生产出来的新材料可以用于工业生产,这部分经济效益是建筑垃圾处理的特有之处。
三、建筑垃圾处理的市场前景随着环保意识的不断提高,建筑垃圾的处理也得到了越来越多的关注。
未来建筑垃圾处理市场将会越来越大,在未来的建筑行业中将成为不可或缺的重要环节。
总之,建筑垃圾处理中的成本控制和效益评估是建筑垃圾处理过程中非常重要的两个环节。
建筑垃圾处理的好坏不仅影响着环境治理,还关系到经济利益等多个方面。
建筑垃圾处理与资源化的造价效益分析在城市化进程中,建筑垃圾的产生量逐年增加,如何有效处理和资源化利用成为亟待解决的问题。
建筑垃圾不仅占据了大量土地资源,还对环境造成了严重威胁。
对其进行合理的处理和资源化利用,不仅能够减少环境负担,还能带来经济效益。
本文就建筑垃圾的处理与资源化,从多个角度进行分析。
建筑垃圾的构成与产生建筑垃圾通常包括混凝土、砖块、木材、金属、塑料等多种物质。
这些垃圾的产生源于拆迁、装修、建设等活动,尤其是在建筑施工密集的城市,垃圾的产生量更是触目惊心。
根据相关统计,建筑垃圾的产生量已占城市固废总量的30%到50%,这不仅给垃圾处理带来了压力,还给土地资源和生态环境带来了负担。
传统处理方式的劣势长期以来,建筑垃圾大多通过填埋或简单焚烧等传统方式进行处理。
这种方式不仅会占用大量土地,还可能导致土壤和地下水的污染。
简单填埋的处理方式导致大量资源浪费,建筑垃圾中有不少可再利用的材料未得到充分利用。
这些传统处理方式不仅效率低下,且带来了环境和经济的双重负担。
建筑垃圾资源化的必要性资源化即对建筑垃圾进行再加工,使其转变为可再次利用的资源。
通过资源化,不仅能降低新材料的需求,减轻对自然资源的消耗,还可以实现经济利益的最大化。
将建筑垃圾转化为再生骨料、再生砖等新材料,不仅提升了其经济价值,还有助于循环经济的发展。
资源化处理的方法建筑垃圾资源化主要包括以下几个步骤:分类收集:在施工现场通过合理的分类收集,提高建筑垃圾中再生资源的回收率。
不同材料的分开处理,可以避免资源的混合与浪费。
加工处理:利用破碎、筛分等设备,对建筑垃圾进行深加工。
将混凝土和砖石粉碎成再生骨料,木材经过处理可制成再生木材,金属材料可直接回收利用。
市场化推广:经过资源化处理的再生产品需在市场上寻找应用。
与建筑行业的合作,推广再生材料的使用,能够加大市场需求,从而形成良性循环。
成本与效益分析在建筑垃圾的资源化过程中,虽然初期投资较大,包括设备采购、加工处理和市场推广等方面支出,但长远来看,资源化处理所带来的经济效益是显而易见的。
建筑垃圾制砖成本分析变废为宝-----建筑垃圾制砖的投资分析建筑垃圾制砖机生产工艺:建筑垃圾→粉碎→磁选水泥→配料→搅拌→成型→养护→成品粉煤灰原料情况:﹝以郑州市场价格为例﹞配合比成本核算:(按我公司QTY4—15型全自动液压砌块成型机计算)销售价: 按390*190*190 砌块1.6元/块240*115*53 砌块0.175元/块单班年利润(毛利): 1,449,676----2,265,753万元.投资建筑垃圾制砖机前景广阔。
投资免烧制砖机可行性报告一、免烧制砖机国家政策1999年8月20日国务院办公厅印发《转发建设部、国家经贸委、科技部、国家税务总局、国家质量技术监督局、国家建材局〈关于推进住宅产业现代化提高住宅质量意见〉的通知》[国办发(1999)72号],《意见》中明确规定:从2000年6月1日起,沿海城市和其它土地资源稀缺城市,禁止使用实心粘土砖,并根据可能的条件限制其它粘土制品的生产和应用。
从这一天起,中国的禁实工作正式拉开帷幕。
随着时间的推移,国务院以及国土资源部等部委对“禁实”工作越来越重视,“禁实”的力度越来越大。
2001年6月,国家确定了全国170个大中城市,要求在2003年6月底前,完成禁止在住宅建设中使用实心粘土砖的目标,取得了较好的效果。
到2005年,全国各省市墙改办都对所辖范围内的“禁实”时间表做出了明确安排。
一场禁实的大风暴就此开始!同时国家出台一系列针对新型墙材企业的优惠政策,如新型墙材企业自申报之日起免征三年企业所得税;排渣单位不得以任何名义向新型墙材企业收费,必要时还要给予运费补贴;很多地方政府还对粘土实心砖的生产单位或使用单位征收8元/㎡的墙改基金,直接补贴新型墙材生产企业等。
二、免烧制砖机行业发展概况我国的免烧砖及砌块发展情况大致可分为三个阶段:从八十年代开始有厂家小规模生产,但是产品质量较差,生产速度缓慢,设备也比较落后,几乎没有什么市场;到九十年代,随着设备的更新换代以及生产工艺的进一步提高,砌块产品的质量和生产速度都有了一定的提高,但是仍不能达到国家大规模推广的要求;到99年后,随着国家禁实政策的出台,整体行业迅猛发展,从生产设备到生产工艺都日趋成熟,已可适合国家大规模推广的要求,亦符合国家建设节约型社会的要求。
建筑垃圾的处理方案价格建筑垃圾是指在建筑、拆除、装修、改建等过程中产生的废弃物。
它包括混凝土、砖块、木材、钢筋、沥青、石灰石等多种材料,数量庞大,处理成本较高。
为了有效处理建筑垃圾,减少对环境的污染,许多处理方案已经提出并得到应用。
目前常用的建筑垃圾处理方案包括填埋、焚烧、回收利用和固化等。
以下是对这些处理方案的价格进行详细分析:1. 填埋法:填埋是最常见的处理方式之一,即将建筑垃圾堆填在地下,覆盖土壤。
填埋处理的成本相对较低,但随着土地资源的减少和环境法规的加严,填埋处理的费用也在逐渐增加。
一般来说,填埋建筑垃圾的价格在每吨200-500元之间。
2. 焚烧法:焚烧是将建筑垃圾进行高温燃烧处理,将垃圾转化为灰渣和热能。
焚烧处理可以有效减少废弃物体积,但其设备投资较高,而且排放的废气对环境造成较大影响。
因此,焚烧建筑垃圾的价格较高,一般在每吨1000-2000元之间。
3. 回收利用:建筑垃圾中的部分材料可以进行回收利用,例如混凝土骨料可以破碎再利用,木材可以再加工制成板材等。
回收利用建筑垃圾的价格相对较低,一般在每吨100-300元之间。
然而,回收利用需要进行分类和清洁处理,增加了处理成本。
4. 固化法:固化是将建筑垃圾与固化剂混合,形成固体块状物质。
固化处理可以有效减少废弃物体积,并减少对环境的污染。
固化法的价格相对较高,一般在每吨300-600元之间,具体价格会受到固化剂种类和添加量的影响。
另外,建筑垃圾处理方案的价格还受到地区、工程规模和建筑垃圾的种类等因素的影响。
在选择建筑垃圾处理方案时,需要综合考虑处理成本、环境影响和资源回收利用率等方面的因素,选择最适合的方案。
建筑垃圾处理项目投资分析报告
根据市政府最新的环保政策,为了有效应对建筑废弃物的增加,我公司正在考虑投资建筑垃圾处理项目。
本报告将对该项目进行详细的投资分析,以帮助决策者制定正确的投资策略。
1.项目描述
2.市场规模和前景
随着城市化进程的加速,建筑行业发展迅速,建筑废弃物的产生量也在不断增加。
根据市场研究数据,建筑垃圾处理市场前景广阔,预计未来几年内将保持高速增长。
3.投资成本
项目的投资成本主要包括固定资产投资、运营资金和人力成本。
在固定资产投资方面,需要购买土地、建设处理厂、购买设备等,预计总投资额为XXX万元。
而运营资金和人力成本预计分别为XXX万元和XXX万元。
4.收入预测
5.成本分析
该项目的主要成本包括运营成本、设备维护成本和人力成本。
预计运营成本为XXX万元,设备维护成本为XXX万元,人力成本为XXX万元。
总成本预计为XXX万元。
6.投资回报分析
根据以上数据,我们可以计算出该项目的投资回报率(IRR)和净现值(NPV)。
预计IRR为XX%,预计NPV为XXX万元。
7.风险分析
在项目实施过程中,可能存在的风险主要包括市场需求下降、政策变化和技术风险等。
为了降低风险,建议做好风险管理和控制,并与政府相关部门合作。
综上所述,该建筑垃圾处理项目具有较高的投资回报率和良好的市场前景。
虽然项目存在一定的风险,但在政府的政策支持下,相信该项目有较大的发展潜力。
建议决策者在充分了解市场需求和项目风险的基础上,考虑投资该项目。
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。
这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,需要进行相应的处理,这样才能够达到理想的工程项目建设,正因为是一个整体的过程,所以其环节的考虑是更重要的。
2017年,全国建筑业总产值为213954亿元,同比增长10.5%,增速略有回升。
全国建筑业房屋建筑施工面积131.72亿平方米,同比增长4.2%。
从施工和新开工项目情况看,施工项目计划总投资1311629亿元,比上年增长18.2%,增速比1-11月份回落0.5个百分点;新开工项目计划总投资519093亿元,增长6.2%,增速与1-11月份持平。
按照我国《民用建筑设计通则》,重要建筑和高层建筑主体结构的耐久年限为100年,一般建筑为50~100年。
“十一五”期间,中国共有46亿平方米建筑被拆除,其中20亿平方米建筑在拆除时寿命小于40年。
2017年我国建筑拆除面积在4.69亿平方米左右,按照每平方米拆除费用1000元人民币计算,建筑拆除要花费4600亿元人民币。
2017年建筑垃圾的产生量19.3亿吨,每吨建筑垃圾的运输与处置费用按照35元计算,2017年我国建筑垃圾处理行业规模达到了675.5亿元。
目前,随着大规模基础设施建设的持续投入、城市建筑垃圾处理的日渐成熟与规范,以及人们环保意识的增强,建筑垃圾再生利用已经在全国各地投入使用生产,为基础设施建设提供了大量原材料,中国移动式破碎筛分设备市场格局势必会呈现突破式的快速行进。
移动式破碎筛分设备在建筑垃圾处理领域的作用日益突出,大多数建筑垃圾经过破碎筛分处理完的骨料,可被再次应用于公路建设、房地产项目、城市化建设、园林建设等领域,具有较高的经济利用价值。
在欧美等发达国家市场,具备移动便捷、环保性能优势更为突出的移动式破碎筛分设备,应用更为普遍,市场占有率更是高达60%-70%。
瓷砖生产成本分析瓷砖是一种常见的建筑装饰材料,应用广泛于室内和室外地面和墙面装饰。
瓷砖的生产过程经历了原料制备、成型、烧结等多个环节,这些环节的成本构成对于企业的盈利能力有着重要的影响。
首先,瓷砖的生产过程中的原材料成本是其中的主要构成部分。
瓷砖的主要原材料包括粘土、石英、长石、瓷石等。
这些原材料的选用和质量直接影响到瓷砖的质量和价格。
其中,粘土是瓷砖的主要原料之一,其价格波动对瓷砖生产成本影响较大。
随着环保意识的提升,企业需要投入更多成本用于原材料的筛选和处理,以满足环保要求。
其次,瓷砖的生产过程中需要考虑的是生产设备及能源消耗成本。
瓷砖生产通常需要采用高温烧制工艺,这就需要大量的热能支持。
企业需要考虑如何选择合适的生产设备以及如何降低能源消耗成本。
提高生产设备的自动化水平,选择高效节能的热能设备,可以有效降低生产成本。
此外,人工成本也是瓷砖生产成本的重要组成部分。
在瓷砖生产的各个环节中都需要人工参与,包括原料的运输、生产设备的操作、产品的检验等。
企业需要合理安排生产计划,提高生产效率,减少人工浪费,从而降低人工成本。
最后,包装运输成本也是瓷砖生产成本分析中需要考虑的部分。
瓷砖是易碎品,需要进行精心的包装以避免破损。
同时,瓷砖是属于建筑材料,通常在运输过程中体积较大,物流成本也是需要考虑的因素。
企业需要选择合适的包装方式和物流渠道,以提高产品运输效率同时降低成本。
综上所述,瓷砖生产成本的分析涉及到原材料、生产设备、能源消耗、人工成本以及包装运输等多个方面。
企业需要综合考虑这些因素,制定合理的生产计划和策略,以保证产品质量的同时降低生产成本,提高竞争力。
1。
建筑垃圾制砖成本分析建筑垃圾制砖的成本主要包括原材料、设备、劳动力和运输等方面。
首先是原材料成本。
建筑垃圾制砖的原材料主要是废弃的建筑材料,例如废弃的混凝土、砖块、瓷砖等。
这些废弃材料多数是通过建筑废弃物回收站或者建筑拆除工地获取的,成本相对较低,并且可以充分利用资源。
此外,还需要添加适量的水泥和其他材料来制作砖块,这部分费用相对较高。
其次是设备成本。
建筑垃圾制砖需要一些特殊的设备来进行制作,例如破碎机、搅拌机、压块机等。
这些设备的价格会随规模和品牌而有所不同,购置设备的成本需要根据实际情况进行评估。
同时,还需要考虑到设备的维护和更新成本。
第三是劳动力成本。
建筑垃圾制砖的制作过程相对简单,主要是将废弃材料破碎、搅拌均匀后压制成砖块。
这个过程主要是由操作员完成,需要一些基本的技能和经验。
根据设备规模和工作效率,决定所需的劳动力数量,因此劳动力的成本可以通过工资计算得到。
最后是运输成本。
建筑垃圾制砖的生产需要从废弃物回收站或拆除工地采集原材料,然后将制成的砖块运输到目的地。
运输成本包括运输材料的车辆成本、驱动费用和人工搬运等费用。
因此,运输成本是建筑垃圾制砖的重要组成部分。
除了以上几个主要的成本项外,还需要考虑其他的间接成本,例如生产征地租金、市场推广费用和生产许可证等。
这些成本因地区和政策不同而有所差异。
总的来说,建筑垃圾制砖的成本相对较低,主要集中在原材料和设备等方面。
同时,政府对于建筑垃圾回收利用的支持和优惠政策,也能够降低建筑垃圾制砖的成本。
通过合理控制各项成本,可以提高建筑垃圾制砖的生产效益,实现环保和经济的双重回报。
变废为宝-----建筑垃圾制砖的投资分析
建筑垃圾制砖机生产工艺:
建筑垃圾→粉碎→磁选
水泥→配料→搅拌→成型→养护→成品
粉煤灰
原料情况:﹝以郑州市场价格为例﹞
名称规格单价(元/吨) 备注
建筑垃圾0—10mm,含泥量<3℅10
破碎后粒径:0—5mm,30℅--40℅;5—
10mm,60℅--70℅.
粉煤粉Ⅰ级或Ⅱ级10 取代部分水泥,可不用
水泥国标425# 260 -----
配合比成本核算:(按我公司QTY4—15型全自动液压砌块成型机计算)
砌块规格原材料及其它
390*190*190 240*115*53
用量成本配比用量成本配比
建筑垃圾10元/吨14.875kgkg 0.149 85% 2.125kg 0.021 85%
粉煤灰10元/吨0.875kg 0.008 5% 0.175kg 0.002 7%
水泥260元/吨 1.75kg 0.364 10% 0.2kg 0.052 8%
工人工资30元/人/班14人0.054 ——14人0.008 -----
电费0.58元/度0.07度0.04 ——0.007度0.005 -----
成本合计————0.706元----- ----- 0.088元-----
销售价: 按390*190*190 砌块1.6元/块
240*115*53 砌块0.175元/块
单班年利润(毛利): 1,449,676----2,265,753万元.投资建筑垃圾制砖机前景广阔。
投资免烧制砖机可行性报告
一、免烧制砖机国家政策
1999年8月20日国务院办公厅印发《转发建设部、国家经贸委、科技部、国家税务总局、国家质量技术监督局、国家建材局〈关于推进住宅产业现代化提高住宅质量意见〉的通知》[国办发(1999)72号],《意见》中明确规定:从2000年6月1日起,沿海城市和其它土地资源稀缺城市,禁止使用实心粘土砖,并根据可能的条件限制其它粘土制品的生产和应用。
从这一天起,中国的禁实工作正式拉开帷幕。
随着时间的推移,国务院以及国土资源部等部委对“禁实”工作越来越重视,“禁实”的力度越来越大。
2001年6月,国家确定了全国170个大中城市,要求在2003年6月底前,完成禁止在住宅建设中使用实心粘土砖的目标,取得了较好的效果。
到2005年,全国各省市墙改办都对所辖范围内的“禁实”时间表做出了明确安排。
一场禁实的大风暴就此开始!
同时国家出台一系列针对新型墙材企业的优惠政策,如新型墙材企业自申报之日起免征三年企业所得税;排渣单位不得以任何名义向新型墙材企业收费,必要时还要给予运费补贴;很多地方政府还对粘土实心砖的生产单位或使用单位征收8元/㎡的墙改基金,直接补贴新型墙材生产企业等。
二、免烧制砖机行业发展概况
我国的免烧砖及砌块发展情况大致可分为三个阶段:从八十年代开始有厂家小规模生产,但是产品质量较差,生产速度缓慢,设备也比较落后,几乎没有什么市场;到九十年代,随着设备的更新换代以及生产工艺的进一步提高,砌块产品的质量和生产速度都有了一定的提高,但是仍不能达到国家大规模推广的要求;到99年后,随着国家禁实政策的出台,整体行业迅猛发展,从生产设备到生产工艺都日趋成熟,已可适合国家大规模推广的要求,亦符合国家建设节约型社会的要求。
三、免烧制砖机市场分析
据资料显示,一般情况下,一个地级城市的年用砖为12亿块左右,一个县级市的用砖量为3亿块左右。
而目前的现状是,很多地方的砖厂用的都是老设备,日产量在两万块以上的都特别少,算下来每年最多也就生产六、七百万块,而且质量上还没有保证。
这样就造成了多数地方的免烧砖和砌块从质量、数量上根本满足不了建筑的需要,这就导致了红砖不能尽快退出市场,因为国家不可能停止建房。
但是按照国家政策,粘土实心砖肯定要彻底退出历史舞台,当然这要随着新型材料产量的逐步加大而一步一步进行。
由此可见,新型墙材生产的前景非常好,事业大有可为。
四、免烧制砖机原料选择
可选用黄沙(含机制)、河沙、石粉、页岩、白灰、煤渣、矿渣、粉煤灰等材料中的一种或多种来生产水泥制品或无水泥制品。
原料选择要结合当地实际情况,关键是选择来源稳定、价格低廉的原料,这样可保证正常生产以及丰厚的利润。
五、免烧制砖机生产设备(本报告以QTY4-15水泥砖机型为例,按设计成型速度计算,其它机型情况以此类推)
采用我公司生产的“宜欣”牌各种型号全自动液压砌块成型机,有以下主要优势:
整机:集机、电、液与一体,全自动循环运行,故障自我诊断显示,安全性以绝对。
液压:隐蔽式油路缩小机占空间,同时缩短的油管使动力更强劲,主要部件均采用德国进口产品,压力更大,并彻底解决了长期运行易漏油的问题。
控制:采用日本三菱(德国西门子)工业PLC控制系统,中文显示,触摸式操作,无级调频变速,随时依据不同原料改变动作,具有非常灵活性。
布料:独特曲柄连杆结构,强制下料装置,彻底解决了异型砖布料难题,二次布料可生产各种彩色路
面砖。
砖机模具:加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理,模箱扣板不经焊接,寿命更加持久。
采用插装式设计,可在几分钟内更换,实现一机多用。
激振:台振、模振、台模共振产生的大激振力,可使生产的砌块强度高达25兆帕。
防振:独特的胶囊减震技术,更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。
成型:制品强度高。
独特的模具平衡设计,使生产的成品外观尺寸更精确。
托板:精心研制的先进送板系统,对托板的适应性超强,不需要在托板上过多投资。
六、免烧制砖机生产规模
1.选址:地点要靠近主原料来源附近,这样可省去一大部分短运费用。
至于成品砖的运费,应考虑到无论厂子放在何种位置,用户都是分散的。
2.场地:场地12亩,即8400㎡以上,全场无需硬化,用废渣铺底,平整即可。
3.人员:控制1人,上料2人(含上板),出板2人,推坯4人,码垛5人。
计14人。
4.生产量:每天组织单班(8小时)生产,每日产量为49,920块(标砖),年产量按330天计算可达16,473,600块;若每天组织双班生产,则年产可达32,947,200块.
七、免烧砖成本核算及经济效益
由于各地原料成本不同,这里我们采用当地情况来加以说明。
主用料:粉煤灰、石粉、米石、水泥
成本及利润明细表
砌块规格
原材料及其它 390×190×190mm 240×115×53mm
用量成本用量成本
粉煤灰 7元/吨 2.625kg 0.018 0.375 kg 0.003
米石、石粉 30元/吨 13.475kg 0.404 1.925 kg 0.058
水泥 260元/吨 1.4kg 0.364 0.2kg 0.052
工人工资 30元/人/班 14人 0.054 14人 0.008
电费 0.58元/度 0.07度 0.04 0.007度 0.0046
成本合计—— 0.88元/块 0.126元/块
市场售价—— 1.6元/块 0.175元/块
利润—— 0.72元/块 0.049元/块
八、免烧制砖机社会效益
1.美化环境:利用工矿废渣制砖是变废为宝,增加效益,美化环境,综合治理的好办法,利用建筑垃圾制砖,该设备每年可吞食废渣5万吨。
可减少渣场畏资25-35万元(其中包括征地费用),还可减少废渣占地30亩,增粮3.5万斤。
2.节约耕地:利用工矿废渣制砖,每年可节地25-40亩,就全国而言,节约耕地数量将不可估量。