液晶电视检验标准规范

液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。

2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口，还可带有分量信号输入接口，如果与计算机连接，还应有VGA接口，对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机，应具备电视射频输入信号接入端子，至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示，并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。

3、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产的重要环节和最后环节设置QC，对整机生产的全过程进行全数检验。

4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。

4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。

内容：1.检验方法1.1 准备带好静电环、直尺1.2 检视距离- 液晶显示组件与检验员眼睛之间的距离至少应有50厘米1.3 观察角度- 确认点的时侯，垂直观察1.4 子像素的检视- 可用15至30倍的放大镜观察1.5 注意事项- 请不要触摸玻璃（偏振片）的表面2.检查标准2.1不良点亮点 亮点的定义：当液晶显示组件显示纯色图案时该点比较亮地显现在屏幕上并且亮点的亮度比周围的高出50%（但是绿的亮点比周围高出30%）。

- 相邻的2个点（水平和垂直），不允许- 不良点之间的最小距离，至少15毫米2.1.2暗点- 暗点的定义：当液晶显示组件显示明亮的图案时该点较暗地显现在屏幕上。

- 相邻的2个点（水平和垂直），不允许- 不良点之间的最小距离，至少15毫米2.1.3不良点的总数- 在这里每个点是指子像素（单个的红色、绿色或蓝色）- 小于半个子像素的点将不计为不良点- 比子像素的一半亮度暗的点不被定义为亮不良点，比子像素的一半亮度亮的点不被定义为暗不良点- 不良点的定义A亮的区域≥1/2子象素A≥1/2子象素（1）A≥1/2子象素A<子象素亮点 1点 2个相邻亮点 1点（2）A<1/2子象素1个亮点2.1.4不良点（像素缺陷）规格表暗点：不发光缺陷点亮点：不熄灭缺陷点A区：位于屏幕中心且宽度、高度分别为屏幕宽度、高度一半的区域。

B区：屏幕中除A区以外的区域。

2.2偏振片不良（屏幕划伤）：判断一：表中W：宽度（㎜）、L：长度（㎜）判断二：-位置：在屏幕前方；距离：大于4 倍屏幕高度；结果：不能看到划伤。

如果看到，则为不良缺陷。

-可被擦去的外物例如指纹、微粒等不作为缺陷。

-黑色矩阵（图像画面区域外）的不良不作为缺陷。

2.3带、线缺陷-任何带、线缺陷如垂直、水平或交叉带、线都不允许。

2.4屏幕边缘切割面外观- 切割框上划伤、轻微弯曲、污迹、微粒不作为缺陷。

3.1液晶屏不良征状：3.1.1 水平、垂直亮线：属屏幕不良34567 3.1.2 水平、垂直亮带：属屏幕不良8910 3.1.2 MURA现象：11对于新机出现的MURA现象，一般都是符合出厂要求的。

一、目的统一规定LCD液晶显示屏的检验项目、检验方法及判定规格,为IQC、QC、QA 提供液晶判定依据.二、适用范围适用本公司各供应商及顾客提供的LCD液晶屏.三、检验水准全检四、使用工具卷尺、MASK、电脑附专用测试软件、放大镜、游标卡尺、测屏冶具、静电环、静电手套、滤光片.五、注意事项5.1 检测时,检验员必须配戴静电环和静电手套;5.2 操作时,注意手不能紧握驱动板和液晶面板显示区域;5.3 仪器设备必须接地良好;5.4 检查距离正面目视距显示屏30～50cm,每个检测画面目视至少3-5秒;5.5 检测环境:温度,25±3℃;湿度,60～80﹪RH;亮度为300-800LUX;5.6 LCD屏属贵重物品,注意轻拿轻放,拿出或装进包装箱时,手应托住显示屏边框下部.六、坏像素名词解释6.1 亮点: 在底色画面或红/绿/蓝画面,屏幕上一直发光的一个红/绿/蓝发光的像素格,计为一颗单亮点.(附图1)6.2 暗点: 在全白画面或红/绿/蓝画面,屏幕上一直不发光的一个红/绿/蓝发光的像素格,计为一颗单暗点. (附图2)6.3 连点: 相邻近的两个或两个以上的亮点或暗点组成一组点.如两个相邻的亮(暗)点,称为一组2连亮点(附图3)或2连暗点(附图4);三个相邻的亮(暗)点,称为一组3连亮点或3连暗点.(附图5)6.4 微亮点: 当某个单色发光点的面积小于1/2个像素格时,称微亮点.(附图6)6.5 微暗点: 当某上单色不发点的面积小于1/2个像素格时,称微暗点.(附图6)6.6 斜纹: 水波纹状的倾斜条纹,分布呈带状或满屏,称斜纹.6.7 污点: 液晶片生产用料不纯而带来的杂质,呈点状、线状或不规则形状,且颜色深浅不一.6.8 划伤: 异物接触液晶屏的偏光片,使其受损而形成的点状或线状的缺陷.6.9 暗团: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏暗而出现视觉上的暗印,称暗团.6.10 亮斑: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团,称亮斑.6.11异物: 灰尘或其它小杂质落入偏光片和玻璃之间,在底色画面形成发光和白色画面不发光的点状或不规则线状的缺陷.6.12 Mura: 液晶屏局部显示在视觉上灰色或白色的色差,呈点状、线状或带状分布.6.13 白点(团): 液晶屏在单色画面或Windows桌面下局部显示呈白色的点(团)状缺陷,与周围显示区域的颜色差异变化明显.6.14 内划伤: 液晶屏生产时,偏光片内侧或玻璃表面由于刮伤而形成的线状缺陷,在底色画面下呈发光的短线状.6.15 雾点: 液晶屏在底色画面下显示时,局部呈云雾状的轻微发光缺陷.6.16 漏光: 在屏幕外壳与液晶面板贴合处,漏光就是在不紧密而造成的背光灯的光线泄露,局部显示亮度大于周围显示区域,呈带状或半圆形的缺陷.6.17弱线: 在单色画面或Windows桌面,与上、下边框平行(横线)或与左、右边框垂直(竖线)的整条线状缺陷,呈灰黑色(暗线)或乳白色(白线),线体朦胧,不影响字符或图像的显示.6.18 底色银粉: 在底色画面下,局部呈银色的粉状缺陷,成片的分布.6.19晕点: 偏光片内的异物反光造成,有底色画面或Windows桌面下,在异物的周围形成一道光晕,亮度在视觉上要较周围偏亮.6.20偏光板汽泡: 由偏光板内的残留汽泡在通电时发光形成的在任何检测画面都能显示的点状缺陷,以所占的横向像素格的个数作为直径.6.21压伤: 液晶屏正面的局部显示区域受到外力重压后,受压部位玻璃未破损,但液晶体不能正常显示而呈现的点状或条状黑斑.6.22 液晶溢出: 在液晶屏玻璃未破损的情况下,液晶体溢到玻璃和偏光片之间形成的形状不规则的黑色缺陷,在任何发光画面可见,溢出部位不能形成画面显示.6.23 亮线: 由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在底色和红/绿/蓝画面一直发光的完整的线状(带状)缺陷,缺陷部位不能形成画面显示.6.24 暗线: 由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在全白和红/绿/蓝画面一直不发光的完整线状(带状)缺陷,缺陷部位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线,彩色称之为彩线)6.25 白屏: 由于驱动板不良造成的液晶屏只有灯管发光,显示区域无任何显示信号,整个屏幕为白色.6.26 密集点: 两个(组)或两个(组)以上相邻近但又不相连的点(连点)称为密集点.七、坏像素注释及说明7.1 亮点(附图1) 7.2 暗点(附图2)为一个暗点7.3 连亮点(附图3) 7.4 连暗点(附图4)连亮点 连暗点7.6 附图61).当某个单色发光点的面积小于1/2个 2).当某个单色不发光点的面积小于1/2个像素格时,称微亮点; 像素格时,称微暗点. 7.7 点状缺陷和线状缺陷的划分a:垂直宽度,b:水平宽度1)当2a ≥b时,为点状,Φ=(a+b)/2;2)2a ﹤b 时,为线状. 7.8 坏像素的判定发光面积≥1/2像素格 a ≥1/2像素格 ①a ≥1/2像素格 a ﹤1像素格◆亮点 ◆1个点 ◆2连亮点 ◆1亮点 ②a ﹤1/2像素格 ◆1亮点 7.9 显示区域的划分显示屏的正中心为圆心,以LCDA 区;区以外的所有区域.八、检验项目8.1外包装检查:检查外包装是否完好无损.（全检/批）8.2规格型号、等级检查:按入库单号及采购定单,核对每批来料的规格型号、等级是否与实物一致.（5PCS/批）8.3外形尺寸检测:检测其长度、宽度、厚度与及灯管线的长度,以工程研发提供相应的规格书为标准,确保所有检测的数据符合要求.8.4玻璃在铁框内的移动范围:≤0.5mm.8.5黑边偏移:上下黑边偏移≤0.5mm,左右黑边偏移≤0.5mm.8.6显示画面缺陷判定:通电,用专用检测软件对各个画面进行检测,按《液晶屏缺陷判表据表》进行分类,并记录标示.九、液晶屏等级判定标准9.1 A+ 级9.2 A 级9.3 B 级9.4 C 级9.5 D 级。

液晶显示屏检验标准准
一、前言
液晶显示屏（LCD）是一种广泛应用在各种电子设备上的显示设备，从移动手机到计算机系统，它们都可以使用LCD来显示界面。

由于LCD在电子产品的显示效果直接影响着产品的性能和外观，因此，要求严格地检验液晶显示屏，以确保产品质量。

二、操作规范
1、组装液晶显示屏前，应对其表面及关联部件进行清洁，保证产品的清洁度；
2、液晶显示屏安装上的键盘、按钮等元件，应完好可用，对应功能清楚，响应准确；
3、液晶显示屏安装完成后，应检查是否能够完成开机操作，检查显示效果是否满足用户要求；
4、液晶显示屏的管脚部位，应检查无明显缺陷，管脚与焊盘间距正确，连线走线整齐；
5、液晶显示屏外观检查时，应检查表面是否有裂纹、白斑、晕渍，并且检查是否存在污渍，确保外观完好；。

TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机设计、生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、结果处理等。

2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。

本规范发布时，所有标准均有效。

所有标准都会被修改，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 9379-88 电视接收机主观试验评价方法GB/T 9383-1999 彩色电视接收机及有关设备抗扰度限值和测量方法GB/T 9384-1997 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声功率放大器（扩音机）的环境试验要求和试验方法GB/T 10239-XXXX 彩色电视广播接收机通用技术条件（报批稿）GB/T 13837 声音和广播电视接收机及有关设备干扰特性允许值和测量方法GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 12281-1990 彩色电视接收机与其他设备互连配接要求GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 15859-1995 视听、视频系统中设备互连的优选配接值GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法第1部分：一般考虑射频和视频电性能测量以及显示性能的测量GB/T 17625 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每项输入电流≤16A）SJ/T 10514-1994 电视广播接收机遥控部分的技术要求和测量方法。

SJ/T 10919-1996 彩色电视广播接收机包装SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法，第2部分：伴音通道的电性能测量，一般测量方法和单声道测量方法修正案1GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求GB 4943-1995 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全SJ/T XXXX-XXXX 彩色电视接收机基本技术参数要求（报批稿）GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表Q/SW001-2003《TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机企业标准》3、一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。

液晶显示屏检验标准
一、基本技术要求
1、尺寸及外观
（1）尺寸应符合图纸要求；
（2）外观应无明显缺陷；
2、功能
（1）图像输出：液晶显示屏的图像输出应符合产品要求；
（2）接口设计：液晶显示屏应具有接口性能，并具有正常的数据传输功能；
（3）视觉质量：液晶显示屏应具有良好的视觉效果，图像质量高；
（4）稳定性：液晶显示屏的性能不受温度、湿度、电压等外界因素的影响；
（5）可靠性：液晶显示屏应具有较高的可靠性，在正常操作环境下可以正常使用较长的时间；
（6）电压：液晶显示屏应具有正常的电压功能，电压应稳定，身体不发热，无异常声音；
（7）耐受性：液晶显示屏应具有较好的耐受性，在高温、湿度、被强磁场的环境下，均能正常的工作；
（8）电磁兼容：液晶显示屏应具有较好的电磁兼容性，不受周围环境的电磁波干扰，不会对其他设备产生影响。

二、检验要求
1、装配检验
（1）尺寸及外观：液晶显示屏尺寸及外观应符合图纸要求，无明显缺陷；
（2）功能：液晶显示屏应能够正常工作，具有良好的视觉效果，接口设计。

7.2.1 基本试验条件及仪器设备7.2.1.1试验环境测试设备：彩色电视信号发生器测试依据： GB 《彩色广播电视接收机技术条件》判定：电子圆成正圆形，电子圆东西两侧到屏幕边缘距离相等，南北(上下)两边到屏幕边缘距离相等。

彩 条、十字正交测试线平滑直爽无扭曲。

i) 伴音功放 SP 端口短路测试 测试状态： RF 受信或 AV 输入状态。

伴音输出功率： 1/8 POWER 判定：各个声道短路 10 分钟后功能测试正常。

j) 电视机待机功耗检测。

按图 1 将功率计接到电视机的电源输入端，接通电源，操作开关键，使其处于待机状态，记录功率计的 读数。

额定电压功率计电视机7.2.5 电视机接收性能测试 a) 遥控距离的测试将电视机接通电源，以接收窗口的中心为顶点，在以该顶点且垂直接收窗口的轴线上 6m 处，用电视机遥 控器发出各项指令，以 1 次 /2 秒的频率连续按各键 50 次，电视机应能准确地接受到各项指令 b) 电视机的受控圆锥角测试将电视机接通电源，以接收窗口的中心为顶点，并以该顶点且垂直红外接收窗口的轴线为 0° 基准线，在 0°基准线上距离红外接收窗口 6m 处，将电视机遥控器指向红外接收窗口发出各项 指令，同时在以红外接收窗口的中心为顶点，在水平和垂直方向 60°的范围内旋转电视机，电 视机应能准确地接收到各项指令。

c) 电视机遥控器指向性圆锥角测试重复 b 的试验步骤，在以电视机遥控器的发射窗口的中心为顶点，在水平和垂直方向 15°的范围内旋转 电视机遥控器，电视机应能准确地接受到各项指令。

d) 抗环境光干扰能力将电视机红外接收窗口置于新闻灯、电子节能灯、碘钨灯、荧光灯中任一种光照度为 将电视机接通电源，以红外接收窗口为顶点，在过该顶点且垂直红外接收窗口的轴线上不小于 电视机遥控器指向红外接收窗口重复发出各项指2000lX 的灯光下，电视机遥控器的工作电压为额定电压时， 将微安电流表与电视机遥控器的电源串接， 此时电视机遥控器的 静态工作电流应不大于 10uA 。

LCD液晶显示屏检验标准LCD液晶显示屏检验标准1.1境温度：20℃~25℃1.2照明条件：正常照明度（光度300~800Lux之正下方1m处）入射角度45°。

2. 检验方法：目测（要求检验人员视力及色觉正常，眼睛裸视1.0以上，无近视、远视、散光、花眼、色盲、色弱等视觉缺陷，并熟悉本检验规范）。

检测时视线与LCD显示屏角度上下为90°±30°，左右为90°±45°，眼睛与LC D显示屏距离30cm，目视5sec后开始检查。

名词讲明：LCD：液晶显示屏，每个点（dot）包含R、G、B 3个像素（pixel）亮点：亮点确实是像素管短路，当其他像素管熄灭时短路的像素管长亮.暗点：暗点确实是像素管断路不再发光两点连续：三点连续：白点：（反之则为黑点）偏色：扭曲、水波浪扩散，边界不清。

微亮点、暗点缺陷即污点发光导致小于半个点的缺陷。

白斑：LCD屏内部异物或脏污导致垂直观看略暗，而以一定入射角（上下30°，左右45°）观看呈白斑点状。

3.1 外观检查：3.1.1 无面板变形，LCD与主机能紧密扣合，转轴无过松或过紧，开关LCD应无异响。

3.1.2 LCD显示屏表面不应有腐蚀及碎裂，涂覆层应平均，无凝聚、脱落、龟裂及磨损现象。

有关次要缺陷定义如下表,其余类型缺陷均判为要紧缺点：LCD尺寸：15.1”/14.1"/13.3"/12.1"/10.4"/8.4"项目不良现象描述缺点定义凹痕、气泡圆形，直径≤1.0mm,数量≤5个，间距≥50mm Mi nor线形，长度≤3mm，宽度≤0.2mm;数量≤5个,间距≥50mm Mi nor污点、异物圆形，直径≤1.0mm; 数量≤5个, 间距≥50mm M inor Minor污点、异物导致的白斑圆形，直径≤0.5mm; 数量≤2个,间距≥50 mm Minor有感刮伤长度≤3mm，宽度≤0.2mm; 数量≤3个, 间距≥50mm Minor无感刮伤长度≤20mm，宽度≤0.2mm; 数量≤3个；间距≥50mm。

液晶电视机整机验收标准1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。

2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

3.3、正常测试条件在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口，还可带有分量信号输入接口，如果与计算机连接，还应有VGA接口，对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机，应具备电视射频输入信号接入端子，至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示，并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。

3、QC检验要求和内容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产的重要环节和最后环节设置QC，对整机生产的全过程进行全数检验。

4.2、检验项目A、外观、结构、内部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的内容和要求进行检查。

4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和内容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。

液晶显示屏检验规范
一、定义
1.液晶显示屏，简称LCD，全称为液晶平板显示器，是目前最常用的
显示器，利用液晶背光源与驱动电路组成的显示器，具有较好的显示效果，节能环保，经济的优点。

二、检验程序
1.安装检验：
（1）检查液晶显示屏的外观，确保无损伤、污渍、螺丝拧紧不足等
缺陷；
（2）检查液晶显示屏安装的型号是否匹配；
（3）检查液晶显示屏是否符合技术要求，包括型号、参数、尺寸等；
（4）检查安装是否符合设计要求，比如安装质量、松紧度、防护安
全等；
（5）检查电源和连接线是否正确接入，针脚是否均匀，是否能正确
获得电源；
2.频率检验：
（1）采用恒定电压输入、恒定频率进行检验，确保电子元件能正常
工作；
（2）检查液晶显示屏的频率，要求达到设计的频率要求；
3.电气检验：
（1）检查液晶显示屏的电气参数，要求符合设计规范，如最大电压、最小电压、消耗电流等；
（2）在工作电压范围内，检查液晶显示屏的频率，确保能够正常工作；（3）检查液晶显示屏的驱动电路是否完整，并且能够正常。

液晶电视产品外观检验项目及判定标准(1) 液晶电视外观检验与判定标准1。

功能齐全2。

性能先进3。

可靠性高4。

具有良好的安全性5。

环保性6。

经济性 7。

维修性8。

外观具有人见人爱的魅力质量，即美观9。

售后服务好10。

使用方便?一、产品外观必须具有标志，且标志正确、清晰可辨；?二、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、商标、生产企业名称；?三、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；?四、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；?五、产品后盖贴纸上必须有3C认证、环保标识；?六、产品面壳上必须有正确的电源开关丝印；?七、产品面壳表面检验项：表面光滑，不能存在凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；识功能应与实际产品特性相符；九、产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；十、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；十一、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜凹凸等现象；十二、开关、按键等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜凹凸等问题；十三、各类音视频输入输出接口（含RF、S、YPBPR、VGA、HDMI接口等）应安装牢固、端子颜色正确。

十四、外观质量检验方法采取目测、工具测量和手感检验等，具体检验按公司标准执行。

十五、随机附件的外观、结构及各种连接线的检查判定?检验员作业时应戴手套。

?检验员不允许留长指甲，作业时不允许戴手表、戒指、手链等饰物。

?注意检查各种状态下待检样品是否存在异常现象，如有应及时报告组长或上级领导进行分析处理。

?保持工作环境整洁，将操作过程产生的废弃物分类丢到指定的回收容器内。

?明确标识并严格区分待检品、不良品、合格品。

TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机整机检验规范1、主题内容与适用范围本检验规范规定了我公司TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机设计、生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、结果处理等。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。

本规范发布时，所有标准均有效。

所有标准都会被修改，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 9379-88 电视接收机主观试验评价方法GB/T 9383-1999 彩色电视接收机及有关设备抗扰度限值和测量方法GB/T 9384-1997 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声功率放大器（扩音机）的环境试验要求和试验方法GB/T 10239-XXXX 彩色电视广播接收机通用技术条件（报批稿）GB/T 13837 声音和广播电视接收机及有关设备干扰特性允许值和测量方法GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 12281-1990 彩色电视接收机与其他设备互连配接要求GB/T 14960-1994 电视广播接收机用红外遥控发射器技术要求和测量方法GB/T 15859-1995 视听、视频系统中设备互连的优选配接值GB/T 17309.1-1998 电视广播接收机测量方法GB/T 17625 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值（设备每项输入电流≤16A）SJ/T 10514-1994 电视广播接收机遥控部分的技术要求和测量方法。

SJ/T 10919-1996 彩色电视广播接收机包装SJ/T 11157-1998 电视广播接收机测量方法，第2部分：伴音通道的电性能测量，一般测量方法和单声道测量方法修正案1GB 8898-1997 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求GB 4943-1995 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全SJ/T XXXX-XXXX 彩色电视接收机基本技术参数要求（报批稿）GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表Q/SW001-2003 《TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机企业标准》3、一般要求3.1、电视制式采用的制式应符合相应电视制式的规定。

液晶电视机整机验收标准1、主题容与适用围本检验规规定了我公司3D液晶电视机生产、检验的依据，主要包括QC检验、日抽样检验、样本抽取、出厂验收等。

2、一般要求3.2、使用条件使用条件由产品标准规定。

3.3、正常测试条件在下列围的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106Kpa；在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规，但在比上述测试条件更宽的围，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.4、互连配接要求TFT LCD-TV液晶平面显示器/电视接收机应有复合视频输入接口，还可带有分量信号输入接口，如果与计算机连接，还应有VGA接口，对于TFT LCD-TV液晶平面电视接收机，应具备电视射频输入信号接入端子，至少支持PAL I/DK信号的解调及解码显示，并应符合GB 12281和GB/T 15859中的有关规定。

3、QC检验要求和容4.1、检验方式QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产的重要环节和最后环节设置QC，对整机生产的全过程进行全数检验。

4.2、检验项目A、外观、结构、部工艺质量检验B、图象、伴音质量检验C、功能质量检验D、安全、电磁兼容质量检验4.3、检验方法和要求按工序操作工艺文件的容和要求进行检查。

4.4、质量记录和处理凡在在线检验过程中出现的有缺陷的半成品机器，均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位，并将坏机打入前道工序维修，不得流入下道工序。

经前道工序修复后方可重新提交检验。

检验人员每天作好检验记录，汇总后提交上级质量主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级质量主管人员或经理。

4、日抽样检验5.1、检验项目A、开箱检验B、工艺装配检验C、常温主要电性能检验D、常温负荷试验6、开箱检验要求和容6.1、检验方式开箱检验采取包装后开箱抽检方式进行。

6.2、检验容a、外观、结构质量检验b、图象、伴音质量检验c、功能质量检验d、安全、电磁兼容质量检验e、包装质量检验6.3、检验要求和方法6.3.1、外观、结构检验要求和方法6.3.1.1、外观、结构质量检验要求Ⅰ、产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称；b、产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志；e、产品后盖上必须加贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡一致；f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志；Ⅱ、产品外观、结构质量检验要求a、产品外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；b、外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；c、产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；d、产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规，不应漏装或歪斜；f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；g、各类音视频输入输出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅；h、显示屏应安装牢固，无偏斜，与机箱吻合，且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷；6.3.1.2、外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查，具体参阅附录B。